CN108500920A - 一种机床维修用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机床维修用支撑装置，包括第一底板和第二底板，所述第一底板的顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱内壁的底部通过轴承座转动连接有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆顶端的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端贯穿支撑箱并延伸至支撑箱的顶部，涉及机床维修设施技术领域。该机床维修用支撑装置，很好的避免了当机床或刀架的尺寸较大，需要安装多个支撑设备进行支撑的情况发生，实现了通过对支撑装置进行组合式设计来根据机床的长度或刀架的尺寸长度进行调节，达到了对机床底部或机床刀架进行均匀稳定支撑的目的，大大增强了支撑装置的使用范围，从而大大方便了人们对机床的维修工作。

Description

一种机床维修用支撑装置

技术领域

本发明涉及机床维修设施技术领域，具体为一种机床维修用支撑装置。

背景技术

机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的设备，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机床主要由支承部件、变速机构、进给机构、主轴箱和润滑系统等组成，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，机床在维修过程中，需要对机床的底部或机床上的刀架进行支撑。

目前在对机床进行维修支撑时，大多是采用普通的液压或气压支撑设备进行支撑，然而，这样的支撑设备只具有支撑功能，无法避免当机床或刀架的尺寸较大，需要安装多个支撑设备进行支撑的情况发生，不能实现通过对支撑装置进行组合式设计来根据机床的长度或刀架的尺寸长度进行调节，无法达到对机床底部或机床刀架进行均匀稳定支撑的目的，大大降低了支撑装置的使用范围，从而给人们对机床的维修工作带来了极大的不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机床维修用支撑装置，解决了现有的支撑设备只具有支撑功能，不能实现通过对支撑装置进行组合式设计来根据机床的长度或刀架的尺寸长度进行调节，无法达到对机床底部或机床刀架进行均匀稳定支撑目的的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机床维修用支撑装置，包括第一底板和第二底板，所述第一底板的顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱内壁的底部通过轴承座转动连接有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆顶端的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端贯穿支撑箱并延伸至支撑箱的顶部，所述螺纹套筒延伸至支撑箱顶部的一端固定连接有支撑板，所述螺纹套筒位于支撑箱内部的外表面固定连接有压板，所述螺纹支撑杆底端的外表面固定连接有蜗轮，且支撑箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿支撑箱并延伸至支撑箱的一侧，所述传动杆延伸至支撑箱一侧的一端通过联轴器固定连接有花键轴，且传动杆位于支撑箱内部的外表面固定连接有与蜗轮相适配的蜗杆套筒，所述第二底板的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内壁的底部通过连接块固定连接有电机，且电机输出轴的表面固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述动力箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有动力轴，所述动力轴的两端分别贯穿动力箱并延伸至动力箱的两侧，所述动力轴位于动力箱内部的外表面固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，所述动力轴的两端均开设有与花键轴相适配的花键孔。

优选的，所述压板底部的两侧均通过连接块转动连接有第一缓冲杆，且支撑箱内壁底部的两侧均通过连接块转动连接有第二缓冲杆，所述第二缓冲杆和第一缓冲杆的一端均转动连接有缓冲块，且缓冲块的一侧通过缓冲弹簧固定连接有滑块，所述滑块的一侧与支撑箱内壁的一侧滑动连接。

优选的，所述第一底块的一侧开设有卡接槽，所述第一底块顶部的一侧开设有活动槽，且活动槽的内部滑动连接有活动板，所述活动板的中部固定连接有插杆，所述插杆的顶端贯穿第一底块并延伸至第一底块的顶部，所述插杆位于活动槽内部的外表面套设有复位弹簧。

优选的，所述第二底块的两侧均固定连接有与卡接槽相适配的插板，且插板的顶部开设有与插杆相适配的插孔。

优选的，所述动力箱内壁的两侧之间且位于动力轴的顶部固定连接有分隔板，且分隔板的顶部分别固定安装有中央处理器和数据比较器，所述压板顶部的两侧与支撑箱内壁顶部的两侧之间均固定连接有压力传感器，且动力箱的顶部固定连接有指示灯，所述动力箱的正面分别固定案子有显示器、控制开关和按键。

优选的，所述压力传感器的输出端与数据比较器的输入端连接，所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，且反馈模块、控制开关和按键的输出端均与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端分别与显示器、指示灯、电机和数据比较器的输入端连接。

