CN108512336A - 一种pm永磁步进电机支架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种PM永磁步进电机支架,包括底座,所述底座两端固定连接有侧板,所述侧板内侧底端固定连接有加强筋,且所述加强筋底部固定连接在所述底座顶部,所述侧板顶部固定连接有下限位卡头,所述下限位卡头内腔外侧固定连接有弧形挡边一,所述弧形挡边一内侧设有橡胶垫一,且所述橡胶垫一胶接在下限位卡头内壁,所述下限位卡头顶部两端固定连接有螺柱,所述下限位卡头顶部连接有上限位卡头,本发明结构简单,使用方便,可以防止因紧固力较大对限位卡头或电机造成损伤,而且可以缓冲电机运转时产生的震动,使电机的固定更加牢靠,不会出现扣接方式产生松脱的现象,使电机能够稳定作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种PM永磁步进电机支架,属于电机技术领域。
背景技术
现有的电机在使用时,因为各种工作环境的需要,经常会出现用以支撑电机的支架,但是现有的电机支架在使用时,一般不具备减震缓冲的功能,部分电机支架具备该功能,但是减震较为单一,在减震的同时,不能够防止电机晃动。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种PM永磁步进电机支架,通过设有底座与侧板,底座与侧板为一体成型结构,没有焊点不易断裂,可以防止因震动而造成脱焊现象,延长了本新型电机支架的使用寿命,通过设有上限位卡头、下限位卡头、橡胶垫一、橡胶垫二,可以固定电机,并可以防止因紧固力较大对限位卡头或电机造成损伤,而且可以缓冲电机运转时产生的震动,使电机的固定更加牢靠,不会出现扣接方式产生松脱的现象,通过设有减震弹簧一与减震弹簧二,可以进一步的缓冲电机运转时产生的震动,使电机能够稳定作业,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种PM永磁步进电机支架,包括底座,所述底座两端固定连接有侧板,所述侧板内侧底端固定连接有加强筋,且所述加强筋底部固定连接在所述底座顶部,所述侧板顶部固定连接有下限位卡头,所述下限位卡头内腔外侧固定连接有弧形挡边一,所述弧形挡边一内侧设有橡胶垫一,且所述橡胶垫一胶接在下限位卡头内壁,所述下限位卡头顶部两端固定连接有螺柱,所述下限位卡头顶部连接有上限位卡头,所述上限位卡头内腔外侧固定连接有弧形挡边二,且所述弧形挡边二与弧形挡边一相对应,所述弧形挡边二内侧设有橡胶垫二,且所述橡胶垫二胶接在上限位卡头内壁,所述底座底部四角及中央位置均固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱底部固定连接有安装板,所述伸缩柱外侧套设有减震弹簧一,且所述减震弹簧一连接在底座与安装板之间,所述安装板顶部两端固定连接有挡板,所述挡板内侧固定连接有减震弹簧二,且所述减震弹簧二固定连接在相邻所述侧板外侧。
进一步而言,所述上限位卡头顶部两端均开设有圆孔,且所述圆孔与螺柱相对应,且所述螺柱顶端通过螺纹连接有螺母。
进一步而言,所述安装板顶部四角均开设有安装孔。
进一步而言,所述底座与侧板为一体成型结构。
进一步而言,所述弧形挡边一与弧形挡边二拼接形成圆环形挡边。
进一步而言,所述上限位卡头与下限位卡头拼接形成圆柱形通孔。
本发明有益效果:本发明通过设有底座与侧板,底座与侧板为一体成型结构,没有焊点不易断裂,可以防止因震动而造成脱焊现象,延长了本新型电机支架的使用寿命,通过设有上限位卡头、下限位卡头、橡胶垫一、橡胶垫二,可以固定电机,并可以防止因紧固力较大对限位卡头或电机造成损伤,而且可以缓冲电机运转时产生的震动,使电机的固定更加牢靠,不会出现扣接方式产生松脱的现象,通过设有减震弹簧一与减震弹簧二,可以进一步的缓冲电机运转时产生的震动,使电机能够稳定作业。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种PM永磁步进电机支架侧视图。
图2是本发明一种PM永磁步进电机支架剖面图。
图3是本发明一种PM永磁步进电机支架俯视图。
图中标号:1、底座;2、侧板;3、下限位卡头;4、弧形挡边一;5、橡胶垫一;6、螺柱;7、上限位卡头;8、弧形挡边二;9、橡胶垫二;10、伸缩柱;11、安装板;12、减震弹簧一;13、挡板;14、减震弹簧二;15、圆孔;16、安装孔;17、加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-3所示,一种PM永磁步进电机支架,包括底座1,所述底座1两端固定连接有侧板2,所述侧板2内侧底端固定连接有加强筋17,且所述加强筋17底部固定连接在所述底座1顶部,可以提高底座1与侧板2的结构强度,所述侧板2顶部固定连接有下限位卡头3,所述下限位卡头3内腔外侧固定连接有弧形挡边一4,所述弧形挡边一4内侧设有橡胶垫一5,可以在利用上限位卡头7与下限位卡头3固定电机时,配合橡胶垫二9,可以防止因紧固力较大对限位卡头或电机造成损伤,而且可以缓冲电机运转时产生的震动,使电机的固定更加牢靠,不会出现扣接方式产生松脱的现象,且所述橡胶垫一5胶接在下限位卡头3内壁,所述下限位卡