CN108502245A - 一种直线式杯装饮料包装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种直线式杯装饮料包装装置，包括底座和传送带；所述传送带通过支架固定安装在对底座上，底座上位于传送带的后侧还固定安装有第一支架和第二支架，第一支架上固定安装有饮料箱；所述底座上位于传送带的左侧还固定安装有自动落杯器，所述传送带上均匀固定安装有若干固定座；所述饮料箱的前侧固定安装有第一滑套，第一滑套的下侧还滑动安装有第一滑杆，第一滑杆的下端固定安装有喷头；所述第二支架的前侧固定安装有第二滑套，第二滑套的下侧还滑动安装有第二滑杆，第二滑杆的底部固定安装有封口装置。本发明不仅结构简单，操作方便，而且灌装效果优异，饮料杯移动平稳，不会出现饮料洒落的现象，避免饮料浪费。

Description

一种直线式杯装饮料包装装置
技术领域
本发明涉及一种包装装置，具体是一种直线式杯装饮料包装装置。
背景技术
饮料是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人们直接饮用的液体食品，经加工制成的适于供人或牲畜饮用的液体，尤指用来解渴、提供营养或提神的液体，汽水及各种果汁等。饮料除提供水分外，由于在不同品种的饮料中含有不等量的糖、酸、乳、钠、脂肪、能量以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，因此有一定的营养。
杯装饮料由于其携带方便受到越来越多的消费者的喜爱，现有的杯装饮料在生产时需要放在传送带上经过灌装和封口等步骤，现有的饮料杯在传送带上放置时并没有固定装置对其进行固定，从而导致饮料杯在运输时极易出现杯体掉落和杯内饮料洒落的现象，从而导致饮料杯或饮料的浪费，影响企业的生产效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直线式杯装饮料包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种直线式杯装饮料包装装置，包括底座和传送带；所述底座的左右两侧对称固定安装有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的顶部固定安装有顶板，左侧板的外侧还固定安装有控制装置；所述传送带通过支架固定安装在对底座上，底座上位于传送带的后侧还固定安装有第一支架和第二支架，第一支架位于第二支架的左侧，且第一支架上固定安装有饮料箱；所述底座上位于传送带的左侧还固定安装有自动落杯器，所述传送带上均匀固定安装有若干固定座，固定座的内部开设有圆槽，圆槽的内侧均匀固定安装有若干电动推杆；所述饮料箱的前侧固定安装有第一滑套，第一滑套的内部转动安装有第一螺杆，第一滑套的下侧还滑动安装有第一滑杆，第一滑杆的上端与第一螺杆螺纹连接；所述固定座的中间位置还设置有压力传感器，压力传感器与控制装置电性连接；所述第一滑杆的下端固定安装有喷头，饮料箱的外侧还固定安装有抽液泵，抽液泵的进液端与饮料箱的内部连通，抽液泵的排液端通过输送管与喷头连通；所述第二支架的前侧固定安装有第二滑套，第二滑套的内部转动安装有第二螺杆，第二滑套的下侧还滑动安装有第二滑杆，第二滑杆的上端与第二螺杆螺纹连接，第二滑杆的底部固定安装有封口装置；所述顶板的下侧转动安装有第一转轴，饮料箱和第二支架的前侧分别转动有第二转轴和第三转轴，第二转轴和第三转轴的上端分别通过第一锥齿轮组和第二锥齿轮组与第一转轴转动连接，第二转轴和第三转轴的下端分别与第一螺杆和第二螺杆固定连接；所述右侧板的内侧转动安装有扇形齿轮和圆齿轮，扇形齿轮和圆齿轮啮合，圆齿轮通过皮带与传送带的传动轮传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述控制装置的具体型号为西门子PLC S7-300。
作为本发明再进一步的方案：所述电动推杆的伸缩端固定安装有防滑垫片。
作为本发明再进一步的方案：所述输送管为软管结构。
作为本发明再进一步的方案：所述封口装置的内部设置有封口盘，封口盘通过电动伸缩杆与封口装置的内部固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述封口盘的底部固定安装有环形加热片。
作为本发明再进一步的方案：所述顶板的上侧还固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主动锥齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴右侧对称固定安装有左锥齿轮和右锥齿轮，左锥齿轮和右锥齿轮分别与主动锥齿轮的左右两侧啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述左锥齿轮和右锥齿轮均为半锥齿轮结构。
作为本发明再进一步的方案：所述右侧板的内侧还固定安装有带动扇形齿轮转动的旋转电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过间歇性移动的传送带带动杯装饮料移动，并在传送带上设置固定座，使杯装饮料的平稳间隙移动，同时设置自动落杯器、喷头和封口装置，从而实现杯装饮料平稳的灌装和封口，不仅结构简单，操作方便，而且灌装效果优异，饮料杯移动平稳，不会出现饮料洒落的现象，避免饮料浪费。
附图说明
图1为直线式杯装饮料包装装置的结构示意图。
图2为直线式杯装饮料包装装置中传送带的俯视图。
图3为直线式杯装饮料包装装置中封口装置的结构示意图。
图4为图1中A处的局部放大示意图。
图中：1-底座、2-第一支架、3-传送带、4-支架、5-自动落杯器、6-左侧板、7-控制装置、8-顶板、9-第一转轴、10-抽液泵、11-输送管、12-第一锥齿轮组、13-第二支架、14-第二转轴、15-第一滑套、16-第一螺杆、17-第一滑杆、18-喷头、19-第二锥齿轮组、20-第三转轴、21-第二滑套、22-第二螺杆、23-第二滑杆、24-封口装置、25-驱动电机、26-扇形齿轮、27-圆齿轮、28-右侧板、29-皮带、30-固定座、31-电动推杆、32-压力传感器、33-封口盘、34-环形加热片、35-主动锥齿轮、36-左锥齿轮、37-右锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种直线式杯装饮料包装装置，包括底座1和传送带3；所述底座1的左右两侧对称固定安装有左侧板6和右侧板28，左侧板6和右侧板28的顶部固定安装有顶板8，左侧板6的外侧还固定安装有控制装置7，控制装置7的具体型号为西门子PLC S7-300；所述传送带3通过支架4固定安装在对底座1上，底座1上位于传送带3的后侧还固定安装有第一支架2和第二支架13，第一支架2位于第二支架13的左侧，且第一支架2上固定安装有饮料箱；所述底座1上位于传送带3的左侧还固定安装有自动落杯器5，自动落杯器5的下料口位于传送带3的左上方，以便饮料杯的落下；所述传送带3上均匀固定安装有若干固定座30，固定座30的内部开设有圆槽，圆槽的内侧均匀固定安装有若干电动推杆31，电动推杆21的伸缩端固定安装有防滑垫片，固定座30的中间位置还设置有压力传感器32，饮料杯从自动落杯器5落下至固定座30的圆槽内部时挤压压力传感器32，压力传感器32将压力信号传递给控制装置7，控制装置7将压力信号转化为控制信号，并控制电动推杆31伸长，从而对饮料杯进行固定；所述饮料箱的前侧固定安装有第一滑套15，第一滑套15的内部转动安装有第一螺杆16，第一滑套15的下侧还滑动安装有第一滑杆17，第一滑杆17的上端与第一螺杆16螺纹连接，以便在第一螺杆16正转或反转时带动第一滑杆17上下移动；所述第一滑杆17的下端固定安装有喷头18，饮料箱的外侧还固定安装有抽液泵10，抽液泵10的进液端与饮料箱的内部连通，抽液泵10的排液端通过输送管11与喷头18连通，以便通过喷头18对饮料杯灌装饮料；所述输送管11为软管结构；所述第二支架13的前侧固定安装有第二滑套21，第二滑套21的内部转动安装有第二螺杆22，第二滑套21的下侧还滑动安装有第二滑杆23，第二滑杆23的上端与第二螺杆22螺纹连接，以便在第二螺杆22正转或反转时带动第二滑杆23上下移动；所述第二滑杆23的底部固定安装有封口装置24，以便对饮料杯进行封口；所述封口装置24的内部设置有封口盘33，封口盘33通过电动伸缩杆与封口装置24的内部固定连接，封口盘33的底部固定安装有环形加热片34，以便提高封口效果；所述顶板8的下侧转动安装有第一转轴9，饮料箱和第二支架13的前侧分别转动有第二转轴14和第三转轴20，第二转轴14和第三转轴20的上端分别通过第一锥齿轮组12和第二锥齿轮组13与第一转轴9转动连接，第二转轴14和第三转轴20的下端分别与第一螺杆16和第二螺杆22固定连接；所述顶板8的上侧还固定安装有驱动电机25，驱动电机25的输出端固定连接有主动锥齿轮35，所述第一转轴9右侧对称固定安装有左锥齿轮36和右锥齿轮37，左锥齿轮36和右锥齿轮37均为半锥齿轮结构，且左锥齿轮36和右锥齿轮37分别与主动锥齿轮35的左右两侧啮合，从而使驱动电机25转动带动第一转轴9间歇性的顺时针转动和逆时针转动，进而带动第二转轴14和第三转轴20间歇性的顺时针转动和逆时针转动；所述右侧板28的内侧转动安装有扇形齿轮26和圆齿轮27，扇形齿轮26和圆齿轮27啮合，圆齿轮27通过皮带与传送带的传动轮传动连接，右侧板28的内侧还固定安装有带动扇形齿轮26转动的旋转电机，旋转电机带动扇形齿轮26转动，从而带动圆齿轮27间歇性的转动，从而带动传送带3间歇性的移动，以便进行灌装和封装。
