CN108507294A - 一种效率高的纺织干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种效率高的纺织干燥设备，包括主架体，所述主架体底部端面四周固设有支脚，所述支脚底部端面固设有脚垫，所述主架体内部设有干燥腔，所述主架体右侧端面内开设有与所述干燥腔相通设置的第一通孔，所述主架体底部端面内设有与所述干燥腔相通设置的第二通孔，所述第二通孔左侧的所述干燥腔内底壁内设有前后对称设置的第一导引槽，所述第一导引槽内滑动配合连接有第一导引块，所述第一导引块顶部固设有伸进所述干燥腔内的第一纱线夹固板，前后两侧所述第一导引槽之间的所述第一导引槽内设有第一孔腔，所述第一孔腔内间隙配合连接有前后延展设置的第一螺丝杆。

Description

一种效率高的纺织干燥设备
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种效率高的纺织干燥设备。
背景技术
目前，在纺织加工过程中，需要对纱线进行烘干，以便于进行下一步工作，传统的烘干机，对于纱线的固定操作步骤复杂，而且设备结构复杂，采购成本高，不便于使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种效率高的纺织干燥设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种效率高的纺织干燥设备，包括主架体，所述主架体底部端面四周固设有支脚，所述支脚底部端面固设有脚垫，所述主架体内部设有干燥腔，所述主架体右侧端面内开设有与所述干燥腔相通设置的第一通孔，所述主架体底部端面内设有与所述干燥腔相通设置的第二通孔，所述第二通孔左侧的所述干燥腔内底壁内设有前后对称设置的第一导引槽，所述第一导引槽内滑动配合连接有第一导引块，所述第一导引块顶部固设有伸进所述干燥腔内的第一纱线夹固板，前后两侧所述第一导引槽之间的所述第一导引槽内设有第一孔腔，所述第一孔腔内间隙配合连接有前后延展设置的第一螺丝杆，所述第一螺丝杆前后侧延展末端分别伸进前后两侧的所述第一导引槽内，且分别与前后两侧所述第一导引槽内的所述第一导引块螺纹配合连接，所述第一孔腔内的所述第一螺丝杆上周向固设有第一锥形轮，所述第一孔腔下侧的所述主架体内设有向左侧延展设置的第二孔腔，所述第一孔腔与所述第二孔腔之间的部分内转动配合连接有上下延展设置的第一转向轴，所述第一转向轴顶部延展末端伸进所述第一孔腔内且末端固设有与所述第一锥形轮动力配合连接的第二锥形轮，所述第一转向轴底部延展末端伸进所述第二孔腔内且末端固设有第一皮条轮，所述干燥腔左侧内壁内设有第二导引槽，所述第二导引槽内滑动配合连接有第二导引块，所述第二导引块内螺纹配合连接有上下延展设置的第二螺丝杆，所述第二螺丝杆顶部延展末端与电动机动力配合连接，所述电动机外表面固嵌于所述第二导引槽内顶壁内，所述第二孔腔左侧延展末端位于所述第二导引槽的下侧位置，所述第二孔腔与所述第二导引槽之间的部分内转动配合连接有上下延展设置的第二转向轴，所述第二转向轴顶部延展末端伸进所述第二导引槽内且与所述第二螺丝杆底部末端固定配合连接，所述第二转向轴底部延展末端伸进所述第二孔腔内且末端固设有第二皮条轮，所述第二皮条轮与所述第一皮条轮之间动力配合连接有皮带，所述第二导引块右侧末端固设有伸进所述干燥腔内的第三纱线夹固板，所述第二通孔相对的所述干燥腔内顶壁内设有起落腔，所述起落腔内设有干燥构件，所述主架体左侧端还设有手捏装置。
进一步的技术方案，所述主架体右侧端面固设有支承块，所述支承块顶部端面与所述第一通孔内底部齐平。
进一步的技术方案，伸进前侧所述第一导引槽内的所述第一螺丝杆与伸进后侧所述第一导引槽内的所述第一螺丝杆螺丝反面设置。
进一步的技术方案，所述干燥构件包括滑动配合连接设置在所述起落腔内干燥器以及设置在所述起落腔内顶壁内且与所述干燥器动力配合连接的起落器，所述第一通孔内顶壁内设有向上延展设置的滑行槽，所述滑行槽左侧内壁内设有与所述干燥腔相通设置的第三通孔，所述滑行槽内滑动配合连接有推压块，所述推压块底部末端固设有垫块，所述第三通孔内滑动配合连接有与所述推压块固定配合连接的第一滑行块，所述第一滑行块右侧末端与所述推压块左侧端面固定配合连接，所述第一滑行块下侧的所述第三通孔内设有第二滑行块，所述第二滑行块左侧末端与所述干燥器右侧端面固定配合连接，所述第一滑行块与所述第二滑行块之间固设有拉簧。
