CN108506793B - 用于灯的装置承载件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于灯的装置承载件。用于灯(1)的装置承载件(100)由具有板状部段(101)的金属板件形成，通过该板状部段形成两个对置的安装区，其中，所述两个安装区中的第一安装区设置用于安置发光件单元、尤其用于安置LED电路板(130)，与第一安装区对置的第二安装区设置用于安置至少一个用于该发光件单元的供电的驱动器(140,141)。板状部段(101)具有一体构成的多个间隔垫片(110)，所述间隔垫片从该板状部段(101)的平面起突出到所述两个安装区之一中并形成用于该发光件单元或该驱动器(140,141)的高出的支承面(111)。

Description

用于灯的装置承载件

技术领域

本发明涉及用于灯的装置承载件，其设置用于支承发光件单元以及设置用于发光件单元供电的驱动器。本发明还涉及要用在灯中的所谓的光引擎。

背景技术

作为光引擎，通常是指下述的灯结构单元，其对由灯发出的光的产生负责。即，该结构单元尤其首先包含真正发光所需要的发光件，但或许还有对发光件供电负责的附加部件。通常，发光件还配属有所谓的主光学部件，其完成对由发光件所产生的光的第一影响。

虽然早期作为发光件例如采用的是可以在故障情况下由使用者简单更换的白炽灯泡或荧光灯，但现在在照明工程中已经采用基于半导体的发光件。在此情况下，发光件于是通常由LED电路板形成，此时一个或多个LED(发光二极管)就位在板状载体即电路板上。但是，相比于上述的经典光源，单独的LED电路板的更换一般无法顺利执行，因为通常规定了LED电路板要安置在所谓的装置承载件上，装置承载件于是与电路板一起作为结构单元安置在灯中。在此，出于安全考虑通常希望最终使用者不能接近LED电路板，以避免不小心接触到LED或者LED电路板的通电导线。

因为LED一般无法被直接供以通过普通供电网可供使用的供电电压，故为了驱动这种发光件而通常需要驱动器，驱动器将外供给灯的供电电压转换为适用于LED的驱动电压。该驱动器可以与发光件分开地定位在灯内且随后通过柔软连接电线与发光件相连接。但是，对于灯安装以及或许随后执行的维护措施的简化而言有利的是，存在一个包含发光件以及驱动器的结构单元，其能在唯一的安装步骤中被安置在灯中并且被更换。这意味着，驱动器在理想情况下也应该安装就位在装置承载件上。但在此情况下要考虑的是，两个部件即发光件和驱动器在灯运行过程中发热，但应该避免LED的以及驱动器的过高热负荷。

发明内容

因此，本发明基于以提出任务，提供一种用于灯的装置承载件，它不仅适用于保持发光件，也适用于保持至少一个用于发光件的驱动器，但在此避免了这些部件相互间的不利热影响。此外，两个部件安置在装置承载件上也不应导致更大的占地需求。

该任务通过一种用于灯的装置承载件完成。

本发明的装置承载件通过金属板件构成，其具有至少一个板状部段。它根据本发明被用于在装置承载件的两侧定位负责发光的部件。即，在装置承载件的或板状部段的一侧，应该布置所述发光件单元，对置侧被用于安装该驱动器。但是，在此情况下本发明规定，两种部件即发光件单元和驱动器至少没有平坦安放在该装置承载件的板状部段上。取而代之地，该板状部段具有一体形成的多个间隔垫片，所述间隔垫片从板状部段的平面起突出到两个安装区中的至少一个中并且形成用于所述发光件单元或驱动器的高出的支承面。

即，根据本发明，提出一种用于灯的装置承载件，其通过金属板件构成，该金属板件具有板状部段，通过该板状部段形成两个相互对置的安装区，在此，两个安装区中的第一安装区设置用于安置发光件单元、尤其用于安置LED电路板，与第一安装区对置的第二安装区设置用于安置至少一个用于发光件单元供电的驱动器。根据本发明，该板状部段在此情况下具有一体构成的间隔垫片，间隔垫片从板状部段平面起突出到两个安装区之一中并且形成用于发光件单元或驱动器的高出的支承面。

由于借助本发明的间隔垫片按照距板状部段的平面有一定距离的方式定位所述发光件单元或驱动器，故首先一下子就简化了所述部件在装置承载件上的安装。即，尤其是例如用螺钉将驱动器与装置承载件拧紧在一起现在不再导致突伸穿过板状部段平面的螺钉妨碍或影响发光件单元的安置。取而代之，所述发光件单元和驱动器从现在起可以直接相互对置地安置在装置承载件的两侧，而这不会造成在固定件安置方面的难题。即，由此可以减小装置承载件或光引擎的占地需求。但是，另一个重要优点在于，通过本发明的设计，发光件单元和驱动器在任何情况下都相互具有一定间距，与此相应，不希望有的热传递危险被减小。即，即便没有附加冷却措施，这两个部件也能相互挨得比较近地布置而不用担心运行中的过热。即，借助本发明的解决方案，可以提供一种很紧凑的结构单元，其包含对灯发光负责的所有部件并且在几个安装步骤中就能安装在灯中。

如前所述，这些间隔垫片一体形成在装置承载件的板状部段中。这最好如此进行，该间隔垫片通过压制形成。此时尤其可以规定，该间隔垫片在两个相互垂直的方向上隆起。这导致间隔垫片的很稳定的构型，使得安置在其上的部件即例如发光件单元能按照规定方式来安放。

