CN108505206A - 一种油窗盖密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及经编机技术领域,具体涉及一种经编机的油窗盖密封结构,油窗盖安装于位于经编机上的窗口处,用于对窗口进行封堵,油窗盖密封结构包括设置于油窗盖与窗口之间的密封圈,以及设置于窗口底部的回油卡扣,其中,回油卡扣用于在密封圈与窗口之间形成间隙以供回油。本发明中,通过回油卡扣对密封圈的局部进行支撑,使得原本成环状的密封结构底部形成了一定的回油间隙,通过间隙使得溅射于油窗盖周围的润滑油获得回油通道,从而返回至经编机内,而不致因长期的堆积在油窗盖周围而发生外泄现象。
Description
技术领域
本发明涉及经编机技术领域,具体涉及一种经编机的油窗盖密封结构。
背景技术
目前,在经编机油窗盖使用的过程中,为了避免漏油现象,通过在油窗盖与经编机侧壁之间的密封圈来保证密封,但是由于经编机内的润滑油在工作的过程中存在飞溅的现象,因此在密封圈长期使用后,润滑油很容易通过密封圈四周围与经编机侧壁之间的间隙而泄露至经编机外部。
本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种油窗盖密封结构,使其更具有实用性。
发明内容
本发明中所提供的油窗盖密封结构可有效的避免在油窗盖长期使用过程中的渗油问题。
本发明解决其技术问题的技术方案是:
一种油窗盖密封结构,油窗盖安装于位于经编机上的窗口处,用于对所述窗口进行封堵,油窗盖密封结构包括设置于所述油窗盖与所述窗口之间的密封圈,以及设置于所述窗口底部的回油卡扣,其中,所述回油卡扣用于在所述密封圈与所述窗口之间形成间隙以供回油。
作为上述实施例的优选,所述密封圈设置于所述经编机的内侧壁上。
作为上述实施例的优选,所述回油卡扣成U字型,其中,U型端部的两边分别设置于所述窗口的内外两侧,位于所述窗口内侧的内边用于对所述密封圈局部进行支撑,在所述内边两侧形成所述间隙。
作为上述实施例的优选,所述内边的底部边缘处设置有弯曲段,所述弯曲段在所述回油卡扣安装后向远离经编机内侧面的方向延伸。
作为上述实施例的优选,所述密封圈与所述油窗盖接触的面为平面,所述密封圈与所述经编机内侧壁贴合的面为拱形曲面。
作为上述实施例的优选,所述回油卡扣位于所述窗口外侧的外边上设置有握持部。
作为上述实施例的优选,经编机上设置所述窗口的面向经编机内侧倾斜。
采用了上述技术方案后,本发明具有以下的有益效果:
本发明中,通过回油卡扣对密封圈的局部进行支撑,使得原本成环状的密封结构底部形成了一定的回油间隙,通过间隙使得溅射于油窗盖周围的润滑油获得回油通道,从而返回至经编机内,而不致因长期的堆积在油窗盖周围而发生外泄现象。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中油窗盖密封结构的俯视图(剖视图);
图2为本发明中油窗盖密封结构的侧视图(剖视图);
图3为回油卡扣的结构示意图;
图4为回油卡扣的正视图;
附图标记:密封圈1,回油卡扣2,内边21,弯曲段21a,外边22,握持部22a,间隙3,油窗盖4,窗口5,面6。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
本发明的实施例采用递进的方式撰写。
如图1~4所示,一种油窗盖密封结构,油窗盖4安装于位于经编机上的窗口5处,用于对所述窗口5进行封堵,油窗盖密封结构包括设置于所述油窗盖4与所述窗口5之间的密封圈1,以及设置于所述窗口5底部的回油卡扣2,其中,所述回油卡扣2用于在所述密封圈1与所述窗口5之间形成间隙3以供回油。本发明的上述实施例中,通过回油卡扣2对密封圈1的局部进行支撑,使得原本成环状的密封结构底部形成了一定的回油间隙,通过间隙3使得溅射于油窗盖4周围的润滑油获得回油通道,从而返回至经编机内,而不致因长期的堆积在油窗盖4周围而发生外泄现象。