优选的，所述中央处理器的输入端与电源模块的输出端电性连接，且电源模块的输出端分别与压力传感器、控制开关和按键的输入端电性连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种机床维修用支撑装置。具备以下有益效果：

(1)、该机床维修用支撑装置，通过在支撑箱内壁的底部通过轴承座转动连接有螺纹支撑杆，且螺纹支撑杆顶端的外表面螺纹连接有螺纹套筒，再分别通过压板、蜗轮、传动杆、花键轴、蜗杆套筒、动力箱、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、花键孔和动力轴的配合设置，可实现对两个支撑机构进行组合设计，并达到了对两个支撑机构之间距离进行调节的目的，这样很好的解决了现有的支撑设备只具有支撑功能的问题，很好的避免了当机床或刀架的尺寸较大，需要安装多个支撑设备进行支撑的情况发生，实现了通过对支撑装置进行组合式设计来根据机床的长度或刀架的尺寸长度进行调节，达到了对机床底部或机床刀架进行均匀稳定支撑的目的，大大增强了支撑装置的使用范围，从而大大方便了人们对机床的维修工作。

(2)、该机床维修用支撑装置，通过在压板底部的两侧均通过连接块转动连接有第一缓冲杆，且支撑箱内壁底部的两侧均通过连接块转动连接有第二缓冲杆，再分别通过缓冲块和滑块的配合设置，可实现对整个支撑机构进行很好的缓冲，避免了整个支撑机构在支撑过程中被压坏，从而保证了整个支撑机构的稳定性。

(3)、该机床维修用支撑装置，通过在第一底块的一侧开设有卡接槽()，且底块顶部的一侧开设有活动槽，再分别通过活动板、插杆、复位弹簧、插板和插孔的配合设置，可实现对支撑箱与动力箱之间的距离进行调节，并对调节之后的位置进行很好的定位，从而大大方便了人们的使用。

(4)、该机床维修用支撑装置，通过在分隔板的顶部分别固定安装有中央处理器和数据比较器，且压板顶部的两侧与支撑箱内壁顶部的两侧之间均固定连接有压力传感器，再分别通过指示灯、显示器、控制开关和按键的配合设置，可实现对支撑装置上升的压力进行很好的检测，并自动控制指示灯亮起，达到提醒人们超过了支撑机构承载能力的目的，从而保证了支撑机构使用的安全性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑箱结构的剖视图；

图3为本发明动力箱结构的剖视图；

图4为本发明第一底板结构的剖视图；

图5为本发明动力轴结构的侧视图；

图6为本发明系统的结构原理框图。

图中，1第一底板、2第二底板、3支撑箱、4螺纹支撑杆、5螺纹套筒、6支撑板、7压板、8蜗轮、9传动杆、10花键轴、11蜗杆套筒、12动力箱、13电机、14第一锥齿轮、15动力轴、16第二锥齿轮、17花键孔、18第一缓冲杆、19第二缓冲杆、20缓冲块、21滑块、22卡接槽、23活动槽、24活动板、25插杆、26复位弹簧、27插板、28插孔、29分隔板、30中央处理器、31数据比较器、32压力传感器、33指示灯、34显示器、35控制开关、36按键、37反馈模块、38电源模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种机床维修用支撑装置，包括第一底板1和第二底板2，第一底块1的一侧开设有卡接槽22，第一底块1顶部的一侧开设有活动槽23，且活动槽23的内部滑动连接有活动板24，活动板24的中部固定连接有插杆25，插杆25的顶端贯穿第一底块1并延伸至第一底块1的顶部，插杆25位于活动槽23内部的外表面套设有复位弹簧26，复位弹簧26具有很好的弹性效果，第二底块2的两侧均固定连接有与卡接槽22相适配的插板27，且插板27的顶部开设有与插杆25相适配的插孔28，第一底板1的顶部固定连接有支撑箱3，支撑箱3内壁的底部通过轴承座转动连接有螺纹支撑杆4，螺纹支撑杆4顶端的外表面螺纹连接有螺纹套筒5，螺纹套筒5的顶端贯穿支撑箱3并延伸至支撑箱3的顶部，螺纹套筒5延伸至支撑箱3顶部的一端固定连接有支撑板6，螺纹套筒5位于支撑箱3内部的外表面固定连接有压板7，压板7底部的两侧均通过连接块转动连接有第一缓冲杆18，且支撑箱3内壁底部的两侧均通过连接块转动连接有第二缓冲杆19，第二缓冲杆19和第一缓冲杆18的一端均转动连接有缓冲块20，且缓冲块20的一侧通过缓冲弹簧固定连接有滑块21，滑块21的一侧与支撑箱3内壁的一侧滑动连接，螺纹支撑杆4底端的外表面固定连接有蜗轮8，且支撑箱3内壁的两侧之间通过轴承转动连接有传动杆9，传动杆9的一端贯穿支撑箱3并延伸至支撑箱3的一侧，传动杆9延伸至支撑箱3一侧的一端通过联轴器固定连接有花键轴10，且传动杆9位于支撑箱3内部的外表面固定连接有与蜗轮8相适配的蜗杆套筒11，第二底板2的顶部固定连接有动力箱12，动力箱12内壁的底部通过连接块固定连接有电机13，且电机13输出轴的表面固定连接有第一锥齿轮14，动力箱12内壁的两侧之间通过轴承转动连接有动力轴15，动力轴15的两端分别贯穿动力箱12并延伸至动力箱12的两侧，动力轴15位于动力箱12内部的外表面固定连接有与第一锥齿轮14相适配的第二锥齿轮16，动力轴15的两端均开设有与花键轴10相适配的花键孔17，花键轴10可在花键孔17的内部进行滑动，动力箱12内壁的两侧之间且位于动力轴15的顶部固定连接有分隔板29，且分隔板29的顶部分别固定安装有中央处理器30和数据比较器31，中央处理器30的型号为ARM9，数据比较器31的型号为LM331，压板7顶部的两侧与支撑箱3内壁顶部的两侧之间均固定连接有压力传感器32，压力传感器32的型号为PTG501，且动力箱12的顶部固定连接有指示灯33，动力箱12的正面分别固定案子有显示器34、控制开关35和按键36，压力传感器32的输出端与数据比较器31的输入端连接，数据比较器31的输出端与反馈模块37的输入端连接，且反馈模块37、控制开关35和按键36的输出端均与中央处理器30的输入端连接，中央处理器30的输出端分别与显示器34、指示灯33、电机13和数据比较器31的输入端连接，中央处理器30的输入端与电源模块38的输出端电性连接，且电源模块38的输出端分别与压力传感器32、控制开关35和按键36的输入端电性连接。

使用前，根据整个支撑机构所能承受的最大压力值，判定需要输入标准的压力值，高于标准的压力值为压力报警阈值，然后通过按键36将压力报警阈值输入中央处理器30，中央处理器30再将压力报警阈值输送至数据比较器31内，作为压力比较值。