间隔垫片此时最好大致呈截头圆锥体形构成且尤其可以在其支承面区域中具有用于固定件的多个开口。它在此情况下例如可以是简单的孔等，借此允许用螺钉将待安装的部件与装置承载件拧紧在一起。为了保证待安装的部件的以面的形式按规定安装，所述间隔垫片在此最好沿纵向相互错开地布置。

即，在本发明的装置承载件中规定，发光件单元和驱动器布置在装置承载件的相互对置的两侧。即，为了由驱动器给发光件单元供电，相应的连接电线必须从装置承载件的一侧被引至另一侧。对此，根据一个优选实施例而可以规定，该板状部段具有至少一个缺口，经该缺口可以实现电线从一侧引到至另一侧。在相对于装置承载件适当安置发光件单元时，此时可以保证不用担心电线包皮在金属板件边缘处损伤。尤其可以规定，发光件单元略微伸入该缺口区域中，从而围绕板状部段延伸的电线未贴靠装置承载件的边缘。

根据应采用本发明的装置承载件的灯而可能希望光不仅朝着发光件单元所朝向的空间区域发光，也朝向对置区域发光，以便例如获得所谓的间接照明或者以重点照明形式照亮灯壳体。在此情况下通常规定，为此在与真正的发光件单元对置的装置承载件侧设置附加发光件单元，其造成补充的光输出。

但是，根据本发明的一个优选实施方式而可以规定，二次光输出也通过已有的发光件单元实现，这是如此做到的，该板状部段具有容许光从发光件单元所处的第一安装区透射(Lichtdurchtritt)到第二安装区的多个开口。一般，由发光件单元产生的至少一部分光通过灯的构件或其它部件被反射且返回至装置承载件。至少一部分光于是可以通过所述开口进入对置区域并借着造成上述的二次光输出。但为了总体上能尽量高效地利用由发光件发出的光而最好规定，装置承载件本身由反光材料构成或者具有反光涂层等。

最好如此实现简单地将本发明的装置承载件固定在灯壳体上，即它具有在板状部段的两侧延伸的允许安装在灯壳体中的异型结构。

根据本发明，也提出一种光输出单元或者用于灯的光引擎，其具有根据上述类型的装置承载件、至少一个安置在板状部段一侧的发光件单元以及至少一个安置在与发光件单元对置的一侧的驱动器。

附图说明

以下应该结合附图来详述本发明，其中：

图1和图2示出所谓防潮灯(Feuchtraumleuchte)的视图，其中采用本发明的装置承载件；

图3示出防潮灯的端面视图；

图4示出防潮灯的截面图；

图5和图6示出防潮灯的对光输出负责的罩盖的视图；

图7示出罩盖端部的放大图；

图8和图9示出对将罩盖安装在灯盒槽上负责的锁定部的视图；

图10和图11示出防潮灯的灯盒槽的视图；

图12示出灯盒槽的端部的放大图；

图13示出对与罩盖锁定在一起负责的灯盒槽部段；

图14示出与灯盒槽锁定的罩盖的截面图；

图15示出附加电线保持件在灯盒槽上的安装；

图16以隔离视图示出电线保持件；

图17示出灯盒槽的一端部；

图18示出用于在灯盒槽外表面上产生警示符号的专用工具件的视图；

图19示出与灯盒槽锁定的装置承载件的截面图；

图20和图21示出装置承载件的视图；

图22至图25示出装置承载件连同安装在其上的发光部件的视图；

图26至图28示出要安装在装置承载件上的主光学部件的视图，和

图29示出由装置承载件及装在装置承载件上的主光学部件组成的结构单元。

具体实施方式

在图1和图2中首先示出了总体带有附图标记1的防潮灯的两个立体图，即，防潮灯尤其规定用在以下区域里，在这里尤其也可能存在更高的空气湿度。即，灯1尤其应该如此设计，即避免灰尘和/或湿气侵入灯1的内部区域。通过以下还将详述的密封措施，灯1于是应该满足防护等级IP65、理想的是等级IP66的要求。

灯1的主要部件是所谓的灯盒槽50、罩盖20以及以下还将详述但在图1和图2中看不到的装置承载件，装置承载件安置在由灯盒槽50和罩盖20包围的空间内并且装有负责发光的部件。即，灯壳体通过要相互连接的部件灯盒槽50和罩盖20形成。它们包围出用于灯1的其它部件的长形容纳腔。

做出以下规定，罩盖20和灯盒槽50由相同材料构成。这是相比于迄今所知的解决方案的第一特点，因为基于不同的要求迄今宁可规定灯盒槽由第一材料构成且负责光输出的罩盖由第二材料构成。对于灯盒槽，此时一般采用下述材料，该材料尤其允许相对于外界影响密封灯的内部空间。罩盖又由下述材料制造，其满足就光输出而言的光学要求。

但现在在这里规定，灯盒槽50和罩盖20单纯地由相同材料构成，在此例如根据一个优选实施方式可以规定，针对两个部件采用聚碳酸酯(PC)。该塑料不仅可设计成是不透光的，也可以是乳白色的，在这里，于是对于盒槽50最好选择不透光的材料，而罩盖20设计成是乳白色的。即，罩盖20在此情况下具有至少略微光散射的性能，这导致均匀稳定的光输出。

根据另一个有利变型而可以规定所述灯盒槽50和罩盖20由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)构成。它在此可以是能设计成玻璃透明的材料。即，材料选择于是造成光不仅可以经罩盖20射出，而且也经过被设计成透光的盒槽50射出。这可以被用于总体照亮灯1的壳体或者经盒槽50获得间接光输出。

