CN108516337A - 一种l型高压管接头自动化生产进料系统 - Google Patents
一种l型高压管接头自动化生产进料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108516337A CN108516337A CN201810188963.7A CN201810188963A CN108516337A CN 108516337 A CN108516337 A CN 108516337A CN 201810188963 A CN201810188963 A CN 201810188963A CN 108516337 A CN108516337 A CN 108516337A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- picking
- container
- pressure pipe
- type high
- pipe connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 19
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
- B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本发明公开了一种L型高压管接头自动化生产进料系统,包括传送带与滑块,所述传送带的下端外表面固定安装有支撑台,且传送带的上端外表面一侧固定安装有接料箱,所述接料箱的一侧内表面设有一号出料口,所述传送带的后端外表面远离接料箱的一侧固定安装有原料箱,且原料箱的前端内表面设有二号出料口,所述原料箱的前端外表面固定安装有固定轴,所述支撑台的下端外表面固定安装有控制电箱。本发明所述的一种L型高压管接头自动化生产进料系统,设有电动毛刷、限料板、上夹块与下夹块,能够方便原料的输送,控制原料的输送量,并能进行原料表面的除杂过程,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及进料系统领域,特别涉及一种L型高压管接头自动化生产进料系统。
背景技术
进料系统,是指生产设备中最先使用的、且用于原料运输的机构,是生产加工设备中不可或缺的一部分,具有运输量大、便于操作、使用年限较长等特点;现有的进料系统在使用时存在一定的弊端,原料在输送的过程中,整体的输送量无法得到保证,导致原料的加工过程受到一定程度的影响,无法在输送的过程中对原料的表面进行除杂,导致原料的生产加工工序较为繁杂,浪费电力资源,给生产加工设备的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种L型高压管接头自动化生产进料系统。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种L型高压管接头自动化生产进料系统,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种L型高压管接头自动化生产进料系统,包括传送带与滑块,所述传送带的下端外表面固定安装有支撑台,且传送带的上端外表面一侧固定安装有接料箱,所述接料箱的一侧内表面设有一号出料口,所述传送带的后端外表面远离接料箱的一侧固定安装有原料箱,且原料箱的前端内表面设有二号出料口,所述原料箱的前端外表面固定安装有固定轴,且原料箱的前端外表面靠近固定轴的上端一侧活动安装有上夹块,所述原料箱的前端外表面远离上夹块的一侧活动安装有下夹块,所述支撑台的下端外表面固定安装有控制电箱,且控制电箱的前端外表面活动安装有箱门,所述控制电箱的前端外表面远离箱门的一侧固定安装有电源开关,所述原料箱的内表面固定安装有转动齿轮,所述原料箱的内表面靠近转动齿轮的上端活动安装有升降轴,且原料箱的内表面靠近转动齿轮的下端活动安装有限料板,所述限料板的下端外表面固定安装有倾斜滑道,所述滑块与接料箱的内表面上端活动连接,且滑块的一侧外表面固定安装有电动毛刷,所述滑块的后端外表面设有滑动槽,所述接料箱的下端内表面一侧设有集杂腔,且接料箱的下端内表面中间位置处固定安装有输料通道。
优选的,所述固定轴的数量为两组,且两组所述固定轴对称平行放置。
优选的,所述接料箱的一侧外表面靠近一号出料口的上端活动安装有保护盖,保护盖与接料箱的连接处设有转动销。
优选的,所述倾斜滑道的上端内表面与限料板的连接处设有插孔,且限料板的旋转角度为零至三百六十度。
优选的,所述电动毛刷的输入端与控制电箱的输出端之间电性连接,且控制电箱的下端外表面设有支脚。
优选的,所述升降轴的上端外表面设有升降旋钮,且升降轴与转动齿轮之间的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该L型高压管接头自动化生产进料系统,采用上夹块与下夹块,能够进行原料的夹取,从而方便原料的输送过程,采用限料板,能够控制原料的输送量,使得原料的生产加工过程持续高效进行,采用电动毛刷,能够进行原料表面的除杂过程,使得原料的输送和除杂过程同步进行,提高设备的工作效率,整个系统结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种L型高压管接头自动化生产进料系统的整体结构示意图。
图2为本发明一种L型高压管接头自动化生产进料系统的局部视图。
图3为本发明一种L型高压管接头自动化生产进料系统图2中A的内部放大视图。
图4为本发明一种L型高压管接头自动化生产进料系统图2中B的内部放大视图。
