CN108501413A - 烫印哑光拉线的生产方法 - Google Patents

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CN108501413A
CN108501413A CN201810131869.8A CN201810131869A CN108501413A CN 108501413 A CN108501413 A CN 108501413A CN 201810131869 A CN201810131869 A CN 201810131869A CN 108501413 A CN108501413 A CN 108501413A
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马玉春
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及烫印哑光拉线的生产方法，包括如下步骤：采用BOPP或PET塑料薄膜为基材进行双面电晕处理构成电晕层，电晕层上面上媒介层和制版，薄膜基材印刷面通过满面印刷的方式，用配置的透明油墨在电晕层涂上媒介层，并按图文要求雕刻印刷版；薄膜基材上表面进行真空镀铝，薄膜形成真空镀铝层；用消光粉混合水性油墨对薄膜基材以满面涂印的方式进行消光处理，使塑料薄膜呈现哑光效果，再印刷、涂布、切丝、包装。本发明生产的拉线颜色与纸质包外装盒颜色一致，没色差，拉线具有哑光效果，能和纸质外包装盒颜色融为一体，具有不透光性，能对外包装品牌的二维码进行有效遮挡，预防乱扫码现象发生，对品牌具有一定的防伪性保护。

Description

烫印哑光拉线的生产方法
技术领域
本发明涉及包装防伪技术拉线领域，具体是一种可用在香烟、食品、医药、电子等产品的透明塑料、防潮包装薄膜上，起防伪、装潢和便于将包装薄膜撕开的防伪烫印哑光拉线的生产方法。
背景技术
BOPP塑料薄膜（ Biaxially Oriented Polypropylene 双向拉伸聚丙烯薄膜）、PET塑料薄膜（Polyethylene terephthalate 聚对苯二甲酸乙二醇酯），是目前国内生产厂家一般采用的烟用薄膜，具有高透明度和光泽感，材料无毒、分子结构稳定，对气味及水分有一定的阻隔功能，因此是香烟包装防伪拉线的理想材料。
现有防伪拉线通常采用普通的薄膜印刷技术，容易透光或遮光效果不理想，或因镀铝出现亮度颜色反差大，与纸质包装盒颜色存在差异大等缺点。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题与不足，提供一种解决拉线颜色与纸质外包装盒颜色的差异大，防伪性低的烫印哑光拉线的生产方法。
本发明的技术方案是这样实现的：
烫印哑光拉线的生产方法，其结构包括由BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜制作的薄膜基层、依次设置在薄膜基层上表面的上电晕层、媒介层、真空镀铝层、消光层、印刷层、涂胶层、设置在薄膜基层下表面的下电晕层以及防粘层，其生产方法包括如下步骤：
（a）.选材：采用BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜作为薄膜基层；
（b）.印刷前处理：对BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜基材进行双面电晕处理构成上电晕层和下电晕层，以增加薄膜对后续工艺的适应性；
（c）.上电晕层上面上媒介层和制版：BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜基层上表面通过满面印刷的方式，用配置的透明油墨在上电晕层涂上媒介层，使薄膜适应后续工艺，并按图文要求雕刻印刷版；
（d）.镀铝：在经过步骤（c）处理后的薄膜基材上表面进行真空镀铝，薄膜形成真空镀铝层；
（e）.消光处理：用消光粉混合水性油墨对经过步骤（d）镀铝处理后的BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜基层以满面涂印的方式进行消光处理形成消光层，使BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜呈现哑光效果；
（f）. 印刷：用选定好的配方油墨在镀铝层面进行颜色印刷，并固化一段时间，让配方油墨稳定；
（g）. 涂布：经过上道工序处理过的基材的非印刷面涂布一层防粘剂形成防粘层，印刷面进行涂胶形成涂胶层；
（h）.切丝：按照客户要求的宽度和长度对薄胶进行分条；
（i）.包装为成品。
进一步地，所述步骤（e）中的消光粉为SiO2，消光粉和水性油墨的百分含量分别为10%和90%。
所述步骤（e）中的消光粉也可以为滑石粉或硬脂酸铝或硬脂酸钙或低分子热塑性树脂。
进一步地，所述步骤（f）所述的配方油墨为10%的SiO2和90%的水性油墨混合物。
进一步地，所述步骤（f）的固化时间为 24小时。
进一步地，所述步骤（d）的真空镀铝层厚度为 0.038微米 。
本发明解决拉线颜色与纸质外包装盒颜色的差异，该品种拉线具有哑光效果，能和纸质外包装盒颜色融为一体，而且具有不透光性，能对外包装品牌的二维码进行有效遮挡，预防乱扫码现象发生。拉线颜色与纸质包外装盒颜色一致、没色差，对品牌具有一定的防伪性保护。
附图说明
图1为本发明烫印哑光拉线的剖面结构放大示意图。
具体实施方式
本发明提供一种烫印哑光拉线的生产方法，如图1所示，烫印哑光拉线的结构包括由BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜制作的薄膜基层1、依次设置在薄膜基层1上表面的上电晕层2、媒介层3、真空镀铝层4、消光层5、印刷层6、涂胶层7、设置在薄膜基层1下表面的下电晕层8以及防粘层9，其生产方法包括如下步骤：