但在两个变型中，灯盒槽50和罩盖20如前所述由相同材料构成，这尤其也带来以下的优点，在有温度波动时两个壳体部20、50按照相同方式膨胀或收缩。这造成温度波动不会导致以下还将详述的密封措施的不利影响。由此还改善了灯1的防止外界影响的密封。

灯1的另一个特点在于，抛开下述的密封材料不提，灯内部空间相对于外界影响的密封只通过两个壳体部(盒槽50和罩盖20)来获得，并且两个壳体部20、50如此设计，它们可以无需附加辅助机构地相互连接。理想地，此时罩盖20和灯盒槽50完全由唯一材料(如聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯)构成，而没有像在许多已知的解决方案中做的那样例如在连接区内采用附加的弹性材料。这导致两个壳体部20、50的简化制造，因为它们如下所述可以通过简单方式注塑制造。在另一侧，放弃附加的连接和密封措施要求两个壳体部20、50在连接区专门配合以获得所力求的连接和密封。

与此相关，以下应该首先详细说明罩盖20连同设于其上的用于与灯盒槽50连接的措施的设计。这应该尤其结合图5至图9进行。

图5和图6此时首先以立体图示出了完整的灯罩盖20，一方面从内侧(图5)以及另一方面从外侧(图6)。罩盖20此时具有长条罩形形状并在其外表面设计成是光滑的。首先负责光输出的灯1的表面的清洁由此变得容易许多。也减轻了赃物颗粒沉积在灯1表面上的危险。

而在罩形的内表面上，罩盖20在其基本整个表面上具有光折射结构、在所示实施例中是沿纵向延伸的凸肋24。它们例如可以具有棱柱形、横截面为三角形的形状，以便在横向上通过期望方式影响经罩盖20输出的光。但在这里也可以采用其它的棱柱体结构(例如矩阵形)。但要注意的是，光折射结构24只在罩盖20材料不具有或只具有轻微的光散射性能时起到光学作用。即，该结构24首先在罩盖20由PMMA构成的变型中起效。

如此选择罩盖20的形状，它不仅在垂直于纵向的截面中、也在与之垂直的截面中设计成大致为梯形。但在此情况下该底面21弯曲地过渡至侧壁22以及端面23的区域。所述造型导致罩盖20的更高的机械稳定性，避免了在罩盖20外表面上的可能不利地影响光输出的锐利边缘，且又使负责光输出的表面的清洁变得容易。底面21在此可以如可从图3和图4的视图中看到地设计成略微凹形隆起，由此还可以按照期望方式影响光输出。

尤其可以从图7至图9中看到负责将罩盖20与灯盒槽50锁定在一起和负责密封灯壳体的部件。

在此情况下首先能看到，罩盖20的向外倾斜的侧壁22和端面23过渡至环绕的连片26，该连片大致垂直于底面21的平面取向并且应该插入灯盒槽50的以下还将描述的密封槽道中。所述无中断地在整个范围延伸的连片26于是应该与容纳在密封槽道中的密封材料合作地用于灯内部空间的真正密封。

但是，此外该罩盖20也具有从密封连片26的上边缘起垂直向外突出的防溅边缘25，尤其在图7中能看到该防溅边缘。防溅边缘在灯壳体的组装状态中覆盖灯盒槽50的密封槽道，因此阻止任何直接作用于密封区的溅水等的影响。即，避免了作用于该密封的积蓄压力的危险。它在此情况下是补充防护措施，其并不阻止湿气原则上进入灯内部空间(这应通过密封和密封连片26的合作获得)，但借此获得灯1的附加保护。

防溅边缘25也最好完全延伸于罩盖20的整个外周面，但在几个部位被断开。在此情况下是允许罩盖20与灯盒槽50的无工具锁定的锁定部30所设置的部位。多个所述锁定部30均匀分散在罩盖20周围地设置，在这里，在图8和图9中放大示出了单独的锁定部。

锁定部30在此情况下尤其具有设置在密封连片26的外周面上的连片状锁定凸起31，该锁定凸起在其底面通过两个梯形支承连条32来支承。包括支承连条32的锁定凸起31随后应该插入灯盒槽50的相应锁定槽口中，但为了在随后时刻又允许解除罩盖20与灯盒槽50之间的锁定，在锁定凸起31上方在防溅边缘25内设有矩形开口28，通过该开口允许接近锁定凸起31。就是说，在这里存在防溅边缘25的断口，其允许罩盖20与灯盒槽50之间锁定的随后解除。

但是，自然同时也有以下危险，水经防溅边缘25中的断口进入灯壳体的密封区。为了避免此事，设有两个附加的竖向延伸的连片29，它们从端部开口28向下延伸至锁定凸起31。比锁定凸起31深度更浅的连片29在灯壳体的锁定状态中在以下还将详述的锁定槽口的两侧贴靠灯盒槽50的壁，从而使得虽然可能有溅水进入锁定凸起31上方的区域，但在此随即无法进一步进入连接部，因为该区域完全通过槽壳的相应壁以及连片29和锁定凸起31被封闭。连片29和锁定凸起31相应地覆盖防溅边缘的开口28，从而在罩盖20和盒槽50之间连接区域内总体获得完整环绕的溅水防护。

