CN108505336A - 群众体育户外服装面料 - Google Patents

群众体育户外服装面料 Download PDF

Info

Publication number
CN108505336A
CN108505336A CN201810300309.0A CN201810300309A CN108505336A CN 108505336 A CN108505336 A CN 108505336A CN 201810300309 A CN201810300309 A CN 201810300309A CN 108505336 A CN108505336 A CN 108505336A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
dacron
garment material
deionized water
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810300309.0A
Other languages
English (en)
Inventor
温丙帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Institute of Trade and Commerce
Original Assignee
Suzhou Institute of Trade and Commerce
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Institute of Trade and Commerce filed Critical Suzhou Institute of Trade and Commerce
Priority to CN201810300309.0A priority Critical patent/CN108505336A/zh
Publication of CN108505336A publication Critical patent/CN108505336A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/44—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific cross-section or surface shape
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/008—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft characterised by weave density or surface weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/49—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads textured; curled; crimped
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/12—Aldehydes; Ketones
    • D06M13/127—Mono-aldehydes, e.g. formaldehyde; Monoketones
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M14/00—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials
    • D06M14/18—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials using wave energy or particle radiation
    • D06M14/26—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials using wave energy or particle radiation on to materials of synthetic origin
    • D06M14/30—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials using wave energy or particle radiation on to materials of synthetic origin of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M14/32—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/15—Proteins or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/55—Epoxy resins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/32—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明提供了群众体育户外服装面料，其通过以下方法制备而成：S1.选用低弹网络丝作为经纱和异型截面聚酯纤维为纬纱，织造涤纶织物；S2.先将涤纶织物洗净烘干；S3.将涤纶织物浸没在二苯甲酮‑丙酮溶液中，遮光晾干；S4.将表面附有二苯甲酮的涤纶织物料浸没在丙烯酰胺水溶液中，放入辐照反应器抽真空；S5.开灯辐照，得到改性织物；S6.将改性织物置于丙酮溶液后，清洗烘干；S7.将烘干的织物浸泡至去离子水中，充分润湿后，滴加环氧树脂反应，洗净烘干；S8.然后将织物浸泡于去离子水中，加入胶原蛋白粉，继续反应烘干。本发明的面料透气性，透湿效果以及导湿效果均优于相似规格下的棉织物面料。

Description

群众体育户外服装面料
技术领域
本发明涉及户外服装面料领域，具体涉及一种群众体育户外服装面料的制备工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高，服装面料的舒适、健康、安全、环保等 性能逐渐成为消费者选购服装的 关键因素。 由于人们参加户外活动的次数增多、时间延长，运动和休闲服装逐渐进入人们的生活，越来越受广大消费者的欢迎。舒适性是休闲和运动服装的一个重要因素，人们既要求该类服装面料具有良好的舒适性，又要求在人体出汗的情况下，服装不会黏贴皮肤而产生湿冷感。在过去，人们都喜欢用棉花做制造运动服的纺织原料，因为棉纤维本身就具有亲水基团，吸水能力优良，为此使下游纺织服装行业广泛将棉纤维应用于内衣、运动服、袜子等领域。 但是，亲水基的棉制品虽然有在出汗时吸汗水的性质，可棉纤维的保水性也是非常强的，棉纤维在吸收入了汗水之后，一旦为汗水所饱和，干燥速度慢，从湿润状态到水分平衡所需时间非常长。此外，浸润水份的棉织物重量加重，对人体皮肤有粘粘糊糊的不快之感，因此衣服纤维贴在皮肤表面时，往往妨碍身体的活动。聚酯纤维作为合成纤维中的三大主力纤维之一，因其优良的物理和化学特性 而被广泛应用于服装面料以及其它非服装领域，同时，吸湿排汗纤维原料制造出的织物就解决了棉纤维诱发出的实际问题，吸湿排汗纤维在出汗时不令纤维粘贴于皮肤表面，因此在运动服、竞赛服等用途上已经有被大量使用的趋势，运动服领域对该类纤维需求十分强劲。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种具有吸湿排汗的聚酯纤维面料，该面料成本低，吸湿排汗效果显著，符合绝大部分消费者的需求。
技术方案：群众体育户外服装面料，其通过以下方法制备而成：
S1. 选用低弹网络丝作为经纱和异型截面聚酯纤维为纬纱，在喷气织机上织造涤纶织物，织物规格为（7.92×7.92）tex/420×374（根/10cm），所述的低弹网络丝为72-144D/72-288f的假捻变形丝，所述的异型截面聚酯纤维72D/75f；
S2. 先将涤纶织物置于温度为40-60℃的水浴锅中煮练1h后去除浆料，然后置于25℃的丙酮溶液中，超声波清洗3次，每次10min，去除有机溶剂，最后用蒸馏水超声清洗2次，每次10min，并在60℃干燥箱内烘干；
S3. 将涤纶织物浸没在二苯甲酮-丙酮溶液中30min，遮光晾干；
S4. 将表面附有二苯甲酮的涤纶织物料浸没在丙烯酰胺水溶液中，放入辐照反应器并抽真空；
S5. 调节高压汞灯距离，丙烯酰胺水溶液温度保持在15-40℃，开灯辐照，得到改性织物；
S6. 将改性织物置于25℃的丙酮溶液中，超声波清洗3次，每次10min，然后用蒸馏水超声清洗2次，每次10min，并在60℃干燥箱内烘干；
S7. 将烘干的织物浸泡至去离子水中，充分润湿后，在去离子水中滴加环氧树脂，在40℃下反应2h，反应结束后，用去离子水充分水洗3-5次；
