CN108487583A - 一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法 - Google Patents

一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法 Download PDF

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    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F17/00Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
    • E04F17/02Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage for carrying away waste gases, e.g. flue gases; Building elements specially designed therefor, e.g. shaped bricks or sets thereof

Abstract

本发明涉及一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,解决了住宅排气道隔烟效果不佳的问题。一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,其特征在于,所述住宅排气道包括若干排气单元,每个排气单元包括具有排气流道的金属管和两个设置在金属管上的固定装置,至少一个排气单元的金属管上设有用于设置防火阀并使防火阀上的排气口与该金属管上的排气流道连通的安装通道,所述住宅排气道的安装方法包括如下步骤:排气单元装配阶段,至少两个排气单元通过直接和/或间接的方式连为一体形成烟道单元;烟道单元装配阶段,至少两个烟道单元通过直接和/或间接的方式连为一体形成住宅排气道。

Description

一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法
技术领域
本发明涉及一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法。
背景技术
现有的住宅排气道均由非金属材料预制而成,每层一段层层安接在一起,上下层段的连接均是通过水泥砂浆座浆连接,其隐患是水泥制品排气道经常出现沉降,造成排气道断裂,座浆处开裂,进而引起排气道漏烟。
发明内容
本发明所要解决的问题就是提供一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,以提高住宅排气道的隔烟效果。
为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:
一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,所述住宅排气道包括若干排气单元,每个排气单元包括具有排气流道的金属管和两个设置在金属管上的固定装置,至少一个排气单元的金属管上设有用于设置防火阀并使防火阀上的排气口与该金属管上的排气流道连通的安装通道,所述住宅排气道的安装方法包括如下步骤:
排气单元装配阶段,至少三个排气单元通过直接和/或间接的方式连为一体形成烟道单元;
烟道单元装配阶段,至少三个烟道单元通过直接和/或间接的方式连为一体形成住宅排气道;
其中,在排气单元装配阶段,相邻排气单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔上方;在烟道单元装配阶段,相邻烟道单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔下方。
进一步的,在排气单元装配阶段以及烟道单元装配阶段,至少一个排气单元与其配合的排气道预留安装孔之间夹持有调节装置。
进一步的,相邻烟道单元连接处所对应排气道预留安装孔的孔壁上设有施工槽;或烟道单元邻近与其相邻烟道单元的位置上开设有施工孔,所述施工孔与排气流道连通。
进一步的,所述住宅排气道还包括可设置在排气道预留安装孔上方垫块,每个烟道单元在装配过程中,其最下方排气单元的下端面与垫块相抵;所述住宅排气道还包括可悬挂排气单元的起重工具,所述起重工具设置在住宅楼顶层邻近排气道预留安装孔的位置上。
进一步的,所述排气单元的固定装置与其相邻排气单元的固定装置通过焊接连为一体;或者是,所述排气单元的固定装置与其相邻排气单元的固定装置通过连接机构连为一体;或者是,所述排气单元的其中一个固定装置与其相邻排气单元的固定装置通过焊接连为一体,所述排气单元的另一个固定装置与其相邻排气单元的固定装置通过连接机构连为一体。
进一步的,所述连接机构包括螺钉和密封圈,所述密封圈夹持在两个相邻所述排气单元的固定装置之间,所述螺钉依次贯穿所述固定装置和密封圈后,与该固定装置相邻所述排气单元的固定装置螺纹连接;或者是,所述连接机构包括螺栓、螺母和密封圈,所述密封圈夹持在两个相邻所述排气单元的固定装置之间,所述螺钉依次贯穿所述固定装置、密封圈和与该固定装置相邻所述排气单元的固定装置后,与所述螺母螺纹连接。
进一步的,所述固定装置包括角钢,所述角钢包括竖向设置的第一连接段和由所述第一连接段向外延伸的第二连接段,所述第一连接段设置在所述金属管上,所述第二连接段与其相邻所述排气单元上的第二连接段通过焊接连为一体;或,所述固定装置包括角钢,所述角钢包括竖向设置的第一连接段和由所述第一连接段向外延伸的第二连接段,所述第一连接段设置在所述金属管上,所述第二连接段与其相邻所述排气单元上的第二连接段通过连接机构连为一体。
进一步的,住宅排气道安装在住宅楼上时,每个金属管的端部插入住宅楼楼板的排气道预留安装孔内;至少一个排气单元的金属管上设有与所述排气流道连通的清扫口。
进一步的,所述金属管的外壁上设有若干加强筋;或者是,所述金属管的内壁上设有若干加强筋。
进一步的,所述固定装置设置在所述金属管的外壁上,所述住宅排气道还包括用于连接墙体的膨胀螺钉,所述膨胀螺钉设置在所述固定装置上;或所述固定装置设置在所述金属管的内壁上。
一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,所述住宅排气道包括若干排气单元,每个排气单元包括具有排气流道的金属管和两个设置在金属管上的固定装置,至少一个排气单元的金属管上设有用于设置防火阀并使防火阀上的排气口与该金属管上的排气流道连通的安装通道,所述住宅排气道的安装方法包括如下步骤:
排气单元装配阶段,两个排气单元通过直接或间接的方式连为一体形成烟道单元;
烟道单元装配阶段,至少三个烟道单元通过直接和/或间接的方式连为一体形成住宅排气道;
其中,在排气单元装配阶段,相邻排气单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔上方;在烟道单元装配阶段,相邻烟道单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔下方。
一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,所述住宅排气道包括若干排气单元,每个排气单元包括具有排气流道的金属管和两个设置在金属管上的固定装置,至少一个排气单元的金属管上设有用于设置防火阀并使防火阀上的排气口与该金属管上的排气流道连通的安装通道,所述住宅排气道的安装方法包括如下步骤:
排气单元装配阶段,至少三个排气单元通过直接和/或间接的方式连为一体形成烟道单元;
烟道单元装配阶段,两个烟道单元通过直接或间接的方式连为一体形成住宅排气道;
其中,在排气单元装配阶段,相邻排气单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔上方;在烟道单元装配阶段,相邻烟道单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔下方。
一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,所述住宅排气道包括若干排气单元,每个排气单元包括具有排气流道的金属管和两个设置在金属管上的固定装置,至少一个排气单元的金属管上设有用于设置防火阀并使防火阀上的排气口与该金属管上的排气流道连通的安装通道,所述住宅排气道的安装方法包括如下步骤:
排气单元装配阶段,两个排气单元通过直接或间接的方式连为一体形成烟道单元;
烟道单元装配阶段,两个烟道单元通过直接或间接的方式连为一体形成住宅排气道;
其中,在排气单元装配阶段,相邻排气单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔上方;在烟道单元装配阶段,相邻烟道单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔下方。
本发明的有益效果:
1、本发明中,住宅排气道包括若干排气单元,每个排气单元包括金属管和两个固定装置,排气单元的固定装置与其相邻排气单元的固定装置直接连接和/或间接连接。如此设计,住宅排气道施工周期短、住宅排气道的通用性强、住宅排气道难以发生漏烟现象。
2、本发明中,在排气单元装配阶段,相邻排气单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔上方。由于排气道预留孔开设在楼板靠近墙角的位置(现有的排气道预留孔的其中两个面由墙体围成,或者是,排气道预留孔的其中两个面靠近墙体),因此,当相邻排气单元连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔上方时,施工人员将二者通过直接或间接的方式连为一体的过程中不会与住宅楼的墙壁发生干涉。如此设计,缩短排气单元装配阶段所需要花费的时间。
3、此外,相邻排气单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔上方。如此设计,可减少住宅楼墙壁上开设施工槽的数量,所述施工槽与相邻排气单元的连接处对应。
4、本发明中,在烟道单元装配阶段,相邻烟道单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔下方,具体的:电动葫芦将一个烟道单元吊放在其下方的烟道单元或一楼的地面上,接着,电动葫芦将另一个烟道单元吊放在所述“一个烟道单元”的上方;最后,“另一个烟道单元”与一个烟道单元通过直接或间接的方式连为一体。虽然,金属管的重量比水泥烟道对应金属管长度的一段烟道的重量要轻,但是,烟道单元的自身重量还是不容小觑。“相邻烟道单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔下方”这一步骤不仅可以减小住宅排气道在施工过程中发生安全事故的概率,而且,而且,烟道单元可以进一步克服外界因素的影响(所述外界因袭的影响包括但不限于地面水平度误差、住宅楼楼板水平度的误差、辅助测量垂直度工具的误差等)提高垂直度。
5、本发明中,当金属管的生产厂家处加工成型时,金属管密封性能的检测工作可以由生产厂家来完成,这将大幅缩减住宅排气道出现漏烟现象的概率。
附图说明
图1是本发明实施例一中部分住宅排气道的剖视图;
图2是本发明实施例一中住宅排气道在排气单元装配阶段的第一流程图;
图3是本发明实施例一中住宅排气道在排气单元装配阶段的第二流程图;
图4是本发明实施例一中住宅排气道在排气单元装配阶段的第三流程图;
图5是本发明实施例一中住宅排气道在排气单元装配阶段的第四流程图;
图6是本发明实施例一中住宅排气道在烟道单元装配阶段的流程图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。
实施例一
参照图1,一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,住宅排气道包括若干排气单元100,每个排气单元100包括具有排气流道11的金属管1和两个设置在金属管1上的固定装置2,至少一个排气单元100的金属管1上设有用于设置防火阀并使防火阀上的排气口与该金属管1上的排气流道11连通的安装通道12,住宅排气道的安装方法包括如下步骤:
排气单元100装配阶段,至少两个排气单元100通过直接和/或间接的方式连为一体形成烟道单元200;
烟道单元200装配阶段,至少两个烟道单元200通过直接和/或间接的方式连为一体形成住宅排气道;
其中,在排气单元100装配阶段,相邻排气单元100连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔61上方;在烟道单元200装配阶段,相邻烟道单元200连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔61下方。
从图3和图6可以看出,在排气单元100装配阶段以及烟道单元200装配阶段,至少一个排气单元100与其配合的排气道预留安装孔61之间夹持有调节装置8,所述调节装置8可以是多块调节板,也可以是其他用于调节排气单元100位置的辅助工具。调节装置8用于调节排气单元100的垂直度,以实现排气单元100与楼板6之间的夹角呈90°。
本实施例中,相邻烟道单元200连接处所对应排气道预留安装孔61的孔壁上设有施工槽611,从图6可以看出,本实施例所述排气道预留安装孔61与住宅楼的墙壁之间留有一定的楼板6,因此,施工槽611开设在楼板6上;本实施例通过增加排气道预留安装孔61的宽度,进而方便施工人员的手伸入相邻烟道单元200连接处与排气道预留安装孔61之间的间隙,以实现相邻烟道单元200通过直接和/或间接的方式连为一体。在本发明的其他实施例中,当排气道预留安装孔与住宅楼的墙壁之间没有楼板时,施工槽还可以开设在住宅楼的墙壁上。
从图6还可以看出,烟道单元200邻近与其相邻烟道单元200的位置上开设有施工孔201,所述施工孔201与排气流道11连通,施工孔201的孔径大于施工人员手的宽度,施工人员手持工具穿过施工孔201并伸入排气流道11内,以实现邻烟道单元200通过直接和/或间接的方式连为一体。当然,在邻烟道单元200通过直接和/或间接的方式连为一体后,施工人员还需要将施工孔201重新堵住,以避免施工孔201处发生漏烟现象。