此外，在密封边缘26的内表面上在锁定部30的两侧分别设有另一个连片27。附加连片27支持罩盖20的锁定部30与盒槽50的对应锁定件的配合，这在以下还将详述。

此外，除了上述情况还要补充的是，环绕的防溅边缘25除了其真正的上述防溅水功能外也能用作堆放辅助手段。即，所示类型的多个灯罩盖20可以通过简单方式上下叠放，其中，罩盖20随后以密封连片26的下边缘静放在设于其下方的罩盖20的防溅边缘25上。这使得罩盖20的存放以及运输变得容易。此外如此选择罩盖的旋转，它可如所述的那样以简单方式注塑制造。

可以从图10至图17和图19中看到灯盒槽50的设计，在这里，以下应该首先描述对盒槽50与罩盖20的密封连接重要的特征。

在此情况下，灯盒槽50首先具有盆形或沟槽形的构型并且就其尺寸而言基本对应于罩盖20的尺寸。此时还可以在底面51以及端面53上实现随后描述的电线引入，在灯1内的电子件通过所述电线引入与外部电流供电线相连。

在此情况下，灯盒槽50的两个侧壁52和端壁53包括朝向罩盖20的开口，在此根据图13的放大视图，灯盒槽50在此开口区域内设计成是双壁的。确切说，按照根据图14的截面图，所述侧壁和端壁52、53首先通过第一连片62被延长。此外，盒槽50通过设计成弯曲的第二连片61被侧向扩宽，在此第二外连片61于是基本平行于内连片62延伸，但它略微超出。通过这种方式，形成完全包围盒槽50开口的密封槽道60，密封槽道的外壁通过连片61构成，其内壁通过连片62构成，并且它在底部区域内具有密封63。所述密封最好在盒槽50制造之后被发泡形成到槽道60中，或者通过替代可选方法被加入，随后形成用于罩盖20的密封连片26的下边缘的支承面。它在槽道60的整个范围插入槽道并且通过其抵靠密封63而造成灯壳体内部被防尘和/或防湿保护。

将罩盖20可靠保持在灯盒槽50上通过锁定部65获得，其在根据图13的视图中被放大示出。锁定部65如此构成，外连片61具有加厚部66，该加厚部朝向密封槽道60内部并具有锁定凹窝或锁定槽口67。但槽口67只穿过加厚部66，但没有穿过整个外连片61。即，盒槽50的壳体在此区域内被对外封闭。

锁定部65的定位此时对应于前述锁定部30和罩盖20的布置。即，在灯盒槽50与罩盖20组装时，锁定凸起31插入对应槽口67。设于锁定凸起31底面上的倾斜的支承连条32此时形成止推斜面，该止推斜面在罩盖20安放到盒槽50上时造成外连片61侧向外撇。由此使盒槽50与罩盖20之间的组装变得容易。

在罩盖20随后以密封连片26充分插入密封槽道60之后，锁定凸起31和连片32完全接合到灯盒槽50的相应槽口67中，并且外连片61可以回移入初始位置。由此保证罩盖20与盒槽50之间的可靠稳定的保持，在这里，负责锁定的部件的尺寸如前所述被如此选择，罩盖20的密封连片26的下边缘抵靠设于槽道60的底部区域内的密封63，由此获得所期望的对灯壳体内部空间的保护。

还如结合图14所看到地，在组装状态中，罩盖20的环绕的防溅边缘25于是也贴靠外连片61的端面，以便除了内部密封外还保证所述的防溅水以及避免较大颗粒进入密封区域。开口还只是因为在若干锁定区域中的防溅边缘25的槽口28而存在。所述开口是为了在随后时刻又允许解除盒槽50与罩盖20之间的锁定所需要的。但是，相应的空间随后如所述的那样通过从内侧贴靠盒槽50的外连片61的侧连片29以及通过锁定凸起31被封闭。即，在该区域出现的液体或脏东西颗粒不能顺利进入密封槽道60。

在罩盖20的锁定部30与盒槽的锁定部65之间的按规定的配合还如此得到支持，设于密封边26的内周上的连片27在组装状态中贴靠盒槽50的内连片62的朝向边缘60的一侧。即，罩盖20的负责锁定和密封的部分由借助连边27的附加支承规定地被保持在关于盒槽50的与之配合的部件的规定位置上。

罩盖20与灯盒槽50之间的锁定的解除于是如此进行，通过防溅边缘25的开口28将工具如槽头螺丝刀插入锁定区域中。通过转动该工具或螺丝刀，于是可以在局部使盒槽50的外连片61向外弯曲，使得锁定凸起31可以脱离锁定槽口67。即，通过这种方式，可以很简单直观地又解除罩盖20与灯盒槽50之间的锁定。这如上所述只借助相应工具实现，但工具一般不是随时可得的。在此，连片29和锁定凸起31也阻止在工具插入时工具不小心接触密封63并在此情况下可能损伤密封。

即，总体上可以通过这种方式以简单方式获得罩盖20与灯盒槽50之间的可靠密封接合，但这种接合根据需要也可以又被顺利分离。在此，如图13所示地规定，与锁定槽口67对置地，内连片62具有开口或槽口68。它虽然与灯盒槽50的随后使用以及与罩盖20的配合不相关，但它使盒槽50的注塑制造变得容易。即，通过对应于槽口67的开口68，灯盒槽50在注塑之后从相应注塑模具中脱模变得容易许多。

灯盒槽50的其它特殊性能涉及供应外部电流供电线的可能性以及允许将发光部件布置在灯壳体内的措施。以下将详述所述性能。

关于送入外部电流供电线的可能性，在灯盒槽50上规定许多形成输入口的可能性。它在此是部段54、55和56，所述部段在盒槽50制造之后先被封闭，但在这里具有环形材料削弱结构，其允许圆形壳体部拆出或取出。通过这种方式，于是可以提供多个输入口，电线可经此伸入灯内部。所述开口于是也可以通过相应的附加措施如套管等被封闭。

