CN108499988A - 一种超声振动滚压式去除油漆设备 - Google Patents
一种超声振动滚压式去除油漆设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108499988A CN108499988A CN201810434977.2A CN201810434977A CN108499988A CN 108499988 A CN108499988 A CN 108499988A CN 201810434977 A CN201810434977 A CN 201810434977A CN 108499988 A CN108499988 A CN 108499988A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- binder
- gear
- rack
- ultrasonic
- painting equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010422 painting Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 30
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 26
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000001994 activation Methods 0.000 claims description 18
- 238000009432 framing Methods 0.000 claims description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 24
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
- B08B7/026—Using sound waves
- B08B7/028—Using ultrasounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
Abstract
本发明公开了一种超声振动滚压式去除油漆设备，包括机架，所述机架上设有导轨、支撑架和移动台，移动台活动装在导轨上，机架上设有压料传动机构，支撑架内装设有超声波振动压碎机构，该超声波振动压碎机构包括超声波发生器、传送柱、齿轮轴和齿轮组，传送柱与超声波发生器连接，齿轮轴与传送柱卡合连接，齿轮组活动套装在齿轮轴上，齿轮组正对着移动台。本发明操作方便，能够较为彻底的对夹具表面的油漆进行清理。
Description
技术领域
本发明属于清理夹具表面油漆技术领域，具体地说是一种超声振动滚压式去除油漆设备。
背景技术
喷漆夹具在经过多次喷漆工艺后，其表面会积累一层厚油漆，使得夹具厚度变大，以致工件不能正常安装在喷漆夹具上，因此需要不定时清理喷漆夹具上积累的油漆。传统的处理方法是人工磨削表面油漆层，其工作难度大，不易磨削，限制了除漆的效率，且手工操作无法保证喷漆夹具表面的磨削质量，容易损坏喷漆夹具。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种超声振动滚压式去除油漆设备，操作方便，能够较为彻底的对夹具表面的油漆进行清理，提升夹具的使用效率。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种超声振动滚压式去除油漆设备，包括机架，所述机架上设有导轨、支撑架和移动台，移动台活动装在导轨上，机架上设有压料传动机构，支撑架内装设有超声波振动压碎机构，该超声波振动压碎机构包括超声波发生器、传送柱、齿轮轴和齿轮组，传送柱与超声波发生器连接，齿轮轴与传送柱卡合连接，齿轮组活动套装在齿轮轴上，齿轮组正对着移动台。
所述超声波振动压碎机构共设有5个，其中三个超声波振动压碎机构间隔设置在支撑架前端，另外2个超声波振动压碎机构设置在间隔支撑架后端，支撑架后端的超声波振动压碎机构设在正对着支撑架前端的3个超声波振动压碎机构之间的间隔区域。
所述齿轮组包括至少两个齿轮，该至少两个齿轮的齿和之间交错设置。
所述压料传动机构包括压料座组件、电机、传动轴和装在传动轴上的压料齿轮，电机固定装在支撑架上，电机通过同步轮和同步带与传动轴连接，压料座组件装在机架上，传动轴设在压料座组件内。
所述压料组件包括压料座、轴承板和弹簧板，轴承板活动装设在压料座内，弹簧板与轴承板固定安装，轴承板底部装设有螺栓，该螺栓上套装有处于拉伸状态的拉伸弹簧，该拉伸弹簧上端与轴承板连接、下端与螺栓底部连接。
所述支撑架的前端还装设有朝向移动台吹的气嘴。
本发明通过齿轮组对夹具表面的残留油漆进行清理，自动化操作，清理彻底，提高夹具的使用效率。
附图说明
附图1为本发明立体结构示意图；
附图2为本发明局部立体结构示意图；
附图3为本发明中压料组件的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如附图1所示，本发明揭示了一种超声振动滚压式去除油漆设备，包括机架1，所述机架1上设有导轨2、支撑架5和移动台3，移动台3活动装在导轨2上，机架1上设有压料传动机构，支撑架5内装设有超声波振动压碎机构4，该超声波振动压碎机构4包括超声波发生器41、传送柱42、齿轮轴43和齿轮组44，传送柱42与超声波发生器41连接，齿轮轴43与传送柱42卡合连接，齿轮组44活动套装在齿轮轴43上，齿轮组44正对着移动台3。在本实施例中，齿轮组由六个齿轮交错组合安装。六个齿轮交错安装形成凹凸不平的齿轮轮廓，即相邻的两个齿轮，齿轮的齿和槽交错排布，在滚压喷漆夹具时能产生更大的压力，使超声振动压碎装置的振动滚压粉碎油漆的效果更好，粉碎更彻底。
