CN108501147A - 一种竹条加工装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27JMECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J1/00Mechanical working of cane or the like

Abstract

本发明涉及竹条加工设备技术领域,具体为一种竹条加工装置,包括水槽,水槽内设有一条供竹条输送的输入辊道,输入辊道的出口处设有对平放的竹条两侧边部进行削平的左滚刀和右滚刀,输入辊道在输送方向的左右两侧设置有供竹条左右两侧在水平方向进行限位导向的横向导向轮,输入辊道的上方设有供竹条上侧面进行限位导向的纵向导向轮,水槽内靠输入辊道进口处的位置设有推动竹条前行的推进机构,左滚刀和右滚刀的前方还设有供竹条两侧削平后向水槽外输送的输出传送带,水槽上安装有至少一根出水口朝向左滚刀并喷射热水的第一热水喷射管以及至少出水口朝向右滚刀并喷射热水的第二热水喷射管,噪音小又切割效果好。

Description

一种竹条加工装置
技术领域
本发明涉及竹条加工设备技术领域,具体为一种竹条加工装置。
背景技术
现有的竹条在加工过程中,由于在毛竹前期切割等粗加工过程中,使得竹条在其长度延伸方向的两侧长度边部位不平整、有毛刺等问题,对于竹工艺品或者竹制家居最终产品的质量影响较大,所以需要对其两侧长边部位进行切削,但是现有的切削设备噪音大,产生的竹屑多、乱又清理起来非常不容易,切削效果也不够好。
发明内容
本发明的目的是提供一种噪音小又切割效果好的竹条加工装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种竹条加工装置,包括水槽,所述水槽内设有一条供竹条输送的输入辊道,所述输入辊道的出口处位于所述输入辊道在输送方向的左右两侧分别设有对平放的竹条两侧边部进行削平的左滚刀和右滚刀,所述输入辊道在输送方向的左右两侧设置有供竹条左右两侧在水平方向进行限位导向的横向导向轮,所述输入辊道的上方设有供竹条上侧面进行限位导向的纵向导向轮,所述水槽内靠所述输入辊道进口处的位置设有推动竹条前行的推进机构,所述左滚刀和右滚刀的前方还设有供竹条两侧削平后向所述水槽外输送的输出传送带,所述水槽上安装有至少一根出水口朝向所述左滚刀并喷射热水的第一热水喷射管以及至少出水口朝向所述右滚刀并喷射热水的第二热水喷射管。
作为对本发明的优选,所述第一热水喷射管的出水口的中心位置与所述左滚刀的中心位置的高度差小于1cm,所述第二热水喷射管的出水口的中心位置与所述右滚刀的中心位置的高度差小于1cm。
作为对本发明的优选,所述第一热水喷射管和所述第二热水喷射管的出水口的喷水方向均为水平方向。
作为对本发明的优选,所述推进机构为气缸或者液压缸或者丝杠结构。
作为对本发明的优选,所述水槽上还安装有水流回收管。
作为对本发明的优选,所述水槽呈长方体状。
作为对本发明的优选,所述输入辊道上位于所述推进机构的前方设有供竹条下落到所述输入辊道上的落料槽。
作为对本发明的优选,所述输出传送带输送方向的左右两侧设置有输出限位轮。
作为对本发明的优选,所述左滚刀安装至位于其上方的第一电机,所述右滚刀安装至位于其上方的第二电机上,所述第一电机和所述第二电机均至一支撑架上。
作为对本发明的优选,所述水槽内还设有水加热装置。
作为对本发明的优选,所述水槽的外侧槽壁上设有隔热层。
本发明的有益效果:本申请对竹条两侧长边部的切削作业在水槽中进行,水槽中要注入水,竹条两侧是在水中被削平,而左右两个滚刀也正是在水中进行作业,对竹条进行水中的切削,这种切削的方式能够极大地减少噪音,产生的竹屑减少,而且切削效果也会提升,提高竹条的质量。
附图说明
图1是本发明实施例的高空视角的立体结构示意图;
图2是本发明实施例的水槽前侧拆开后内部结构的前方视角的立体结构示意图。