现在，所示灯盒槽50的一个特点在于，不像常见那样通常只在灯盒槽50端部设置用于形成输入口的部段，而是也还允许居中的电线输入。即，在所示盒槽50中，具有材料削弱结构的相应部段54首先居中设置在盒槽50的底面51中。另外，附加部段55、56也形成在底面51的端部以及端面53中。即，根据灯的安装形式或其应用领域，可以灵活地调整外部电流供电线的输入。

此外，在底面51的端部上分别形成两个相互平行延伸的悬挂槽道57。它们允许例如夹子的插入，该夹子与用于悬挂灯1的吊索相连。这种夹子是已知的并且以简单方式容许灯1的绳索吊挂或平衡式悬挂。在这里，应被悬挂夹子的臂插入其中的槽道57的长度被设定为留有一定间隙以便定位该悬挂夹子。由此也可以提高灯1布置的灵活性。

另外，所述悬挂槽道57此时还可以满足另一个功能。即，因为包围槽道57的壳体部分形成尤其也超出灯盒槽50的其它外表面的弯曲设计构型的线性表面部段，故该部分也能被用作安放面或支承面，借此又实现同样的灯盒槽50的简单堆叠。即，与关于罩盖20所述一样地，这导致了简化支承和盒槽50更好地输送至最终的灯安装地点。

灯盒槽50的其它特点涉及内部空间的设计。在此尤其可以看到，凸肋70、80沿盒槽50的两个侧面52的内壁分散就位。它们一方面用于提高盒槽50的稳定性，但尤其也用于无工具地布置和安装其它灯部件。

在此，根据所示的实施例设有两种不同的凸肋，它们具有不同的设计。在所示实施例中，在盒槽50的一侧设有两个第一种凸肋70以及四个第二种凸肋80。以下应该先描述在此沿纵向在第二和第五位点就位的第一种凸肋70。但显然也可以想到的是能改变不同类型的凸肋的布置和数量。

第一种凸肋70的形状此时尤其可以在图12中以及也在图15中看到。它在此首先具有第一下部段71，其由盒槽50的弯曲外形决定地大致具有四分之一椭圆的形状并且根据视图具有竖向的第一侧面72和水平的第二侧面73。与第一部段71分开地，在该水平侧面73上方形成另一个凸肋部段74，其大致呈直角三角形构成，但在这里倾斜地形成斜边。与第一凸肋部段71的上边缘73以及壳体侧壁一起，第二凸肋部段74包夹一个锁定槽口75，该锁定槽口用于保持以下详述的装置承载件。在其朝向灯盒槽50中心的一端，水平边缘73在此情况下还具有略微升高，借此来侧向界定该锁定槽口75。

此外，下凸肋部段71在竖向边缘72的区域具有大致呈三角形的另一个锁定槽口76。这根据图15的视图实现卡锁入如图16个别示出的线保持件90中。例如由塑料构成的保持件90基本上大致成C形构成，其具有中间腿91，该中间腿向两侧过渡至两个倾斜的侧腿92，侧腿在其外端具有又平行于中间腿91延伸的端部93。此端部中分别设有切口94，从而锁定入凸肋70的槽口76中的端部93包套住凸肋70的下部段。凸肋70和线保持件90的交叉嵌合导致它在如图15所示的位置上被固定。因为线保持件90对称设计且以相同的方式与盒槽50的相应对置的凸肋7配合，故它能以简单方式按照所示布置形式被锁定到灯盒槽50中。在中央区域91的底面上形成的底足95此时在盒槽50底面上支承线保持件90。于是可以在底面与线保持件90之间相应地铺设电线，其通过多个被固定在盒槽50内的线保持件被如此支承，即它们沿着盒槽50的底面延伸并且没有影响到将附加部件进一步布置在灯壳体内。

在所示的配置中，相应的锁定槽口76设置用于在第一种凸肋70中保持线保持件90。但显然相应的锁定槽口也可以附加地或替代地设置在以下所述的第二种凸肋80中。要装入的线保持件90的数量可以或许由此增加，这与灯1的长度相关地肯定是有意义的。

在线保持件90与灯盒槽50之间锁定的解除可以通过简单方式如此做到，按压夹90的中央部91或者拉拔该部分。因为有弹性，故此时线保持件90的端部93被略微向内拉，使得与相应凸肋70的锁定被解除。

还规定，第一种凸肋70相对于锁定槽口76侧向错开地具有贯通开口78。它或许可以被用于供电线或管线穿过，如果希望这样的话。在这里也出现或许也可以在第二种凸肋80中设置这样的开口78。

也可以从图12中看到第二种凸肋80的形状。它们首先由具有笔直竖向边缘82的下部段81构成。如所述地，在下凸肋部段81上可以设有多个槽口或开口，其对应于第一种凸肋的锁定槽口76或开口77。

下凸肋部段81的上端具有三角形的凸起83，该凸起又与盒槽50的侧壁一起界定锁定槽口84。但不同于第一凸肋70的锁定槽口75，在此该锁定槽口84向上未被界定，因为在这里该凸肋80只继续穿过狭窄的连片85。

此外，其它的凸肋88设置在灯盒槽50的端侧端部上。但朝向内部空间的凸肋88(见图11)只延伸经过密封槽道60的内部连片62的高度并且垂直于设于盒槽50的纵向侧面的第一种或第二种凸肋70、80取向。它们尤其也支承一摞多个相同的灯盒槽50。