需要说明的是:在本发明的其他实施例中,“相邻烟道单元200连接处所对应排气道预留安装孔61的孔壁上设有施工槽611”和“烟道单元200邻近与其相邻烟道单元200的位置上开设有施工孔201”两种技术方案择一即可。
参照图2和图3,本实施例的住宅排气道还包括可设置在排气道预留安装孔61上方垫块7,每个烟道单元200在装配过程中,其最下方排气单元100的下端面与垫块7相抵。如此设计,在烟道单元200在装配过程中,通过避免相邻排气单元100在连接过程中发生相互运动,以实现进一步提高烟道单元200的垂直度。
参照图2,本实施例中住宅排气道还包括可悬挂排气单元100的起重工具5,起重工具5设置在住宅楼顶层邻近排气道预留安装孔61的位置上,所述起重工具包括电动葫芦、手动葫芦、滑轮装置等现有的起重工具。
本实施例以一幢二十四层的住宅楼为例,排气单元100装配阶段的具体步骤包括:
S1)如图2所示,电动葫芦将第一个排气单元100(所述第一个排气单元100将放置在住宅楼的一层)吊放在位于二十三层楼的垫块7上;当第一个排气单元100与位于二十三层楼的垫块7相抵时,第一个排气单元100与二十四层楼板6的排气道预留安装孔61之间放置调节装置8,以调节第一个排气单元100的垂直度;当第一个排气单元100的垂直度调整完毕时,电动葫芦将第二个排气单元100吊放在第一个排气单元100的上方,第二个排气单元100与第一个排气单元200通过直接或间接的方式连为一体;
S2)如图3所示,电动葫芦将连为一体的第一个排气单元100以及第二个排气单元100吊放在位于二十二层楼的垫块7上,当第一个排气单元100与位于二十二层楼的垫块7相抵时,第二个排气单元100与二十四层楼板6的排气道预留安装孔61之间放置调节装置8,以调节第二个排气单元100的垂直度;当第二个排气单元100的垂直度调整完毕时,电动葫芦将第三个排气单元100吊放在第二个排气单元100的上方,第三个排气单元100与第二个排气单元200通过直接或间接的方式连为一体;
S3)如图4所示,电动葫芦将连为一体的第一个排气单元100、第二个排气单元100和第三个排气单元100吊放在位于二十一层楼的垫块7上,当第一个排气单元100与位于二十一层楼的垫块7相抵时,第三个排气单元100与二十四层楼板6的排气道预留安装孔61之间放置调节装置8,第一个排气单元100与二十二层楼板6的排气道预留安装孔61之间也放置调节装置8,以调节第三个排气单元100的垂直度;当第三个排气单元100的垂直度调整完毕时,电动葫芦将第四个排气单元100吊放在第三个排气单元100的上方,第四个排气单元100与第三个排气单元200通过直接或间接的方式连为一体,以形成烟道单元200;
S4)如图5所示,撤去垫块7,电动葫芦将烟道单元200吊放在其下方的烟道单元200或一楼的地面上。
从图1可以看出,本实施例的烟道单元200包括四个排气单元100。在本发明的其他实施例中,烟道单元可以包括两个排气单元,或者是,烟道单元包括三个排气单元;或者是,烟道单元包括至少五个排气单元。
本实施例中,排气单元100的固定装置2与其相邻排气单元100的固定装置2通过焊接连为一体(在其他实施例中,排气单元100的固定装置2与其相邻排气单元100的固定装置2通过插接的方式连为一体),例如:在图1中,第二个排气单元100下端的固定装置2与第一个排气单元100上端的固定装置通过焊接连为一体,第二个排气单元100上端的固定装置2与第三个排气单元100下端的固定装置通过焊接连为一体;本实施例中,排气单元100的其中一个固定装置2与其相邻排气单元100的固定装置2通过焊接连为一体,排气单元100的另一个固定装置2与其相邻排气单元100的固定装置2通过连接机构3连为一体,例如:在图1中,第三个排气单元100下端的固定装置2与第二个排气单元100上端的的固定装置2通过焊接连为一体,第三个排气单元100上端的固定装置2与第四个排气单元100下端的固定装置2通过连接机构3连为一体。由于第一个排气单元100、第二个排气单元100和第三个排气单元100都属于同一个烟道单元200,因此,在第三个排气单元100上端的固定装置2与第四个排气单元100下端的固定装置2通过连接机构3连接的过程中,二者的连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔61上方。众所周知,“两个部件通过焊接连为一体”的速度比“两个部件通过连接机构3连为一体”的速度快,因此,本发明中,至少两个排气单元100通过直接和间接的方式连为一体形成烟道单元200这一步骤,可以进一步缩短住宅排气道的施工周期。在本发明的其他实施例中,所述排气单元的固定装置与其相邻排气单元的固定装置通过连接机构连为一体;或,所述排气单元的固定装置与其相邻排气单元的固定装置通过焊接连为一体。
参照图1,本实施例的固定装置2包括角钢,角钢包括竖向设置的第一连接段21和由第一连接段21向外延伸的第二连接段22,第一连接段21设置在金属管1上,例如,第一连接段21与金属管1通过焊接连为一体;第二连接段22与其相邻排气单元上的第二连接段22通过焊接连为一体。在本发明的其他实施例总,固定装置包括由金属管向外弯折的翻边。
参照图1,本实施例的排气单元的固定装置2与其相邻排气单元的固定装置2通过连接机构3连为一体,具体的:连接机构包括螺钉和密封圈,密封圈夹持在两个相邻排气单元的固定装置2之间,螺钉依次贯穿固定装置2和密封圈后,与该固定装置2相邻排气单元的固定装置2螺纹连接。如此设计,方便更换排气单元。在本发明的其他实施例中,连接机构包括螺栓、螺母和密封圈,密封圈夹持在两个相邻排气单元的固定装置之间,螺钉依次贯穿所述固定装置、密封圈和与该固定装置相邻排气单元的固定装置后,与螺母螺纹连接。
本实施例中,所述密封圈为石棉橡胶片。在本发明的其他实施例中,所述密封圈还可以是耐火棉。
本实施例以一幢二十四层的住宅楼为例,烟道单元200装配阶段的具体步骤包括:
S1)如图6所述,电动葫芦将第一个烟道单元200吊放在一楼的地面;当第一个烟道单元200与一楼地面相抵时,第一个烟道单元200与三层楼板6的排气道预留安装孔61之间放置调节装置8,以调节第一个烟道单元200的垂直度;当第一个烟道单元200的垂直度调整完毕后;电动葫芦将第二个烟道单元200吊放在第一个烟道单元200的上方,第二个烟道单元200与第一个烟道单元100通过直接或间接的方式连为一体;
S2)当第二个烟道单元200与第一个烟道单元100通过直接或间接的方式连为一体时,第二个烟道单元200与五层楼板6的排气道预留安装孔61之间放置调节装置8,第二个烟道单元200与七层楼板6的排气道预留安装孔61之间放置调节装置8,以调节第二个烟道单元200的垂直度;当第二个烟道单元200的垂直度调整完毕后;电动葫芦将第三个烟道单元200吊放在第二个烟道单元200的上方,第三个烟道单元200与第二个烟道单元100通过直接或间接的方式连为一体;
S3)当第三个烟道单元200与第二个烟道单元100通过直接或间接的方式连为一体时,第三个烟道单元200与九层楼板6的排气道预留安装孔61之间放置调节装置8,第二个烟道单元200与十一层楼板6的排气道预留安装孔61之间放置调节装置8,以调节第三个烟道单元200的垂直度;当第三个烟道单元200的垂直度调整完毕后;电动葫芦将第四个烟道单元200吊放在第三个烟道单元200的上方,第四个烟道单元200与第三个烟道单元100通过直接或间接的方式连为一体;
S4)当第四个烟道单元200与第三个烟道单元100通过直接或间接的方式连为一体时,第四个烟道单元200与十三层楼板6的排气道预留安装孔61之间放置调节装置8,第二个烟道单元200与十五层楼板6的排气道预留安装孔61之间放置调节装置8,以调节第四个烟道单元200的垂直度;当第四个烟道单元200的垂直度调整完毕后;电动葫芦将第五个烟道单元200吊放在第四个烟道单元200的上方,第五个烟道单元200与第四个烟道单元100通过直接或间接的方式连为一体
S5)当第五个烟道单元200与第四个烟道单元100通过直接或间接的方式连为一体时,第五个烟道单元200与十七层楼板6的排气道预留安装孔61之间放置调节装置8,第二个烟道单元200与十九层楼板6的排气道预留安装孔61之间放置调节装置8,以调节第五个烟道单元200的垂直度;当第五个烟道单元200的垂直度调整完毕后;电动葫芦将第六个烟道单元200吊放在第五个烟道单元200的上方,第六个烟道单元200与第五个烟道单元100通过直接或间接的方式连为一体。
通常情况下,位于住宅排气道最上方的排气单元100上方连接有风帽,风帽可以减少异物进入住宅排气道。本实施例中,位于住宅排气道最上方的排气单元100为位于第六个烟道单元200最上方的排气单元100。
本实施例中,第二个烟道单元200与第一个烟道单元100通过焊接连为一体,第三个烟道单元200与第二个烟道单元100通过焊接连为一体,第四个烟道单元200与第三个烟道单元100通过焊接连为一体,第五个烟道单元200与第四个烟道单元100通过焊接连为一体,第六个烟道单元200与第五个烟道单元100通过焊接连为一体。在本发明的其他实施例中,相邻烟道单元通过连接机构连为一体;或,部分相邻烟道单元通过焊接连为一体,剩余部分相邻烟道单元通过连接机构连为一体。
本实施例中,一层楼的高度<金属管的高度≤一层楼加上一块楼板的厚度,从图6可以看出,烟道单元200的端部插入排气道预留安装孔61内,这就意味着,住宅排气道安装在住宅楼上时,每个金属管的端部插入住宅楼楼板6的排气道预留安装孔61内。
参照图1,本实施例中,至少一个排气单元的金属管11上设有与排气流道11连通的清扫口111,具体的:位于住宅排气道最下方的金属管11上设有清扫口111,物业工作人员或者是其他清理工可以通过清扫口111将住宅排气道内的垃圾和污水排出,以实现提高住宅排气道的使用寿命。在本发明的其他实施例中,位于住宅排气道的倒数第二根金属管以及倒数第三根金属管上设有清扫口。
