CN108488594A - 一种连接件及显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接件及显示设备。本发明的连接件，包括铆柱，铆柱包括：铆柱主体；以及固定部，固定部设置于铆柱主体的第一端；其中，固定部能够弹性变形，使铆柱与壁挂设备可拆卸连接。本发明的显示设备，包括壳体，壳体上设有装配结构，装配结构用于安装本发明的连接件。本发明的连接件及显示设备，能够快速将连接件与显示设备的壳体进行装配，并且解决现有的壁挂显示设备的成本较高的问题。

Description

一种连接件及显示设备

技术领域

本发明涉及液晶显示设备技术领域，尤其涉及一种连接件及显示设备。

背景技术

液晶电视、液晶显示器等壁挂设备一般均具有悬挂结构，用于将壁挂设备悬挂于墙面上。

但是，现有的悬挂结构会导致显示设备的成本较高，并且具有不可控的风险。

发明内容

为解决上述问题，本发明实施例提供一种成本较低且便于安装于壁挂设备上的连接件及显示设备，解决现有的壁挂设备的成本较高的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供了一种连接件，包括铆柱，铆柱包括：

铆柱主体；以及

固定部，固定部设置于铆柱主体的第一端；其中，

固定部能够弹性变形，使铆柱与壁挂设备可拆卸连接。

可选地，固定部包括凸缘，凸缘与铆柱主体的第一端连接，且在凸缘与铆柱主体的第一端的连接处形成有凹槽。

可选地，凸缘的外周形成为圆角。

可选地，铆柱还包括设置于铆柱主体的第二端处的外周的限位块。

可选地，铆柱主体内沿其轴向设有用于与壁挂螺丝连接的螺纹孔。

本发明实施例还提供了一种显示设备，包括壳体，壳体上设有装配结构，装配结构用于安装上述的连接件。

可选地，壳体上的装配结构包括多个凸柱，凸柱内贯穿有沿其轴向设置的安装孔，连接件可插设于安装孔内，并且通过连接件的固定部与凸柱可拆卸连接。

可选地，安装孔的第一端设有与固定部的凸缘匹配的台阶槽和与连接件的凹槽匹配的凸台，台阶槽和凸台分别与凸缘和凹槽配合。

可选地，安装孔的内径小于或等于连接件的铆柱主体的外径。

可选地，安装孔的第二端设有与连接件的限位块匹配的缺口。

本发明实施例的连接件及显示设备，由于连接件的固定部能够弹性变形，使铆柱插入诸如显示设备的壁挂设备的壳体后，能够通过固定部与壳体实现连接件和壁挂设备的快速安装，降低连接件和壁挂设备的壳体的加工成本、连接件和壁挂设备的壳体的装配成本，从而降低壁挂设备的生产成本。另外，本发明实施例的连接件及显示设备，由于连接件与显示设备的壳体为可拆卸连接，因此，当连接件损坏时方便更换，能够极大地降低消费者使用时的维修成本。

附图说明

图1为本发明实施例的连接件的结构示意图；

图2为本发明实施例的连接件的俯视图；

图3为本发明一个实施例的连接件的剖视图；

图4为本发明另一个实施例的连接件的剖视图；

图5为本发明实施例的显示设备壳体上的装配结构与连接件的连接结构示意图；

图6为本发明实施例的显示设备背板上的装配结构与连接件的装配图。

具体实施方式

相关技术中的悬挂结构包括壁挂支架、壁挂螺丝和壁挂锁。壁挂支架安装于显示设备的背板上，壁挂螺丝将壁挂锁与壁挂支架连接，使壁挂锁附于背板并起到悬挂的作用。

常用的壁挂支架为铆柱，使用时，铆柱装配在显示设备背板上，壁挂螺丝与铆柱连接。但是，现有的铆柱具有如下缺点：

1、现有的铆柱为金属铆柱，需要直接在模具上成型，而模具的成本较高，导致铆柱的制作成本较高；

2、现有的铆柱需要使用热熔技术装配于显示设备的背板中，而热熔技术需要采用专门的治具，导致铆柱的组装成本较高；

3、现有的铆柱的铆接工艺复杂，不但会导致显示设备的成本上升，还可能出现铆接力不可控制的风险；

4、现有的铆柱在铆接后需要加入塑料绝缘片进行后处理，因此，进一步增加了显示设备的工艺成本。

本发明实施例为了克服悬挂结构的上述缺点，提供了一种连接件，包括铆柱，铆柱包括铆柱主体和固定部。其中，铆柱主体可以插设于诸如显示设备、投影设备等的壁挂设备的壳体(如后壳/背板)内，固定部设置于铆柱主体的第一端，固定部能够弹性变形，使铆柱与壳体可拆卸连接。

其中，铆柱主体可以为圆柱或多棱柱，显示设备的壳体上设有与铆柱主体的形状对应的安装孔，使铆柱主体能够插设于壳体的内部。固定部由于能够弹性变形，因此，可以使连接件能够通过固定部与显示设备的壳体可拆卸连接，降低显示设备的生产成本。

在本发明一个实施例中，固定部可以由塑胶制成，使固定部可以发生弹性形变。在本发明另一个实施例中，连接件整体可以由塑胶制成，不但使固定部可以发生弹性形变，同时铆柱主体和固定部制作成一体结构还可降低铆柱的生产、加工成本。此外，当连接件整体均由塑胶制成时，由于塑胶与现有技术的金属材料的连接件相比，不容易发生电气、安规等方面的危险，因此，能够提高连接件的安全性能。

下面，结合附图，对本发明实施例的连接件及显示设备壳体的结构以及工作原理等作进一步的说明。

图1示出了本发明实施例的连接件的结构示意图。图2示出了本发明的连接件的俯视图。在本发明实施例中，如图1-2所示，连接件包括铆柱，铆柱包括铆柱主体11和固定部。其中，铆柱主体11为圆柱结构，铆柱主体11可插设于显示设备的壳体的圆柱形安装孔内。固定部设置于铆柱主体11的轴向上的第一端，其中，铆柱主体11的第一端为先向显示设备的背板插入的一端，固定部固定连接于铆柱主体11的第一端的端部，并且固定部可以与铆柱主体11同轴设置。固定部能够弹性变形，使铆柱与壳体可拆卸连接。具体地，固定部具有径向尺寸大于安装孔直径的中空结构，其在带动铆柱主体11向安装孔内插入时，能够在外力的作用下在其径向上向内发生形变，使固定部沿径向向内方向收缩以进入并穿过安装孔，当铆柱主体11全部插入安装孔且固定部伸出安装孔时，固定部能够沿其径向向外伸展并恢复回初始状态，也即恢复成尺寸大于安装孔的环状结构，以便于与安装孔的孔口卡接固定。类似地，当需要将铆柱从安装孔中取下时，通过对铆柱的固定部的露出安装孔的部分施加朝向安装孔的推力，使得固定部沿径向向内方向收缩以进入安装孔，并随着铆柱主体11一同退出安装孔。如此，通过固定部实现了使铆柱与背板之间的可拆卸连接。

图3示出了本发明一个实施例的连接件的剖视图。在本发明一个实施例中，固定部可以包括凸缘12，凸缘12与铆柱主体11的第一端连接，并且凸缘12的外径大于铆柱主体11的外径。具体地，凸缘12可以为设置于铆柱主体11第一端端部的圆环形结构，凸缘12可以通过例如嵌套的方式连接到铆柱主体11的第一端，或者凸缘12也可以与铆柱主体11制成一体结构。当铆柱插入显示设备的壳体内时，能够通过凸缘12与壳体上的装配结构进行配合，使铆柱固定于显示设备的壳体内，防止铆柱在使用过程中脱落。

图4示出了本发明另一个实施例的连接件的剖视图。在本发明另一个实施例中，固定部可以包括凸缘12和凹槽13，凸缘12与铆柱主体11的第一端连接，且圆环状的凹槽13沿周向形成在凸缘12与铆柱主体11的第一端的连接处的外壁上，其中，凸缘12、凹槽13和铆柱主体11也可以制成一体结构。其中，凸缘12的外径可以大于铆柱主体11的外径，凹槽13在槽底处具有内径且小于铆柱主体11的外径。当铆柱插入显示设备的壳体内时，能够通过凸缘12和凹槽13与壳体上的装配结构进行配合，使铆柱更稳定地固定于显示设备的壳体内，进一步防止铆柱在使用过程中脱落。

在本发明实施例中，为了能够使铆柱顺利插入壳体中，凸缘12的远离铆柱主体11的一侧的径向外周可以形成为圆角，可参见图5所示，凸缘12的截面中该部分形成为圆弧状。具体地，凸缘12的外径大于铆柱主体11的外径，当显示设备的壳体的安装孔的外径小于凸缘12的外径或者显示设备的壳体的安装孔内设有用于与凹槽13配合的凸台时，由于凸缘12的先进入安装孔的一头的径向外周形成为圆角，并且凸缘12能够弹性变形，因此，能够使凸缘12在上述情况下，依然能进入安装孔并顺利地沿安装孔向壳体内部移动，从而保证铆柱顺利地进入显示设备的壳体内。

在本发明实施例中，当铆柱主体11为圆柱状结构时，其可能产生沿周向方向的转动，为了避免铆柱相对于壳体旋转，铆柱还可以包括用于对铆柱主体11进行周向限位的限位块14，限位块14设置于铆柱主体11的轴向上的第二端(与第一端相对的一端)处的外周上。当铆柱主体11的第二端完全插入显示设备的壳体后，限位块14能够与壳体的安装孔内的对应结构配合，防止铆柱转动或者松脱。其中，如图1-3中所示，限位块14可以为两个，并且以铆柱主体11的轴线为中心对称设置。除此之外，限位块14的数量还可以为一个或者多于两个，并且设置于铆柱主体11的第二端的外周上。需要说明的是，当限位块14的数量为两个或更多时，限位块14无需均匀分布于铆柱主体11的第二端的外周上，还可以任意分布于铆柱主体11的第二端的外周上，只要是设置于铆柱主体11的第二端的外周上，并且能够起到对铆柱周向限位的作用即可。

在本发明实施例中，为了能够通过铆柱主体11与壁挂螺丝连接，铆柱主体11内沿其轴向设有用于与壁挂螺丝连接的螺纹孔15。其中，如图2所示，在本发明实施例中，螺纹孔15可以为盲孔，以保护显示设备的内部元件。需要说明的是，由于壁挂螺丝的长短不一，因此，为了能够与不同长度的壁挂螺丝配合使用，螺纹孔15还可以为通孔，同时为了保护显示设备的内部元件，在通孔下方为螺丝预留相应的空间。

图5为本发明实施例的显示设备背板上的装配结构与连接件10的连接结构示意图。图6为本发明实施例的显示设备背板上的装配结构与连接件10的装配图。如图5所示，本发明还提供了一种显示设备，包括壳体2，壳体2上设有装配结构，装配结构用于安装上述的连接件10。其中，连接件10包括铆柱，铆柱能够可拆卸地安装于装配结构内。

在本发明实施例中，装配结构可以包括多个凸柱21，其中，凸柱21可以设置在背板2上的任意位置。可选地，如图5-6所示，凸柱21可以设置于背板2的加强筋上。凸柱21内贯穿有沿其轴向设置的安装孔22，连接件10可以插设于安装孔22内，并且连接件10可以通过其固定部可拆卸地装配至凸柱21的安装孔22内。

具体地，如图1-3所示，连接件10包括铆柱，铆柱包括铆柱主体11和固定部。铆柱主体11为圆柱结构或棱柱结构，铆柱主体11可以插设于具有相应的圆柱形状或棱柱形状的安装孔22内。固定部设置于铆柱主体11的第一端，固定部能够弹性变形，使铆柱与安装孔22可拆卸连接。

固定部可以包括凸缘12，或者同时包括凸缘12和凹槽13。本发明实施例中以固定部包括凸缘12和凹槽13为例，凸缘12与铆柱主体11的第一端连接，且凹槽13形成在凸缘12与铆柱主体11的第一端的连接处。为了使固定部能够更好地与安装孔22的第一端连接，在本发明实施例中，安装孔22的轴向上的第一端(与铆柱主体11的第一端对应)设有与固定部的凸缘12匹配的台阶槽24和与固定部的凹槽13匹配的环状的凸台23，台阶槽24和凸台23分别与凸缘12和凹槽13配合，使连接件10与装配结构可拆卸连接。其中，凸台23在其径向内周面处具有内径且小于安装孔22的内径和铆柱主体11的外径，凸缘12的外径大于铆柱主体11的外径和凸台23的内径，凹槽13的内径小于铆柱主体11的外径并且与凸台23的内径相同。当铆柱插入凸柱21的安装孔22内时，能够通过凸缘12和凹槽13与安装孔22第一端处的台阶槽24和凸台23进行配合，使凸缘12卡接于台阶槽24上，并且凸台23卡接于凹槽13内，从而使铆柱固定于安装孔22内，防止铆柱在使用过程中脱落。