S8. 然后将织物浸泡于去离子水中，加入胶原蛋白粉，继续反应2h，反应结束后，用去离子水充分水洗3-5次，在80℃下烘干5h。
进一步的，所述步骤S1中异型截面包括三角截面，Y型截面或五角形截面。
进一步的，所述步骤S1中涤纶织物的组织为平纹组织或斜纹组织。
进一步的，所述步骤S3中二苯甲酮-丙酮溶液0.15-0.4M/L。
进一步的，所述步骤S4中丙烯酰胺溶液浓度为0.8-3M/L，织物和丙烯酰胺溶液的浴比为1:100-200。
进一步的，所述步骤S5中辐照功率为4000-7000µW/cm2，辐照时间为25-45min。
进一步的，所述环氧树脂包括丙三醇三缩水甘油醚，三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和乙二醇二缩水甘油醚。
进一步的，所述水解胶原蛋白粉的分子量为3000-6000。
有益效果：本发明的群众体育户外服装面料具有以下优点：
1、本方法制备的面料选用涤纶，通过改性能够同样获得吸湿排汗的效果，而克服棉织物在吸湿后的不适感；
2、紫外辐照处理可以在涤纶面料表面引发接枝丙烯酰胺单体，丙烯酰胺单体中具有氨基，同时紫外辐照处理涤纶纤维对纤维的材料强度影响不大，有利于后续改性使用；
3、不规则纤维的截面形状，致使单根纤维之间的缝隙孔径变大、纤维的比表面积和毛细管效应增加，这种改变有利于水汽的传递，因此由这种纱线构成的织物其导湿性会得到大幅度改善；
4、通过环氧树脂和已经改性过面料上的氨基反应，再接枝胶原蛋白，胶原蛋白中含有大量活性基团，改性到基布上的亲水性基团会逐渐增加，从而提高其亲水性能。
具体实施方式
实施例1
群众体育户外服装面料，其通过以下方法制备而成：
S1. 选用低弹网络丝作为经纱和异型截面聚酯纤维为纬纱，在喷气织机上织造平纹涤纶织物，织物规格为（7.92×7.92）tex/420×374（根/10cm），所述的低弹网络丝为72D/72f的假捻变形丝，所述的异型截面聚酯纤维为72D/75f三角截面聚酯纤维；
S2. 先将涤纶织物置于温度为60℃的水浴锅中煮练1h后去除浆料，然后置于25℃的丙酮溶液中，超声波清洗3次，每次10min，去除有机溶剂，最后用蒸馏水超声清洗2次，每次10min，并在60℃干燥箱内烘干；
S3. 将涤纶织物浸没在二苯甲酮-丙酮溶液中30min，遮光晾干，其中二苯甲酮-丙酮溶液0.15M/L；
S4. 将表面附有二苯甲酮的涤纶织物料浸没在丙烯酰胺水溶液中，放入辐照反应器并抽真空，其中，丙烯酰胺溶液浓度为0.8M/L，织物和丙烯酰胺溶液的浴比为1:100；
S5. 调节高压汞灯距离，丙烯酰胺水溶液温度保持在15℃，开灯辐照，得到改性织物，其中，辐照功率为4000µW/cm2，辐照时间为25min；
S6. 将改性织物置于25℃的丙酮溶液中，超声波清洗3次，每次10min，然后用蒸馏水超声清洗2次，每次10min，并在60℃干燥箱内烘干；
S7. 将烘干的织物浸泡至去离子水中，充分润湿后，在去离子水中滴加丙三醇三缩水甘油醚，在40℃下反应2h，反应结束后，用去离子水充分水洗3次；
S8. 然后将织物浸泡于去离子水中，加入分子量为3000胶原蛋白粉，继续反应2h，反应结束后，用去离子水充分水洗3次，在80℃下烘干5h。
表1为紫外辐照接枝对织物性能的影响
材料性能 断裂强力（N） 断裂伸长率（%）
未接枝 578±12.3 6.7±0.21
接枝（按实施例1方法接枝） 569±10.7 7.2±0.34
上表中按照GB/T 3923.1-1997测试断裂强度和断裂伸长率，其中，仅是对相同规格的涤纶织物辐照接枝对织物力学性能影响的比较；从表中可以看出，辐照接枝对涤纶织物力学性能的影响较小。
实施例2
群众体育户外服装面料，其通过以下方法制备而成：
S1. 选用低弹网络丝作为经纱和异型截面聚酯纤维为纬纱，在喷气织机上织造斜纹涤纶织物，织物规格为（7.92×7.92）tex/420×374（根/10cm），所述的低弹网络丝为144D/288f的假捻变形丝，所述的异型截面聚酯纤维为72D/75fY型截面聚酯纤维；
S2. 先将涤纶织物置于温度为40℃的水浴锅中煮练1h后去除浆料，然后置于25℃的丙酮溶液中，超声波清洗3次，每次10min，去除有机溶剂，最后用蒸馏水超声清洗2次，每次10min，并在60℃干燥箱内烘干；
S3. 将涤纶织物浸没在二苯甲酮-丙酮溶液中30min，遮光晾干，其中二苯甲酮-丙酮溶液0.4M/L；
S4. 将表面附有二苯甲酮的涤纶织物料浸没在丙烯酰胺水溶液中，放入辐照反应器并抽真空，其中，丙烯酰胺溶液浓度为3M/L，织物和丙烯酰胺溶液的浴比为1:200；
