CN108499397A - 一种多批次小批量油墨全自动生产线 - Google Patents

一种多批次小批量油墨全自动生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN108499397A
CN108499397A CN201810317508.2A CN201810317508A CN108499397A CN 108499397 A CN108499397 A CN 108499397A CN 201810317508 A CN201810317508 A CN 201810317508A CN 108499397 A CN108499397 A CN 108499397A
Authority
CN
China
Prior art keywords
area
dispersion
automatic
gang
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810317508.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李强
钟军明
林德溢
叶远涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Jinbaoli Chemical Technology Equipment Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Guangdong Jinbaoli Chemical Technology Equipment Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Jinbaoli Chemical Technology Equipment Ltd By Share Ltd filed Critical Guangdong Jinbaoli Chemical Technology Equipment Ltd By Share Ltd
Priority to CN201810317508.2A priority Critical patent/CN108499397A/zh
Publication of CN108499397A publication Critical patent/CN108499397A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/115—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71775—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/35—Mixing inks or toners

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种多批次小批量油墨全自动生产线，包括洗缸液体回收区、AVG移动小车、空缸准备区、分散区、自动调色区、机械手、调色分散区、待检区、人工处理区、入仓区、自动包装区、洗缸区和自动洗缸机，自动洗缸机设置在洗缸区内部，洗缸液体回收区位于洗缸区上侧，空缸准备区位于洗缸液体回收区右侧，AVG小车设置在空缸准备区内部，分散区位于空缸准备区右侧，自动调色区位于分散区右侧，调色分散区位于自动调色区下侧，待检区位于调色分散区下侧，人工处理区位于待检区右侧，自动包装区位于待检区左侧，入仓区位于自动包装区右侧，本发明大量节省了人力物力，生产成本低，生产效率高，自动化程度高。