进一步的技术方案，所述手捏装置包括固定安装在所述主架体左侧端面的手捏架，所述手捏架中前后贯穿设有手捏孔。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将需要干燥的纱线存储盒经第一通孔伸进干燥腔内，此时，纱线存储盒左侧末端与干燥腔左侧内壁相抵接，然后通过电动机带动第二螺丝杆转动，由第二螺丝杆带动第二导引块逐渐朝第二导引槽内的底部方向滑动，同时，由第二螺丝杆带动底部的第二转向轴以及第二转向轴底部的第二皮条轮转动，此时，由第二皮条轮经皮带带动第一皮条轮转动，同时，由第一皮条轮带动第一转向轴以及第二锥形轮转动，此时，由第二锥形轮带动第二锥形轮以及第一螺丝杆转动，进而实现由第一螺丝杆带动前后两侧的第一导引块相对滑动，此时，由第一导引块带动第一纱线夹固板朝纱线存储盒一侧滑动，直至第三纱线夹固板与第一纱线夹固板同时与纱线存储盒相对侧的外壁相抵接时，此时控制电动机停止转动，然后通过起落器控制干燥器朝起落腔内的底部方向滑动，同时，由干燥器带动第二滑行块以及第一滑行块朝第三通孔内的底部方向滑动，此时，由第一滑行块带动推压块朝滑行槽内的底部方向滑动，直至推压块底部末端的垫块与位于第一通孔内的纱线存储盒相抵接，进一步实现干燥工作的稳固锁定工作，此时继续控制干燥器朝起落腔内的底部方向滑动，直至干燥器底部末端与纱线存储盒触碰实现干燥工作，从而实现自动控制高效稳固的锁定工作，提高纱线干燥加工的稳定性以及精准性，同时，大大提高了干燥工作的安全性。
附图说明
图1是本发明中一种效率高的纺织干燥设备外部整体结构示意图；
图2是本发明中一种效率高的纺织干燥设备内部整体结构示意图；
图3是本发明中第一导引槽分布结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种效率高的纺织干燥设备，包括主架体5，所述主架体5底部端面四周固设有支脚7，所述支脚7底部端面固设有脚垫71，所述主架体5内部设有干燥腔53，所述主架体5右侧端面内开设有与所述干燥腔53相通设置的第一通孔531，所述主架体5底部端面内设有与所述干燥腔53相通设置的第二通孔52，所述第二通孔52左侧的所述干燥腔53内底壁内设有前后对称设置的第一导引槽58，所述第一导引槽58内滑动配合连接有第一导引块581，所述第一导引块581顶部固设有伸进所述干燥腔53内的第一纱线夹固板582，前后两侧所述第一导引槽58之间的所述第一导引槽58内设有第一孔腔59，所述第一孔腔59内间隙配合连接有前后延展设置的第一螺丝杆591，所述第一螺丝杆591前后侧延展末端分别伸进前后两侧的所述第一导引槽58内，且分别与前后两侧所述第一导引槽58内的所述第一导引块581螺纹配合连接，所述第一孔腔59内的所述第一螺丝杆591上周向固设有第一锥形轮593，所述第一孔腔59下侧的所述主架体5内设有向左侧延展设置的第二孔腔55，所述第一孔腔59与所述第二孔腔55之间的部分内转动配合连接有上下延展设置的第一转向轴594，所述第一转向轴594顶部延展末端伸进所述第一孔腔59内且末端固设有与所述第一锥形轮593动力配合连接的第二锥形轮592，所述第一转向轴594底部延展末端伸进所述第二孔腔55内且末端固设有第一皮条轮553，所述干燥腔53左侧内壁内设有第二导引槽51，所述第二导引槽51内滑动配合连接有第二导引块511，所述第二导引块511内螺纹配合连接有上下延展设置的第二螺丝杆512，所述第二螺丝杆512顶部延展末端与电动机514动力配合连接，所述电动机514外表面固嵌于所述第二导引槽51内顶壁内，所述第二孔腔55左侧延展末端位于所述第二导引槽51的下侧位置，所述第二孔腔55与所述第二导引槽51之间的部分内转动配合连接有上下延展设置的第二转向轴515，所述第二转向轴515顶部延展末端伸进所述第二导引槽51内且与所述第二螺丝杆512底部末端固定配合连接，所述第二转向轴515底部延展末端伸进所述第二孔腔55内且末端固设有第二皮条轮551，所述第二皮条轮551与所述第一皮条轮553之间动力配合连接有皮带552，所述第二导引块511右侧末端固设有伸进所述干燥腔53内的第三纱线夹固板513，所述第二通孔52相对的所述干燥腔53内顶壁内设有起落腔56，所述起落腔56内设有干燥构件，所述主架体5左侧端还设有手捏装置。