参照图1,本实施例的住宅排气道还包括金属盖板4,金属盖板4设置在金属管11上并用于打开或者关闭清扫口111,具体的:金属盖板4与金属管11卡扣连接;或者是,金属盖板4与金属管11螺纹连接;或者是,金属盖板4与金属管通过密封环连接;或者是,金属盖板4与金属管11过盈配合。当住宅排气道无需清扫时,将清扫口111关闭,以避免异物经清扫口111进入住宅排气道内。
本实施例中,住宅排气道还包括用于连接墙体的膨胀螺钉,膨胀螺钉设置在所述固定装置2上具体的:膨胀螺钉与固定装置2通过焊接连为一体。如此设计,进一步增加住宅排气道的安装速度,并且降低膨胀螺钉的安装难度。在本发明的其他实施例中,膨胀螺钉插接在固定装置上。
本实施例中,金属管1的外壁上设有若干加强筋,具体的:加强筋竖向设置。如此设计,增加金属管的抗变形能力。在本发明的其他实施例中,加强筋横向设置在金属管的外壁上;或者是,加强筋斜向设置在金属管的外壁上;或者是,加强筋呈弧形并设置在金属管的外壁上;或者是,加强筋设置在金属管的内壁上。
从图1可以看出,本实施例的固定装置2设置在金属管1的外壁上。如此设计,方便相邻金属管1通过焊接连为一体。在本发明的其他实施例中,固定装置设置在金属管的内壁上。
本实施例中,防火阀包括具有排气口的本体和阀片,阀片设置在本体上并用于打开或者关闭排气口,具体的:本体包括阀体和具有排气口的阀芯,阀芯可拆的安装在阀体上,阀片与阀体转动连接。在本发明的其他实施例中,本体包括阀体、具有排气口的阀芯和连杆,阀芯焊接在阀体上,阀片与阀芯通过连杆连接。
实施例二
一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,所述住宅排气道包括若干排气单元,每个排气单元包括具有排气流道的金属管和两个设置在金属管上的固定装置,至少一个排气单元的金属管上设有用于设置防火阀并使防火阀上的排气口与该金属管上的排气流道连通的安装通道,所述住宅排气道的安装方法包括如下步骤:
排气单元装配阶段,两个排气单元通过直接或间接的方式连为一体形成烟道单元;
烟道单元装配阶段,至少三个烟道单元通过直接和/或间接的方式连为一体形成住宅排气道;
其中,在排气单元装配阶段,相邻排气单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔上方;在烟道单元装配阶段,相邻烟道单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔下方。
本实施例与实施例一不同之处在于烟道单元所包括的排气单元数量不同,本实施例中,烟道单元仅包括两个排气单元,两个排气单元只能通过直接或间接连接中的一种方式连为一体。
实施例三
一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,所述住宅排气道包括若干排气单元,每个排气单元包括具有排气流道的金属管和两个设置在金属管上的固定装置,至少一个排气单元的金属管上设有用于设置防火阀并使防火阀上的排气口与该金属管上的排气流道连通的安装通道,所述住宅排气道的安装方法包括如下步骤:
排气单元装配阶段,至少三个排气单元通过直接和/或间接的方式连为一体形成烟道单元;
烟道单元装配阶段,两个烟道单元通过直接或间接的方式连为一体形成住宅排气道;
其中,在排气单元装配阶段,相邻排气单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔上方;在烟道单元装配阶段,相邻烟道单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔下方。
本实施例与实施例一不同之处在于住宅排气道所包括的烟道单元的数量不同,本实施例中,住宅排气道仅包括两个烟道单元,两个烟道单元只能通过直接或间接连接中的一种方式连为一体。
实施例四
一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,所述住宅排气道包括若干排气单元,每个排气单元包括具有排气流道的金属管和两个设置在金属管上的固定装置,至少一个排气单元的金属管上设有用于设置防火阀并使防火阀上的排气口与该金属管上的排气流道连通的安装通道,所述住宅排气道的安装方法包括如下步骤:
排气单元装配阶段,两个排气单元通过直接或间接的方式连为一体形成烟道单元;
烟道单元装配阶段,两个烟道单元通过直接或间接的方式连为一体形成住宅排气道;
其中,在排气单元装配阶段,相邻排气单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔上方;在烟道单元装配阶段,相邻烟道单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔下方。
