CN108493041B - 一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆，包括绝缘拉杆本体和缓冲组件，缓冲组件包括触头簧座、触头压轴、触头弹簧和限位块，触头簧座开设有上端开口的凹槽，触头压轴的周壁上设有限位环台，触头压轴的下半部及限位环台设置于触头簧座的凹槽中，触头弹簧设置于限位环台和凹槽的槽底之间，限位块固定于凹槽的上端口且使其处于限位环台的上侧，触头压轴的上端从限位块伸出并与绝缘拉杆本体的下端固定连接，触头压轴的下端与触头簧座之间设有合闸时起缓冲作用的单向气阻尼缓冲机构。其具有结构简单、易于加工、安全可靠、通用性好的优点，解决了合闸时动触头弹跳的问题，可保证真空开关长期可靠运行。

Description

一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆

技术领域

本发明涉及一种真空开关，具体涉及一种用于真空开关的单向气阻尼缓冲绝缘拉杆。

背景技术

绝缘拉杆是真空开关的重要组成部件，主要用于合闸和分闸操作。中高压真空开关合闸时往往会因动触头弹跳产生较高的过电压并影响整个电网的稳定性，甚至会对触头产生烧损和熔焊，导致真空开关无法正常开断。这一现象在投入电容器组产生涌流时及短路关合的情况下表现的更为突出。现有技术消除合闸弹跳的方法主要有两种：一是改变触头的材料硬度，但这会导致触头及开关设备的寿命缩短；二是通过减小开关操作机构合闸能量并配合触头簧的作用曲线来降低合闸弹跳，但这种方式解决触头弹跳的局限性较大，不同操作机构的摩擦反力大小不同，不但通用性较差，而且会出现无法合闸的现象，影响了可靠性。

发明内容

本发明的目的是提供一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆，其具体有结构简单、易于加工、安全可靠、通用性好的优点，解决了合闸时动触头弹跳的问题，可保证真空开关长期可靠运行。

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供的一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆，包括绝缘拉杆本体和缓冲组件，所述缓冲组件包括触头簧座、触头压轴、触头弹簧和限位块，触头簧座开设有上端开口的凹槽，触头压轴的周壁上设有限位环台，触头压轴的下半部及限位环台设置于触头簧座的凹槽中，触头弹簧设置于限位环台和凹槽的槽底之间，限位块固定于凹槽的上端口且使其处于限位环台的上侧，触头压轴的上端从限位块伸出并与绝缘拉杆本体的下端固定连接，触头压轴的下端与触头簧座之间设有合闸时起缓冲作用的单向气阻尼缓冲机构。

进一步的，本发明一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆，其中，所述单向气阻尼缓冲机构为，触头簧座的凹槽底壁开设有气槽，触头压轴的下端伸入气槽中，触头压轴与气槽的周壁滑动配合并在两者之间设有密封圈，触头压轴的下端面由下至上开设有柱形槽和锥形槽，柱形槽中由下至上设有密封簧座和密封弹簧，密封簧座设有连通柱形槽和气槽的通道，密封弹簧的上侧设有与锥形槽配合的密封钢珠，触头压轴的周壁上开设有通气孔，通气孔的里端与锥形槽的顶部连通，通气孔的外端与大气连通。

进一步的，本发明一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆，其中，所述绝缘拉杆本体包括绝缘材料的主体杆，主体杆的上端固定有动触头连接件，主体杆的下端固定有压轴连接件。

进一步的，本发明一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆，其中，所述动触头连接件的下端嵌设于主体杆的上端，动触头连接件的上端周壁上开设有螺纹；所述压轴连接件嵌设于主体杆的下端，压轴连接件的下端面开设有螺纹孔；所述触头压轴的上端设有螺纹柱，螺纹柱旋装于压轴连接件的螺纹孔中。

进一步的，本发明一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆，其中，所述主体杆的周壁上设有上下间隔分布的多圈伞裙。

进一步的，本发明一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆，其中，所述触头簧座的凹槽上端周壁上设有凹台，限位块通过螺纹旋装于凹槽的上端周壁上并通过凹台限位；所述触头簧座的下端面开设有螺纹孔。

