CN110434655A - 一种稳固的数控机床用电机座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稳固的数控机床用电机座,其结构包括电机安装座、固定底板、防振固定装置、固定顶板、机床平台,防振固定装置由锁紧杆、锁紧底座组成,锁紧杆和锁紧底座采用螺纹配合,本发明具有的效果:固定底板和固定顶板通过防振固定装置连接,利用锁紧杆和锁紧底座组成吸振结构,使电机能够稳固安装在电机安装座上,锁紧底座内部设有的内固定套与外磁环始终产生磁斥力,内固定套和管套之间通过压缩弹簧产生的阻尼力,在磁斥力和阻尼力的相互配合下,能够避免机床在工作中产生的振动传递至电机本身,从而提高电机在工作中的稳定程度,进而提高工件加工的精度。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床领域,尤其是涉及到一种稳固的数控机床用电机座。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,综合了机械、自动化、计算机、测量和微电子等最新技术,数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等高精度切削加工,现在数控机床在使用电机时一般无法对电机进行很好的固定,由于机床在工作的时候会产生振动,因为电机一般是通过螺栓安装在机床上,所以机床产生的振动很容易传递到电机本身,使得电机的机身容易晃动,从而导致加工出来的工件精度低,因此需要研制一种新型稳固的数控机床用电机座,以此来解决现在数控机床在使用电机时一般无法对电机进行很好的固定,由于机床在工作的时候会产生振动,因为电机一般是通过螺栓安装在机床上,所以机床产生的振动很容易传递到电机本身,使得电机的机身容易晃动,从而导致加工出来的工件精度低的问题。
本发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种稳固的数控机床用电机座,其结构包括电机安装座、固定底板、防振固定装置、固定顶板、机床平台,所述的固定底板顶部设有电机安装座,所述的电机安装座和固定底板采用过盈配合,所述的固定底板下方设有固定顶板,所述的固定顶板底部的中心位置设有机床平台,所述的机床平台和固定顶板采用过盈配合,所述的固定底板和固定顶板之间设有防振固定装置,所述的固定底板和固定顶板通过防振固定装置连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的防振固定装置由锁紧杆、锁紧底座组成,所述的锁紧底座垂直安装在固定顶板的凹槽上,所述的锁紧底座和固定顶板采用螺纹配合,所述的锁紧杆垂直安装在固定底板底部,所述的锁紧杆设于锁紧底座顶端,所述的锁紧杆和锁紧底座采用螺纹配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的锁紧杆由轴承、螺帽、支杆、螺杆组成,所述的支杆顶端设有轴承,所述的支杆嵌合安装在轴承内圈上,所述的轴承安装在固定底板底部,所述的支杆底端设有螺杆,所述的螺杆垂直安装在支杆底端,所述的螺杆和轴承之间设有螺帽,所述的螺帽和支杆采用过盈配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的锁紧底座由外磁环、管套、外螺旋槽、加固螺母、内固定套、消振支架组成,所述的管套外表面切有外螺旋槽,所述的外螺旋槽和管套为一体化结构,所述的管套底端设有加固螺母,所述的加固螺母通过外螺旋槽与管套采用螺纹配合,所述的管套内部的中心位置设有内固定套,所述的内固定套上设有消振支架,所述的内固定套通过消振支架安装在管套内部,所述的管套内部设有外磁环,所述的外磁环嵌合安装在管套内壁凹槽上,所述的外磁环和内固定套相配合,所述的内固定套和螺杆采用螺纹配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的内固定套由内磁环、螺杆限位套、内螺旋槽组成,所述的螺杆限位套内表面切有内螺旋槽,所述的内螺旋槽和螺杆限位套为一体化结构,所述的螺杆限位套和螺杆通过内螺旋槽采用螺纹配合,所述的螺杆限位套外壁上设有内磁环,所述的内磁环和螺杆限位套采用过盈配合,所述的内磁环和外磁环相配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的消振支架由外活动环、内固定环、压缩弹簧、滑槽、限位外环组成,所述的限位外环外圈嵌合固定在管套内壁上,所述的限位外环内圈上设有滑槽,所述的滑槽与限位外环采用过盈配合,所述的滑槽上下两端设有压缩弹簧,所述的压缩弹簧前后两端分别固定在螺杆限位套外壁和限位外环内圈上,所述的限位外环内圈的中心位置设有内固定环,所述的内固定环和螺杆限位套外圈采用过盈配合,所述的内固定环外圈上设有外活动环,所述的外活动环和内固定环采用过盈配合,所述的外活动环和滑槽采用滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的外磁环和内磁环始终保持同极相斥。
作为本技术方案的进一步优化,所述的外磁环内圈上均匀分布有永磁体,各永磁体沿外磁环内圈围成环墙结构,所述的内磁环外圈上均匀分布有永磁体,各永磁体沿内磁环外圈围成环墙结构。
有益效果
本发明一种稳固的数控机床用电机座,设计合理,功能性强,具有以下有益效果:
本发明固定底板和固定顶板通过防振固定装置连接,利用锁紧杆和锁紧底座组成吸振结构,使电机能够稳固安装在电机安装座上,锁紧底座内部设有的内固定套与外磁环始终产生磁斥力,内固定套和管套之间通过压缩弹簧产生的阻尼力,在磁斥力和阻尼力的相互配合下,能够避免机床在工作中产生的振动传递至电机本身,从而提高电机在工作中的稳定程度,进而提高工件加工的精度;
本发明支杆顶端设有轴承,轴承安装在固定底板底部,并且支杆底端设有螺杆,轴承的设置能够避免转动支杆过程中带动固定底板旋转,使螺杆跟随支杆转动的导程进行旋转;
本发明管套内部的中心位置设有内固定套,且管套内壁上设有外磁环,内固定套外壁上设有内磁环,因为外磁环和内磁环始终保持同极相斥,因为内固定套和螺杆螺纹连接,通过内固定套和管套二者形成磁斥力,因为内固定套通过消振支架安装在管套内部,内固定套和管套之间通过压缩弹簧产生的阻尼力,通过磁斥力和阻尼力相配合,能够避免机床在工作中产生的振动传递至电机本身,使机床产生的振动消散在磁斥力和阻尼力之间,从而使电机更加稳定的运行;
本发明限位外环外圈固定在管套内壁上,并且限位外环内圈的中心位置设有内固定环,因为固定环安装在螺杆限位套上,并且通过外圈设有的外活动环与滑槽滑动连接,因为限位外环和螺杆限位套之间设有压缩弹簧,且各压缩弹簧和滑槽相互平行,各压缩弹簧沿限位外环内圈围成环墙结构,能够使螺杆限位套具备间隙活动的能力,在压缩弹簧的设置下,限制螺杆限位套的活动能力,使电机产生的振动和机床产生的振动,在压缩弹簧和磁斥力的作用下逐渐消散,从而避免电机产生的振动和机床产生的振动相互传递产生共振。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种稳固的数控机床用电机座的侧视结构示意图;
图2为本发明防振固定装置的正视结构示意图;
图3为本发明锁紧杆的正视结构示意图;
图4为本发明锁紧底座的剖面结构示意图;
图5为本发明内固定套的剖面结构示意图;
图6为本发明消振支架的侧视结构示意图。
图中:电机安装座-1、固定底板-2、防振固定装置-3、锁紧杆-3a、轴承-3a1、螺帽-3a2、支杆-3a3、螺杆-3a4、锁紧底座-3b、外磁环-3b1、管套-3b2、外螺旋槽-3b3、加固螺母-3b4、内固定套-3b5、内磁环-3b51、螺杆限位套-3b52、内螺旋槽-3b53、消振支架-3b6、外活动环-3b61、内固定环-3b62、压缩弹簧-3b63、滑槽-3b64、限位外环-3b65、固定顶板-4、机床平台-5。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-6,本发明提供一种稳固的数控机床用电机座的具体实施方式:
请参阅图1,一种稳固的数控机床用电机座,其结构包括电机安装座1、固定底板2、防振固定装置3、固定顶板4、机床平台5,所述的固定底板2顶部设有电机安装座1,所述的电机安装座1和固定底板2采用过盈配合,所述的固定底板2下方设有固定顶板4,所述的固定顶板4底部的中心位置设有机床平台5,所述的机床平台5和固定顶板4采用过盈配合,所述的固定底板2和固定顶板4之间均匀等距设有四个防振固定装置3,所述的固定底板2和固定顶板4通过防振固定装置3连接。
请参阅图2,所述的防振固定装置3由锁紧杆3a、锁紧底座3b组成,所述的锁紧底座3b垂直安装在固定顶板4的凹槽上,所述的锁紧底座3b和固定顶板4采用螺纹配合,所述的锁紧杆3a垂直安装在固定底板2底部,所述的锁紧杆3a设于锁紧底座3b顶端,所述的锁紧杆3a和锁紧底座3b采用螺纹配合。
请参阅图3,所述的锁紧杆3a由轴承3a1、螺帽3a2、支杆3a3、螺杆3a4组成,所述的支杆3a3顶端设有轴承3a1,所述的支杆3a3嵌合安装在轴承3a1内圈上,所述的轴承3a1安装在固定底板2底部,所述的支杆3a3底端设有螺杆3a4,所述的螺杆3a4垂直安装在支杆3a3底端,所述的螺杆3a4和轴承3a1之间设有螺帽3a2,所述的螺帽3a2和支杆3a3采用过盈配合。
请参阅图4,所述的锁紧底座3b由外磁环3b1、管套3b2、外螺旋槽3b3、加固螺母3b4、内固定套3b5、消振支架3b6组成,所述的管套3b2为中空圆柱形结构并且外表面切有外螺旋槽3b3,所述的外螺旋槽3b3和管套3b2为一体化结构,所述的管套3b2底端设有加固螺母3b4,所述的加固螺母3b4通过外螺旋槽3b3与管套3b2采用螺纹配合,所述的管套3b2内部的中心位置设有内固定套3b5,所述的内固定套3b5上平行等距设有四个消振支架3b6,所述的内固定套3b5通过消振支架3b6安装在管套3b2内部,所述的管套3b2内部平行等距设有四个外磁环3b1,所述的外磁环3b1嵌合安装在管套3b2内壁凹槽上,所述的外磁环3b1和内固定套3b5相配合,所述的内固定套3b5和螺杆3a4采用螺纹配合,所述的外磁环3b1和内磁环3b51始终保持同极相斥,所述的外磁环3b1内圈上均匀分布有永磁体,各永磁体沿外磁环3b1内圈围成环墙结构。
请参阅图5,所述的内固定套3b5由内磁环3b51、螺杆限位套3b52、内螺旋槽3b53组成,所述的螺杆限位套3b52为中空圆柱形结构并且内表面切有内螺旋槽3b53,所述的内螺旋槽3b53和螺杆限位套3b52为一体化结构,所述的螺杆限位套3b52和螺杆3a4通过内螺旋槽3b53采用螺纹配合,所述的螺杆限位套3b52外壁上平行等距设有四个内磁环3b51,所述的内磁环3b51和螺杆限位套3b52采用过盈配合,所述的内磁环3b51和外磁环3b1相配合,所述的内磁环3b51外圈上均匀分布有永磁体,各永磁体沿内磁环3b51外圈围成环墙结构。
请参阅图6,所述的消振支架3b6由外活动环3b61、内固定环3b62、压缩弹簧3b63、滑槽3b64、限位外环3b65组成,所述的限位外环3b65外圈嵌合固定在管套3b2内壁上,所述的限位外环3b65内圈上设有滑槽3b64,所述的滑槽3b64为圆环型结构并且与限位外环3b65采用过盈配合,所述的滑槽3b64上下两端均匀等距设有八个压缩弹簧3b63,各所述的压缩弹簧3b63和滑槽3b64相互平行,各所述的压缩弹簧3b63沿限位外环3b65内圈围成环墙结构,所述的压缩弹簧3b63前后两端分别固定在螺杆限位套3b52外壁和限位外环3b65内圈上,所述的限位外环3b65内圈的中心位置设有内固定环3b62,所述的内固定环3b62和螺杆限位套3b52外圈采用过盈配合,所述的内固定环3b62外圈上设有外活动环3b61,所述的外活动环3b61和内固定环3b62采用过盈配合,所述的外活动环3b61和滑槽3b64采用滑动配合。
其具体实现原理如下:
本发明固定底板2和固定顶板4通过防振固定装置3连接,利用锁紧杆3a和锁紧底座3b组成吸振结构,使电机能够稳固安装在电机安装座1上,锁紧底座3b内部设有的内固定套3b5与外磁环3b1始终产生磁斥力,内固定套3b5和管套3b2之间通过压缩弹簧3b63产生的阻尼力,在磁斥力和阻尼力的相互配合下,能够避免机床在工作中产生的振动传递至电机本身,从而提高电机在工作中的稳定程度,进而提高工件加工的精度,因为支杆3a3顶端设有轴承3a1,轴承3a1安装在固定底板2底部,并且支杆3a3底端设有螺杆3a4,轴承3a1的设置能够避免转动支杆3a3过程中带动固定底板2旋转,使螺杆3a4跟随支杆3a3转动的导程进行旋转,因为管套3b2内部的中心位置设有内固定套3b5,且管套3b2内壁上设有外磁环3b1,内固定套3b5外壁上设有内磁环3b51,因为外磁环3b1和内磁环3b51始终保持同极相斥,因为内固定套3b5和螺杆3a4螺纹连接,通过内固定套3b5和管套3b2二者形成磁斥力,因为内固定套3b5通过消振支架3b6安装在管套3b2内部,内固定套3b5和管套3b2之间通过压缩弹簧3b63产生的阻尼力,通过磁斥力和阻尼力相配合,能够避免机床在工作中产生的振动传递至电机本身,使机床产生的振动消散在磁斥力和阻尼力之间,从而使电机更加稳定的运行,因为限位外环3b65外圈固定在管套3b2内壁上,并且限位外环3b65内圈的中心位置设有内固定环3b62,因为固定环3b62安装在螺杆限位套3b52上,并且通过外圈设有的外活动环3b61与滑槽3b64滑动连接,因为限位外环3b65和螺杆限位套3b52之间设有压缩弹簧3b63,且各压缩弹簧3b63和滑槽3b64相互平行,各压缩弹簧3b63沿限位外环3b65内圈围成环墙结构,能够使螺杆限位套3b52具备间隙活动的能力,在压缩弹簧3b63的设置下,限制螺杆限位套3b52的活动能力,使电机产生的振动和机床产生的振动,在压缩弹簧3b63和磁斥力的作用下逐渐消散,从而避免电机产生的振动和机床产生的振动相互传递产生共振,通过防振固定装置3以此来解决现在数控机床在使用电机时一般无法对电机进行很好的固定,由于机床在工作的时候会产生振动,因为电机一般是通过螺栓安装在机床上,所以机床产生的振动很容易传递到电机本身,使得电机的机身容易晃动,从而导致加工出来的工件精度低的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种稳固的数控机床用电机座,其结构包括电机安装座(1)、固定底板(2)、防振固定装置(3)、固定顶板(4)、机床平台(5),其特征在于:
所述的固定底板(2)顶部设有电机安装座(1),所述的固定底板(2)下方设有固定顶板(4),所述的固定顶板(4)底部设有机床平台(5),所述的固定底板(2)和固定顶板(4)之间设有防振固定装置(3),所述的固定底板(2)和固定顶板(4)通过防振固定装置(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳固的数控机床用电机座,其特征在于:所述的防振固定装置(3)由锁紧杆(3a)、锁紧底座(3b)组成,所述的锁紧杆(3a)设于锁紧底座(3b)顶端,所述的锁紧杆(3a)和锁紧底座(3b)采用螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种稳固的数控机床用电机座,其特征在于:所述的锁紧杆(3a)由轴承(3a1)、螺帽(3a2)、支杆(3a3)、螺杆(3a4)组成,所述的支杆(3a3)顶端设有轴承(3a1),所述的支杆(3a3)底端设有螺杆(3a4),所述的螺杆(3a4)和轴承(3a1)之间设有螺帽(3a2)。
4.根据权利要求2所述的一种稳固的数控机床用电机座,其特征在于:所述的锁紧底座(3b)由外磁环(3b1)、管套(3b2)、外螺旋槽(3b3)、加固螺母(3b4)、内固定套(3b5)、消振支架(3b6)组成,所述的管套(3b2)外表面切有外螺旋槽(3b3),所述的管套(3b2)底端设有加固螺母(3b4),所述的管套(3b2)内部设有内固定套(3b5),所述的内固定套(3b5)上设有消振支架(3b6),所述的管套(3b2)内部设有外磁环(3b1)。
5.根据权利要求4所述的一种稳固的数控机床用电机座,其特征在于:所述的内固定套(3b5)由内磁环(3b51)、螺杆限位套(3b52)、内螺旋槽(3b53)组成,所述的螺杆限位套(3b52)内表面切有内螺旋槽(3b53),所述的螺杆限位套(3b52)外壁上设有内磁环(3b51)。
6.根据权利要求4所述的一种稳固的数控机床用电机座,其特征在于:所述的消振支架(3b6)由外活动环(3b61)、内固定环(3b62)、压缩弹簧(3b63)、滑槽(3b64)、限位外环(3b65)组成,所述的限位外环(3b65)内圈上设有滑槽(3b64),所述的滑槽(3b64)上下两端设有压缩弹簧(3b63),所述的限位外环(3b65)内圈的中心位置设有内固定环(3b62),所述的内固定环(3b62)外圈上设有外活动环(3b61)。
7.根据权利要求4所述的一种稳固的数控机床用电机座,其特征在于:所述的外磁环(3b1)和内磁环(3b51)始终保持同极相斥。
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