CN108520387A - 一种智能仓库仿真模拟系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能仓库仿真模拟系统，属于智能仓库技术领域，提供了一种采用仿真模拟的方式，对智能仓库进行仿真运行的智能仓库仿真模拟系统，所采用的技术方案为展示台上设置有与智能仓库各个设备组件相同的仿真装置，仿真装置的外部罩有保护罩，展示台的侧部安装有控制器，控制器包括PLC控制模块、触控显示屏及仓库仿真运行模块，PLC控制模块用于接收仿真装置的控制信号，对仿真装置进行仿真运行；触控显示屏用于显示仿真装置的各个运行参数；仓库仿真运行模块用于设置仿真装置中各个设备组件的位置及控制点，控制点与PLC控制模块的控制变量关联，用于控制仿真装置进行仿真运行；本发明广泛用于智能仓库的仿真运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种智能仓库仿真模拟系统，属于智能仓库技术领域。
背景技术
目前，随着物流行业的不断发展，智能仓储已经是解决物流行业货物储存、运输效率的最关键部分。为了实现智能仓储，各式各样的大型智能仓库不断建立起来，从货物的储存、运输、转运等各个环节全部实现智能化。但是由于在智能仓库设计时，无法知晓智能仓库的整体运行情况，导致花巨资建立的智能仓库往往达不到预期的效果，并且智能仓储设备的工作效率也无法达到最大化。
发明内容
为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种采用仿真模拟的方式，对智能仓库进行仿真运行的智能仓库仿真模拟系统。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种智能仓库仿真模拟系统，包括展示台，所述展示台上设置有与智能仓库各个设备组件相同的仿真装置，所述仿真装置的外部罩有保护罩，所述展示台的侧部安装有控制器，所述控制器包括PLC控制模块、触控显示屏及仓库仿真运行模块，所述PLC控制模块用于接收仿真装置的控制信号，对仿真装置进行仿真运行；所述触控显示屏用于显示仿真装置的各个运行参数；所述仓库仿真运行模块用于设置仿真装置中各个设备组件的位置及控制点，所述控制点与PLC控制模块的控制变量关联，用于控制仿真装置进行仿真运行。
优选的，所述仿真装置包括仓库货架、巷道式堆垛机、输送装置、AGV运输车。
优选的，还包括调试模块，所述调试模块用于根据仿真装置的运行状态对仓库仿真运行模块的参数进行调整。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明使用简单，操作方便，采用仿真模拟运行与仿真装置相结合的方式，利用仿真运行模块与仿真装置同步运行，进而能够在仿真模拟运行和仿真装置中真正的发现智能仓库中存在的问题；同时通过调整仿真模拟运行的参数，能够使仿真装置在各种工况下的运行状态，进而快速了解智能仓库对实际进出货物量的承载能力以及各个设备组件的工作状态，对智能仓库可能出现的问题进行预判，大大提高了智能仓库的 运行效率，并且降低企业的损失。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的控制原理框图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、图2所示，一种智能仓库仿真模拟系统，包括展示台1，展示台1上设置有与智能仓库各个设备组件相同的仿真装置2，仿真装置2的外部罩有保护罩，展示台1的侧部安装有控制器4，控制器4包括PLC控制模块5、触控显示屏6及仓库仿真运行模块7，PLC控制模块5用于接收仿真装置的控制信号，对仿真装置进行仿真运行；触控显示屏6用于显示仿真装置的各个运行参数；仓库仿真运行模块7用于设置仿真装置中各个设备组件的位置及控制点，控制点与PLC控制模块的控制变量关联，用于控制仿真装置进行仿真运行，还包括调试模块3，调试模块用于根据仿真装置的运行状态对仓库仿真运行模块的参数进行调整。其中，仿真装置4包括仓库货架、巷道式堆垛机、输送装置、AGV运输车。
本发明中在使用时，先建立与智能仓库中各个设备组件相同的仿真装置，仿真装置根据智能仓库的图纸进行创建仿真模型，仿真模型能完成简单的动作，比如智能仓库中巷道式堆垛机，仿真模型与巷道式堆垛机采用相同的结构，并对现有的巷道式堆垛机进行等比例缩小，而形成巷道式堆垛机的仿真模型，其他各个设备组件也采用同样的方式进行仿真模型的建立，将这些仿真模型组合在一起形成仿真装置，整个仿真装置通过PLC控制器进行控制；然后再通过DOSIMIS-3仿真软件对智能仓库的运行过程搭建虚拟的仿真运行模型，并设置各个仿真运行模型的功能、位置及控制点，同时根据智能仓库的先后运行顺序对仿真运行模型进行设定。先根据智能仓库的图纸及智能仓库各个工作部位的特点，逐步进行模块建立和连接；随后，根据智能仓库各个区域的特点进行数据输入及调试；然后进一步对智能仓库的各个区域进行连接和整体调试；然后将再将仿真运行模型的各个参数与PLC控制器的监测I/O点进行一一对应，同时根据仿真装置中各个设备组件的运行状态，对仿真运行模型进行调整，PLC控制器实时获取仿真运行模型中的检测数据，并实时反馈至仿真装置中，驱使仿真装置与仿真运行模型同步运行。关联完成后，通过调整仿真运行模型的各个运行参数，使仿真运行模型与仿真装置进行同步仿真运行。利用仿真运行模块与仿真装置同步运行，记录进而各个工作区域的运行状态、运行效率、等待队列、进出货数量等运行数据，这样能够在仿真模拟运行和仿真装置中真正的发现智能仓库中存在的问题；同时通过调整仿真模拟运行的参数，能够使仿真装置在各种工况下的运行状态，进而快速了解智能仓库对实际进出货物量的承载能力以及各个设备组件的工作状态，对智能仓库可能出现的问题进行预判，大大提高了智能仓库的 运行效率，并且降低企业的损失。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本发明范围内。
Claims (3)
1.一种智能仓库仿真模拟系统，其特征在于：包括展示台，所述展示台上设置有与智能仓库各个设备组件相同的仿真装置，所述仿真装置的外部罩有保护罩，所述展示台的侧部安装有控制器，所述控制器包括PLC控制模块、触控显示屏及仓库仿真运行模块，所述PLC控制模块用于接收仿真装置的控制信号，对仿真装置进行仿真运行；所述触控显示屏用于显示仿真装置的各个运行参数；
所述仓库仿真运行模块用于设置仿真装置中各个设备组件的位置及控制点，所述控制点与PLC控制模块的控制变量关联，用于控制仿真装置进行仿真运行。
2.根据权利要求1 所述一种智能仓库仿真模拟系统，其特征在于：所述仿真装置包括仓库货架、巷道式堆垛机、输送装置、AGV运输车。
3.根据权利要求1 所述一种智能仓库仿真模拟系统，其特征在于：还包括调试模块，所述调试模块用于根据仿真装置的运行状态对仓库仿真运行模块的参数进行调整。
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2018
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