图中:1、水槽,2、输入辊道,301、左滚刀,302、右滚刀,4、横向导向轮,5、纵向导向轮,6、推进机构,7、输出传送带,111、第一热水喷射管,112、第二热水喷射管,12、水流回收管,66、落料槽,71、输出限位轮,31、第一电机,32、第二电机,33、支撑架,8、水加热装置。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例,如图1、2所示,一种竹条加工装置,包括水槽1,所述水槽1内设有一条供竹条输送的输入辊道2,所述输入辊道2的出口处位于所述输入辊道2在输送方向的左右两侧分别设有对平放的竹条两侧边部进行削平的左滚刀301和右滚刀302,所述输入辊道2在输送方向的左右两侧设置有供竹条左右两侧在水平方向进行限位导向的横向导向轮4,所述输入辊道2的上方设有供竹条上侧面进行限位导向的纵向导向轮5,所述水槽1内靠所述输入辊道2进口处的位置设有推动竹条前行的推进机构6,所述左滚刀301和右滚刀302的前方还设有供竹条两侧削平后向所述水槽1外输送的输出传送带7,所述水槽1上安装有至少一根出水口朝向所述左滚刀301并喷射热水的第一热水喷射管111以及至少出水口朝向所述右滚刀302并喷射热水的第二热水喷射管112。
本申请的竹条加工特点是在水中进行,水槽1中注入水,使得竹条和左右两个滚刀都能够被浸在水中,竹条被平放在输入辊道2上且竹条的长度延伸方向也即输送方向,所以切削的不是上下竹条板面而是左右两侧的侧边部位,竹条在横向导向轮4和纵向导向轮5的引导下通过推进机构6的向前推进会使得竹条左右两侧长边部位逐渐分别接触左滚刀301和右滚刀302,竹条处于左滚刀301和右滚刀302之间并两侧分别被转动的左滚刀301和右滚刀302切削,左滚刀301和右滚刀302的轴向都在竖直方向,两侧削平后的竹条被送入到输出传送带7,并由输出传送带7向外输出。这样在水中切削的方式,使得噪音可以降低,而且产生的竹屑会变少,而且切削过程中产生的热量会随着水流传递到竹条上,竹条在热水的作用下,可以去除板上的油脂等杂质,能够更好地提升竹条性能。另外,如果为了进一步提高结构稳定性,可以在水槽1中设置支撑杆以支撑输入辊道2和输出传送带7。而第一热水喷射管111和第二热水喷射管112可以是不断地喷射热水,则既有动能的输入,又有热量的输入,不仅能进一步减少噪音,同时对竹条有更好的去油脂等杂质的效果以提升竹条的品质。
所述第一热水喷射管111的出水口的中心位置与所述左滚刀301的中心位置的高度差小于1cm,所述第二热水喷射管112的出水口的中心位置与所述右滚刀302的中心位置的高度差小于1cm;所述第一热水喷射管111和所述第二热水喷射管112的出水口的喷水方向均为水平方向。进一步优化结构,达到更加理想的有益效果。
所述推进机构6为气缸或者液压缸或者丝杠结构。
所述水槽1上还安装有水流回收管12。进一步提升效果,使得水流的流动更加有效,并且具有很好的热度,能够对竹条有更好的去油脂等杂质的效果,然后通过水流回收管12将带有竹屑的水排出去进行回收再处理。当然,整个结构中有水流通的管路上优选配置相应的水泵、阀门等以更好地进行控制。
所述水槽1呈长方体状。输入辊道2和输出传送带7的输送方向优选是沿着水槽1的长度边延伸方向设置,而输入辊道2优选是水平方向输送,而输出传送带7的方向应该是具有一段水平段来先承接切削后的竹条的大部分,然后逐渐向斜上方延伸以更好地将竹条送到水槽1外部。
所述输入辊道2上位于所述推进机构6的前方设有供竹条下落到所述输入辊道2上的落料槽66。落料槽66可以采用现有的槽体结构并优选在最下方的出口设置能自动开合的打开开关,每落一个竹条就开关一次。保证一个一个竹条有序地进行切削。
所述输出传送带7输送方向的左右两侧设置有输出限位轮71。保证切削后竹条输送的稳定性。
所述左滚刀301安装至位于其上方的第一电机31,所述右滚刀302安装至位于其上方的第二电机32上,所述第一电机31和所述第二电机32均至一支撑架33上。支撑架33可以采用现有升降结构,使得滚刀3可以上下位置调节以调整到最佳的工位,进一步,支撑架33优选横向可以移动,这样可调节性更好。
所述水槽1内还设有水加热装置8。可以用电热管加热装置等,根据不同尺寸类型的竹条进行温度的调节。所述水槽1的外侧槽壁上设有隔热层,减少温度的外泄和起到好的安全防护作用。