所述超声波振动压碎机构共设有5个，其中三个超声波振动压碎机构间隔设置在支撑架前端，另外2个超声波振动压碎机构设置在间隔支撑架后端，支撑架后端的超声波振动压碎机构设在正对着支撑架前端的3个超声波振动压碎机构之间的间隔区域。通过支撑架前端和后端的超声波振动压碎机构的设定，确保无间隔连续的对夹具进行滚压清理。
所述压料传动机构包括压料座组件9、电机7、传动轴和装在传动轴上的压料齿轮6，电机7固定装在支撑架5上，电机7通过同步轮和同步带8与传动轴连接，压料座组件装在机架1上，传动轴设在压料座组件内。压料组件包括压料座91、轴承板92和弹簧板93，轴承板92活动装设在压料座91内，弹簧板93与轴承板92固定安装，轴承板92底部装设有螺栓94，该螺栓94上套装有处于拉伸状态的拉伸弹簧95，该拉伸弹簧上端与轴承板连接、下端与螺栓底部连接。利用拉伸弹簧的拉伸力，使得轴承板被往下拉形成一个向拉趋势，保证压料齿轮有一个向压力，能够与夹具保持较大的摩擦力，使压料齿轮的转动可带动喷漆夹具前后移动。
所述支撑架5的前端还装设有朝向移动台吹的气嘴10，在移动台的两侧各设置一个气嘴，通过超声波振动压碎机构压碎喷漆夹具表面油漆后，气嘴喷气可以及时吹走表面的碎油漆，形成一体式处理。
本发明中，移动台受到外力推力后可沿着导轨移动，待清理处理的夹具放置在移动台表面。通过电机带动传动轴转动，进而使压料齿轮转动，压料齿轮压迫着夹具，带动夹具移动。超声波发声器运行，通过传送柱将动力传递到齿轮轴，齿轮组随齿轮轴振动，滚压喷漆夹具，粉碎其表面积累油漆。齿轮组由六个齿轮交错组合安装，六个齿轮交错安装形成凹凸不平的齿轮轮廓，在滚压喷漆夹具时能产生更大的压力，使超声振动压碎装置的振动滚压粉碎油漆的效果更好，粉碎更彻底。
需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超声振动滚压式去除油漆设备，包括机架，其特征在于，所述机架上设有导轨、支撑架和移动台，移动台活动装在导轨上，机架上设有压料传动机构，支撑架内装设有超声波振动压碎机构，该超声波振动压碎机构包括超声波发生器、传送柱、齿轮轴和齿轮组，传送柱与超声波发生器连接，齿轮轴与传送柱卡合连接，齿轮组活动套装在齿轮轴上，齿轮组正对着移动台。
2.根据权利要求1所述的超声振动滚压式去除油漆设备，其特征在于，所述超声波振动压碎机构共设有5个，其中三个超声波振动压碎机构间隔设置在支撑架前端，另外2个超声波振动压碎机构设置在间隔支撑架后端，支撑架后端的超声波振动压碎机构设在正对着支撑架前端的3个超声波振动压碎机构之间的间隔区域。
3.根据权利要求2所述的超声振动滚压式去除油漆设备，其特征在于，所述齿轮组包括至少两个齿轮，该至少两个齿轮的齿和之间交错设置。
4.根据权利要求3所述的超声振动滚压式去除油漆设备，其特征在于，所述压料传动机构包括压料座组件、电机、传动轴和装在传动轴上的压料齿轮，电机固定装在支撑架上，电机通过同步轮和同步带与传动轴连接，压料座组件装在机架上，传动轴设在压料座组件内。
5.根据权利要求4所述的超声振动滚压式去除油漆设备，其特征在于，所述压料组件包括压料座、轴承板和弹簧板，轴承板活动装设在压料座内，弹簧板与轴承板固定安装，轴承板底部装设有螺栓，该螺栓上套装有处于拉伸状态的拉伸弹簧，该拉伸弹簧上端与轴承板连接、下端与螺栓底部连接。
6.根据权利要求5所述的超声振动滚压式去除油漆设备，其特征在于，所述支撑架的前端还装设有朝向移动台吹的气嘴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810434977.2A CN108499988A (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 一种超声振动滚压式去除油漆设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810434977.2A CN108499988A (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 一种超声振动滚压式去除油漆设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108499988A true CN108499988A (zh) | 2018-09-07 |
Family
ID=63399983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810434977.2A Pending CN108499988A (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 一种超声振动滚压式去除油漆设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108499988A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113441442A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-28 | 安徽省凤形新材料科技有限公司 | 一种铸造模具的清砂方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050104845A (ko) * | 2004-04-29 | 2005-11-03 | 김병희 | 마이크로 초음파 가공기 |
| CN101602184A (zh) * | 2008-06-10 | 2009-12-16 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | 金属板材除锈的方法及其装置 |