以下将说明与装置承载件的安装相关的前述凸肋70、80和88的功能。但首先还结合图17和图18来简介灯盒槽50的其它特点。它在外表面具有至少一个如图17所示的警示符号250，该警示符号带有在这里警示电压的闪电251。显然原则上有各种截然不同的可能性，在灯盒槽50制造后将警示符号250安置在外表面上。例如可以想到相应压印上所述符号250，或者显然也可以想到灯盒槽50的粘贴或印刷。但在该情况下规定，在盒槽50制造范围内在注塑过程中同时形成该符号。

为此设有被用在注塑模具中的特殊滑块，它如图18所示且带有附图标记300。在此利用以下情况，所示三角形符号250连同其包含的闪电251可通过采用包含表面部301、302和303的模具部段实现，这些表面部被设计成呈阶梯形相互错开。即，第二表面部分302连接至形成三角形内部的第一部分的第一表面部301上，第二表面部分具有闪电251形状并相对于第一表面部301略升高。三角形只通过表面部303来补足，其又设计成相对于第二表面部被升高。滑板300的这种具体设计导致在注塑过程范围内具有随后相应呈阶梯形错开的表面部的符号250可被直接施加到灯盒槽50的外表面，但尽管如此还是可以顺利实现盒槽50的随后脱模。即，通过这种方式，可以很简单精巧地达到以下目的，只通过注塑制造灯盒槽50，避免随后的附加工序。

防潮灯1的第三主要部件是所述的装置承载件100，其首先在图20和图21中被示出。它是长形板件，在该长形板件上应该安装灯1的负责发光的部件。中央板状部段101在此情况下设计成长形且安排成略短于灯1的真正长度。在板状部段101的两侧，装置承载件100具有异型侧腿102，所述侧腿在其端部103被弯成U形。

例如可从图24的视图中看到该异型结构或侧腿102的构型。它允许与灯盒槽50锁定在一起，在这里，于是在锁定状态中得到如图19所示的布置。可以看到装置承载件100的侧腿102的弯曲成U形的端部103如何与凸肋70或80的锁定槽口75、84配合。尤其可看到第一种凸肋70的第二上凸肋部段74形成用于端部103的在垂直于槽壳50的开口的平面的方向上的边界止挡。第二种凸肋80的凸起83又形成用于侧腿102的侧边界。即，这两种凸肋70、80主要分别在一个方向上固定该侧腿102，在此，两个方向基本相互垂直，从而装置承载件100总体在期望位置上被固定在槽壳50中。相应的凸起或凸肋的造型此时使得将U形弯曲的且因而有一定弹性的端部103插入凸肋70、80的锁定槽口75、84中变得容易，因此允许将装置承载件100简单装入槽壳50中。但所述锁定也可以又用手被分开，如果希望更换或取出装置承载件100以便维修工作的话。

此时，装置承载件100用于保持负责发光的发光件单元(在此是多个LED电路板130)，以及用于对置地定位对LED电路板130的供电负责的其它部件。它在此是相应的驱动装置140、141以及接线端子142、143，其随后通过未详细示出的电线与延伸入灯内的电流供电线相连接，或者从驱动装置140、141延伸至LED电路板130。

即，LED电路板130以及对供电负责的部件140-143通过装置承载件100来保持，其中这些部件就位在板状部段101的两侧。此时规定，在板状部段101的安置LED电路板130的一侧，形成截头圆锥体形的间隔垫片110。间隔垫片110形成用于LED电路板130的增高的支承面，从而支承面例如如图24和图25所示地具有至板状部段101的表面的一定距离h。

LED电路板130的所示间隔布置带来许多好处。

一方面，在LED电路板130与驱动装置140、141之间仅存在很弱的直接热耦合。两个部件即LED电路板130和驱动装置140、141在灯1运行过程中发热，其中在热耦合过强情况下会存在以下危险，热被传递至各自其它部件且最终存在并不适于运行的高温，这种高温或许可能导致损伤。借助间隔垫片110的间隔布置现在基本上导致所述部件之间的热解耦，从而避免所述危险。

另一个优点在于，例如用于LED电路板130的安装措施在将其它部件安置在装置承载件100的对置侧时未带来不利影响。尤其是可以从图25的视图中看到地规定，LED电路板130用螺钉与装置承载件100安装在一起。在此情况下，间隔垫片110分别在其上方的平面支承区111具有多个孔或广义讲是开口112，它们允许螺钉115穿过。螺钉115将在无间隔垫片110情况下穿过装置承载件100的板状部段101并在对置侧突出。在此，它们随后或许将妨碍驱动装置140、141等的布置，这因为根据本发明采用了间隔垫片110而现在不再是问题。同样，用穿过装置承载件100的板状部段101的相应定位销安装接线端子142、143也未导致不利地影响LED电路板130的布置。即，板状部段101的可供使用的面积可以被高效用于布置发光部件。

间隔垫片110最好是装置承载件100的一体组成部分。它通常是通过相应冲压成形的金属板件构成，在这里，间隔垫片110随后也通过相应部段的冲压和压制来形成。理想地，间隔垫片110如所述的那样呈具有平坦底面的截头圆锥体形构成。它们还设计成在两个相互垂直的平面内弯曲，由此提高其稳定性，使得LED电路板130可靠稳定地支承。电路板130的稳定支承此时也被如此支持，这些间隔垫片110就像尤其是图21所示地沿装置承载件100的纵向相互交替错开就位。单独的电路板130此时应该静立在至少三个间隔垫片110上，由此获得规定的支承。在此，这些间隔垫片110显然也可以替代地或补充地设置在装置承载件100的对置侧，与此相应地允许与板状部段101间隔地布置驱动装置140、141。

将电路板130安装在装置承载件100上如上所述地最好借助螺钉进行，在这里，电路板130安放在至少三个间隔垫片110上。此时最好规定，电路板130沿纵向看被居中固定，在两个端部以一定间隙支承。这例如可以如此实现，电路板130在中央具有用于螺钉连接的圆孔，而在两端设有多个长孔。但同样也能在间隔垫片110的支承面11内的孔12中规定长孔-孔-长孔的顺序。通过所述措施，可以因不同的材料类型而收获不同的纵向延伸尺寸，但在这里，电路板130因为被居中固定而原则上在关于装置承载件100的期望位置上被固定。

即，在安装灯1时规定，首先给装置承载件100装备负责发光的部件。于是得到如图22和图23所示的配置，在这里，还要执行在驱动装置140与LED电路板130之间的电线连接。即，因为两个部件就位在装置承载件100的彼此相对的侧面，故连接电线必然延伸经装置承载件100的边缘区从一侧到达其另一侧。为此规定，如在图21中可清楚看到地，在装置承载件100的端侧端部中形成槽口116。将驱动装置140与LED电路板130相连的、在图中未被示出的电线应该又穿过该槽口116，在这里，一个槽口116的设计或者LED电路板130的布置被如此选择，电路板130已经以其端侧端部伸入槽口116区域中。由此应该避免从装置承载件100的一侧引导至另一侧的电线直接贴靠槽口116的周边部并且或许因在装置承载件100的制造时出现的冲压毛刺或尖锐边缘造成电线绝缘受损。显然该槽口的形状也能选成其它的，以便达成此目的。但原则上期望该电线并未接触到装置承载件100的尖锐边缘。

装置承载件100如已述的那样最好在冲压/压制方法范围内制造，其中这在一个工序中进行。这种做法带来以下优点，装置承载件100的单独元件即间隔垫片110、开口、锁定口等以很精确的方式相互对准和定位。这开创了以下可能，可以例如借助机器人自动装备装置承载件100，在这里，确定安装所用的参考位置的或许预设的指引孔可以其它元件一起在制造中被同时开设到装置承载件100中。

相应被装备的且电线连接的装置承载件100接着被装入槽壳50中并在那里按照上述方式借助凸肋70和80来锁定或卡紧。盒槽50的端侧凸肋88此时形成定中辅助手段或导向辅助手段，从而使装置承载件100在灯1的壳体中的相应适当定位变得容易。

如前所述，在灯壳体的一个具体变型中规定，罩盖20和槽壳50都设计成是透光的，以便在这里获得二次光输出。为此所用的光也应源自LED电路板130的LED131，即需要允许光漏出到设有驱动装置140、141的壳体部中。这在所示情况下如此实现，板状部段101在纵向两侧具有出光孔117。在此情况下设计成椭圆形(显然也可以想到其它形状)的且最好冲切出的出光孔117此时位于下述区域的侧旁，LED电路板或驱动装置140、141位于该区域中并且应该未被这些部件盖住。散射光或在罩盖20的内表面上反射的光于是可以经出光孔117射入背对罩盖20的灯壳体部分中并在这里经设计成透光的槽壳50射出。为了提高由LED电路板130产生的光的利用效率，此时装置承载件100最好设计成是反光的。它为此可以由反光材料构成或相应地涂有反光涂层或漆。

最后，装置承载件110也还可以被用于保持所谓的主光学部件，该主光学部件应该在光经灯1的罩盖20真正发出之前影响由LED电路板130产生的光。如图26至图29所示的相应的主光学部件150的使用尤其在针对灯1的罩盖20选择不是强烈光散射的材料时是有利的。如果没有使用光散射的主光学部件，则在此情况下LED电路板130的LED131被视为单独的点状光源，这一般因为期望有稳定的或均匀的光输出而是不利的。即，所示主光学部件尤其设置用于罩盖20由PMMA构成的场合，在此它显然也可以被用在罩盖20由PC构成的变型中。

即，于是在这种情况下规定，如图26至图29所示的主光学部件150安装在装置承载件100上。主光学部件150由光散射材料(如PC)构成，该材料首先造成光漫散射。主光学部件150的基本形状此时大致对应于灯罩盖20的基本形状。即，主光学部件150呈长条罩形构成，从而它能搭覆LED电路板130。在此在主光学部件150的端侧端部两侧设有锁定凸起155。它们位于光学部件150的各自向下突出的连片156上并且如此安排尺寸，使得它们从外表面起插入装置承载件100的相应锁定口120中。锁定口120形成在装置承载件100的侧腿102中。

即，主光学部件150的连片156侧向搭叠装置承载件100的板状部段101，使得锁定凸起155可从外侧插入槽口120。通过其它的周面，主光学部件安放在装置承载件100的板状部段101的表面上并且此时不仅搭叠LED电路板130，也搭叠所述出光孔117。通过这种方式阻止不希望有的、未受主光学部件150影响的光射出。但在此情况下或许可如此选择主光学部件150的周面形状，装置承载件100的板状部段101的较小部分(如角部)保持空闲，即未被主光学部件150覆盖。于是在此区域中例如可定位一个状态LED，其发信号表示灯1的工作状态。为了改善这种状态LED的可见性而有利的是，其光尽可能不与真正的LED131的光混合，即未被主光学部件150散射，这通过所提出的措施保证。

为了解除装置承载件100与主光学部件150之间的锁定，只需将连片156侧向弯曲，使得锁定凸起155能离开槽口120。此时图29示出了一个由装置承载件100和与之锁定的主光学部件150构成的结构单元。该结构单元随后可被完整且因而简单地通过前述方式被装入灯盒槽50。主光学部件150此时并不位于侧腿102的U形端部103区域中，因此不影响装置承载件100与盒槽50的锁定。

最后，在所示实施例中的主光学部件150的一个有利特点在于，它沿纵向看通过从外表面起形成在光学部件150的出射面内的槽158的相应凸肋157被分为前后相继的多个部段159。即，受到主光学部件150影响的光最好在其经过灯1的真正的罩盖20输出之前由多个分光束构成，所述分光束对应于主光学部件150的各个部段159。

在经装置承载件100的整个长度稳定发出光的情况下，这首先只导致获得让人感兴趣的光工程效果，因为光易于察觉地被分为多束。但作为其替代，将主光学部件150分成多段也可以被用于实际上经灯1的多个单独纵向部段发出不同的光。于是，由此例如存在以下可能，不仅照明即照亮配属于灯1的区域，而且在此行程中传输信息或指示。即，LED电路板130的相应控制可以被用于产生通过各不同部段159按时间被控制的发光，由其例如产生沿灯1运动的移动光，移动光发信号表示优先方向(如紧急逃生通道等)。也能经单独部段159按照不同颜色完成光输出，这例如在停车位照明意义上被用来表示在灯下方的停车位是否被占用或是可供使用的。

即，总体上可以借助所示的灯获得不同的照明效果。在此，所述灯的特点尤其是，各种不同的部件能以简单方式制造和相应安装。

Claims (17)

1.一种用于灯(1)的装置承载件(100)，该装置承载件由具有板状部段(101)的金属板件形成，通过所述板状部段形成对置的两个安装区，其中，所述两个安装区中的第一安装区设置用于安置发光件单元，与所述第一安装区对置的第二安装区设置用于安置至少一个用于所述发光件单元的供电的驱动器(140,141)，其特征是，所述发光件单元和所述驱动器至少没有平坦安放在所述装置承载件的所述板状部段上，所述板状部段(101)具有一体构成的多个间隔垫片(110)，所述间隔垫片从所述板状部段(101)的平面起突出到所述两个安装区中的一个安装区中并形成用于所述发光件单元或所述驱动器(140,141)的高出的支承面(111)，所述间隔垫片(110)沿所述装置承载件(100)的纵向相互交替错开就位，

其中，所述装置承载件(100)具有在所述板状部段(101)两侧延伸的、允许将所述装置承载件(100)安装在灯壳体中的异型结构(102)，并且，

其中，所述异型结构(102)具有弯曲成U形的端部(103)，所述灯壳体的第一凸肋(70)形成用于所述异型结构(102)在第一方向上的边界止挡，所述灯壳体的第二凸肋(80)形成用于在与所述第一方向垂直的第二方向上的侧边界止挡，并且所述端部(103)插入所述第一凸肋(70)的锁定槽口(75)以及所述第二凸肋(80)的锁定槽口(84)中，以将所述装置承载件(100)安装在所述灯壳体中。

2.根据权利要求1所述的装置承载件，其特征是，所述间隔垫片(110)通过压制所述板状部段(101)形成。

3.根据权利要求1或2所述的装置承载件，其特征是，所述间隔垫片(110)在两个相互垂直的方向上隆起。

4.根据权利要求1所述的装置承载件，其特征是，所述间隔垫片(110)大致呈截头圆锥体形。

5.根据权利要求1所述的装置承载件，其特征是，所述间隔垫片(110)在所述支承面(111)中具有用于固定件的多个开口(112)或孔。

6.根据权利要求1所述的装置承载件，其特征是，所述板状部段(101)具有至少一个缺口(116)，该缺口允许电线从所述板状部段(101)的一侧引导至对置侧。

7.根据权利要求1所述的装置承载件，其特征是，所述板状部段(101)具有容许光从第一安装区射入第二安装区的多个开口(117)。

8.根据权利要求1所述的装置承载件，其特征是，侧向的所述异型结构(102)具有用于与光学部件(150)锁定的机构。

9.根据权利要求1所述的装置承载件，其特征是，所述装置承载件由发光材料构成或具有反光涂层。

10.根据权利要求1所述的装置承载件，其特征是，其中，所述两个安装区中的第一安装区设置用于安置LED电路板(130)。

11.一种用于灯(1)的光输出单元，该光输出单元具有：

根据前述权利要求中任一项所述的装置承载件(100)，

至少一个设置在所述板状部段(101)的一侧的发光件单元，以及

至少一个设置在与所述发光件单元对置的一侧的驱动器(140,141)。

12.根据权利要求11所述的光输出单元，其特征是，所述光输出单元被定位在所述间隔垫片上。

13.根据权利要求12所述的光输出单元，其特征是，所述光输出单元具有安装在所述装置承载件(100)上的光学部件(150)。

14.根据权利要求13所述的光输出单元，其特征是，所述光学部件(150)在纵向上被分为多个部段(159)。

15.根据权利要求13所述的光输出单元，其特征是，所述光学部件(150)与所述装置承载件锁定在一起并像罩那样跨越所述光输出单元。

16.一种灯(1)，具有壳体以及安置在所述壳体中的根据权利要求11至15中任一项所述的光输出单元。

17.根据权利要求16所述的灯(1)，其特征是，所述灯是防潮灯。

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