Description

一种多批次小批量油墨全自动生产线
技术领域
本发明涉及油墨生产设备领域，具体为一种多批次小批量油墨全自动生产线。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
现有技术中油墨生产线浪费了大量的人力物力，且生产效率低，自动化程度低，综上所述，现急需一种多批次小批量油墨全自动生产线来解决上述出现的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种多批次小批量油墨全自动生产线，以解决上述背景技术中提出的现有技术中油墨生产线浪费了大量的人力物力，且生产效率低，自动化程度低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多批次小批量油墨全自动生产线，包括洗缸液体回收区、AVG移动小车、空缸准备区、贮罐区一、分散区、贮罐区二、自动调色区、机械手、调色分散区、待检区、人工处理区、入仓区、自动包装区、洗缸区、自动洗缸机和贮罐区三，所述自动洗缸机设置在洗缸区内部，所述洗缸液体回收区位于洗缸区上侧，所述空缸准备区位于洗缸液体回收区右侧，所述AVG小车设置在空缸准备区内部，所述贮罐区一位于空缸准备区上侧，所述分散区位于空缸准备区右侧，所述贮罐区二位于分散区上侧，所述自动调色区位于分散区右侧，所述贮罐区三位于自动调色区上侧，所述调色分散区位于自动调色区下侧，所述待检区位于调色分散区下侧，所述人工处理区位于待检区右侧，所述自动包装区位于待检区左侧，所述入仓区位于自动包装区右侧，所述分散区和调色分散区内部设置有机械手，所述分散区内部设置有落地分散机一、粉料配方罐和螺旋送粉槽，所述粉料配方罐通过螺旋送粉槽与落地分散机一相连接，所述调色分散区内部设置有落地分散机二。
进一步地，所述贮罐区一内部贮罐有粉料罐。
进一步地，所述贮罐区二内部贮罐有半成品或基料罐。
进一步地，所述贮罐区三内部贮罐有色桨罐。
进一步地，所述落地分散机一与落地分散机二结构相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.所有移动分散缸都带有条码，并在MES系统中设定好此移动分散缸适用批量与品种，防止人员错用生产缸；
2.移动分散缸的移动由AGV小车来完成，取消了员工拉推移动缸的工作，大大降低了劳动强度；
3.所有落地分散机适用的批量与品种已在MES系统中做了规定，防止了分散机乱用的的情况；
4.移动缸的物料添加全部由自动管道完成，大大降低了对劳动人员的需求；
5.小批量的生产过程由PLC自动控制，减少了人工的操作，提高了产品的质量；
6.调色由PLC自动控制实现，减少了对调色技术人员的依赖；
7.洗缸由自动洗缸机完成，降低了此岗位对劳动人员的需求；
8.洗缸后的废溶通过自动回收系统进行回收与循环利用，降低了废弃物的排放量，节约了废弃物处理的成本；
9.整个工作区域集中在透明的展示区内，平时不需要人工干预；可以集中对生产区域进行排气处理，改善了整个工作现场的环境。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明落地分散机的结构示意图。
附图标记中：1.洗缸液体回收区；2.AVG移动小车；3.空缸准备区；4.贮罐区一；5.分散区；6.贮罐区二；7.自动调色区；8.机械手；9.调色分散区；10.待检区；11.人工处理区；12.入仓区；13.自动包装区；14.洗缸区；15.自动洗缸机；16.贮罐区三；51.落地分散机一；52.粉料配方罐；53.螺旋送粉槽；91.落地分散机二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种多批次小批量油墨全自动生产线，包括洗缸液体回收区1、AVG移动小车2、空缸准备区3、贮罐区一4、分散区5、贮罐区二6、自动调色区7、机械手8、调色分散区9、待检区10、人工处理区11、入仓区12、自动包装区13、洗缸区14、自动洗缸机15和贮罐区三16，自动洗缸机15设置在洗缸区14内部，洗缸液体回收区1位于洗缸区14上侧，空缸准备区3位于洗缸液体回收区1右侧，AVG小车设置在空缸准备区3内部，贮罐区一4位于空缸准备区3上侧，分散区5位于空缸准备区3右侧，贮罐区二6位于分散区5上侧，自动调色区7位于分散区5右侧，贮罐区三16位于自动调色区7上侧，调色分散区9位于自动调色区7下侧，待检区10位于调色分散区9下侧，人工处理区11位于待检区10右侧，自动包装区13位于待检区10左侧，入仓区12位于自动包装区13右侧，分散区5和调色分散区9内部设置有机械手8，分散区5内部设置有落地分散机一51、粉料配方罐52和螺旋送粉槽53，粉料配方罐52通过螺旋送粉槽53与落地分散机一51相连接，调色分散区9内部设置有落地分散机二91，本发明大量节省了人力物力，生产成本低，生产效率高，自动化程度高。
贮罐区一4内部贮藏有粉料罐，贮罐区二6内部贮藏有半成品或基料罐，贮罐区三16内部贮藏有色桨罐，落地分散机一51与落地分散机二91结构相同。
本发明在工作时：将本设备与PLC电性连接，所有干净的空移动缸都在空缸准备区3待用，当生产指令下发时，PLC自动从空缸区挑选合适容量与分类的生产缸，由AGV小车自动行走到指定的落地分散机一51前，当落地式分散机一检测到有移动分散缸时，分散盘将自动升高，当分散盘升高完成后，AGV小车将移动分散缸就位，分散盘自动下降，准备开始生产，配方中所需的液本原材料由贮罐区二6中的缓冲罐，通过质量流量计计量的方式，自动投入至移动分散缸内，配方中所需的粉料，先由贮罐区一4送至现场的粉料配方罐52内，然后由螺旋槽送至移动分散缸内，生产过程中的加料顺序与分散机的转速由PLC自动控制，自分散完成后，如产品为非调色产品，由直接由AGV小车送到待检区10，等待人工检测，如产品为调色产品，由AGV小车将其送到自动调色区7处进行色浆的自动添加，色浆添加完成后，由AGV小车自动送到落地式分散机二处进行分散，分散完成后送到待检测区，在待检测区人工取样检测合格后，由AGV小车送到自动包装区13，由人工通过软管将移动分散缸连接到包装机上，开始包装作业，包装好的成品送到入仓区12内，包装完的空缸进行洗缸区14，并由自动洗缸机15清洗移动缸，清洗完的移动缸自动行走至空缸准备区3，洗缸用的废溶进行洗缸废液回收区，进行蒸馏并循环利用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多批次小批量油墨全自动生产线，其特征在于：包括洗缸液体回收区(1)、AVG移动小车(2)、空缸准备区(3)、贮罐区一(4)、分散区(5)、贮罐区二(6)、自动调色区(7)、机械手(8)、调色分散区(9)、待检区(10)、人工处理区(11)、入仓区(12)、自动包装区(13)、洗缸区(14)、自动洗缸机(15)和贮罐区三(16)，所述自动洗缸机(15)设置在洗缸区(14)内部，所述洗缸液体回收区(1)位于洗缸区(14)上侧，所述空缸准备区(3)位于洗缸液体回收区(1)右侧，所述AVG小车设置在空缸准备区(3)内部，所述贮罐区一(4)位于空缸准备区(3)上侧，所述分散区(5)位于空缸准备区(3)右侧，所述贮罐区二(6)位于分散区(5)上侧，所述自动调色区(7)位于分散区(5)右侧，所述贮罐区三(16)位于自动调色区(7)上侧，所述调色分散区(9)位于自动调色区(7)下侧，所述待检区(10)位于调色分散区(9)下侧，所述人工处理区(11)位于待检区(10)右侧，所述自动包装区(13)位于待检区(10)左侧，所述入仓区(12)位于自动包装区(13)右侧，所述分散区(5)和调色分散区(9)内部设置有机械手(8)，所述分散区(5)内部设置有落地分散机一(51)、粉料配方罐(52)和螺旋送粉槽(53)，所述粉料配方罐(52)通过螺旋送粉槽(53)与落地分散机一(51)相连接，所述调色分散区(9)内部设置有落地分散机二(91)。
2.根据权利要求1所述的一种多批次小批量油墨全自动生产线，其特征在于：所述贮罐区一(4)内部贮藏有粉料罐。
3.根据权利要求1所述的一种多批次小批量油墨全自动生产线，其特征在于：所述贮罐区二(6)内部贮藏有半成品或基料罐。
4.根据权利要求1所述的一种多批次小批量油墨全自动生产线，其特征在于：所述贮罐区三(16)内部贮藏有色桨罐。
5.根据权利要求1所述的一种多批次小批量油墨全自动生产线，其特征在于：所述落地分散机一(51)与落地分散机二(91)结构相同。
CN201810317508.2A 2018-04-10 2018-04-10 一种多批次小批量油墨全自动生产线 Pending CN108499397A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810317508.2A CN108499397A (zh) 2018-04-10 2018-04-10 一种多批次小批量油墨全自动生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810317508.2A CN108499397A (zh) 2018-04-10 2018-04-10 一种多批次小批量油墨全自动生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108499397A true CN108499397A (zh) 2018-09-07