图中:1、传送带;2、支撑台;3、接料箱;4、一号出料口;5、原料箱;6、二号出料口;7、固定轴;8、上夹块;9、下夹块;10、控制电箱;11、箱门;12、电源开关;13、转动齿轮;14、升降轴;15、限料板;16、倾斜滑道;17、滑块;18、电动毛刷;19、滑动槽;20、集杂腔;21、输料通道。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-4所示,一种L型高压管接头自动化生产进料系统,包括传送带1与滑块17,传送带1的下端外表面固定安装有支撑台2,且传送带1的上端外表面一侧固定安装有接料箱3,接料箱3的一侧内表面设有一号出料口4,传送带1的后端外表面远离接料箱3的一侧固定安装有原料箱5,且原料箱5的前端内表面设有二号出料口6,原料箱5的前端外表面固定安装有固定轴7,且原料箱5的前端外表面靠近固定轴7的上端一侧活动安装有上夹块8,原料箱5的前端外表面远离上夹块8的一侧活动安装有下夹块9,支撑台2的下端外表面固定安装有控制电箱10,且控制电箱10的前端外表面活动安装有箱门11,控制电箱10的前端外表面远离箱门11的一侧固定安装有电源开关12,原料箱5的内表面固定安装有转动齿轮13,原料箱5的内表面靠近转动齿轮13的上端活动安装有升降轴14,且原料箱5的内表面靠近转动齿轮13的下端活动安装有限料板15,限料板15的下端外表面固定安装有倾斜滑道16,滑块17与接料箱3的内表面上端活动连接,且滑块17的一侧外表面固定安装有电动毛刷18,滑块17的后端外表面设有滑动槽19,接料箱3的下端内表面一侧设有集杂腔20,且接料箱3的下端内表面中间位置处固定安装有输料通道21。
固定轴7的数量为两组,且两组固定轴7对称平行放置;接料箱3的一侧外表面靠近一号出料口4的上端活动安装有保护盖,保护盖与接料箱3的连接处设有转动销;倾斜滑道16的上端内表面与限料板15的连接处设有插孔,且限料板15的旋转角度为零至三百六十度;电动毛刷18的输入端与控制电箱10的输出端之间电性连接,且控制电箱10的下端外表面设有支脚;升降轴14的上端外表面设有升降旋钮,且升降轴14与转动齿轮13之间的连接方式为螺纹连接。
需要说明的是,本发明为一种L型高压管接头自动化生产进料系统,在使用时,打开控制电箱10表面的电源开关12,设备开始运行,工作人员向上拉取升降轴14,将限料板15从接料箱3内部的倾斜滑道16中取出,当原料在倾斜滑道16表面移动时,其对限料板15产生的推力可让限料板15通过转动齿轮13进行圆周运动,使得原料能够有序的从二号出料口6出去,上夹块8和下夹块9在固定轴7的支撑下将从原料箱5前端的二号出料口6出来的原料进行夹取并放置到传送带1表面,实现原料的输送,传送带1将原料输送至接料箱3里面的输料通道21上面,滑块17一侧的电动毛刷18在电力作用下进行原料表面的除杂过程,通过滑动槽19能够实现滑块17的来回移动,提高电动毛刷18的除杂效率,电动毛刷18的除杂方式采用旋转式除杂,其在运动过程中产生的风力能够将杂质吹散至集杂腔20里面,实现杂质的收集过程,除杂后的原料通过一号出料口4进入加工设备表面进行后期加工过程,箱门11方便工作人员检修控制电箱10,支撑台2起到支撑和固定的效果,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种L型高压管接头自动化生产进料系统,包括传送带(1)与滑块(17),其特征在于:所述传送带(1)的下端外表面固定安装有支撑台(2),且传送带(1)的上端外表面一侧固定安装有接料箱(3),所述接料箱(3)的一侧内表面设有一号出料口(4),所述传送带(1)的后端外表面远离接料箱(3)的一侧固定安装有原料箱(5),且原料箱(5)的前端内表面设有二号出料口(6),所述原料箱(5)的前端外表面固定安装有固定轴(7),且原料箱(5)的前端外表面靠近固定轴(7)的上端一侧活动安装有上夹块(8),所述原料箱(5)的前端外表面远离上夹块(8)的一侧活动安装有下夹块(9),所述支撑台(2)的下端外表面固定安装有控制电箱(10),且控制电箱(10)的前端外表面活动安装有箱门(11),所述控制电箱(10)的前端外表面远离箱门(11)的一侧固定安装有电源开关(12),所述原料箱(5)的内表面固定安装有转动齿轮(13),所述原料箱(5)的内表面靠近转动齿轮(13)的上端活动安装有升降轴(14),且原料箱(5)的内表面靠近转动齿轮(13)的下端活动安装有限料板(15),所述限料板(15)的下端外表面固定安装有倾斜滑道(16),所述滑块(17)与接料箱(3)的内表面上端活动连接,且滑块(17)的一侧外表面固定安装有电动毛刷(18),所述滑块(17)的后端外表面设有滑动槽(19),所述接料箱(3)的下端内表面一侧设有集杂腔(20),且接料箱(3)的下端内表面中间位置处固定安装有输料通道(21)。
2.根据权利要求1所述的一种L型高压管接头自动化生产进料系统,其特征在于:所述固定轴(7)的数量为两组,且两组所述固定轴(7)对称平行放置。
3.根据权利要求1所述的一种L型高压管接头自动化生产进料系统,其特征在于:所述接料箱(3)的一侧外表面靠近一号出料口(4)的上端活动安装有保护盖,保护盖与接料箱(3)的连接处设有转动销。
4.根据权利要求1所述的一种L型高压管接头自动化生产进料系统,其特征在于:所述倾斜滑道(16)的上端内表面与限料板(15)的连接处设有插孔,且限料板(15)的旋转角度为零至三百六十度。
5.根据权利要求1所述的一种L型高压管接头自动化生产进料系统,其特征在于:所述电动毛刷(18)的输入端与控制电箱(10)的输出端之间电性连接,且控制电箱(10)的下端外表面设有支脚。
6.根据权利要求1所述的一种L型高压管接头自动化生产进料系统,其特征在于:所述升降轴(14)的上端外表面设有升降旋钮,且升降轴(14)与转动齿轮(13)之间的连接方式为螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810188963.7A CN108516337B (zh) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 一种l型高压管接头自动化生产进料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810188963.7A CN108516337B (zh) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 一种l型高压管接头自动化生产进料系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108516337A true CN108516337A (zh) | 2018-09-11 |