有益地或示例性地，所述主架体5右侧端面固设有支承块6，所述支承块6顶部端面与所述第一通孔531内底部齐平，从而方便控制进料。
有益地或示例性地，伸进前侧所述第一导引槽58内的所述第一螺丝杆591与伸进后侧所述第一导引槽58内的所述第一螺丝杆591螺丝反面设置，从而实现自动控制前后两侧的第一导引块581相对以及相背移动。
有益地或示例性地，所述干燥构件包括滑动配合连接设置在所述起落腔56内干燥器561以及设置在所述起落腔56内顶壁内且与所述干燥器561动力配合连接的起落器563，所述第一通孔531内顶壁内设有向上延展设置的滑行槽532，所述滑行槽532左侧内壁内设有与所述干燥腔53相通设置的第三通孔54，所述滑行槽532内滑动配合连接有推压块533，所述推压块533底部末端固设有垫块（未图示），所述第三通孔54内滑动配合连接有与所述推压块533固定配合连接的第一滑行块541，所述第一滑行块541右侧末端与所述推压块533左侧端面固定配合连接，所述第一滑行块下侧的所述第三通孔54内设有第二滑行块543，所述第二滑行块543左侧末端与所述干燥器561右侧端面固定配合连接，所述第一滑行块541与所述第二滑行块543之间固设有拉簧542，从而实现安全稳固的干燥工作。
有益地或示例性地，所述手捏装置包括固定安装在所述主架体5左侧端面的手捏架8，所述手捏架8中前后贯穿设有手捏孔9，从而方便对本装置进行搬运。
初始状态时，干燥器561位于起落腔56内的最顶部位置，同时，由干燥器561带动第二滑行块543以及第一滑行块541位于第三通孔54内的最顶部位置，此时，由第一滑行块541带动推压块533完全位于滑行槽532内，同时，使推压块533底部的垫块的最大程度远离第一通孔531内。
当需要干燥加工使用时，将需要干燥的纱线存储盒经第一通孔531伸进干燥腔53内，此时，纱线存储盒左侧末端与干燥腔53左侧内壁相抵接，然后通过电动机514带动第二螺丝杆512转动，由第二螺丝杆512带动第二导引块511逐渐朝第二导引槽51内的底部方向滑动，同时，由第二螺丝杆512带动底部的第二转向轴515以及第二转向轴515底部的第二皮条轮551转动，此时，由第二皮条轮551经皮带552带动第一皮条轮553转动，同时，由第一皮条轮553带动第一转向轴594以及第二锥形轮592转动，此时，由第二锥形轮592带动第二锥形轮592以及第一螺丝杆591转动，进而实现由第一螺丝杆591带动前后两侧的第一导引块581相对滑动，此时，由第一导引块581带动第一纱线夹固板582朝纱线存储盒一侧滑动，直至第三纱线夹固板513与第一纱线夹固板58同时与朝纱线存储盒相对侧的外壁相抵接时，此时控制电动机514停止转动，然后通过起落器563控制干燥器561朝起落腔56内的底部方向滑动，同时，由干燥器561带动第二滑行块543以及第一滑行块541朝第三通孔54内的底部方向滑动，此时，由第一滑行块541带动推压块533朝滑行槽532内的底部方向滑动，直至推压块533底部末端的垫块与位于第一通孔531内的纱线存储盒相抵接，进一步实现干燥工作的稳固锁定工作，此时继续控制干燥器561朝起落腔56内的底部方向滑动，直至干燥器561底部末端与纱线存储盒触碰实现干燥工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将需要干燥的纱线存储盒经第一通孔伸进干燥腔内，此时，纱线存储盒左侧末端与干燥腔左侧内壁相抵接，然后通过电动机带动第二螺丝杆转动，由第二螺丝杆带动第二导引块逐渐朝第二导引槽内的底部方向滑动，同时，由第二螺丝杆带动底部的第二转向轴以及第二转向轴底部的第二皮条轮转动，此时，由第二皮条轮经皮带带动第一皮条轮转动，同时，由第一皮条轮带动第一转向轴以及第二锥形轮转动，此时，由第二锥形轮带动第二锥形轮以及第一螺丝杆转动，进而实现由第一螺丝杆带动前后两侧的第一导引块相对滑动，此时，由第一导引块带动第一纱线夹固板朝纱线存储盒一侧滑动，直至第三纱线夹固板与第一纱线夹固板同时与纱线存储盒相对侧的外壁相抵接时，此时控制电动机停止转动，然后通过起落器控制干燥器朝起落腔内的底部方向滑动，同时，由干燥器带动第二滑行块以及第一滑行块朝第三通孔内的底部方向滑动，此时，由第一滑行块带动推压块朝滑行槽内的底部方向滑动，直至推压块底部末端的垫块与位于第一通孔内的纱线存储盒相抵接，进一步实现干燥工作的稳固锁定工作，此时继续控制干燥器朝起落腔内的底部方向滑动，直至干燥器底部末端与纱线存储盒触碰实现干燥工作，从而实现自动控制高效稳固的锁定工作，提高纱线干燥加工的稳定性以及精准性，同时，大大提高了干燥工作的安全性。