CN208459732U - 一种高效增亮的背光模组及液晶显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效增亮的背光模组及液晶显示屏，包括：框体、导光板，设置于该框体中，其底部均匀分布多排小圆弧锯齿结构；反射膜，位于该导光板下方；增亮层位于该导光板之上，其中该增亮层包含：棱镜片和增亮膜，所述棱镜片下方设置有直线延伸的多个V型槽，这些V型槽具有相同的延伸方向；通过本实用新型的实施，导光板底部特殊圆弧结构设计，避免了与导光板不会出现吸附，有效提高光线的利用率，并能将光线均匀导出。同等级光源的情况下，提升背光模组的亮度和均匀性。

Description

一种高效增亮的背光模组及液晶显示屏

技术领域

本实用新型涉及背光显示技术领域，尤其涉及一种高效增亮的背光模组及液晶显示屏。

背景技术

现有的液晶显示屏由于其显示屏本身不发光，所以必须借助背光模组才能达到其显示效果。单纯从制造成本上来说，背光模组也是液晶背光显示模块中非常重要的部件。请参阅图1，所示为用于液晶显示器背后的一种较常见的侧光式LED背光源，包括导光板1，依次层设在导光板1两侧的棱镜片2和反射膜3，棱镜片2直接与导光板1接触由于棱镜是尖角，会对导光板形1成压伤。使导光板1表面出现凹坑，因此该背光增亮技术无法实现正常使用。为改善上述异常，市场将棱镜片2与导光板1接触的材料进行优化使用偏软的材料。不会划伤导光板1，但是因材料变软，膜材在与接触时候会与导光板1形成吸附，由于导光板1是发光面，导光板1表面有吸附材料后会使发光形成亮暗不均现象，因此该背光增亮技术无法实现正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是在提供一种高效增亮的背光模组及液晶显示屏，利用增亮膜和导光板圆弧的角度设计，使棱镜片可提供较多具有正视角的出光角度的光线，而采用此增亮膜的背光模块则具有较高的光学辉度。

为了解决上述技术问题，本实用新型设计一种高效增亮的背光模组，包括：框体、导光板，设置于该框体中，其底部均匀分布多排小圆弧结构；反射膜，位于该导光板下方；增亮层，位于该导光板之上，其中该增亮层包含棱镜片和增亮膜，其特征在于：所述棱镜片下方设置有直线延伸的多个V型槽，这些V型槽具有相同的延伸方向；所述棱镜片底部为有利于聚光或光线再次反射利用，其中每一V型槽是由第一侧面与第二侧面组成，该第一侧面与该出光面的夹角为65度75度，该第二侧面与该出光面的夹角为70度至80度，且该第一侧面与该第二侧面的夹角大于或等于15度；所述增亮膜全面覆盖于所述棱镜片底部，光源设置于该框体中，且邻设于该导光板。

进一步的，所述小圆弧结构的小圆弧高度为0.03-0.07mm，半径为0.03-0.07mm，相邻小圆弧的间距为0.02-0.06mm。

进一步的，所述增亮膜全面覆盖于所述棱镜片底部，其总厚度介于为30-60μm之间。

进一步的，所述V型槽的深度呈周期性变化。

进一步的，所述增亮膜材质为 PET、PC、PMMA及其聚合物中的任一种。

一种液晶显示屏，包括液晶面板，其特征在于，还包括以上任一项所述的背光模组，所述液晶面板设置于所述背光模组上。

本实用新型的优点在于：

利用既有的生产技术，通过简单的结构设计变更，在导光板上方设置一层阻隔膜，阻隔膜采用透明软性材料，导光板底部特殊圆弧结构设计，避免了与导光板不会出现吸附，有效提高光线的利用率，并能将光线均匀导出。同等级光源的情况下，提升背光模组的亮度和均匀性。

附图说明

图1为现有技术中的背光模组的剖面示意图。

图2为本实用新型一实施例提供的背光模组的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本实用新型中一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图2为本实用新型实施例提供的背光模组的剖面示意图，如图2所示，一种高效增亮的背光模组及液晶显示屏，包括：框体10、导光板50，设置于该框体中，其底部均匀分布多排小圆弧结构；反射膜20，位于该导光板下方；增亮层30，位于该导光板50之上，其中该增亮层30包含：棱镜片31，棱镜片31下方设置有直线延伸的多个深度呈周期性变化的V型槽，这些V型槽具有相同的延伸方向；棱镜片31底部为有利于聚光或光线再次反射利用，其中每一该些V型槽是由第一侧面与第二侧面组成，该第一侧面与该出光面的夹角为65度75度，该第二侧面与该出光面的夹角为70度至80度，且该第一侧面与该第二侧面的夹角大于或等于15度；以及光源40，设置于该框体10中，且邻设于该导光板50。小圆弧结构(未示出)的高度为0.03-0.07mm，半径为0.03-0.07mm，相邻小圆弧的间距为0.02-0.06mm，增亮膜32全面覆盖于所述棱镜片底部，其总厚度介于为30-60μm之间。

框体10 是用以容设反射膜20，增亮层30、光源40、导光板50，并提供保护的功能。因此，壳体10 可由金属材质制造而成，利用金属具有较佳强度的机械材料特性来达到保护的目的；另外，壳体10 亦可由其它如强化塑料等材料制造而成，借此减少背光模组整体的重量。

具体的，凸棱镜31结构的竖向截面呈三角形，该三角形凸棱镜31与所述入光面的长度方向平行，与相邻的凸棱镜31相连由此形成一V型槽；导光板50底面由多排锯齿结构组成，该多个楔形凸起从近光源端到远光源端的排列由疏到密，且所述楔形凸起的最高点位于靠近光源端。

具体的，入光面的小圆弧结构的小圆弧高度为0.03-0.07mm，半径为0.03-0.07mm，相邻小圆弧的间距为0.02-0.06mm。

具体的，增亮膜32全面覆盖于所述棱镜片底部，其总厚度介于为30-60μm之间。

具体的，增亮膜材质为 PET、PC、PMMA及其聚合物中的任一种。

实际应用中，在棱镜联中间加入增亮膜。增亮膜完全透明，光线穿透率达到97%以上，且与导光板不会出现吸附现象，通过小圆弧结构，该膜与棱镜片可以有吸附，但不影响整体发光效果。

本实用新型还提供了一种液晶模组，包括液晶面板，还包括如上述实施例所述的背光模组，所述液晶面板设置于所述背光模组上。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效增亮的背光模组，包括：框体、导光板，设置于该框体中，其底部均匀分布多排小圆弧锯齿结构；反射膜，位于该导光板下方；增亮层，位于该导光板之上，其中该增亮层包含棱镜片和增亮膜，其特征在于：所述棱镜片下方设置有直线延伸的多个V型槽，这些V型槽具有相同的延伸方向；所述棱镜片底部为有利于聚光或光线再次反射利用，其中每一V型槽是由第一侧面与第二侧面组成，该第一侧面与该出光面的夹角为65度至75度，该第二侧面与该出光面的夹角为70度至80度，且该第一侧面与该第二侧面的夹角大于或等于15度；所述增亮膜全面覆盖于所述棱镜片底部，光源设置于该框体中，且邻设于该导光板。

2.根据权利要求1所述的一种高效增亮的背光模组，其特征在于：所述小圆弧锯齿结构的小圆弧高度为0.03-0.07mm，半径为0.03-0.07mm，相邻小圆弧的间距为0.02-0.06mm。

3.根据权利要求1所述的一种高效增亮的背光模组，其特征在于：所述增亮阻隔膜全面覆盖于所述棱镜片底部，其总厚度介于为30-60μm之间。

4.根据权利要求1 所述的一种高效增亮的背光模组，其特征在于，所述V型槽的深度呈周期性变化。

5.根据权利要求1所述的高效增亮的背光模组，其特征在于：所述增亮阻隔膜材质为PET、PC、PMMA及其聚合物中的任一种。

6.一种液晶显示屏，包括液晶面板，其特征在于，还包括如权利要求1-5中任一项所述的背光模组，所述液晶面板设置于所述背光模组上。