CN208675026U - 一种永磁同步减速电机用端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种永磁同步减速电机用端盖，包括盖体，所述盖体一侧设有减震环，所述减震环内壁一侧均匀设有限位块，所述限位块通过限位槽连接有凸起，且所述消音板固定于盖体一侧，所述凸起内腔连接有消音板，所述消音板一侧均匀设有消音孔，所述消音板内腔通过连接件连接有散热板，所述散热板一侧均匀设有散热孔，所述散热孔内腔连接有第一过滤板，所述散热板内腔连接有环形腔所述环形腔一侧设有轴承通道，所述轴承通道内腔通过螺纹连接有轴套，所述盖体周围连接有安装片，安装片一侧均设有减震垫，安装片内腔设有安装孔，盖体表面均匀设有通风口，本实用新型具有良好的散热性能、消音性能与减震性能，提高了电机的使用寿命。

Description

一种永磁同步减速电机用端盖

技术领域

本实用新型涉及一种永磁同步减速电机用端盖，属于永磁同步减速电机用端盖技术领域。

背景技术

端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称"端盖"，现有的电机种类有很多，电机的后壳即端盖，对电机本身具备保护作用，电机在高速运转时会产生震动，这种震动会产生大量噪音，造成噪声污染，会使工作环境变恶劣，在严重情况下，震动会使电机端盖发生剧烈震动使端盖上的锁紧螺栓产生松动，从而影响电机的正常运行，传统的减震方法包括将电机置于减震垫或者直接将电机固定于刚性基础结构，但这些减震方法都有赖于外部设施，其对场合要求高，安装复杂，且无法对电机端盖部分直接产生减震效果，而且目前的永磁电机其散热结构都是通过设于壳体上的散热筋来解决的，这样的设计体积大，且散热效果不佳，功率小，如何在电机的其他零件上进行设计，使电机整体的散热效果更好是一大难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种永磁同步减速电机用端盖，通过设置减震环与减震垫，通过减震环能够在电机运转减轻电机端盖的震动，减震垫可以有效的缓解安装孔处的震动，防止因震动而使得螺丝松动，从而影响电机的正常运行，通过设置消音板与消音孔便于对电机所发出的的噪音进行吸收，可以大幅度的对电机进行降躁，减少电机工作时所产生的噪声污染，通过设置轴承通道与轴套，便于轴承的定位安装，通过设置散热孔与通风口，提高了电机的散热性能，从而增加了电机的使用寿命，通过设置第一过滤板与第二过滤板，不仅便于电机的透气，而且能够有效的防止杂质通过盖体进入到电机内部，影响电机的正常运行，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型涉及一种永磁同步减速电机用端盖，包括盖体，所述盖体一侧设有减震环，所述减震环内壁一侧均匀设有限位块，所述限位块通过限位槽连接有凸起，且所述消音板固定于盖体一侧，所述凸起内腔连接有消音板，所述消音板一侧均匀设有消音孔，所述消音板内腔通过连接件连接有散热板，所述散热板一侧均匀设有散热孔，所述散热孔内腔连接有第一过滤板，所述散热板内腔连接有环形腔所述环形腔一侧设有轴承通道，所述轴承通道内腔通过螺纹连接有轴套，所述盖体周围连接有安装片，所述安装片一侧均设有减震垫，所述安装片内腔设有安装孔，所述盖体表面均匀设有通风口，所述通风口内腔连接有第二过滤板。

进一步而言，所述限位槽固定于凸起表面，且所述限位槽与限位块为匹配结构。

进一步而言，所述消音孔内腔均填充有消音海绵。

进一步而言，所述凸起为环形结构，且半径小于减震环的半径。

进一步而言，所述安装片的数量为四个，且大小形状与减震垫相同。

进一步而言，所述盖体表面设有加强筋，且加强筋均匀分布于通风口两侧。

本实用新型有益效果：通过设置减震环与减震垫，通过减震环能够在电机运转减轻电机端盖的震动，减震垫可以有效的缓解安装孔处的震动，防止因震动而使得螺丝松动，从而影响电机的正常运行，通过设置消音板与消音孔便于对电机所发出的的噪音进行吸收，可以大幅度的对电机进行降躁，减少电机工作时所产生的噪声污染，通过设置轴承通道与轴套，便于轴承的定位安装，通过设置散热孔与通风口，提高了电机的散热性能，从而增加了电机的使用寿命，通过设置第一过滤板与第二过滤板，不仅便于电机的透气，而且能够有效的防止杂质通过盖体进入到电机内部，影响电机的正常运行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种永磁同步减速电机用端盖整体结构示意图。

图2是本实用新型一种永磁同步减速电机用端盖表面结构示意图。

图3是本实用新型一种永磁同步减速电机用端盖限位槽示意图。

图中标号：1、盖体；2、减震环；3、限位块；4、限位槽；5、凸起；6、消音板；7、消音孔；8、散热板；9、散热孔；10、环形腔；11、轴承通道；12、第一过滤板；13、安装片；14、减震垫；15、安装孔；16、通风口；17、连接件；18、轴套；19、第二过滤板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种永磁同步减速电机用端盖，包括盖体1，所述盖体1一侧设有减震环2，所述减震环2内壁一侧均匀设有限位块3，所述限位块3通过限位槽4连接有凸起5，且所述消音板6固定于盖体1一侧，所述凸起5内腔连接有消音板6，所述消音板6一侧均匀设有消音孔7，所述消音板6内腔通过连接件17连接有散热板8，所述散热板8一侧均匀设有散热孔9，所述散热孔9内腔连接有第一过滤板12，所述散热板8内腔连接有环形腔10所述环形腔10一侧设有轴承通道11，所述轴承通道11内腔通过螺纹连接有轴套18，所述盖体1周围连接有安装片13，所述安装片13一侧均设有减震垫14，所述安装片13内腔设有安装孔15，所述盖体1表面均匀设有通风口16，所述通风口16内腔连接有第二过滤板19。

所述限位槽4固定于凸起5表面，且所述限位槽4与限位块3为匹配结构，便于减震环2通过限位块3与限位槽4相卡合，固定于凸起5表面，防止减震环2晃动，所述消音孔7内腔均填充有消音海绵，可以大幅度的对电机进行降躁，减少电机工作时所产生的噪声污染，所述凸起5为环形结构，且半径小于减震环2的半径，便于减震环2固定于凸起5表面，便于减震环2的安装，所述安装片13的数量为四个，且大小形状与减震垫14相同，便于端盖的安装，通过减震垫14可以有效的缓解安装孔处的震动，防止因震动而使得螺丝松动，所述盖体1表面设有加强筋，且加强筋均匀分布于通风口16两侧，增加了端盖的强度和刚性。

本实用新型工作原理：将减震环2通过限位块3与限位槽4卡合，固定于凸起5表面，通过转动轴套18，使轴套18通过螺纹转出轴承通道11内，从而便于轴承的定位安装，通过安装片13与安装孔15将盖体1固定于电机一侧，通过减震垫14可以有效的缓解安装孔处的震动，防止因震动而使得螺丝松动，从而影响电机的正常运行，通过消音孔7便于对电机所发出的的噪音进行吸收，可以大幅度的对电机进行降躁，减少电机工作时所产生的噪声污染，通过散热孔9与通风口16，提高了电机的散热性能，从而增加了电机的使用寿命，通过第一过滤板12与第二过滤板19，不仅便于电机的透气，而且能够有效的防止杂质通过盖体进入到电机内部，影响电机的正常运行。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种永磁同步减速电机用端盖，包括盖体（1），其特征在于：所述盖体（1）一侧设有减震环（2），所述减震环（2）内壁一侧均匀设有限位块（3），所述限位块（3）通过限位槽（4）连接有凸起（5），且消音板（6）固定于盖体（1）一侧，所述凸起（5）内腔连接有消音板（6），所述消音板（6）一侧均匀设有消音孔（7），所述消音板（6）内腔通过连接件（17）连接有散热板（8），所述散热板（8）一侧均匀设有散热孔（9），所述散热孔（9）内腔连接有第一过滤板（12），所述散热板（8）内腔连接有环形腔（10）所述环形腔（10）一侧设有轴承通道（11），所述轴承通道（11）内腔通过螺纹连接有轴套（18），所述盖体（1）周围连接有安装片（13），所述安装片（13）一侧均设有减震垫（14），所述安装片（13）内腔设有安装孔（15），所述盖体（1）表面均匀设有通风口（16），所述通风口（16）内腔连接有第二过滤板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种永磁同步减速电机用端盖，其特征在于：所述限位槽（4）固定于凸起（5）表面，且所述限位槽（4）与限位块（3）为匹配结构。

3.根据权利要求1所述的一种永磁同步减速电机用端盖，其特征在于：所述消音孔（7）内腔均填充有消音海绵。

4.根据权利要求1所述的一种永磁同步减速电机用端盖，其特征在于：所述凸起（5）为环形结构，且半径小于减震环（2）的半径。

5.根据权利要求1所述的一种永磁同步减速电机用端盖，其特征在于：所述安装片（13）的数量为四个，且大小形状与减震垫（14）相同。

6.根据权利要求1所述的一种永磁同步减速电机用端盖，其特征在于：所述盖体（1）表面设有加强筋，且加强筋均匀分布于通风口（16）两侧。