使用时，先通过电源模块38分别使中央处理器30、压力传感器32、控制开关35和按键36通电，然后人们可拔出插杆25，使插杆25与插板27分离，之后人们可将插杆25从插孔28内抽出，从而实现根据机床的尺寸大小，来对两个支撑机构之间的位置进行调节，调节完成后，将支撑装置放在机床的底部，然后人们可操作控制开关35，使中央处理器30控制电机13开始工作，电机13会分别通过第一锥齿轮14、第二锥齿轮16和动力轴15带动花键轴10旋转，花键轴10会分别通过传动杆9、蜗杆套筒11和蜗轮8带动螺纹支撑杆4旋转，螺纹支撑杆4再通过螺纹套筒5带动支撑板6上升，从而实现对机床进行很好的支撑，设置于压板7顶部的压力传感器32开始对压板7与支撑箱3之间的压力进行检测，压力传感器32将检测的压力值传输至数据比较器31，在数据比较器31内压力传感器32检测的压力值与压力报警阈值进行比较，若比较的结果高于压力报警阈值，表示支撑装置承载的压力负荷过大，此时数据比较器31将压力报警阈值经反馈模块37反馈至中央处理器30，中央处理器30会先控制电机13停止工作，再控制指示灯33亮起，来提醒人们支撑装置达到承载压力，同时显示器34上会显示压力值，之后人们可对支撑装置进行泄压，从而保证了机床维修的安全性，这样就完成了该机床维修用支撑装置的整个工作过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机床维修用支撑装置，包括第一底板(1)和第二底板(2)，其特征在于：所述第一底板(1)的顶部固定连接有支撑箱(3)，所述支撑箱(3)内壁的底部通过轴承座转动连接有螺纹支撑杆(4)，所述螺纹支撑杆(4)顶端的外表面螺纹连接有螺纹套筒(5)，所述螺纹套筒(5)的顶端贯穿支撑箱(3)并延伸至支撑箱(3)的顶部，所述螺纹套筒(5)延伸至支撑箱(3)顶部的一端固定连接有支撑板(6)，所述螺纹套筒(5)位于支撑箱(3)内部的外表面固定连接有压板(7)，所述螺纹支撑杆(4)底端的外表面固定连接有蜗轮(8)，且支撑箱(3)内壁的两侧之间通过轴承转动连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的一端贯穿支撑箱(3)并延伸至支撑箱(3)的一侧，所述传动杆(9)延伸至支撑箱(3)一侧的一端通过联轴器固定连接有花键轴(10)，且传动杆(9)位于支撑箱(3)内部的外表面固定连接有与蜗轮(8)相适配的蜗杆套筒(11)，所述第二底板(2)的顶部固定连接有动力箱(12)，所述动力箱(12)内壁的底部通过连接块固定连接有电机(13)，且电机(13)输出轴的表面固定连接有第一锥齿轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机床维修用支撑装置，其特征在于：所述动力箱(12)内壁的两侧之间通过轴承转动连接有动力轴(15)，所述动力轴(15)的两端分别贯穿动力箱(12)并延伸至动力箱(12)的两侧，所述动力轴(15)位于动力箱(12)内部的外表面固定连接有与第一锥齿轮(14)相适配的第二锥齿轮(16)，所述动力轴(15)的两端均开设有与花键轴(10)相适配的花键孔(17)。

3.根据权利要求1所述的一种机床维修用支撑装置，其特征在于：所述压板(7)底部的两侧均通过连接块转动连接有第一缓冲杆(18)，且支撑箱(3)内壁底部的两侧均通过连接块转动连接有第二缓冲杆(19)，所述第二缓冲杆(19)和第一缓冲杆(18)的一端均转动连接有缓冲块(20)，且缓冲块(20)的一侧通过缓冲弹簧固定连接有滑块(21)，所述滑块(21)的一侧与支撑箱(3)内壁的一侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床维修用支撑装置，其特征在于：所述第一底块(1)的一侧开设有卡接槽(22)，所述第一底块(1)顶部的一侧开设有活动槽(23)，且活动槽(23)的内部滑动连接有活动板(24)，所述活动板(24)的中部固定连接有插杆(25)，所述插杆(25)的顶端贯穿第一底块(1)并延伸至第一底块(1)的顶部，所述插杆(25)位于活动槽(23)内部的外表面套设有复位弹簧(26)。

5.根据权利要求1所述的一种机床维修用支撑装置，其特征在于：所述第二底块(2)的两侧均固定连接有与卡接槽(22)相适配的插板(27)，且插板(27)的顶部开设有与插杆(25)相适配的插孔(28)。

6.根据权利要求1所述的一种机床维修用支撑装置，其特征在于：所述动力箱(12)内壁的两侧之间且位于动力轴(15)的顶部固定连接有分隔板(29)，且分隔板(29)的顶部分别固定安装有中央处理器(30)和数据比较器(31)，所述压板(7)顶部的两侧与支撑箱(3)内壁顶部的两侧之间均固定连接有压力传感器(32)，且动力箱(12)的顶部固定连接有指示灯(33)，所述动力箱(12)的正面分别固定案子有显示器(34)、控制开关(35)和按键(36)。

7.根据权利要求6所述的一种机床维修用支撑装置，其特征在于：所述压力传感器(32)的输出端与数据比较器(31)的输入端连接，所述数据比较器(31)的输出端与反馈模块(37)的输入端连接，且反馈模块(37)、控制开关(35)和按键(36)的输出端均与中央处理器(30)的输入端连接，所述中央处理器(30)的输出端分别与显示器(34)、指示灯(33)、电机(13)和数据比较器(31)的输入端连接。

8.根据权利要求6所述的一种机床维修用支撑装置，其特征在于：所述中央处理器(30)的输入端与电源模块(38)的输出端电性连接，且电源模块(38)的输出端分别与压力传感器(32)、控制开关(35)和按键(36)的输入端电性连接。