CN219265039U - 一种热轧钢卷余热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种热轧钢卷余热回收利用装置，涉及热轧钢卷余热利用领域，该热轧钢卷余热回收利用装置包括输送单元和换热罩，输送单元下方设有输送链，输送链沿输送单元前进方向两侧设有换热罩，换热罩安装在输送链的正上方，换热罩包括换热管和外壳，换热管安装在外壳内壁上；本实用新型能够解决现有技术中热轧钢卷余热没有得到回收利用的问题，具有收集、回收利用热轧钢卷余热，制备热水，减少能源消耗的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轧钢卷余热利用领域，具体为一种热轧钢卷余热回收利用装置。
背景技术
热轧是钢铁生产领域产量最大，生产效率最高的成材生产工艺，同时也是能源消耗的大户。在热轧卷取工序后，此时热轧线生产出来的产品，热轧钢卷温度约700℃，热轧钢卷的余热蕴藏着巨大的能量。
而现有技术中，在热轧钢卷从卷取工序出来后，热轧钢卷放到输送设备上，被直接运送到钢卷库进行缓慢冷却，热轧钢卷的余热最终逐渐散失在空气中，没有回收利用热轧钢卷的余热，造成能源浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热轧钢卷余热回收利用装置，旨在解决现有技术中热轧钢卷余热没有得到回收利用的问题，具有收集、回收利用热轧钢卷余热，制备热水，减少能源消耗的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧钢卷余热回收利用装置，该热轧钢卷余热回收利用装置包括输送单元和换热罩；所述输送单元下方设有输送链，所述输送链沿输送单元前进方向两侧设有换热罩；所述换热罩安装在输送链的正上方；所述换热罩包括换热管和外壳，所述换热管安装在外壳内壁上。
输送单元用于运载热轧钢卷，在输送单元前进方向的两侧增加换热罩，可以把热轧钢卷运送到钢卷库这一过程中的余热利用起来，通过换热罩内的换热管，制备热水，减少能源消耗。
进一步，所述换热罩还包括进水总管和出水总管，所述进水总管与换热管底部管口连通，所述出水总管与换热管顶部管口连通。
自来水通过进水总管进入换热管，在换热管加热制备热水后，通过出水总管输出。
进一步，所述换热管呈横向S形结构。
横向S形结构的换热管，可以实现吸热面积达到最大化，提高热轧钢卷的余热回收效率。
进一步，所述换热管上设有换热管固定单元，所述换热管固定单元呈环形结构，所述换热管固定单元套在换热管固定在外壳上。
换热管固定单元用于固定换热管，防止换热管松动和损坏。
进一步，所述外壳包括保护彩瓦和保温棉，所述保温棉安装在保护彩瓦内壁上。
保温棉和保护彩瓦可以有效防止热轧钢卷余热的散失，以及对换热管内的水具有保温的效果。
进一步，所述输送单元两边对称设有钢卷托架，所述钢卷托架顶面向输送单元中部倾斜，所述钢卷托架上设有限位槽。
钢卷托架顶面向输送单元中部倾斜，用于防止热轧钢卷前后滚动；钢卷托架上设有限位槽，用于防止热轧钢卷左右滚动，避免热轧钢卷掉落，损坏换热罩。
进一步，所述输送单元上还设有用于检测钢卷所处位置的位置传感器，所述位置传感器安装在输送单元沿前进方向的两侧上。
进一步，所述换热罩上还设有用于检测换热管温度的温度传感器，所述温度传感器安装在换热管上。
进一步，所述换热罩为方形换热罩或半圆形换热罩。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
本实用新型提供了一种热轧钢卷余热回收利用装置，在输送单元前进方向的两侧增加换热罩，可以把热轧钢卷运送到钢卷库这一过程中的余热利用起来，通过换热罩内的换热管，制备热水，减少能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型中热轧钢卷余热回收利用装置剖面示意图；
图2为本实用新型中热轧钢卷余热回收利用装置正视示意图；
图3为本实用新型中换热罩剖面示意图；
图4为本实用新型中换热管局部示意图；
图5为本实用新型中余热回收制备热水流程示意图；
图6为本实用新型中热水制备流程示意图；
图中：1-输送单元、2-换热罩、21-进水总管、22-出水总管、23-换热管、231-换热管固定单元、24-外壳、241-保护彩瓦和242-保温棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例中的一种热轧钢卷余热回收利用装置，该热轧钢卷余热回收利用装置包括输送单元1和换热罩2；
输送单元1两边对称设有钢卷托架，钢卷托架顶面向输送单元中部倾斜，钢卷托架上设有限位槽，钢卷托架顶面向输送单元中部倾斜，用于防止热轧钢卷前后滚动；钢卷托架上设有限位槽，用于防止热轧钢卷左右滚动，避免热轧钢卷掉落，损坏换热罩2；输送单元1整体为碳钢结构，两侧设有加强筋，用于加强输送单元1的机械强度。
