CN108499494A - 一种反应釜的搅拌轴结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种反应釜的搅拌轴结构，包括轴体、转动块、驱动管、搅拌杆和搅拌片，所述驱动管垂直固定于转动块上，轴体的底端插接在驱动管内，且轴体与驱动管之间相啮合；若干根搅拌杆向下分层固定于驱动管的外壁上，且搅拌杆沿着驱动管的圆周方向布置，搅拌片固定于搅拌杆的末端；所述搅拌杆向下倾斜的角度为60°。本发明可以打散集中在反应釜底部的固体反应物，搅拌效果好。

Description

一种反应釜的搅拌轴结构
技术领域：
本发明涉及一种反应釜的搅拌轴结构。
背景技术：
反应釜内的搅拌轴在搅拌固体反应物和反应溶液过程中会出现涡流现象，没来得及反应的固体反应物会集中在反应釜底部，涡流中心的反应溶液较少，因此会延长反应时间，降低效率。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种反应釜的搅拌轴结构。
本发明所采用的技术方案有：一种反应釜的搅拌轴结构，包括轴体、转动块、驱动管、搅拌杆和搅拌片，所述驱动管垂直固定于转动块上，轴体的底端插接在驱动管内，且轴体与驱动管之间相啮合；
若干根搅拌杆向下分层固定于驱动管的外壁上，且搅拌杆沿着驱动管的圆周方向布置，搅拌片固定于搅拌杆的末端；
所述搅拌杆向下倾斜的角度为60°。
进一步地，所述驱动管的内壁上设有定位槽，在搅拌轴的外壁上设有与所述定位槽相适配的定位筋。
进一步地，所述搅拌轴的外壁上设有限位凸台，该限位凸台位于定位筋的上方。
本发明具有如下有益效果：本发明可以打散集中在反应釜底部的固体反应物，搅拌效果好。
附图说明：
图1为本发明结构图。
图2为本发明中驱动管的俯视图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2，本发明一种反应釜的搅拌轴结构，包括轴体4、转动块5、驱动管6、搅拌杆7和搅拌片8，驱动管6垂直固定于转动块5上，轴体4的底端插接在驱动管6内，且轴体4与驱动管6之间相啮合。若干根搅拌杆7向下分层固定于驱动管6的外壁上，且搅拌杆7沿着驱动管6的圆周方向布置，一根或者若干根搅拌片8固定于搅拌杆7的末端。搅拌杆7向下倾斜的角度为60°。
在驱动管6的内壁上设有定位槽61，在轴体4的外壁上设有与所述定位槽61相适配的定位筋。
为便于对轴体4安装位置进行限制，在轴体4的外壁上设有限位凸台42，该限位凸台42位于定位筋的上方。
在安装轴体4过程中，当限位凸台42抵触在驱动管6上时，则表示轴体4安装到位。
在使用时，将转动块5转动连接在反应釜内腔的底壁上，轴体4对釜体1内的固体反应物和反应溶液进行搅拌，搅拌过程中，驱动管6跟着轴体4一起转动，搅拌杆7和搅拌片8可以打散集中在反应釜底部的固体反应物。搅拌杆7向下倾斜设置，可以增加搅拌范围。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种反应釜的搅拌轴结构，其特征在于：包括轴体(4)、转动块(5)、驱动管(6)、搅拌杆(7)和搅拌片(8)，所述驱动管(6)垂直固定于转动块(5)上，轴体(4)的底端插接在驱动管(6)内，且轴体(4)与驱动管(6)之间相啮合；
若干根搅拌杆(7)向下分层固定于驱动管(6)的外壁上，且搅拌杆(7)沿着驱动管(6)的圆周方向布置，搅拌片(8)固定于搅拌杆(7)的末端；
所述搅拌杆(7)向下倾斜的角度为60°。
2.如权利要求1所述的反应釜的搅拌轴结构，其特征在于：所述驱动管(6)的内壁上设有定位槽(61)，在轴体(4)的外壁上设有与所述定位槽(61)相适配的定位筋。
3.如权利要求1所述的反应釜的搅拌轴结构，其特征在于：所述轴体(4)的外壁上设有限位凸台(42)，该限位凸台(42)位于定位筋的上方。
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