（a）.选材：采用BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜作为薄膜基层1；
（b）.印刷前处理：对BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜基材进行双面电晕处理构成上电晕层2和下电晕层8，以增加薄膜对后续工艺的适应性；
（c）.上电晕层2上表面上媒介层3和制版：BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜基层1上表面通过满面印刷的方式，用配置的透明油墨在上电晕层2涂上媒介层3，使薄膜适应后续工艺，并按图文要求雕刻印刷版；
（d）.镀铝：在经过步骤（c）处理后的薄膜基层1上表面进行真空镀铝，薄膜形成真空镀铝层4；
（e）.消光处理：用消光粉混合水性油墨对经过步骤（d）镀铝处理后的BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜基层1以满面涂印的方式进行消光处理形成消光层5，使BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜呈现哑光效果；
（f）. 印刷：用选定好的配方油墨在真空镀铝层4表面进行颜色印刷，并固化一段时间，让配方油墨稳定；
（g）. 涂布：经过上道工序处理过的基材的非印刷面涂布一层防粘剂形成防粘层9，印刷面进行涂胶形成涂胶层7；
（h）.切丝：按照客户要求的宽度和长度对薄胶进行分条；
（i）.包装为成品；
步骤（e）中的消光粉为SiO2，消光粉和水性油墨的百分含量分别为10%和90%；
步骤（e）中的消光粉也可以为滑石粉或硬脂酸铝或硬脂酸钙或低分子热塑性树脂；
步骤（f）所述的配方油墨为10%的SiO2和90%的水性油墨混合物；
步骤（f）的固化时间为 24小时；
步骤（d）的真空镀铝层4厚度为 0.038微米 ；
步骤（g）中的防粘剂主要成份是有机硅。印刷面涂丙烯酸酯压敏胶。
分切 ：将 500mm 宽的半成品分切成 4 片 125mm 宽的片膜，再将 125mm 宽的片膜同时分切成 48 条 2.5mm 宽 10000 米长的成品拉线，另 2 条边丝报废。
本发明以BOPP、PET等塑料薄膜为基材，在塑料薄膜上进行镀铝并对镀铝层的光泽、亮度进行消光处理，达到哑光效果；然后再和印刷技术相结合，达到需要的颜色效果，最后再融合不干胶拉线的生产工艺，需要涂胶，涂防粘剂再分切，切丝，制造成拆封拉线。在这些技术、工艺的融合中不能出现掉色、掉铝、掉胶、掉防粘剂等等的质量问题。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.烫印哑光拉线的生产方法，其结构包括由BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜制作的薄膜基层（1）、依次设置在薄膜基层（1）上表面的上电晕层（2）、媒介层（3）、真空镀铝层（4）、消光层（5）、印刷层（6）、涂胶层（7）、设置在薄膜基层（1）下表面的下电晕层（8）以及防粘层（9），其特征在于，其生产方法包括如下步骤：
（a）.选材：采用BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜作为薄膜基层（1）；
（b）.印刷前处理：对BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜基层（1）进行双面电晕处理构成上电晕层（2）和下电晕层（8），以增加薄膜对后续工艺的适应性；
（c）.上电晕层（2）上表面上媒介层（3）和制版：BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜基层（1）上表面通过满面印刷的方式，用配置的透明油墨在上电晕层（2）涂上媒介层（3），使薄膜适应后续工艺，并按图文要求雕刻印刷版；
（d）.镀铝：在经过步骤（c）处理后的薄膜基层（1）上表面进行真空镀铝，薄膜形成真空镀铝层（4）；
（e）.消光处理：用消光粉混合水性油墨对经过步骤（d）镀铝处理后的BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜基层（1）以满面涂印的方式进行消光处理形成消光层（5），使BOPP塑料薄膜或PET塑料薄膜呈现哑光效果；
（f）. 印刷：用选定好的配方油墨在真空镀铝层（4）表面进行颜色印刷形成印刷层（6），并固化一段时间，让配方油墨稳定；
（g）. 涂布：经过上道工序处理过的基材的非印刷面涂布一层防粘剂形成防粘层（9），印刷面进行涂胶形成涂胶层（7）；
（h）.切丝：按照客户要求的宽度和长度对薄胶进行分条；
（i）.包装为成品。
2.根据权利要求1所述烫印哑光拉线的生产方法，其特征在于，所述步骤（e）中的消光粉为SiO2，消光粉和水性油墨的百分含量分别为10%和90%。
3.根据权利要求1所述烫印哑光拉线的生产方法，其特征在于，所述步骤（e）中的消光粉为滑石粉或硬脂酸铝或硬脂酸钙或低分子热塑性树脂。
4.根据权利要求1所述烫印哑光拉线的生产方法，其特征在于，所述步骤（f）所述的配方油墨为10%的SiO2和90%的水性油墨混合物。
5.根据权利要求1所述烫印哑光拉线的生产方法，其特征在于，所述步骤（f）的固化时间为 24小时。
6.根据权利要求1所述烫印哑光拉线的生产方法，其特征在于，所述步骤（d）的真空镀铝层（4）厚度为 0.038微米。
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