CN108490530B - 一种超窄边框模组及一种液晶显示装置 - Google Patents

一种超窄边框模组及一种液晶显示装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种超窄边框模组及一种液晶显示装置,包括:导光板;导光板的侧面中与光源组件相对的一面形成入光面,与入光面相连的其它侧面中的至少一个侧面设置凹槽,且凹槽内填充有透明材料,透明材料的折射率大于导光板的折射率。本发明中,光源组件发出的光线经导光板入光面发射至导光板;由于导光板的反射作用,与导光板入光面相连的其它侧面会产生漏光,所以与入光面相连的其它侧面中至少一个侧面设置有凹槽;如果导光板中的光线入射至侧面中的凹槽里,由于凹槽内填充的透明材料的折射率大于导光板,入射到凹槽内的光线经过凹槽折射再次到导光板时,光线将会偏移,不会从导光板侧面漏出,这种导光板结构可以改善导光板侧边发光的问题。

Description

一种超窄边框模组及一种液晶显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别涉及一种超窄边框模组及一种液晶显示装置。
背景技术
目前液晶模组的背光源由背板、胶框、LED(发光二极管)灯、反射片、导光板、扩散片和棱镜片组成,LED发出的光经导光板由点源转化为面光源后由扩散片均匀化、棱镜增亮后射出。导光板是利用光学级的亚克力/PC(聚碳酸酯)板材,然后用具极高的反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用UV(Ultra-Violet Ray,紫外线)网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光,实现了点光源到面光源的转化。
现有技术中最常见的两种显示器产品是Normal产品和超窄边框产品;
如图1所示,是Normal产品的侧边光线示意图,图中光线经过导光板后的传播方向如图中a所示,由于Normal产品边框较宽,可以阻挡侧边光线的射出。
但是,MNT(显示器,Monitor)产品为了外观和显示画面最大化,越来越趋向于超窄边框化和无边框化(Borderless)。如图2所示是超窄边框产品侧边光线示意图;图中光线经过导光板后的传播方向如图中b所示,超窄边框产品由于左右两侧胶框较窄,不能够阻挡导光板侧边反射的光线,导致光线集聚,从胶框边缘射出,造成侧边发亮,影响画面品质。
综上所述,现有技术中超窄边框产品不能阻挡导光板侧边反射的光线,容易造成侧边发光,影响画面品质。
发明内容
本发明提供一种超窄边框模组,用以解决现有技术中超窄边框产品不能阻挡导光板侧边反射的光线,容易造成侧边发光,影响画面品质的问题。
本发明提供一种超窄边框模组,该超窄边框模组包括:
导光板;
导光板的侧面中与光源组件相对的一面形成入光面,与所述入光面相连的其它侧面中的至少一个侧面设置有凹槽,且所述凹槽内填充有透明材料,所述透明材料的折射率大于所述导光板的折射率。
本发明提供的超窄边框模组,包括导光板,其中导光板的侧面中与光源组件相对的一面形成入光面,与入光面相连的其它侧面中的至少一个侧面设置有填充折射率大于导光板的折射率的透明材料的凹槽;光源组件发出的光线经导光板入光面发射至导光板;由于导光板的反射作用,与导光板入光面相连的其它侧面会产生漏光,所以与入光面相连的其它侧面中至少一个侧面设置有凹槽;如果导光板中的光线入射至侧面中的凹槽里,由于凹槽内填充的透明材料的折射率大于导光板,入射到凹槽内的光线经过凹槽折射再次入射到导光板时,光线将会偏移,不会从导光板侧面漏出,这种导光板结构可以改善导光板侧边发光的问题。
优选的,所述导光板的出光面为四边形,所述导光板中:
与所述入光面连接的两个侧面中的一个或者两个设置有所述凹槽;和/或
与所述入光面相对的侧面设置有凹槽。
优选的,所述凹槽是三角形凹槽,且所述凹槽开口所在侧面为三角形凹槽的底面;或者,
所述凹槽是梯形凹槽,且所述凹槽开口所在侧面为梯形凹槽的下底面;或者,
所述凹槽是矩形凹槽。
优选的,所述凹槽是三角形凹槽时,所述三角形凹槽的两个侧面与底面所呈角度均为锐角。
优选的,所述三角形凹槽顶角至底边的长度为5mm~20mm。
优选的,所述三角形凹槽的顶角角度为15度~45度。
优选的,所述导光板的材料为结晶性热可塑性塑料PMMA;或者,
所述导光板的材料为塑胶原料MS。
优选的,所述透明材料是固化的UV胶。
优选的,本发明还提供一种液晶显示装置,包括上述技术方案中任一所述的超窄边框模组。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例Normal产品侧边光线传播示意图;
图2为本发明实施例超窄边框产品侧边光线传播示意图;
图3a-3e为本发明实施例提供的一种超窄边框模组。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部份实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种超窄边框模组,如图3a-3b所示,该超窄边框模组包括:
导光板300;
导光板300的侧面中与光源组件301相对的一面形成入光面302,与所述入光面302相连的其它侧面中的至少一个侧面设置有凹槽303,且所述凹槽303内填充有透明材料,所述透明材料的折射率大于所述导光板300的折射率。
本发明提供的超窄边框模组,包括导光板300,其中导光板300的侧面中与光源组件301相对的一面形成入光面302,与入光面302相连的其它侧面中的至少一个侧面设置有填充折射率大于导光板的折射率的透明材料的凹槽303;光源组件301发出的光线经导光板入光面302发射至导光板300;由于导光板300的反射作用,与导光板300入光面302相连的其它侧面会产生漏光,所以与入光面302相连的其它侧面中至少一个侧面设置有凹槽303;如果导光板300中的光线入射至侧面中的凹槽303里,由于凹槽303内填充的透明材料的折射率大于导光板300,入射到凹槽303内的光线经过凹槽303折射再次入射到导光板300时,光线将会偏移,不会从导光板300侧面漏出,这种导光板结构可以改善导光板侧边发光的问题。
一种可行的实施方式中,所述导光板的出光面为四边形,所述导光板300中:
与所述入光面302连接的两个侧面中的一个或者两个设置有所述凹槽303;和/或
与所述入光面302相对的侧面设置有凹槽303。
如图3a所示,是导光板300为四边形时,导光板300与凹槽303之间的关系;
由图可以看出,导光板300为四边形时,导光板300侧面凹槽的设置方式有如下五种情况:
导光板300中与入光面302连接的一个侧面设置有凹槽303;或者,
导光板300中与入光面302连接的两个侧面设置有凹槽303;或者,
导光板300中与入光面302连接的两个侧面、以及与入光面302相对的侧面设置有凹槽303;或者,
导光板300中与入光面302连接的一个侧面、以及与入光面302相对的侧面设置有凹槽303;或者,
导光板300中与入光面302相对的侧面设置有凹槽303。
当然,优选的,在导光板300与入光面302连接的两个侧面、以及与导光板入光面相对的侧面设置有凹槽303;
由于导光板的反射作用,在导光板300与入光面302相对的一侧也会产生漏光,基于此,在导光板300与入光面302相对的一侧设置有凹槽303,有利于防止光线从与导光板300入光面302相对的一侧漏出。
当然,在具体实施中,导光板300的形状不固定,不一定是四边形、五边形或者圆形等形状,导光板300的形状可以根据显示器的形状进行任意的变化;如果显示器是圆形,那么相应的,导光板的形状也就是圆形;如果显示器是五边形,那么相应的,导光板的形状也是五边形。在此处不一一举例。
具体的,所述凹槽303是三角形凹槽3030,且所述凹槽303开口所在侧面为三角形凹槽3030的底面;
如图3b所示,导光板300设置的凹槽302是三角形凹槽3030;
且如图3c所述,当凹槽302是三角形凹槽3030时,所述三角形凹槽3030朝向所述入光面302的第一侧边与所述三角形凹槽3030的底边的夹角σ为锐角;
所述三角形凹槽3030顶角至底边的长度L为5mm~20mm;
所述三角形凹槽3030的顶角α角度为15度~45度。
此时,光线的变化如图中所示,光线a是经过三角形凹槽3030,传播路线改变的光线;光线b是如果不经过三角形凹槽3030,传播路线不会改变的光线;图中可见,由于导光板设置了三角形凹槽3030,使得有可能在导光板侧面漏出的光线偏离原来的路线,减小了导光板侧面漏光的几率。
或者,如图3d所示,所述凹槽303是梯形凹槽3031,且所述凹槽303开口所在侧面为梯形凹槽3031的下底面;优选的,所述凹槽303是梯形凹槽3031,且所述梯形凹槽朝向所述入光面302的第一侧边与所述梯形凹槽3031的底边之间的夹角σ为锐角。
这种情况下的光线变化如图,其中,光线a为经过梯形凹槽3031后的改变传播路线的光线;光线b为未经过梯形凹槽3031后没有改变传播路径的光线;图中可见,由于导光板设置了梯形凹槽3031,使得有可能在导光板侧面漏出的光线偏离原来的路线,减小了导光板侧面漏光的几率。
或者,如图3e所示,所述凹槽303是矩形凹槽3032;优选的,所述凹槽303是矩形凹槽3032,且所述矩形凹槽3032朝向所述入光面302的第一侧边与所述矩形凹槽3032的底边之间的夹角σ为直角。
这种情况下的光线变化如图,其中,光线a为经过矩形凹槽332后的改变传播路线的光线;光线b为未经过矩形凹槽3032后没有改变传播路径的光线;图中可见,由于导光板设置了矩形凹槽3032,使得有可能在导光板侧面漏出的光线偏离原来的路线,减小了导光板侧面漏光的几率。
综上所述,由于导光板300的反射作用,需要在导光板300的侧面设置凹槽,否则光线有可能会发生漏出,导致导光板侧面漏光;
当然上述凹槽的形状只是几种实施例,在具体实施中,不一定是三角形凹槽、梯形凹槽和矩形凹槽,可以根据具体形状做一定的改变,最终目的是为了达到导光板侧面不漏光的目的。
优选的,所述导光板的材料为结晶性热可塑性塑料PMMA;或者,
所述导光板的材料为塑胶原料MS;其中,
PMMA为结晶性热可塑性塑料,具明显熔点165~175℃,性质最接近金属,一般称其为塑钢,具有高机械强度和刚性、最高的疲劳强度、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳、耐反覆冲击、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)、良好的电气性质、复原性良好、具自已润滑性、耐磨性良好、尺寸安定性优等优点。
MS(甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物)是以MMA(甲基丙烯酸甲酯)和SM(苯乙烯)为主要原料所合成的透明共聚合物。具有优异的透明性、光学性、吸湿性小、耐候性佳、易于加工、成形品残留应力小等特点。而且MS树脂透明性近于PMMA(压克力树脂)。
优选的,所述透明材料是固化的UV胶。
透明材料的性质之一便是需要比导光板的折射率大,固化的UV胶的折射率要显著大于导光板的折射率。
当然本发明中凹槽303的填充物并不一定是固化的UV胶,也可以是其他任何折射率大于导光板的材料。
优选的,本发明还提供一种液晶显示装置,包括上述技术方案中任一所述的超窄边框模组。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种超窄边框模组,其特征在于,该超窄边框模组包括:
导光板;
导光板的侧面中与光源组件相对的一面形成入光面,与所述入光面相连的其它侧面中的至少一个侧面设置有凹槽,且所述凹槽内填充有透明材料,所述透明材料的折射率大于所述导光板的折射率;
所述凹槽的走向竖直于所述入光面。
2.如权利要求1所述的超窄边框模组,其特征在于,所述导光板的出光面为四边形,所述导光板中:
与所述入光面连接的两个侧面中的一个或者两个设置有所述凹槽;和/或
与所述入光面相对的侧面设置有凹槽。
3.如权利要求1所述的超窄边框模组,其特征在于,所述凹槽是三角形凹槽,且所述凹槽开口所在侧面为三角形凹槽的底面;或者,
所述凹槽是梯形凹槽,且所述凹槽开口所在侧面为梯形凹槽的下底面;或者,
所述凹槽是矩形凹槽。
4.如权利要求3所述的超窄边框模组,其特征在于,所述凹槽是三角形凹槽时,所述三角形凹槽的两个侧面与底面所呈角度均为锐角。
5.如权利要求4所述的超窄边框模组,其特征在于,所述三角形凹槽顶角至底边的长度为5mm~20mm。
6.如权利要求4所述的超窄边框模组,其特征在于,所述三角形凹槽的顶角角度为15度~45度。
7.如权利要求1所述的超窄边框模组,其特征在于,所述导光板的材料为结晶性热可塑性塑料PMMA;或者,
所述导光板的材料为塑胶原料MS。
8.如权利要求1所述的超窄边框模组,其特征在于,所述透明材料是固化的UV胶。
9.一种液晶显示装置,其特征在于,包括权利要求1-8任一所述的超窄边框模组。
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