CN108502598A - 一种铝卷收卷方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝卷收卷方法，在铝带的与收卷轴的外壁相背的一侧设置有粘结条，粘结条能够对绕设于收卷轴的第一层铝和绕设于收卷轴的第二层铝层进行粘结，形成一个与收卷轴形状适配的圆筒，即通过铝层卷绕形成衬芯，铝带收卷于铝层卷绕形成的衬芯上，从而不需要单独设置衬芯，相对于现有技术中单独设置钢芯或者纸芯的方式，降低了铝卷的加工成本。

Description

一种铝卷收卷方法

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，特别涉及一种铝卷收卷方法。

背景技术

现有技术中铝卷一般卷绕于衬芯上，衬芯采用钢芯或者纸芯。无论采用钢芯或者纸芯都需要额外的成本投入，导致铝卷的加工成本高。

因此，如何降低铝卷的加工成本，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种铝卷收卷方法，以降低铝卷的加工成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝卷收卷方法，包括步骤：

1)固定铝带的带头于收卷轴的钳口；

2)设置粘结条于所述铝带的与所述收卷轴的外壁相背的一侧；

3)卷绕所述铝带一周使所述铝带粘结于所述粘结条；

4)收卷所述铝带。

优选的，在上述铝卷收卷方法中，还包括设置于所述步骤3)与步骤4)之间的步骤31)重复步骤2)-3)2-3次。

优选的，在上述铝卷收卷方法中，所述粘结条为双面胶层。

优选的，在上述铝卷收卷方法中，所述粘结条沿所述铝带的宽度方向设置。

优选的，在上述铝卷收卷方法中，所述粘结条的长度与所述铝带的宽度相等。

优选的，在上述铝卷收卷方法中，所述步骤2)中粘结条的个数为4-8条。

优选的，在上述铝卷收卷方法中，所述粘结条的宽度为50-200mm。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的铝卷收卷方法，在铝带的与收卷轴的外壁相背的一侧设置有粘结条，粘结条能够对绕设于收卷轴的第一层铝和绕设于收卷轴的第二层铝层进行粘结，形成一个与收卷轴形状适配的圆筒，即通过铝层卷绕形成衬芯，铝带收卷于铝层卷绕形成的衬芯上，从而不需要单独设置衬芯，相对于现有技术中单独设置钢芯或者纸芯的方式，降低了铝卷的加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的铝卷收卷方法的流程图；

图2为本发明另一个实施例提供的铝卷收卷方法的流程图。

具体实施方式

本发明公开了一种铝卷收卷方法，以降低铝卷的加工成本。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明一个实施例提供的铝卷收卷方法的流程图；图2为本发明另一个实施例提供的铝卷收卷方法的流程图。

本发明公开了一种铝卷收卷方法，包括步骤：

1)固定铝带的带头于收卷轴的钳口；

2)设置粘结条于铝带的与收卷轴的外壁相背的一侧；

3)卷绕铝带一周使铝带粘结于粘结条；

4)收卷铝带。

本方案在铝带的与收卷轴的外壁相背的一侧设置有粘结条，粘结条能够对绕设于收卷轴的第一层铝层和绕设于收卷轴的第二层铝层进行粘结，形成一个与收卷轴形状适配的圆筒，即通过铝层自身卷绕形成衬芯，步骤4)中铝带收卷时就收卷于铝层卷绕形成的衬芯上，从而不需要单独设置衬芯，相对于现有技术中单独设置钢芯或者纸芯的方式，降低了铝卷的加工成本。

本方案通过设置粘结条使位于铝卷中心位置的第一层铝层与第二层铝层相互粘结形成铝层衬芯，相对于现有技术中采用钢芯或者纸芯的方式，省去了铝卷与衬芯配合的步骤，在一定程度上简化了铝卷的加工步骤，同时，消除了钢芯或者纸芯在收卷运行过程因打滑造成铝卷质量损失的风险。

当铝层衬芯制作完成后，开始正常收卷铝带的工作，操作简单，且不会对铝层表面造成损伤。

通过铝层卷绕粘结形成铝层衬芯，能够解决钢芯生锈造成的铝卷产品质量下降的问题和纸芯受潮影响二次使用的问题，同时省去对钢芯和纸芯的维护过程，降低了人工劳动强度。

另外，不需要单独采购衬芯，避免由于衬芯采购周期长影响铝卷的加工效率。

为了进一步优化上述技术方案，本方案提供的铝卷收卷方法还包括设置于步骤3)与步骤4)之间的步骤31)重复步骤2)-3)2-3次。

重复步骤2)-3)2-3次，也就是增加了通过粘接条粘结的铝层数量，增加了铝层衬芯的厚度，更具体的说，重复步骤2)-3)2次时，铝层衬芯具有3层铝层厚度，重复步骤2)-3)3次，铝层衬芯具有4层铝层厚度。铝层厚度越厚，衬芯的使用强度也就越高，铝卷的收卷难度越低。

本方案提供的铝卷收卷方法不仅降低了铝卷加工的成本，而且操作简单，在一定程度上降低了人工劳动强度。

在本方案的一个具体实施例中，粘结条为双面胶层。

在本方案的另一个具体实施例中，粘结条还可以为胶带，通过胶带制作出双面胶层的效果，实现对相邻铝层的粘结。

为了保证相邻铝层之间的粘结强度，优选的，粘结条沿铝带的宽度方向设置，保证了对相邻铝层的有效粘结。

在本方案的一个具体实施例中，粘结条的长度与铝带的宽度相等，保证铝带宽度各处的有效粘结。

优选的，步骤2)中粘结条的个数为4-8条。粘结条的布置数量根据铝层所在铝卷的圆周直径进行设计。铝层的直径较大时，则多设置几条粘结条，铝层的直径较小时，则少设置几条粘结条。无论设置几条粘结条，粘结条均沿着铝带的宽度方向设置，且长度与铝带的宽度相等。

为了进一步优化上述技术方案，在本方案的一个具体实施例中，粘结条的宽度为50-200mm。粘结条的宽度根据铝层所在铝卷的圆周直径进行设计，铝层的直径较大时，则粘结条的宽度大，铝层的直径较小时，则粘结条的宽度小。或者，如果粘结条的宽度窄，则多设置几条粘结条，如果粘结条的宽度宽，则少设置几条粘结条。粘结条的设计原则是保证相邻铝层的有效粘结面积，实现相邻铝层的有效粘结。

粘结条的宽度也可以完全覆盖用于实现粘结的铝层表面，此时粘结力最强。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种铝卷收卷方法，其特征在于，包括步骤：

1)固定铝带的带头于收卷轴的钳口；

2)设置粘结条于所述铝带的与所述收卷轴的外壁相背的一侧；

3)卷绕所述铝带一周使所述铝带粘结于所述粘结条；

4)收卷所述铝带。

2.根据权利要求1所述的铝卷收卷方法，其特征在于，还包括设置于所述步骤3)与步骤4)之间的步骤31)重复步骤2)-3)2-3次。

3.根据权利要求1所述的铝卷收卷方法，其特征在于，所述粘结条为双面胶层。

4.根据权利要求1所述的铝卷收卷方法，其特征在于，所述粘结条沿所述铝带的宽度方向设置。

5.根据权利要求1所述的铝卷收卷方法，其特征在于，所述粘结条的长度与所述铝带的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的铝卷收卷方法，其特征在于，所述步骤2)中粘结条的个数为4-8条。

7.根据权利要求1所述的铝卷收卷方法，其特征在于，所述粘结条的宽度为50-200mm。