为了使安装孔22的第一端的端面与凸缘12的端面大致平齐，凸台23与安装孔22的第一端的端面之间的距离与凸缘12的高度相同。同时，在凸台23与安装孔22的第一端的端面之间的安装孔22内壁上设置台阶槽24，台阶槽24的内径不小于凸缘12的外径，用于放置凸缘12。

在本发明实施例中，安装孔22的内径小于或等于连接件10的铆柱主体11的外径，使铆柱主体11能够与安装孔22紧密配合，当铆柱承受较大的重力时，不会由于缺乏支撑，导致铆柱主体11弯折损坏，从而能够提高铆柱的使用寿命。当安装孔22的内径小于铆柱主体11的外径时，铆柱主体11也需要由弹性材料制成，以便能够顺利地装配到安装孔22中，形成过盈配合。

在本发明实施例中，安装孔22的轴向上的第二端(与铆柱主体11的第二端对应)处设有与连接件10的限位块14匹配的缺口25，限位块14和缺口25配合对连接件10进行周向限位。其中，缺口25的数量和位置可以根据限位块14的数量和位置确定。当铆柱插设于安装孔22内时，限位块14便可以嵌入缺口25内，从而能够通过缺口25和限位块14配合，阻止铆柱在使用过程中相对于安装孔22转动。同时，限位块14与缺口25之间的嵌合加上凸缘12与台阶槽24之间的卡合可以将铆柱稳固地定位于安装孔22内，阻止铆柱在使用过程中从安装孔22松脱。

综上所述，本发明实施例的连接件及显示设备，由于连接件的固定部能够弹性变形，使铆柱插入显示设备的壳体后，能够通过固定部与壳体实现连接件和显示设备的快速安装，从而降低连接件和显示设备的加工成本、连接件和显示设备的装配成本，从而降低显示设备的生产成本。同时，本发明实施例的连接件及显示设备，由于连接件与显示设备的壳体为可拆卸连接，因此，当连接件损坏时方便更换，能够降低消费者使用时的维修成本。另外，本发明实施例的铆柱部分或整体采用塑胶制成，其原材料能够大大降低铆柱产品的成本，其结构可以简化铆柱产品的制造工艺，节省显示设备的壳体的制造工艺成本。并且，由于部分或整体塑胶材质的铆柱相比于金属壁挂不会发生电气、安规等危险，还能够增加显示设备使用时的安全性。

以上，仅为本发明的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本发明的工作原理的基础上，可以对本发明作出多种改进，这均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种连接件，其特征在于，包括铆柱，所述铆柱包括：

铆柱主体；以及

固定部，所述固定部设置于所述铆柱主体的第一端；其中，

所述固定部能够弹性变形，使所述铆柱与壁挂设备可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述固定部包括凸缘，所述凸缘与所述铆柱主体的第一端连接，且在所述凸缘与所述铆柱主体的第一端的连接处形成有凹槽。

3.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于，所述凸缘的外周形成为圆角。

4.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述铆柱还包括设置于所述铆柱主体的第二端处的外周的限位块。

5.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述铆柱主体内沿其轴向设有用于与壁挂螺丝连接的螺纹孔。

6.一种显示设备，其特征在于，包括壳体，所述壳体上设有装配结构，所述装配结构用于安装如权利要求1-5任一项所述的连接件。

7.根据权利要求6所述的显示设备，其特征在于，所述装配结构包括多个凸柱，所述凸柱内贯穿有沿其轴向设置的安装孔，所述连接件可插设于所述安装孔内，并且通过所述连接件的固定部与所述凸柱可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的显示设备，其特征在于，所述安装孔的第一端设有与所述固定部的凸缘匹配的台阶槽和与所述连接件的凹槽匹配的凸台，所述台阶槽和凸台分别与所述凸缘和所述凹槽配合。

9.根据权利要求7所述的显示设备，其特征在于，所述安装孔的内径小于或等于所述连接件的铆柱主体的外径。

10.根据权利要求7所述的显示设备，其特征在于，所述安装孔的第二端设有与所述连接件的限位块匹配的缺口。