本发明一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆与现有技术相比，具有以下优点：本发明通过设置绝缘拉杆本体和缓冲组件，缓冲组件包括触头簧座、触头压轴、触头弹簧和限位块，在触头簧座上开设上端开口的凹槽，在触头压轴的周壁上设置限位环台，让触头压轴的下半部及限位环台设置于触头簧座的凹槽中，让触头弹簧设置于限位环台和凹槽的槽底之间，让限位块固定于凹槽的上端口且使其处于限位环台的上侧，让触头压轴的上端从限位块伸出且与绝缘拉杆本体的下端固定连接，并在触头压轴的下端与触头簧座之间设置合闸时起缓冲作用的单向气阻尼缓冲机构，由此就构成了一种结构简单、易于加工、安全可靠、通用性好的单向气阻尼缓冲绝缘拉杆。在实际应用中，让绝缘拉杆本体的上端与真空灭弧室动触头连接，让缓冲组件的触头簧座与操作机构连接。合闸过程中，通过单向气阻尼缓冲机构可起到有效的缓冲作用，解决了动触头弹跳的问题；分闸过程中，因单向气阻尼缓冲机构的单向缓冲作用而不会影响正常的分闸动作。本发明可保证真空开关长期可靠运行，安全性较高。

下面结合附图所示具体实施方式对本发明一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆作进一步详细说明：

附图说明

图1为本发明一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆的示意图；

图2为本发明一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆中缓冲组件的示意图；

图3为本发明一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆中绝缘拉杆本体的示意图；

图4为图2中A区域的局部放大示意图。

具体实施方式

首先需要说明的，本发明中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本发明的技术方案以及请求保护范围进行的限制。

如图1至图4所示本发明一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆的具体实施方式，包括绝缘拉杆本体1和缓冲组件2。缓冲组件2包括触头簧座21、触头压轴22、触头弹簧23和限位块24。让触头簧座21开设上端开口的凹槽211。在触头压轴22的周壁上设置限位环台221。让触头压轴22的下半部及限位环台221设置于触头簧座21的凹槽211中。让触头弹簧23设置于限位环台221和凹槽211的槽底之间。让限位块24固定于凹槽211的上端口且使其处于限位环台221的上侧。让触头压轴22的上端从限位块24伸出且与绝缘拉杆本体1的下端固定连接。并在触头压轴22的下端与触头簧座21之间设置合闸时起缓冲作用的单向气阻尼缓冲机构。通过以上结构设置就构成了结构简单、易于加工、安全可靠、通用性好的单向气阻尼缓冲绝缘拉杆。在实际应用中，让绝缘拉杆本体1的上端与真空开关的动触头连接，让缓冲组件2的触头簧座21与操作机构连接。在合闸过程中，通过单向气阻尼缓冲机构可起到有效的缓冲作用，解决了动触头弹跳的问题；在分闸过程中，因单向气阻尼缓冲机构的单向缓冲作用而不会影响正常的分闸动作。本发明可保证真空开关长期可靠运行，安全性较高，并可与传统真空开关的绝缘拉杆互换，具有较好的通用性。

作为具体实施方式，本发明中的单向气阻尼缓冲机构采用以下方式，在触头簧座21的凹槽211底壁开设气槽212，让触头压轴22的下端伸入气槽212中，使触头压轴22与气槽212的周壁滑动配合并在两者之间设置密封圈213。同时，在触头压轴22的下端面由下至上开设柱形槽和锥形槽，在柱形槽中由下至上设置密封簧座222和密封弹簧223，在密封簧座222上设置连通柱形槽和气槽212的通道，在密封弹簧223的上侧设置与锥形槽配合的密封钢珠224。并在触头压轴22的周壁上开设通气孔225，让通气孔225的里端与锥形槽的顶部连通，让通气孔225的外端与大气连通。这一结构的单向气阻尼缓冲机构具有结构简单、易于加工的特点。在实际应用中，初始状态下触头压轴22的限位环台221在触头弹簧23的作用下与限位块24贴合。合闸时，真空开关的静触头下压动触头，触头压轴22快速下移并挤压气槽212中的空气，此时，气槽212中的气压大于大气压，密封钢珠224堵住锥形槽并使气槽212形成密闭的气腔，进而通过触头压轴22不断挤压气槽212中空气产生的气阻尼实现缓冲目的，解决了合闸时动触头弹跳的问题。合闸一段时间后，气槽212中的气压会因密封钢珠224的漏气逐渐恢复为大气压。分闸时，触头压轴22在触头弹簧23的作用下上移，此时，气槽212中的气压因气腔增大减小，大气压推开密封钢珠224，空气会快速通过通气孔225、锥形槽和柱形槽进入气槽212，保证了单向气阻尼缓冲机构不影响分闸动作。需要说明的是，单向气阻尼缓冲机构不限于采用以上列举的结构形式，还可以采用其他等同或类似的结构形式，只要在合闸时起到单向缓冲作用即可实现本发明的技术目的。为实现通气孔225的外端与大气连通，通常采用在触头簧座21或限位块24上开设进气孔的结构形式，并使通气孔225和进气孔通过凹槽211连通。另外，触头弹簧23在本发明中主要对触头压轴22起复位作用。合闸时，因触头弹簧23的行程较长其所起的缓冲作用较小，缓冲作用主要通过触头压轴22压缩气槽212中的空气产生的气阻尼来实现。

