CN108490514A - 一种非球曲面塑料导热防雾透明面罩 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种非球曲面塑料导热防雾透明面罩，从外到内依次包括增硬保护层、基体、增透层、导电加热层、导电引线图型层和抗水性保护层。面罩整体结构符合人体面部结构，外观流线美观，防雾效果永久性，容易清洁维护，使用寿命长。

Description

一种非球曲面塑料导热防雾透明面罩
技术领域
本发明涉及保护面罩技术领域，尤其涉及一种非球曲面塑料导热防雾透明面罩。
背景技术
目前，现有保护面罩的结构制作比较简单，基材采用塑料透明的平面板材用热加方法压成要求型状；防雾方式是在透明基材上采用涂覆化学有机憎水基材料达到防雾效果，这种防雾效果是有时效性的即是随时间流逝防雾效果变弱。生产繁琐，生产一次合格率低。
发明内容
本发明的目的在于，解决现有技术中存在的上述不足之处。
为实现上述目的，本发明提供一种非球曲面塑料导热防雾透明面罩，从外到内依次包括增硬保护层、基体、增透层、导电加热层、导电引线图型层和抗水性保护层。
优选地，增硬保护层为机硅改性透明纳米层。
优选地，增透层为纳米级透明无机硅纳米层。
优选地，导电加热层为纳米无机半导体氧化物层。
优选地，导电引线图型层为聚酯半透明局部形状图型导电层。
优选地，抗水性保护层为纳米级含氟化物透明层。
优选地，基体为聚碳酸酸透明材料。
优选地，非球曲面塑料导热防雾透明面罩的各层通过空镀膜物理沉积的方式制备。
本发明提供的非球曲面塑料导热防雾透明面罩，具有以下有益效果：面罩整体结构符合人体面部结构，外观流线美观，防雾效果永久性，容易清洁维护，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构层次示意图；
图2为本发明实施例提供的一种非球曲面塑料导热防雾透明面罩的形状示意图；
图3为图2的一种剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1，本发明提供的非球曲面塑料导热防雾透明面罩，从外到内依次包括增硬保护层1、基体6、增透层2、导电加热层3、导电引线图型层4和抗水性保护层5。
在一个示例中，增硬保护层1为机硅改性透明纳米层，作用是增硬保护表面碰划伤。
在一个更具体的示例中，有机硅改性透明纳米层的制备如下：
流程：清洗、烘干、镀膜、检查。
镀膜工艺条件：真空度为3.5×10-2-1.3×10-2pa,镀膜材料为有机硅纳米改性透明，材料状态为液体，设备为立式镀膜机：镀膜方式为等离子轰击沉积，流量为72m l/s,镀层时间为12秒。
在一个示例中，增透层2为纳米级透明无机硅纳米层，作用是增加光波透过即是增透膜性质。
在一个更具体的示例中，纳米级透明无机硅纳米的制备如下：
流程：清洗、烘干、镀膜、检查。
镀膜工艺条件：真空度为4.3×10-3-3.5×10-3pa,镀膜材料为纳米级透明无机硅，材料状态为固态，设备为立式镀膜机，镀膜方式为蒸发，蒸发温度为1600℃，电压范围为8.8V-9.2V，电流范围为780A-820A，镀层时间为18秒。
在一个示例中，导电加热层3为纳米无机半导体氧化物层，作用是面罩整体均匀导电。
在一个更具体的示例中，纳米无机半导体氧化物的制备如下：
流程：清洗、烘干、镀膜、检查。
镀膜工艺条件：真空度为2.2×10-3-1.5×10-3pa,镀膜材料为无机半导体氧化物靶材,材料状态为固体，设备为立式镀膜机，镀膜方式为濺射，充氩气，电压范围为290V-310V，电流为3A-5A，镀层时间为120-160秒。
在一个示例中，导电引线图型层4为聚酯半透明局部形状图型导电层，作用是把面导电层引向线导电，转为导电线作固定域位。
在一个更具体的示例中，聚酯半透明局部形状图型导电层的制备如下：
流程：清洗、烘干、镀膜、固化、检查。
工艺条件：常温常压条件下,镀膜材料为聚酯半透明导电材料，材料状态为浆状，密度范围为1.95g/cm3-2.15g/cm3,工装选用250目不锈网版，曲面特殊网印方式(类似现在丝印工艺)；固化温度为105℃，固化时间为90分钟。
在一个示例中，抗水性保护层5为纳米级含氟化物透明层，作用是具有荷叶效应保护导电层，表面容易清洁。
在一个更具体的示例中，纳米级含氟化物透明层的制备如下：
流程：清洗、烘干、镀膜、检查。
镀膜工艺条件：镀前对工件清洁，真空度为2.3×10﹣2-1.3×10﹣2pa,镀膜材料为纳米级含氟化物，材料状态为固态,设备为真空镀膜机，镀膜方式为蒸发，蒸发温度为650℃，电压范围为4.8V-5.6V，电流范围为420A-480A，镀膜时间为15秒。
在一个示例中，基体6为聚碳酸酸透明材料。
在一个示例中，每层之间和层与面罩基架之间都是采用空镀膜物理沉积方法结合的。
在一个示例中，增硬保护层1的厚度5000nm，增透层2的厚度为200nm，导电加热层3的厚度为300nm，导电引线图型层4的厚度为1000nm，抗水性保护层5的厚度为150nm，基体6的厚度为3nm。
应当理解，根据设计需求，上述各层的厚度都是可以改变的。
在一个示例中，各层都是通过空镀膜物理沉积方法层层叠加而成的。
各层都有各自独立作用，因互相之间有亲合力而互相配合，相互叠加既有互相保护和作用使层间结合力更加牢固。这种新面罩表面采用利用五层结构，当开启安全电源时，导电引线图型层4选用聚酯半透明局部形状图型导电层，阻值极小作为电流方向引导，连接的纳米无机半导体氧化物层有一定阻值的导电层，而纳米无机半导体氧化物层的电阻是均匀的，所以整体新面罩各部发热也均匀，无论在怎样不环境中使用，致使面罩内任何一局部不会产雾状现象，眼睛从里向外在任何可视角度观察事物都是很清晰。
如图2和图3，整个非球曲面塑料导热防雾透明面罩，观看视角更广，无论是水平视角还是垂直视角；面罩整体表观看起来更细致，美观大方，表现自然形状；多层结构特别是第一层是有机硅改性透明纳米层1作用是增硬保护表面功能，还有具有对照射到新面罩外表面光反射掉部分的作用即具有一定反射环境光功能，整个面罩面戴上后给人一种超清晰和超舒适的视觉享受，透光率也增加，不会眩目感觉。需要说明的是，为了方便，图3只是示出图2中各个层之间的位置关系，并不代表各个厚度的关系。
相对于球面面罩，非球面面罩从面中心到周边，曲率半径逐渐增加，表面逐渐平坦，其优点包括：减少了面罩的象差，视物更清晰了；修正了影像，解决视界歪曲，宽阔视野也可获得清晰像；非球面罩更平，更薄，更美。非球面罩基弧较平，不但使外观漂亮，而且减少周边放大率；在相同面积下的重量比球面轻。
各层之间既有各自独立，而相互保护、互相亲合、互相配合等综合处理形成结合紧密一个整体，外观美，观看视角更广，清晰度更高、不受环境影响的面罩，面罩耐用，使用寿命长等优点，可广泛延伸到其它领域如：家用电器、汽车、飞机视窗等使用。
以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种非球曲面塑料导热防雾透明面罩，其特征在于，从外到内依次包括增硬保护层、基体、增透层、导电加热层、导电引线图型层和抗水性保护层。
2.根据权利要求1所述的非球曲面塑料导热防雾透明面罩，其特征在于，所述增硬保护层为机硅改性透明纳米层。
3.根据权利要求1所述的非球曲面塑料导热防雾透明面罩，其特征在于，所述增透层为纳米级透明无机硅纳米层。
4.根据权利要求1所述的非球曲面塑料导热防雾透明面罩，其特征在于，所述导电加热层为纳米无机半导体氧化物层。
5.根据权利要求1所述的非球曲面塑料导热防雾透明面罩，其特征在于，所述导电引线图型层为聚酯半透明局部形状图型导电层。
6.根据权利要求1所述的非球曲面塑料导热防雾透明面罩，其特征在于，所述抗水性保护层为纳米级含氟化物透明层。
7.根据权利要求1所述的非球曲面塑料导热防雾透明面罩，其特征在于，所述基体为聚碳酸酸透明材料。
8.根据权利要求1所述的非球曲面塑料导热防雾透明面罩，其特征在于，所述非球曲面塑料导热防雾透明面罩的各层通过空镀膜物理沉积的方式制备。
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