作为上述实施例的优选,所述密封圈1设置于所述经编机的内侧壁上。密封圈1在经编机内测的设置可使得回油后可直接进入经编机内,相对于设置有窗口5的环状边上回油效果更加。
作为上述实施例的优选,所述回油卡扣2成U字型,其中,U型端部的两边分别设置于所述窗口5的内外两侧,位于所述窗口5内侧的内边21用于对所述密封圈1进行支撑,在所述内边21两侧形成所述间隙3。通过U型结构的设置,可使得回油卡扣2的安装和固定不需要任何额外的固定件,只需要挂设于窗口5边缘,即可实现可靠的回油效果,且成本低廉,易于加工。
作为上述实施例的优选,所述内边21的底部边缘处设置有弯曲段21a,所述弯曲段21a在所述回油卡扣2安装后向远离经编机内侧面的方向延伸。通过弯曲段21a的设置,使得在回油时,回流的润滑油可通过弯曲段21a的导向作用而直接滴落回经编机内,而不需要沿经编机内侧面下滑而影响回油量。
作为上述实施例的优选,所述密封圈1与所述油窗盖4接触的面为平面,所述密封圈1与所述经编机内侧壁贴合的面为拱形曲面。平面的设置使得密封圈1的定位更加稳定可靠,而拱形曲面的设置一方面可在密封圈1受到挤压时与经编机内侧壁形成面接触密封结构,另一方面,由于密封圈1在未受到挤压前与经编机内侧壁保持相切的状态,即二者的接触面积较小,因此相对于其他的结构形式,可获得更加清晰可靠的间隙3。
作为上述实施例的优选,所述回油卡扣2位于所述窗口5外侧的外边22上设置有握持部22a。通过握持部22a的设置使得回油卡扣2的安装和移动都更加方便。
作为上述实施例的优选,经编机上设置所述窗口5的面6向经编机内侧倾斜。面6倾斜的设置方式科室的回油效果更好。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种油窗盖密封结构,油窗盖(4)安装于位于经编机上的窗口(5)处,用于对所述窗口(5)进行封堵,其特征在于,油窗盖密封结构包括设置于所述油窗盖(4)与所述窗口(5)之间的密封圈(1),以及设置于所述窗口(5)底部的回油卡扣(2),其中,所述回油卡扣(2)用于在所述密封圈(1)与所述窗口(5)之间形成间隙(3)以供回油。
2.根据权利要求1所述的油窗盖密封结构,其特征在于,所述密封圈(1)设置于所述经编机的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的油窗盖密封结构,其特征在于,所述回油卡扣(2)成U字型,其中,U型端部的两边分别设置于所述窗口(5)的内外两侧,位于所述窗口(5)内侧的内边(21)用于对所述密封圈(1)局部进行支撑,在所述内边(21)两侧形成所述间隙(3)。
4.根据权利要求3所述的油窗盖密封结构,其特征在于,所述内边(21)的底部边缘处设置有弯曲段(21a),所述弯曲段(21a)在所述回油卡扣(2)安装后向远离经编机内侧面的方向延伸。
5.根据权利要求2所述的油窗盖密封结构,其特征在于,所述密封圈(1)与所述油窗盖(4)接触的面为平面,所述密封圈(1)与所述经编机内侧壁贴合的面为拱形曲面。
6.根据权利要求3所述的油窗盖密封结构,其特征在于,所述回油卡扣(2)位于所述窗口(5)外侧的外边(22)上设置有握持部(22a)。
7.根据权利要求1所述的油窗盖密封结构,其特征在于,经编机上设置所述窗口(5)的面(6)向经编机内侧倾斜。
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