作为具体实施方式，本发明中的绝缘拉杆本体1包括绝缘材料的主体杆11，并在主体杆11的上端固定设置了动触头连接件12，在主体杆11的下端固定设置了压轴连接件13。通过主体杆11将真空开关的主回路与操作机构隔离，保证了安全性。为提高结构的稳固性和连接的便捷性，本具体实施方式让动触头连接件12的下端嵌设于主体杆11的上端，并在动触头连接件12的上端周壁上开设了螺纹，以便通过螺纹旋装动触头。同时，让压轴连接件13嵌设于主体杆11的下端，并在压轴连接件13的下端面开设了螺纹孔。且在触头压轴22的上端设置了螺纹柱226，让螺纹柱226旋装于压轴连接件13的螺纹孔中。

作为优化方案，本具体实施方式在主体杆11的周壁上设置了上下间隔分布的多圈伞裙14。通过多圈伞裙14可增加爬电距离，进一步增强了安全性。同时，本具体实施方式在触头簧座21的凹槽211上端周壁上开设了凹台，让限位块24通过螺纹旋装于凹槽211的上端周壁上并通过凹台限位；并在触头簧座21的下端面开设了螺纹孔。本发明通过让限位块24采用螺纹旋装的固定方式，提高了拆装的便捷性，有利于维护、更换零部件。通过触头簧座21下端面的螺纹孔，可方便与操作机构连接。

以上实施例仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明请求保护范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本发明的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆，包括绝缘拉杆本体(1)和缓冲组件(2)，其特征在于，所述缓冲组件(2)包括触头簧座(21)、触头压轴(22)、触头弹簧(23)和限位块(24)，触头簧座(21)开设有上端开口的凹槽(211)，触头压轴(22)的周壁上设有限位环台(221)，触头压轴(22)的下半部及限位环台(221)设置于触头簧座(21)的凹槽(211)中，触头弹簧(23)设置于限位环台(221)和凹槽(211)的槽底之间，限位块(24)固定于凹槽(211)的上端口且使其处于限位环台(221)的上侧，触头压轴(22)的上端从限位块(24)伸出并与绝缘拉杆本体(1)的下端固定连接，触头压轴(22)的下端与触头簧座(21)之间设有合闸时起缓冲作用的单向气阻尼缓冲机构；

所述单向气阻尼缓冲机构为，触头簧座(21)的凹槽(211)底壁开设有气槽(212)，触头压轴(22)的下端伸入气槽(212)中，触头压轴(22)与气槽(212)的周壁滑动配合并在两者之间设有密封圈(213)，触头压轴(22)的下端面由下至上开设有柱形槽和锥形槽，柱形槽中由下至上设有密封簧座(222)和密封弹簧(223)，密封簧座(222)设有连通柱形槽和气槽(212)的通道，密封弹簧(223)的上侧设有与锥形槽配合的密封钢珠(224)，触头压轴(22)的周壁上开设有通气孔(225)，通气孔(225)的里端与锥形槽的顶部连通，通气孔(225)的外端与大气连通。

2.按照权利要求1所述的一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆，其特征在于，所述绝缘拉杆本体(1)包括绝缘材料的主体杆(11)，主体杆(11)的上端固定有动触头连接件(12)，主体杆(11)的下端固定有压轴连接件(13)。

3.按照权利要求2所述的一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆，其特征在于，所述动触头连接件(12)的下端嵌设于主体杆(11)的上端，动触头连接件(12)的上端周壁上开设有螺纹；所述压轴连接件(13)嵌设于主体杆(11)的下端，压轴连接件(13)的下端面开设有螺纹孔；所述触头压轴(22)的上端设有螺纹柱(226)，螺纹柱(226)旋装于压轴连接件(13)的螺纹孔中。

4.按照权利要求3所述的一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆，其特征在于，所述主体杆(11)的周壁上设有上下间隔分布的多圈伞裙(14)。

5.按照权利要求4所述的一种单向气阻尼缓冲绝缘拉杆，其特征在于，所述触头簧座(21)的凹槽(211)上端周壁上设有凹台，限位块(24)通过螺纹旋装于凹槽(211)的上端周壁上并通过凹台限位；所述触头簧座(21)的下端面开设有螺纹孔。