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种效率高的纺织干燥设备，包括主架体，其特征在于：所述主架体底部端面四周固设有支脚，所述支脚底部端面固设有脚垫，所述主架体内部设有干燥腔，所述主架体右侧端面内开设有与所述干燥腔相通设置的第一通孔，所述主架体底部端面内设有与所述干燥腔相通设置的第二通孔，所述第二通孔左侧的所述干燥腔内底壁内设有前后对称设置的第一导引槽，所述第一导引槽内滑动配合连接有第一导引块，所述第一导引块顶部固设有伸进所述干燥腔内的第一纱线夹固板，前后两侧所述第一导引槽之间的所述第一导引槽内设有第一孔腔，所述第一孔腔内间隙配合连接有前后延展设置的第一螺丝杆，所述第一螺丝杆前后侧延展末端分别伸进前后两侧的所述第一导引槽内，且分别与前后两侧所述第一导引槽内的所述第一导引块螺纹配合连接，所述第一孔腔内的所述第一螺丝杆上周向固设有第一锥形轮，所述第一孔腔下侧的所述主架体内设有向左侧延展设置的第二孔腔，所述第一孔腔与所述第二孔腔之间的部分内转动配合连接有上下延展设置的第一转向轴，所述第一转向轴顶部延展末端伸进所述第一孔腔内且末端固设有与所述第一锥形轮动力配合连接的第二锥形轮，所述第一转向轴底部延展末端伸进所述第二孔腔内且末端固设有第一皮条轮，所述干燥腔左侧内壁内设有第二导引槽，所述第二导引槽内滑动配合连接有第二导引块，所述第二导引块内螺纹配合连接有上下延展设置的第二螺丝杆，所述第二螺丝杆顶部延展末端与电动机动力配合连接，所述电动机外表面固嵌于所述第二导引槽内顶壁内，所述第二孔腔左侧延展末端位于所述第二导引槽的下侧位置，所述第二孔腔与所述第二导引槽之间的部分内转动配合连接有上下延展设置的第二转向轴，所述第二转向轴顶部延展末端伸进所述第二导引槽内且与所述第二螺丝杆底部末端固定配合连接，所述第二转向轴底部延展末端伸进所述第二孔腔内且末端固设有第二皮条轮，所述第二皮条轮与所述第一皮条轮之间动力配合连接有皮带，所述第二导引块右侧末端固设有伸进所述干燥腔内的第三纱线夹固板，所述第二通孔相对的所述干燥腔内顶壁内设有起落腔，所述起落腔内设有干燥构件，所述主架体左侧端还设有手捏装置。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的纺织干燥设备，其特征在于：所述主架体右侧端面固设有支承块，所述支承块顶部端面与所述第一通孔内底部齐平。
3.根据权利要求1所述的一种效率高的纺织干燥设备，其特征在于：伸进前侧所述第一导引槽内的所述第一螺丝杆与伸进后侧所述第一导引槽内的所述第一螺丝杆螺丝反面设置。
4.根据权利要求1所述的一种效率高的纺织干燥设备，其特征在于：所述干燥构件包括滑动配合连接设置在所述起落腔内干燥器以及设置在所述起落腔内顶壁内且与所述干燥器动力配合连接的起落器，所述第一通孔内顶壁内设有向上延展设置的滑行槽，所述滑行槽左侧内壁内设有与所述干燥腔相通设置的第三通孔，所述滑行槽内滑动配合连接有推压块，所述推压块底部末端固设有垫块，所述第三通孔内滑动配合连接有与所述推压块固定配合连接的第一滑行块，所述第一滑行块右侧末端与所述推压块左侧端面固定配合连接，所述第一滑行块下侧的所述第三通孔内设有第二滑行块，所述第二滑行块左侧末端与所述干燥器右侧端面固定配合连接，所述第一滑行块与所述第二滑行块之间固设有拉簧。
5.根据权利要求1所述的一种效率高的纺织干燥设备，其特征在于：所述手捏装置包括固定安装在所述主架体左侧端面的手捏架，所述手捏架中前后贯穿设有手捏孔。
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