头3顶部两端固定连接有螺柱6,所述下限位卡头3顶部连接有上限位卡头7,通过与下限位卡头3连接可以固定电机,所述上限位卡头7内腔外侧固定连接有弧形挡边二8,且所述弧形挡边二8与弧形挡边一4相对应,可以限制电机的位置,防止电机因运转时产生的震动而移位,所述弧形挡边二8内侧设有橡胶垫二9,且所述橡胶垫二9胶接在上限位卡头7内壁,所述底座1底部四角及中央位置均固定连接有伸缩柱10,可以支撑并稳定底座1,并且底座1与安装面间隔一定距离,电机运转时共振性小,从而有效减少了整机的震动,所述伸缩柱10底部固定连接有安装板11,所述伸缩柱10外侧套设有减震弹簧一12,且所述减震弹簧一12连接在底座1与安装板11之间,可以缓冲电机运转时产生的震动,所述安装板11顶部两端固定连接有挡板13,所述挡板13内侧固定连接有减震弹簧二14,且所述减震弹簧二14固定连接在相邻所述侧板2外侧,可以可以缓冲电机运转时向两侧产生的震动,使电机能够稳定作业。
更具体而言,所述上限位卡头7顶部两端均开设有圆孔15,且所述圆孔15与螺柱6相对应,且所述螺柱6顶端通过螺纹连接有螺母,可以紧固上限位卡头7,使上限位卡头7与下限位卡头3连接更紧密,从而可以固定电机,所述安装板11顶部四角均开设有安装孔16,可以安装固定本新型电机支架,所述底座1与侧板2为一体成型结构,没有焊点不易断裂,可以防止因震动而造成脱焊现象,延长了本电机支架的使用寿命,所述弧形挡边一4与弧形挡边二8拼接形成圆环形挡边,方便电机漏出传动轴,所述上限位卡头7与下限位卡头3拼接形成圆柱形通孔,可以固定电机。
本发明工作原理:使用时,将电机放入下限位卡头3中,通过螺母与螺柱6螺纹连接将上限位卡头7与下限位卡头3连接,可以固定电机,橡胶垫一5与橡胶垫二9可以防止因紧固力较大对限位卡头或电机造成损伤,而且可以缓冲电机运转时产生的震动,使电机的固定更加牢靠,不会出现扣接方式产生松脱的现象,伸缩柱10可以支撑并稳定底座1,并且底座1与安装面间隔一定距离,电机运转时共振性小,从而有效减少了整机的震动,电机工作时,减震弹簧一12配合伸缩柱10使用可以缓冲电机运转时产生的震动,减震弹簧二14可以缓冲电机运转时向两侧产生的震动,使电机能够稳定作业。
以上为本发明较佳的实施方式,本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本发明并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种PM永磁步进电机支架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)两端固定连接有侧板(2),所述侧板(2)内侧底端固定连接有加强筋(17),且所述加强筋(17)底部固定连接在所述底座(1)顶部,所述侧板(2)顶部固定连接有下限位卡头(3),所述下限位卡头(3)内腔外侧固定连接有弧形挡边一(4),所述弧形挡边一(4)内侧设有橡胶垫一(5),且所述橡胶垫一(5)胶接在下限位卡头(3)内壁,所述下限位卡头(3)顶部两端固定连接有螺柱(6),所述下限位卡头(3)顶部连接有上限位卡头(7),所述上限位卡头(7)内腔外侧固定连接有弧形挡边二(8),且所述弧形挡边二(8)与弧形挡边一(4)相对应,所述弧形挡边二(8)内侧设有橡胶垫二(9),且所述橡胶垫二(9)胶接在上限位卡头(7)内壁,所述底座(1)底部四角及中央位置均固定连接有伸缩柱(10),所述伸缩柱(10)底部固定连接有安装板(11),所述伸缩柱(10)外侧套设有减震弹簧一(12),且所述减震弹簧一(12)连接在底座(1)与安装板(11)之间,所述安装板(11)顶部两端固定连接有挡板(13),所述挡板(13)内侧固定连接有减震弹簧二(14),且所述减震弹簧二(14)固定连接在相邻所述侧板(2)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种PM永磁步进电机支架,其特征在于:所述上限位卡头(7)顶部两端均开设有圆孔(15),且所述圆孔(15)与螺柱(6)相对应,且所述螺柱(6)顶端通过螺纹连接有螺母。
3.根据权利要求1所述的一种PM永磁步进电机支架,其特征在于:所述安装板(11)顶部四角均开设有安装孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种PM永磁步进电机支架,其特征在于:所述底座(1)与侧板(2)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种PM永磁步进电机支架,其特征在于:所述弧形挡边一(4)与弧形挡边二(8)拼接形成圆环形挡边。
6.根据权利要求1所述的一种PM永磁步进电机支架,其特征在于:所述上限位卡头(7)与下限位卡头(3)拼接形成圆柱形通孔。
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- 2018-06-05 CN CN201810570227.8A patent/CN108512336A/zh active Pending
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