Claims (10)

1.一种竹条加工装置,其特征在于:包括水槽(1),所述水槽(1)内设有一条供竹条输送的输入辊道(2),所述输入辊道(2)的出口处位于所述输入辊道(2)在输送方向的左右两侧分别设有对平放的竹条两侧边部进行削平的左滚刀(301)和右滚刀(302),所述输入辊道(2)在输送方向的左右两侧设置有供竹条左右两侧在水平方向进行限位导向的横向导向轮(4),所述输入辊道(2)的上方设有供竹条上侧面进行限位导向的纵向导向轮(5),所述水槽(1)内靠所述输入辊道(2)进口处的位置设有推动竹条前行的推进机构(6),所述左滚刀(301)和右滚刀(302)的前方还设有供竹条两侧削平后向所述水槽(1)外输送的输出传送带(7),所述水槽(1)上安装有至少一根出水口朝向所述左滚刀(301)并喷射热水的第一热水喷射管(111)以及至少出水口朝向所述右滚刀(302)并喷射热水的第二热水喷射管(112)。
2.根据权利要求1所述的一种竹条加工装置,其特征在于:所述第一热水喷射管(111)的出水口的中心位置与所述左滚刀(301)的中心位置的高度差小于1cm,所述第二热水喷射管(112)的出水口的中心位置与所述右滚刀(302)的中心位置的高度差小于1cm。
3.根据权利要求1所述的一种竹条加工装置,其特征在于:所述第一热水喷射管(111)和所述第二热水喷射管(112)的出水口的喷水方向均为水平方向。
4.根据权利要求1所述的一种竹条加工装置,其特征在于:所述推进机构(6)为气缸或者液压缸或者丝杠结构。
5.根据权利要求1所述的一种竹条加工装置,其特征在于:所述水槽(1)上还安装有水流回收管(12)。
6.根据权利要求1所述的一种竹条加工装置,其特征在于:所述水槽(1)呈长方体状。
7.根据权利要求1所述的一种竹条加工装置,其特征在于:所述输入辊道(2)上位于所述推进机构(6)的前方设有供竹条下落到所述输入辊道(2)上的落料槽(66)。
8.根据权利要求1所述的一种竹条加工装置,其特征在于:所述输出传送带(7)输送方向的左右两侧设置有输出限位轮(71)。
9.根据权利要求1所述的一种竹条加工装置,其特征在于:所述左滚刀(301)安装至位于其上方的第一电机(31),所述右滚刀(302)安装至位于其上方的第二电机(32)上,所述第一电机(31)和所述第二电机(32)均至一支撑架(33)上。
10.根据权利要求1所述的一种竹条加工装置,其特征在于:所述水槽(1)内还设有水加热装置(8)。
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