| KR20130136147A (ko) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | (주)신아시스템 | 초음파 진동을 이용한 연마 장치 |
| CN103805929A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-05-21 | 湖北工业大学 | 一种工件涂层的表面处理方法和装置 |
| CN104924019A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-09-23 | 青岛科技大学 | 滚压力可测的超声滚压装置 |
| CN206509687U (zh) * | 2017-01-09 | 2017-09-22 | 河南理工大学 | 一种超声振动滚压装置 |
| CN208373744U (zh) * | 2018-05-09 | 2019-01-15 | 东莞理工学院 | 一种超声振动滚压式去除油漆设备 |
-
2018
- 2018-05-09 CN CN201810434977.2A patent/CN108499988A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050104845A (ko) * | 2004-04-29 | 2005-11-03 | 김병희 | 마이크로 초음파 가공기 |
| CN101602184A (zh) * | 2008-06-10 | 2009-12-16 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | 金属板材除锈的方法及其装置 |
| KR20130136147A (ko) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | (주)신아시스템 | 초음파 진동을 이용한 연마 장치 |
| CN103805929A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-05-21 | 湖北工业大学 | 一种工件涂层的表面处理方法和装置 |
| CN104924019A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-09-23 | 青岛科技大学 | 滚压力可测的超声滚压装置 |
| CN206509687U (zh) * | 2017-01-09 | 2017-09-22 | 河南理工大学 | 一种超声振动滚压装置 |
| CN208373744U (zh) * | 2018-05-09 | 2019-01-15 | 东莞理工学院 | 一种超声振动滚压式去除油漆设备 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113441442A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-28 | 安徽省凤形新材料科技有限公司 | 一种铸造模具的清砂方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105327901A (zh) | 轴类零件的激光清洗装置 | |
| CN108499988A (zh) | 一种超声振动滚压式去除油漆设备 | |
| CN208373744U (zh) | 一种超声振动滚压式去除油漆设备 | |
| CN205200070U (zh) | 用于轴类零件的激光清洁装置 | |
| CN108908668B (zh) | 一种用于喷涂釉粉的设备 | |
| CN113182613A (zh) | 一种焊渣清除设备 | |
| CN205200071U (zh) | 轴类零件的激光清洗装置 | |
| CN105290051A (zh) | 用于轴类零件的激光清洁装置 | |
| CN111496633B (zh) | 一种覆膜薄板双面去毛刺设备 | |
| CN209681929U (zh) | 一种便于调节石材角度位置的打磨用固定平台 | |
| CN208197944U (zh) | 一种平面雕刻机 | |
| CN203542274U (zh) | 去毛刺设备 | |
| CN207888311U (zh) | 用于换向器精车机的清理装置 | |
| CN112139091A (zh) | 一种五金件镭雕后擦拭设备 | |
| CN207547911U (zh) | 一种多功能工作台 | |
| CN205703576U (zh) | 一种用于厨房用漏勺模具的多工位打磨去毛边机 | |
| CN212761352U (zh) | 一种板材扣合处加工铣槽45度碰角设备 | |
| CN215847342U (zh) | 一种不规则工件打磨平台及打磨机构 | |
| CN110026832A (zh) | 一种流体扫光机 | |
| CN219043752U (zh) | 一种卧式加工中心交换工作台 | |
| CN218965056U (zh) | 一种玻璃盖板的弧面研磨装置 | |
| CN219380123U (zh) | 一种打磨机构可移动的小型汽车刮漆螺栓用冷镦磨具 | |
| CN217122867U (zh) | 一种汽车花键轴用喷砂机 | |
| CN215615414U (zh) | 一种龙门铣床用清洁装置 | |
| CN213560330U (zh) | 一种机械设计钢板加工用去毛刺机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |