CN219988397U - 一种挤塑机生产线的冷却水热能回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种挤塑机生产线的冷却水热能回收系统，挤塑机生产线冷却系统技术领域，该系统包括：一级换热器，与挤塑机生产线上的冷却循环水出口连接；热水回收装置，与一级换热器连接；二级换热器，与一级换热器连接，并连接挤塑机生产线上的冷却循环水入口；冷却装置，与二级换热器连接；解决现有技术中挤塑机生产线上热量浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于挤塑机生产线冷却系统技术领域，更具体地，涉及一种挤塑机生产线的冷却水热能回收系统。
背景技术
卷材生产挤塑机生产过程中，需要通入冷却水进行冷却，冷却水循环设置，并且冷却水经过一级换热器，利用冷却塔将冷却工作后的冷却水中的热量散发到空气中，造成热量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种挤塑机生产线的冷却水热能回收系统，解决现有技术中挤塑机生产线上热量浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种挤塑机生产线的冷却水热能回收系统，该系统包括：
一级换热器，与挤塑机生产线上的冷却循环水出口连接；
热水回收装置，与所述一级换热器连接；
二级换热器，与所述一级换热器连接，并连接所述挤塑机生产线上的冷却循环水入口；
冷却装置，与所述二级换热器连接。
可选地，所述热水回收装置包括热水回收箱。
可选地，所述一级换热器的第一放热介质入口与所述挤塑机生产线上的冷却循环水出口连接，所述一级换热器的第一放热介质出口与所述二级换热器的第二放热介质入口连接，所述热水回收装置分别通过第一管路和第二管路与所述一级换热器的第一吸热介质入口和所述一级换热器的第一吸热介质出口连接。
可选地，所述第一管路或所述第二管路上设置有第一循环泵。
可选地，所述二级换热器的第二放热介质出口与所述挤塑机生产线上的冷却循环水入口连接，所述冷却装置分别通过第三管路和第四管路与所述二级换热器的第二吸热介质入口和所述二级换热器的第二吸热介质出口连接。
可选地，所述第三管路或所述第四管路上设置有第二循环泵。
可选地，所述挤塑机生产线上设置有冷水箱，所述冷水箱的入水口形成所述挤塑机生产线上的冷却循环水入口。
可选地，所述冷水箱通过第五管路与所述挤塑机生产线上的冷却辊连接。
可选地，所述第五管路上设置有第三循环泵。
可选地，所述冷却装置包括冷却塔。
本实用新型提供一种挤塑机生产线的冷却水热能回收系统，其有益效果在于：该系统设置有一级换热器和二级换热器两级换热器，在一级管换热上连接热水回收装置，将挤塑机生产线上的冷却循环水出口流出的热水中的热能回收至热水回收装置内，起到热能回收的效果，之后再流入二级换热器，通过冷却装置进行冷却换热，使得经过二级换热器的水达到冷却水的温度，进入挤塑机生产线上的冷却循环水入口，回收至热水回收装置的热能可以用作低温产线加热、锅炉前置水提温、冬季宿舍办公楼供暖等。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种挤塑机生产线的冷却水热能回收系统的示意图。
附图标记说明：
1、一级换热器；2、热水回收装置；3、二级换热器；4、冷却装置；5、挤塑机生产线；6、第一循环泵；7、第二循环泵；8、第三循环泵；9、冷水箱。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
如图1所示，本实用新型提供一种挤塑机生产线的冷却水热能回收系统，该系统包括：
一级换热器1，与挤塑机生产线5上的冷却循环水出口连接；
热水回收装置2，与一级换热器1连接；
二级换热器3，与一级换热器1连接，并连接挤塑机生产线5上的冷却循环水入口；
冷却装置4，与二级换热器3连接。
具体的，为解决现有技术中挤塑机生产线5上热量浪费的问题，本实用新型提供的挤塑机生产线5的冷却水热能回收系统设置有一级换热器1和二级换热器3两级换热器，在一级管换热上连接热水回收装置2，将挤塑机生产线5上的冷却循环水出口流出的热水中的热能回收至热水回收装置2内，起到热能回收的效果，之后再流入二级换热器3，通过冷却装置4进行冷却换热，使得经过二级换热器3的水达到冷却水的温度，进入挤塑机生产线5上的冷却循环水入口，回收至热水回收装置2的热能可以用作低温产线加热、锅炉前置水提温、冬季宿舍办公楼供暖等。
可选地，热水回收装置2包括热水回收箱。
具体的，采用热水回收箱回收经过加热的水，将热能收集。
可选地，一级换热器1的第一放热介质入口与挤塑机生产线5上的冷却循环水出口连接，一级换热器1的第一放热介质出口与二级换热器3的第二放热介质入口连接，热水回收装置2分别通过第一管路和第二管路与一级换热器1的第一吸热介质入口和一级换热器1的第一吸热介质出口连接。
具体的，挤塑机生产线5上的冷却循环水出口流出的热水作为放热介质，先进入一级换热器1，在一级换热器1中换热加热热水回收装置2内的水，实现热能回收，再流入二级换热器3。
可选地，第一管路或第二管路上设置有第一循环泵6。
具体的，第一循环泵6的设置有利于热水回收装置2内的水在一级换热器1中的循环。
可选地，二级换热器3的第二放热介质出口与挤塑机生产线5上的冷却循环水入口连接，冷却装置4分别通过第三管路和第四管路与二级换热器3的第二吸热介质入口和二级换热器3的第二吸热介质出口连接。
具体的，经过一级换热器1换热后的热水进入二级换热器3，仍然作为放热介质，冷却装置4中的水作为吸热介质，对热水继续降温，使其达到能够作为挤塑机生产线5的冷却水的温度。
可选地，第三管路或第四管路上设置有第二循环泵7。
具体的，第二循环泵7的设置有利于冷却塔内的水在二级换热器3中的循环。
可选地，挤塑机生产线5上设置有冷水箱9，冷水箱9的入水口形成挤塑机生产线5上的冷却循环水入口。
具体的，冷水箱9用于存放冷却水。
可选地，冷水箱9通过第五管路与挤塑机生产线5上的冷却辊连接。
具体的，冷却水能够进入冷却辊，实现挤塑机生产线5上的冷却。
可选地，第五管路上设置有第三循环泵8。
具体的，第三循环泵8的设置有利于挤塑机生产线5上的冷却水的循环。
可选地，冷却装置4包括冷却塔。
具体的，由冷却塔进行冷却的热水已经由一级换热器1进行过降温，因此由冷却塔冷却散热的热量减少，减少了热能的浪费。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种挤塑机生产线的冷却水热能回收系统，其特征在于，该系统包括：
一级换热器，与挤塑机生产线上的冷却循环水出口连接；
热水回收装置，与所述一级换热器连接；
二级换热器，与所述一级换热器连接，并连接所述挤塑机生产线上的冷却循环水入口；
冷却装置，与所述二级换热器连接。
2.根据权利要求1所述的挤塑机生产线的冷却水热能回收系统，其特征在于，所述热水回收装置包括热水回收箱。
3.根据权利要求1所述的挤塑机生产线的冷却水热能回收系统，其特征在于，所述一级换热器的第一放热介质入口与所述挤塑机生产线上的冷却循环水出口连接，所述一级换热器的第一放热介质出口与所述二级换热器的第二放热介质入口连接，所述热水回收装置分别通过第一管路和第二管路与所述一级换热器的第一吸热介质入口和所述一级换热器的第一吸热介质出口连接。
4.根据权利要求3所述的挤塑机生产线的冷却水热能回收系统，其特征在于，所述第一管路或所述第二管路上设置有第一循环泵。
5.根据权利要求1所述的挤塑机生产线的冷却水热能回收系统，其特征在于，所述二级换热器的第二放热介质出口与所述挤塑机生产线上的冷却循环水入口连接，所述冷却装置分别通过第三管路和第四管路与所述二级换热器的第二吸热介质入口和所述二级换热器的第二吸热介质出口连接。
6.根据权利要求5所述的挤塑机生产线的冷却水热能回收系统，其特征在于，所述第三管路或所述第四管路上设置有第二循环泵。
7.根据权利要求1所述的挤塑机生产线的冷却水热能回收系统，其特征在于，所述挤塑机生产线上设置有冷水箱，所述冷水箱的入水口形成所述挤塑机生产线上的冷却循环水入口。
8.根据权利要求7所述的挤塑机生产线的冷却水热能回收系统，其特征在于，所述冷水箱通过第五管路与所述挤塑机生产线上的冷却辊连接。
9.根据权利要求8所述的挤塑机生产线的冷却水热能回收系统，其特征在于，所述第五管路上设置有第三循环泵。
10.根据权利要求1所述的挤塑机生产线的冷却水热能回收系统，其特征在于，所述冷却装置包括冷却塔。
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