本发明通过间歇性移动的传送带带动杯装饮料移动，并在传送带上设置固定座，使杯装饮料的平稳间隙移动，同时设置自动落杯器、喷头和封口装置，从而实现杯装饮料平稳的灌装和封口，不仅结构简单，操作方便，而且灌装效果优异，饮料杯移动平稳，不会出现饮料洒落的现象，避免饮料浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种直线式杯装饮料包装装置，其特征在于，包括底座(1)和传送带(3)；所述底座(1)的左右两侧对称固定安装有左侧板(6)和右侧板(28)，左侧板(6)和右侧板(28)的顶部固定安装有顶板(8)，左侧板(6)的外侧还固定安装有控制装置(7)；所述传送带(3)通过支架(4)固定安装在对底座(1)上，底座(1)上位于传送带(3)的后侧还固定安装有第一支架(2)和第二支架(13)，第一支架(2)位于第二支架(13)的左侧，且第一支架(2)上固定安装有饮料箱；所述底座(1)上位于传送带(3)的左侧还固定安装有自动落杯器(5)，所述传送带(3)上均匀固定安装有若干固定座(30)，固定座(30)的内部开设有圆槽，圆槽的内侧均匀固定安装有若干电动推杆(31)；所述固定座(30)的中间位置还设置有压力传感器(32)，压力传感器(32)与控制装置(7)电性连接；所述饮料箱的前侧固定安装有第一滑套(15)，第一滑套(15)的内部转动安装有第一螺杆(16)，第一滑套(15)的下侧还滑动安装有第一滑杆(17)，第一滑杆(17)的上端与第一螺杆(16)螺纹连接；所述第一滑杆(17)的下端固定安装有喷头(18)，饮料箱的外侧还固定安装有抽液泵(10)，抽液泵(10)的进液端与饮料箱的内部连通，抽液泵(10)的排液端通过输送管(11)与喷头(18)连通；所述第二支架(13)的前侧固定安装有第二滑套(21)，第二滑套(21)的内部转动安装有第二螺杆(22)，第二滑套(21)的下侧还滑动安装有第二滑杆(23)，第二滑杆(23)的上端与第二螺杆(22)螺纹连接，第二滑杆(23)的底部固定安装有封口装置(24)；所述顶板(8)的下侧转动安装有第一转轴(9)，饮料箱和第二支架(13)的前侧分别转动有第二转轴(14)和第三转轴(20)，第二转轴(14)和第三转轴(20)的上端分别通过第一锥齿轮组(12)和第二锥齿轮组(13)与第一转轴(9)转动连接，第二转轴(14)和第三转轴(20)的下端分别与第一螺杆(16)和第二螺杆(22)固定连接；所述右侧板(28)的内侧转动安装有扇形齿轮(26)和圆齿轮(27)，扇形齿轮(26)和圆齿轮(27)啮合，圆齿轮(27)通过皮带与传送带的传动轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的直线式杯装饮料包装装置，其特征在于，所述控制装置(7)的具体型号为西门子PLC S7-300。
3.根据权利要求1所述的直线式杯装饮料包装装置，其特征在于，所述电动推杆(21)的伸缩端固定安装有防滑垫片。
4.根据权利要求1所述的直线式杯装饮料包装装置，其特征在于，所述输送管(11)为软管结构。
5.根据权利要求1所述的直线式杯装饮料包装装置，其特征在于，所述封口装置(24)的内部设置有封口盘(33)，封口盘(33)通过电动伸缩杆与封口装置(24)的内部固定连接。
6.根据权利要求5所述的直线式杯装饮料包装装置，其特征在于，所述封口盘(33)的底部固定安装有环形加热片(34)。
7.根据权利要求1所述的直线式杯装饮料包装装置，其特征在于，所述顶板(8)的上侧还固定安装有驱动电机(25)，驱动电机(25)的输出端固定连接有主动锥齿轮(35)。
8.根据权利要求7所述的直线式杯装饮料包装装置，其特征在于，所述第一转轴(9)右侧对称固定安装有左锥齿轮(36)和右锥齿轮(37)，左锥齿轮(36)和右锥齿轮(37)分别与主动锥齿轮(35)的左右两侧啮合。
9.根据权利要求8所述的直线式杯装饮料包装装置，其特征在于，所述左锥齿轮(36)和右锥齿轮(37)均为半锥齿轮结构。
10.根据权利要求1所述的直线式杯装饮料包装装置，其特征在于，所述右侧板(28)的内侧还固定安装有带动扇形齿轮(26)转动的旋转电机。
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