CN108516337B CN108516337B (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=63433584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810188963.7A Active CN108516337B (zh) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 一种l型高压管接头自动化生产进料系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108516337B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103231914A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-08-07 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种滑道上料架 |
CN104555352A (zh) * | 2013-10-21 | 2015-04-29 | 泰科电子(上海)有限公司 | 自动供料系统 |
CN106113177A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-16 | 广德县时顺竹木有限公司 | 一种毛竹加工用次序拾取传送装置 |
CN205892009U (zh) * | 2016-06-30 | 2017-01-18 | 重庆中重石油机械有限公司 | 矿石输送装置 |
CN107758288A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-06 | 吴硕鹏 | 一种全自动理瓶装置 |
-
2018
- 2018-03-08 CN CN201810188963.7A patent/CN108516337B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103231914A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-08-07 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种滑道上料架 |
CN104555352A (zh) * | 2013-10-21 | 2015-04-29 | 泰科电子(上海)有限公司 | 自动供料系统 |
CN106113177A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-16 | 广德县时顺竹木有限公司 | 一种毛竹加工用次序拾取传送装置 |
CN205892009U (zh) * | 2016-06-30 | 2017-01-18 | 重庆中重石油机械有限公司 | 矿石输送装置 |
CN107758288A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-06 | 吴硕鹏 | 一种全自动理瓶装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108516337B (zh) | 2020-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106514197B (zh) | 一种轴套的自动装配机 | |
CN108311980A (zh) | 一种木地板用打磨装置 | |
CN108637685A (zh) | 一种方便齿轮套接的轴齿轮自动装配机 | |
CN107032048A (zh) | 一种钢管提升机 | |
CN205505642U (zh) | 一种循环处理的移动式化工物料干燥装置 | |
CN108516337A (zh) | 一种l型高压管接头自动化生产进料系统 | |
CN109733699A (zh) | 一种饼干夹心包装一体机 | |
CN211055427U (zh) | 一种食品包装用自动分装装置 | |
CN108177059A (zh) | 一种高压电缆自动打磨装置 | |
CN108584424A (zh) | 一种铝塑压装机用机械手 | |
CN208883042U (zh) | 一种有效减轻管道堵塞的活性炭自动装卸料装置 | |
CN206461051U (zh) | 一种电极环压入装置 | |
CN210677683U (zh) | 一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构 | |
CN209882282U (zh) | 一种高密度hd积层多层线路板生产线 | |
CN104709676A (zh) | 一种静电消除机及其变距螺杆 | |
CN209902257U (zh) | 一种新型粉末冶金用原料磨粉装置 | |
CN106984731A (zh) | 机器人自动上下料螺母收口系统及方法 | |
CN210709409U (zh) | 一种用于电机绕线加工的转子上料装置 | |
CN207015892U (zh) | 块状材料压料装置 | |
CN201438074U (zh) | 全自动电池隧道焗炉 | |
CN205132774U (zh) | 一种电缆收放线装置 | |
CN206047497U (zh) | 一种对齿定位瓶盖组装机 | |
CN206339068U (zh) | 一种高效的化工粉末状物料微波干燥装置 | |
CN204957629U (zh) | 一种适用于工业生产方面的的垂直式螺旋输送机 | |
CN204078652U (zh) | 一种低速网式传送带自动纠偏系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |