CN108488310A - 用于变压器的减振器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于变压器的减振器，其技术方案要点是一种用于变压器的减振器，包括：上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间设有至少两组减振单元，上壳体和下壳体之间悬置有承接板；所述减振单元包括连接所述承接板的活动板、固定于上壳体或下壳体上的固定板；所述活动板与固定板之间设有活动框，活动框上设有导向板，导向板和固定板上均设有导向柱，导向柱穿过导向板且与导向板滑动连接，导向柱上套设有用于推动导向板的减振弹簧；各个减振单元的固定板按序循环连接于上壳体、下壳体。采用减振弹簧实现了多点减振消音的效果；多个减振单元交错排布，分别从上壳体和下壳体接收振动消化振动，实现了较好的消振效果。

Description

用于变压器的减振器
技术领域
本发明涉及减振器领域，特别涉及一种用于变压器的减振器。
背景技术
户内干式变压器（以下简称变压器）在运行过程中，由于铁心的磁致伸缩以及绕组间电磁力作用，会引起变压器本体的振动。变压器的振动通过变压器垫脚传至基础以及附近地面，置于建筑物内部的变压器振动还会引起机房内立柱与墙体的微振动。微振动会通过建筑结构传至上部或周边建筑结构，可能诱发二次结构噪声，对建筑物内室内声环境产生不利影响。
在变压器下方安装减振器是降低变压器振动噪声的技术手段，部分地区已有所应用，但目前使用在变压器中的减振器针对性较弱，减振效率均不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于变压器的减振器，其优点是提高减振效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于变压器的减振器，包括：
上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间设有至少两组减振单元，上壳体和下壳体之间悬置有承接板；
所述减振单元包括连接所述承接板的活动板、固定于上壳体或下壳体上的固定板；
所述活动板与固定板之间设有活动框，活动框上设有导向板，导向板和固定板上均设有导向柱，导向柱穿过导向板且与导向板滑动连接，导向柱上套设有用于推动导向板的减振弹簧；
各个减振单元的固定板按序循环连接于上壳体、下壳体。
通过上述技术方案，上壳体和下壳体之间采用了多组减振单元进行减振，两组减振单元相互协作完成减振效果；减振单元的结构中，减振单元将先连接至承接板，承接板再连接至另一相邻的减振单元，两个相邻减振单元的连接位置相对应，即其中一个减振单元连接上壳体则另一个减振单元连接于下壳体，连接关系为折线型，而活动板和固定板分别承担基本的连接作用，活动框承接了活动板和固定板，导向柱承担减振弹簧的安装导向作用；一次振动的作用力将由两组减振单元共同分担，并且由于位置不同导致受力点的不同，两组减振单元之间既有相互传导的振动，也有直接来源于变压器的振动，各个振动频率均不相同，产生了相互抵消的作用，从而能够有效减少共振的情况发生，该过程中减振单元相互关联性高，因此振动在减振弹簧上的传导效率高，减振效率较高，该结构能够有效降低噪音，改善变压器的运行环境。
本发明进一步设置为：所述减振单元为T型结构，活动板上的两排导向柱位于固定板上的两排导向柱的两侧。
通过上述技术方案，采用T型结构的减振单元，该结构为轴对称结构，主要体现在活动板上的两排导向柱位于固定板上的两排导向柱的两侧，上壳体相对下壳体下移时，处于中部的导向柱上的减振弹簧相对于处于两侧的导向柱上的减振弹簧存在的各个力矩相互平衡，因此整体上对于承接板的弹性力为竖直向上的作用，因此受力平衡性高，相对应的变压器的放置稳定性高。
本发明进一步设置为：所述活动框内设有若干隔板，所述隔板分隔相邻的减振弹簧。
通过上述技术方案，隔板对各个减振弹簧进行分隔，一方面实现了各个减振弹簧独立放置安装的效果，另一方面，多个隔板增加了减振单元的结构强度，同时活动板粘结于隔板上，增加了连接稳定性，由此增加了内部结构的抗振效果。
本发明进一步设置为：所述导向板上设有弹簧橡胶垫，弹簧橡胶垫上设有供减振弹簧套接的凸台，减振弹簧的直径按背离弹簧橡胶垫的方向逐步减小。
通过上述技术方案，弹簧橡胶垫其自身具有较好的减振效果，其减少了减振弹簧的磨损，另一方面弹簧橡胶垫上的凸台实现了减振弹簧的安装定位，从而减少了减振弹簧的径向摆动量，减振弹簧的推力方向更加趋于竖直，减振力的作用更显著。
本发明进一步设置为：所述下壳体内设有阻尼垫和下平板，下平板与减振单元连接，阻尼垫包括聚苯乙烯泡沫层、橡胶材料层、泡沫塑料混合层。
通过上述技术方案，下壳体上的阻尼垫能够在一定程度上减少减振单元的振动，从而降低减振单元及其附属结构的噪音，降低变压器的振动和噪音；其中聚苯乙烯泡沫层具有细微的闭孔，因此在结构上能够实现一定的隔音效果；橡胶材料层具有良好的形变回复力，因此能够缓解振动，提高减振效率；泡沫塑料混合层采用了泡沫以及塑料的混合结构，实现了减振消音的效果。
本发明进一步设置为：所述上壳体内设有SD型橡胶垫和上平板，所述SD型橡胶垫的两侧面上设有相互交错的瓦楞结构。
通过上述技术方案，SD型橡胶垫的表面具有的瓦楞结构能够将变压器的振动进行消减，从而减少了振动噪音，上平板可供减振单元连接。
本发明进一步设置为：所述导向柱上螺纹连接有供导向板滑动限位的限位螺母。
通过上述技术方案，限位螺母实现了导向柱的定位，在减振弹簧的弹性作用下，减振弹簧推动活动板，由此承接板相对上壳体和下壳体均保持悬置的状态，从而上壳体具有较大的弹性活动空间，具有充分的减振距离，该减振器实现了较好的降噪减振效果。
本发明进一步设置为：所述导向柱上设有沉头螺帽，沉头螺帽嵌设于固定板内。
通过上述技术方案，导向柱上的沉头螺帽埋入固定板内，因此固定板的外表面相对平整，固定板与上壳体和下壳体的连接紧密度较高，可采用粘结剂实现牢固的连接效果。
本发明进一步设置为：所述承接板上延伸有包裹减振单元的限位框，限位框按序围绕减振单元并呈框体结构。
通过上述技术方案，承接板上的限位框限制了上壳体相对下壳体的行程，即限制了减振弹簧的收缩行程，从而使得减振弹簧能够在可恢复形变的行程内收缩，由此减振器的使用寿命较长。
本发明进一步设置为：每个所述减振单元包括四列上下交错的减振弹簧，每列包括五个减振弹簧。
通过上述技术方案，每个减振单元采用4乘5的结构单元，交错分布的减震弹簧给予的弹性力充足，且多点分布，振动量能够在多个减振弹簧内部消解，从而提高了减振效率，具有较好的减振消音效果。
综上所述，本发明具有以下有益效果：1、采用减振弹簧实现了多点减振消音的效果；2、多个减振单元交错排布，分别从上壳体和下壳体接收振动消化振动，实现了较好的消振效果。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的内部结构示意图；
图3是图2中A处放大图；
图4是本实施例的隐藏上壳体的结构示意图；
图5是本实施例的限位框的结构示意图。
附图标记：1、上壳体；11、SD型橡胶垫；12、上平板；2、下壳体；21、阻尼垫；22、下平板；3、减振单元；31、活动板；32、固定板；33、活动框；34、导向板；35、导向柱；351、限位螺母；352、沉头螺帽；36、减振弹簧；37、隔板；38、弹簧橡胶垫；381、凸台；4、限位框；5、承接板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：参考图1，一种用于变压器的减振器，包括上壳体1和下壳体2，其主要用于小区变压器的减振消音。
参考图2和图3，上壳体1内从上往下依次设有SD型橡胶垫11和上平板12，该SD型橡胶垫11的两侧面上均设有相互交错的瓦楞结构，SD型橡胶垫11通过瓦楞结构实现一定的减振作用。下壳体2内从下往上依次设有阻尼垫21和下平板22，阻尼垫21包括聚苯乙烯泡沫层、橡胶材料层、泡沫塑料混合层，采用多重减振材料，提升整体结构的减振效率。
参考图2和图3，上壳体1和下壳体2之间设有四组减振单元3，减振单元3的整体结构为T型结构。两个相邻的减振单元3实现上壳体1和下壳体2之间的连接，以其中一个减振单元3为例，如图3，减振单元3包括固定板32、活动板31和减振弹簧36，固定板32与下平板22固定连接，固定板32上穿设有导向柱35，减振弹簧36套接于导向柱35上，导向柱35上设有沉头螺帽352，沉头螺帽352嵌入固定板32中并压制在下平板22上保持固定，导向柱35远离沉头螺帽352的一端穿过导向板34，并与导向板34保持滑移连接的关系，导向柱35上螺接有限位螺母351，以限制导向板34的滑动距离。导向柱35上套设有弹簧橡胶垫38，该弹簧橡胶垫38上设有供减振弹簧36套接的凸台381，并且减振弹簧36的直径按背离弹簧橡胶垫38的方向逐步减小，弹簧橡胶垫38一方面供减振弹簧36定位安装，另一方面提供一定的减振消音作用，同时减少减振弹簧36的磨损。
参考图3，导向板34连接活动框33，活动框33为框体结构，且活动框33内设有若干隔板37以分隔相邻的减振弹簧36。同时，处于活动框33两侧的导向板34上穿设同样的导向柱35，导向柱35连接至活动板31，活动板31连接至承接板5，承接板5通过翻折延伸形成限位框4（参考图5），该限位框4相对于上壳体1和下壳体2保持悬置状态，限位框4通过其上下交错的承接板5连接上下倒置的减振单元3，从而实现结构的悬置。限位框4的作用一方面在于承接两个相邻的减振单元3，增加减振弹簧36的关联性，整体的连接关系顺序即为：下壳体2-其中一个减振单元3-承接板5（限位框4）-另一个减振单元3-上壳体1，另一方面的作用在于提供限位作用，使得上壳体1相对下壳体2的弹性收拢行程在一定范围内，减缓减振弹簧36的耗损速度。
参考图4，为了实现较高的减振效率，每组减振单元3包括四列上下交错的减振弹簧36，每列减振单元3包含五个减振弹簧36通过隔板37分隔。该减振效率的提高主要通过多组减振弹簧36之间的振动形变传导，下壳体2传导振动至两侧的减振单元3，上壳体1传导振动至相对中部的两个减振单元3，减振单元3之间也进行振动的传导，因此相互传导的振动位置以及频率不同，减少了共振的现象。该结构能够有效减少噪音和振动，对变压器振动传播噪声的控制效率达到99%以上，同时可以避免变压器在工作中产生的共振现象，进而对变压器工作时产生的空气噪声也产生有效控制，不仅改善了周围居民的生活环境，而且确保了变压器的安全运行。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于变压器的减振器，其特征在于，包括：
上壳体(1)和下壳体(2)，上壳体(1)和下壳体(2)之间设有至少两组减振单元(3)，上壳体(1)和下壳体(2)之间悬置有承接板(5)；
所述减振单元(3)包括连接所述承接板(5)的活动板(31)、固定于上壳体(1)或下壳体(2)上的固定板(32)；
所述活动板(31)与固定板(32)之间设有活动框(33)，活动框(33)上设有导向板(34)，导向板(34)和固定板(32)上均设有导向柱(35)，导向柱(35)穿过导向板(34)且与导向板(34)滑动连接，导向柱(35)上套设有用于推动导向板(34)的减振弹簧(36)；
各个减振单元(3)的固定板(32)按序循环连接于上壳体(1)、下壳体(2)。
2.根据权利要求1所述的用于变压器的减振器，其特征在于，所述减振单元(3)为T型结构，活动板(31)上的两排导向柱(35)位于固定板(32)上的两排导向柱(35)的两侧。
3.根据权利要求1所述的用于变压器的减振器，其特征在于，所述活动框(33)内设有若干隔板(37)，所述隔板(37)分隔相邻的减振弹簧(36)。
4.根据权利要求1所述的用于变压器的减振器，其特征在于，所述导向板(34)上设有弹簧橡胶垫(38)，弹簧橡胶垫(38)上设有供减振弹簧(36)套接的凸台(381)，减振弹簧(36)的直径按背离弹簧橡胶垫(38)的方向逐步减小。
5.根据权利要求1所述的用于变压器的减振器，其特征在于，所述下壳体(2)内设有阻尼垫(21)和下平板(22)，下平板(22)与减振单元(3)连接，阻尼垫(21)包括聚苯乙烯泡沫层、橡胶材料层、泡沫塑料混合层。
6.根据权利要求1所述的用于变压器的减振器，其特征在于，所述上壳体(1)内设有SD型橡胶垫(11)和上平板(12)，所述SD型橡胶垫(11)的两侧面上设有相互交错的瓦楞结构。
7.根据权利要求1所述的用于变压器的减振器，其特征在于，所述导向柱(35)上螺纹连接有供导向板(34)滑动限位的限位螺母(351)。
8.根据权利要求1所述的用于变压器的减振器，其特征在于，所述导向柱(35)上设有沉头螺帽(352)，沉头螺帽(352)嵌设于固定板(32)内。
9.根据权利要求1所述的用于变压器的减振器，其特征在于，所述承接板(5)上延伸有包裹减振单元(3)的限位框(4)，限位框(4)按序围绕减振单元(3)并呈框体结构。
10.根据权利要求1所述的用于变压器的减振器，其特征在于，每个所述减振单元(3)包括四列上下交错的减振弹簧(36)，每列包括五个减振弹簧(36)。
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CN109441986A (zh) * 2018-12-19 2019-03-08 赵艳 一种具有齿条结构的双杆拉簧减震器

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