输送单元1下方设有输送链，输送链沿输送单元1前进方向两侧设有换热罩2；换热罩2安装在输送链的正上方；换热罩2包括换热管23和外壳24，换热管23安装在外壳24内壁上；其中，换热管23呈横向S形结构，可以实现吸热面积达到最大化，提高热轧钢卷的余热回收效率；换热管23上设有换热管固定单元231，换热管固定单元231呈环形结构，换热管固定单元231套在换热管23固定在外壳24上，可以固定换热管23，防止换热管23松动和损坏；外壳24包括保护彩瓦241和保温棉242，保温棉242安装在保护彩瓦241内壁上，保温棉242和保护彩瓦241可以有效防止热轧钢卷余热的散失，以及对换热管23内的水具有保温的效果，保温棉242采用氧化铝纤维保温棉材料；保护彩瓦241的材质为不锈钢材质，具有耐腐蚀能力强的特性和传热快的特性。
本实用新型中，换热罩2还包括进水总管21和出水总管22，进水总21管与换热管23底部管口连通，出水总管22与换热管23顶部管口连通；自来水通过进水总管21进入换热管23，在换热管23内吸热，制备热水后，通过顶部出水总管22输出。
本实用新型中，输送单元1上还设有用于检测钢卷所处位置的位置传感器，位置传感器安装在输送单元1沿前进方向的两侧上，位置传感器可以实时反馈出热轧钢卷的位置，便于操作人员的监控停留热轧钢卷。
本实用新型中，换热罩2上还设有用于检测换热管23温度的温度传感器，温度传感器安装在换热管23上，温度传感器可以实时反馈出换热管23内的水温情况，根据水温情况判断，热轧钢卷继续停留或运送。
具体的，本实用新型中，换热罩2可以是方形换热罩或者是半圆形换热罩。
请参阅图5-6，具体的，本实施例中的一种热轧钢卷余热回收利用装置，进水总管21与循环泵连接，出水总管22与热水蓄水箱连接；
本实用新型制备热水的流程是：
自来水注入循环水箱，循环泵把循环水箱的水提升到换热罩2，换热罩2吸收热轧钢卷的余热，加热换热罩2内的水；
换热罩2内加热后的水，进入热水蓄水箱，热水蓄水箱与循环水箱接通；
自来水在循环水箱、循环泵、换热罩2和热水蓄水箱循环加热；
当需要热水时，热水通过变频恒压供水设备供水，变频供水设备能始终维持供水压力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种热轧钢卷余热回收利用装置，其特征在于：所述热轧钢卷余热回收利用装置包括输送单元(1)和换热罩(2)；
所述输送单元(1)下方设有输送链，所述输送链沿输送单元(1)前进方向两侧设有换热罩(2)；所述换热罩(2)安装在输送链的正上方；所述换热罩(2)包括换热管(23)和外壳(24)，所述换热管(23)安装在外壳(24)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷余热回收利用装置，其特征在于：所述换热罩(2)还包括进水总管(21)和出水总管(22)，所述进水总管(21)与换热管(23)底部管口连通，所述出水总管(22)与换热管(23)顶部管口连通。
3.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷余热回收利用装置，其特征在于：所述换热管(23)呈横向S形结构。
4.根据权利要求3所述的一种热轧钢卷余热回收利用装置，其特征在于：所述换热管(23)上设有换热管固定单元(231)，所述换热管固定单元(231)呈环形结构，所述换热管固定单元(231)套在换热管(23)固定在外壳(24)上。
5.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷余热回收利用装置，其特征在于：所述外壳(24)包括保护彩瓦(241)和保温棉(242)，所述保温棉(242)安装在保护彩瓦(241)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷余热回收利用装置，其特征在于：所述输送单元(1)两边对称设有钢卷托架，所述钢卷托架顶面向输送单元中部倾斜，所述钢卷托架上设有限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷余热回收利用装置，其特征在于：所述输送单元(1)上还设有用于检测钢卷所处位置的位置传感器，所述位置传感器安装在输送单元(1)沿前进方向的两侧上。
8.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷余热回收利用装置，其特征在于：所述换热罩(2)上还设有用于检测换热管(23)温度的温度传感器，所述温度传感器安装在换热管(23)上。
9.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷余热回收利用装置，其特征在于：所述换热罩(2)为方形换热罩或半圆形换热罩。
Priority Applications (1)
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| CN202320085095.6U CN219265039U (zh) | 2023-01-29 | 2023-01-29 | 一种热轧钢卷余热回收利用装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-01-29 CN CN202320085095.6U patent/CN219265039U/zh active Active
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