S5. 调节高压汞灯距离，丙烯酰胺水溶液温度保持在40℃，开灯辐照，得到改性织物，其中，辐照功率为7000µW/cm2，辐照时间为45min；
S6. 将改性织物置于25℃的丙酮溶液中，超声波清洗3次，每次10min，然后用蒸馏水超声清洗2次，每次10min，并在60℃干燥箱内烘干；
S7. 将烘干的织物浸泡至去离子水中，充分润湿后，在去离子水中滴加三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，在40℃下反应2h，反应结束后，用去离子水充分水洗5次；
S8. 然后将织物浸泡于去离子水中，加入分子量为6000胶原蛋白粉，继续反应2h，反应结束后，用去离子水充分水洗35次，在80℃下烘干5h。
实施例3
群众体育户外服装面料，其通过以下方法制备而成：
S1. 选用低弹网络丝作为经纱和异型截面聚酯纤维为纬纱，在喷气织机上织造平纹涤纶织物，织物规格为（7.92×7.92）tex/420×374（根/10cm），所述的低弹网络丝为96D/144f的假捻变形丝，所述的异型截面聚酯纤维为72D/75f五角形截面聚酯纤维；
S2. 先将涤纶织物置于温度为45℃的水浴锅中煮练1h后去除浆料，然后置于25℃的丙酮溶液中，超声波清洗3次，每次10min，去除有机溶剂，最后用蒸馏水超声清洗2次，每次10min，并在60℃干燥箱内烘干；
S3. 将涤纶织物浸没在二苯甲酮-丙酮溶液中30min，遮光晾干，其中二苯甲酮-丙酮溶液0.35M/L；
S4. 将表面附有二苯甲酮的涤纶织物料浸没在丙烯酰胺水溶液中，放入辐照反应器并抽真空，其中，丙烯酰胺溶液浓度为1.5M/L，织物和丙烯酰胺溶液的浴比为1:160；
S5. 调节高压汞灯距离，丙烯酰胺水溶液温度保持在20℃，开灯辐照，得到改性织物，其中，辐照功率为5000µW/cm2，辐照时间为30min；
S6. 将改性织物置于25℃的丙酮溶液中，超声波清洗3次，每次10min，然后用蒸馏水超声清洗2次，每次10min，并在60℃干燥箱内烘干；
S7. 将烘干的织物浸泡至去离子水中，充分润湿后，在去离子水中滴加乙二醇二缩水甘油醚，在40℃下反应2h，反应结束后，用去离子水充分水洗3次；
S8. 然后将织物浸泡于去离子水中，加入分子量为5000胶原蛋白粉，继续反应2h，反应结束后，用去离子水充分水洗4次，在80℃下烘干5h。
实施例4
群众体育户外服装面料，其通过以下方法制备而成：
S1. 选用低弹网络丝作为经纱和异型截面聚酯纤维为纬纱，在喷气织机上织造涤纶织物（平纹组织或斜纹组织），织物规格为（7.92×7.92）tex/420×374（根/10cm），所述的低弹网络丝为72D/144f的假捻变形丝，所述的异型截面聚酯纤维为72D/75fY型截面聚酯纤维；
S2. 先将涤纶织物置于温度为55℃的水浴锅中煮练1h后去除浆料，然后置于25℃的丙酮溶液中，超声波清洗3次，每次10min，去除有机溶剂，最后用蒸馏水超声清洗2次，每次10min，并在60℃干燥箱内烘干；
S3. 将涤纶织物浸没在二苯甲酮-丙酮溶液中30min，遮光晾干，其中二苯甲酮-丙酮溶液0.25M/L；
S4. 将表面附有二苯甲酮的涤纶织物料浸没在丙烯酰胺水溶液中，放入辐照反应器并抽真空，其中，丙烯酰胺溶液浓度为2.5M/L，织物和丙烯酰胺溶液的浴比为1:150；
S5. 调节高压汞灯距离，丙烯酰胺水溶液温度保持在30℃，开灯辐照，得到改性织物，其中，辐照功率为6000µW/cm2，辐照时间为40min；
S6. 将改性织物置于25℃的丙酮溶液中，超声波清洗3次，每次10min，然后用蒸馏水超声清洗2次，每次10min，并在60℃干燥箱内烘干；
S7. 将烘干的织物浸泡至去离子水中，充分润湿后，在去离子水中滴加三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，在40℃下反应2h，反应结束后，用去离子水充分水洗4次；
S8. 然后将织物浸泡于去离子水中，加入分子量为3800胶原蛋白粉，继续反应2h，反应结束后，用去离子水充分水洗5次，在80℃下烘干5h。
实施例5
群众体育户外服装面料，其通过以下方法制备而成：
S1. 选用低弹网络丝作为经纱和异型截面聚酯纤维为纬纱，在喷气织机上织造平纹涤纶织物，织物规格为（7.92×7.92）tex/420×374（根/10cm），所述的低弹网络丝为144D/288f的假捻变形丝，所述的异型截面聚酯纤维为72D/75f五角形截面聚酯纤维；
S2. 先将涤纶织物置于温度为45℃的水浴锅中煮练1h后去除浆料，然后置于25℃的丙酮溶液中，超声波清洗3次，每次10min，去除有机溶剂，最后用蒸馏水超声清洗2次，每次10min，并在60℃干燥箱内烘干；
S3. 将涤纶织物浸没在二苯甲酮-丙酮溶液中30min，遮光晾干，其中二苯甲酮-丙酮溶液0.28M/L；
S4. 将表面附有二苯甲酮的涤纶织物料浸没在丙烯酰胺水溶液中，放入辐照反应器并抽真空，其中，丙烯酰胺溶液浓度为2M/L，织物和丙烯酰胺溶液的浴比为1:150；
S5. 调节高压汞灯距离，丙烯酰胺水溶液温度保持在20℃，开灯辐照，得到改性织物，其中，辐照功率为5500µW/cm2，辐照时间为30min；
S6. 将改性织物置于25℃的丙酮溶液中，超声波清洗3次，每次10min，然后用蒸馏水超声清洗2次，每次10min，并在60℃干燥箱内烘干；
S7. 将烘干的织物浸泡至去离子水中，充分润湿后，在去离子水中滴加乙二醇二缩水甘油醚，在40℃下反应2h，反应结束后，用去离子水充分水洗4次；
S8. 然后将织物浸泡于去离子水中，加入分子量为4500胶原蛋白粉，继续反应2h，反应结束后，用去离子水充分水洗4次，在80℃下烘干5h。
对比例1
群众体育户外服装面料，其通过以下方法制备而成：
S1. 选用低弹网络丝作为经纱和异型截面聚酯纤维为纬纱，在喷气织机上织造平纹涤纶织物，织物规格为（7.92×7.92）tex/420×374（根/10cm），所述的低弹网络丝为96D/144f的假捻变形丝，所述的异型截面聚酯纤维为72D/75f五角形截面聚酯纤维；
S2. 先将涤纶织物置于温度为45℃的水浴锅中煮练1h后去除浆料，然后置于25℃的丙酮溶液中，超声波清洗3次，每次10min，去除有机溶剂，最后用蒸馏水超声清洗2次，每次10min，并在60℃干燥箱内烘干；
S3. 将涤纶织物浸没在二苯甲酮-丙酮溶液中30min，遮光晾干，其中二苯甲酮-丙酮溶液0.35M/L；
S4. 将表面附有二苯甲酮的涤纶织物料浸没在丙烯酰胺水溶液中，放入辐照反应器并抽真空，其中，丙烯酰胺溶液浓度为1.5M/L，织物和丙烯酰胺溶液的浴比为1:160；
S5. 调节高压汞灯距离，丙烯酰胺水溶液温度保持在20℃，开灯辐照，得到改性织物，其中，辐照功率为5000µW/cm2，辐照时间为30min。
性能测试：本实验采用 YG601电脑式织物透湿仪，测量透湿量；用每块织物取5个试样，将1滴约0.05 ml的水珠滴在试样上面，按下秒表，记录水珠完全渗入织物内部所需要的时间，每块试样均测定5次，来测量水滴扩散性。
表2 各实施例和对比例试样的性能比较
其中，普通棉织物的规格为平纹织物，织物规格为（8×8）tex/400×375（根/10cm），从上表可以看出，本发明制备面料的透气性，透湿效果以及导湿效果均优于相似规格下的棉织物面料。

Claims (8)

1.群众体育户外服装面料，其特征在于，其通过以下方法制备而成：
S1. 选用低弹网络丝作为经纱和异型截面聚酯纤维为纬纱，在喷气织机上织造涤纶织物，织物规格为（7.92×7.92）tex/420×374（根/10cm），所述的低弹网络丝为72-144D/72-288f的假捻变形丝，所述的异型截面聚酯纤维72D/75f；
S2. 先将涤纶织物置于温度为40-60℃的水浴锅中煮练1h后去除浆料，然后置于25℃的丙酮溶液中，超声波清洗3次，每次10min，去除有机溶剂，最后用蒸馏水超声清洗2次，每次10min，并在60℃干燥箱内烘干；
S3. 将涤纶织物浸没在二苯甲酮-丙酮溶液中30min，遮光晾干；
S4. 将表面附有二苯甲酮的涤纶织物料浸没在丙烯酰胺水溶液中，放入辐照反应器并抽真空；
S5. 调节高压汞灯距离，丙烯酰胺水溶液温度保持在15-40℃，开灯辐照，得到改性织物；
S6. 将改性织物置于25℃的丙酮溶液中，超声波清洗3次，每次10min，然后用蒸馏水超声清洗2次，每次10min，并在60℃干燥箱内烘干；
S7. 将烘干的织物浸泡至去离子水中，充分润湿后，在去离子水中滴加环氧树脂，在40℃下反应2h，反应结束后，用去离子水充分水洗3-5次；
S8. 然后将织物浸泡于去离子水中，加入胶原蛋白粉，继续反应2h，反应结束后，用去离子水充分水洗3-5次，在80℃下烘干5h。
2.根据权利要求1所述的群众体育户外服装面料，其特征在于：所述步骤S1中异型截面包括三角截面，Y型截面或五角形截面。
3.根据权利要求1所述的群众体育户外服装面料，其特征在于：所述步骤S1中涤纶织物的组织为平纹组织或斜纹组织。
4.根据权利要求1所述的群众体育户外服装面料，其特征在于：所述步骤S3中二苯甲酮-丙酮溶液0.15-0.4M/L。
5.根据权利要求1所述的群众体育户外服装面料，其特征在于：所述步骤S4中丙烯酰胺溶液浓度为0.8-3M/L，织物和丙烯酰胺溶液的浴比为1:100-200。
6.根据权利要求1所述的群众体育户外服装面料，其特征在于：所述步骤S5中辐照功率为4000-7000µW/cm2，辐照时间为25-45min。
7.根据权利要求1所述的群众体育户外服装面料，其特征在于：所述环氧树脂包括丙三醇三缩水甘油醚，三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和乙二醇二缩水甘油醚。
8.根据权利要求1所述的群众体育户外服装面料，其特征在于：所述水解胶原蛋白粉的分子量为3000-6000。
CN201810300309.0A 2018-04-04 2018-04-04 群众体育户外服装面料 Pending CN108505336A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810300309.0A CN108505336A (zh) 2018-04-04 2018-04-04 群众体育户外服装面料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810300309.0A CN108505336A (zh) 2018-04-04 2018-04-04 群众体育户外服装面料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108505336A true CN108505336A (zh) 2018-09-07

Family

ID=63380782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810300309.0A Pending CN108505336A (zh) 2018-04-04 2018-04-04 群众体育户外服装面料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108505336A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112293809A (zh) * 2020-10-23 2021-02-02 山东向尚服饰文化有限公司 一种通风透气式运动上衣及其制作工艺
CN115386998A (zh) * 2022-06-10 2022-11-25 上海九裕纺织科技有限公司 一种抗紫外线防透面料及其制备工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009151593A1 (en) * 2008-06-10 2009-12-17 Pathogen Removal And Diagnostic Technologies, Inc. Conformal coating of polymer fibers on nonwoven substrates
CN101775687A (zh) * 2010-03-11 2010-07-14 盐城纺织职业技术学院 一种导湿记忆机织衬衫面料
CN105780477A (zh) * 2016-05-17 2016-07-20 陕西科技大学 一种提高超细纤维合成革透水汽性的办法
CN105926290A (zh) * 2016-05-17 2016-09-07 陕西科技大学 一种改善超细纤维合成革卫生性能的办法
CN106223026A (zh) * 2016-07-26 2016-12-14 天津工业大学 一种快速高吸水非织造布的制备方法
CN106317786A (zh) * 2015-11-19 2017-01-11 天津工业大学 一种基于紫外辐照改性涤纶增强环氧复合材料的方法
CN106637486A (zh) * 2016-12-13 2017-05-10 安徽天威羊绒制品有限公司 一种具有抗疲劳功能的胶原蛋白羊绒复合面料及其制作方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009151593A1 (en) * 2008-06-10 2009-12-17 Pathogen Removal And Diagnostic Technologies, Inc. Conformal coating of polymer fibers on nonwoven substrates
CN101775687A (zh) * 2010-03-11 2010-07-14 盐城纺织职业技术学院 一种导湿记忆机织衬衫面料
CN106317786A (zh) * 2015-11-19 2017-01-11 天津工业大学 一种基于紫外辐照改性涤纶增强环氧复合材料的方法
CN105780477A (zh) * 2016-05-17 2016-07-20 陕西科技大学 一种提高超细纤维合成革透水汽性的办法
CN105926290A (zh) * 2016-05-17 2016-09-07 陕西科技大学 一种改善超细纤维合成革卫生性能的办法
CN106223026A (zh) * 2016-07-26 2016-12-14 天津工业大学 一种快速高吸水非织造布的制备方法
CN106637486A (zh) * 2016-12-13 2017-05-10 安徽天威羊绒制品有限公司 一种具有抗疲劳功能的胶原蛋白羊绒复合面料及其制作方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周蓉 等: "《纺织品设计》", 31 May 2011, 东华大学出版社 *
李小佳: "UV光引发PET薄膜表面蛋白质接枝改性", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》 *
湛权: "涤纶人造血管材料表面改性及其性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 医药卫生科技辑》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112293809A (zh) * 2020-10-23 2021-02-02 山东向尚服饰文化有限公司 一种通风透气式运动上衣及其制作工艺
CN112293809B (zh) * 2020-10-23 2023-11-17 山东向尚服饰文化有限公司 一种通风透气式运动上衣及其制作工艺
CN115386998A (zh) * 2022-06-10 2022-11-25 上海九裕纺织科技有限公司 一种抗紫外线防透面料及其制备工艺
CN115386998B (zh) * 2022-06-10 2024-03-01 上海九裕纺织科技有限公司 一种抗紫外线防透面料及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108505336A (zh) 群众体育户外服装面料
CN106592225A (zh) 一种衬衫的香薰护肤型免烫整理液及其整理方法
CN103668981A (zh) 一种麻织品抗皱防缩整理剂
CN110760976A (zh) 一种舒适环保型竹纤维面料
CN110318139B (zh) 一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法
CN203137151U (zh) 一种防紫外线泳衣面料
CN106400512B (zh) 一种蚕丝汉麻织物的柔软整理方法
CN104611818A (zh) 一种吸水柔软面料的生产工艺
CN111826954A (zh) 一种散湿性莫代尔纺织面料及制备方法
CN110453338A (zh) 一种玉石竹炭户外运动面料
CN216268030U (zh) 一种抗菌涤纶弹力面料
CN212955549U (zh) 一种醋酸玉石冰丝缎
CN104762778A (zh) 一种具有凉爽功能的纺织面料后整理工艺
CN209008098U (zh) 一种柔软抗起球羊毛纱线面料
CN207747520U (zh) 一种吸湿快干防风保暖面料
CN220548772U (zh) 一种植物染料棉纤维服装面料
CN217968694U (zh) 抗紫外线衬衣服装面料
CN219686750U (zh) 一种再生抗菌防晒运动面料
CN220284336U (zh) 一种耐洗性好的消臭凉感排汗机织布
CN216330549U (zh) 一种抗皱高密平纹织物
CN114875549B (zh) 透气排汗面料及其制备方法
CN220904313U (zh) 一种高弹阻燃涤纶面料
CN214422997U (zh) 一种抗紫外线梭织面料
CN220742350U (zh) 一种多层复合涤纶短纤面料
CN213113681U (zh) 一种具有防静电功能的锦纶丝

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180907

RJ01 Rejection of invention patent application after publication