Family

ID=63381372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810317508.2A Pending CN108499397A (zh) 2018-04-10 2018-04-10 一种多批次小批量油墨全自动生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108499397A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114307933A (zh) * 2022-02-17 2022-04-12 恒力盛泰（厦门）石墨烯科技有限公司 一种制备氧化石墨烯的设备及生产方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3593928A (en) * 1969-08-20 1971-07-20 Millmaster Onyx Corp System for producing printing inks
DE102004018893A1 (de) * 2004-04-15 2005-11-03 Bühler AG Anlage und Verfahren zum Herstellen von Druckfarben
CN104212226A (zh) * 2014-08-19 2014-12-17 北京印月明印染新技术有限公司 一种环保型油墨的生产方法
CN104678966A (zh) * 2015-02-10 2015-06-03 福建豪迪涂料科技股份有限公司 一种涂料/油墨远程/现场控制的配制调色方法
CN204380545U (zh) * 2015-01-05 2015-06-10 青岛黎马敦包装有限公司 一种溶剂型全自动油墨调色配墨系统
CN104944344A (zh) * 2015-07-01 2015-09-30 苏州中亚油墨有限公司 全自动油墨灌装生产线

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3593928A (en) * 1969-08-20 1971-07-20 Millmaster Onyx Corp System for producing printing inks
DE102004018893A1 (de) * 2004-04-15 2005-11-03 Bühler AG Anlage und Verfahren zum Herstellen von Druckfarben
CN104212226A (zh) * 2014-08-19 2014-12-17 北京印月明印染新技术有限公司 一种环保型油墨的生产方法
CN204380545U (zh) * 2015-01-05 2015-06-10 青岛黎马敦包装有限公司 一种溶剂型全自动油墨调色配墨系统
CN104678966A (zh) * 2015-02-10 2015-06-03 福建豪迪涂料科技股份有限公司 一种涂料/油墨远程/现场控制的配制调色方法
CN104944344A (zh) * 2015-07-01 2015-09-30 苏州中亚油墨有限公司 全自动油墨灌装生产线

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨文华 等: "AGV在自动配墨生产线中的应用", 《物流技术与应用》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114307933A (zh) * 2022-02-17 2022-04-12 恒力盛泰（厦门）石墨烯科技有限公司 一种制备氧化石墨烯的设备及生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6728418B2 (ja) ３ｄプリンターからなる生産ライン及びその循環印刷方法
CN105690705B (zh) 挤塑机自动供料系统
CN108499397A (zh) 一种多批次小批量油墨全自动生产线
CN206201479U (zh) 光固化三维打印生产系统
CN206715709U (zh) 一种多种粉体与液体混合的浆料生产系统
CN205518109U (zh) 实色漆自动生产线装置
CN103230756A (zh) 一种色浆的连续生产方法及自动生产线
CN204973670U (zh) 一种油墨搅拌装置
CN104097969A (zh) 自动烫朴机及其烫朴方法
CN105664751A (zh) 一种高速混料着色的配料装置
CN109535823A (zh) 一种环保印刷油墨及其制备方法
CN105643793A (zh) 一种石粉废料再生抹面干粉砂浆及其制造总成
CN109741523A (zh) 一种基于货道模板的售货机商品配置方法
CN205837951U (zh) 一种大尺寸上下料在线除泡装置
CN204845969U (zh) 一种新型的物料落水冷却、自然晾干和周转工装
CN101718033A (zh) 标准污染布的制作工艺
CN102607677A (zh) 物料自动称量和出料装置
CN105251387A (zh) 一种自动投料油漆分散装置
CN105838133B (zh) 乳状液油墨清洗剂及其制备方法
CN207678787U (zh) 全自动多功能点卤成型机
CN209564932U (zh) 一种皮革涂饰用水性树脂分散机
CN207224309U (zh) 一种工件加工生产系统
CN205109448U (zh) 一种自动投料油漆分散装置
CN207711038U (zh) 一种陶瓷绝缘子泥料加工辅助机械
CN105666289A (zh) 一种手机壳的打磨操作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180907