本实施例与实施例一不同之处在于烟道单元所包括的排气单元数量不同以及住宅排气道所包括的烟道单元的数量不同,本实施例中,烟道单元仅包括两个排气单元,两个排气单元只能通过直接或间接连接中的一种方式连为一体,住宅排气道仅包括两个烟道单元,两个烟道单元只能通过直接或间接连接中的一种方式连为一体。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,其特征在于,所述住宅排气道包括若干排气单元,每个排气单元包括具有排气流道的金属管和两个设置在金属管上的固定装置,至少一个排气单元的金属管上设有用于设置防火阀并使防火阀上的排气口与该金属管上的排气流道连通的安装通道,所述住宅排气道的安装方法包括如下步骤:
排气单元装配阶段,至少三个排气单元通过直接和/或间接的方式连为一体形成烟道单元;
烟道单元装配阶段,至少三个烟道单元通过直接和/或间接的方式连为一体形成住宅排气道;
其中,在排气单元装配阶段,相邻排气单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔上方;在烟道单元装配阶段,相邻烟道单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔下方。
2.如权利要求1所述的一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,其特征在于,在排气单元装配阶段以及烟道单元装配阶段,至少一个排气单元与其配合的排气道预留安装孔之间夹持有调节装置。
3.如权利要求1所述的一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,其特征在于,相邻烟道单元连接处所对应排气道预留安装孔的孔壁上设有施工槽;或烟道单元邻近与其相邻烟道单元的位置上开设有施工孔,所述施工孔与排气流道连通。
4.如权利要求1所述的一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,其特征在于,所述住宅排气道还包括可设置在排气道预留安装孔上方垫块,每个烟道单元在装配过程中,其最下方排气单元的下端面与垫块相抵;所述住宅排气道还包括可悬挂排气单元的起重工具,所述起重工具设置在住宅楼顶层邻近排气道预留安装孔的位置上。
5.如权利要求1所述的一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,其特征在于,所述排气单元的固定装置与其相邻排气单元的固定装置通过焊接连为一体;或者是,所述排气单元的固定装置与其相邻排气单元的固定装置通过连接机构连为一体;或者是,所述排气单元的其中一个固定装置与其相邻排气单元的固定装置通过焊接连为一体,所述排气单元的另一个固定装置与其相邻排气单元的固定装置通过连接机构连为一体。
6.如权利要求1至5之一所述的一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,其特征在于,住宅排气道安装在住宅楼上时,每个金属管的端部插入住宅楼楼板的排气道预留安装孔内;至少一个排气单元的金属管上设有与所述排气流道连通的清扫口;所述金属管的外壁上设有若干加强筋;或者是,所述金属管的内壁上设有若干加强筋。
7.如权利要求1至5之一所述的一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,其特征在于,所述固定装置设置在所述金属管的外壁上,所述住宅排气道还包括用于连接墙体的膨胀螺钉,所述膨胀螺钉设置在所述固定装置上;或所述固定装置设置在所述金属管的内壁上。
8.一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,其特征在于,所述住宅排气道包括若干排气单元,每个排气单元包括具有排气流道的金属管和两个设置在金属管上的固定装置,至少一个排气单元的金属管上设有用于设置防火阀并使防火阀上的排气口与该金属管上的排气流道连通的安装通道,所述住宅排气道的安装方法包括如下步骤:
排气单元装配阶段,两个排气单元通过直接或间接的方式连为一体形成烟道单元;
烟道单元装配阶段,至少三个烟道单元通过直接和/或间接的方式连为一体形成住宅排气道;
其中,在排气单元装配阶段,相邻排气单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔上方;在烟道单元装配阶段,相邻烟道单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔下方。
9.一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,其特征在于,所述住宅排气道包括若干排气单元,每个排气单元包括具有排气流道的金属管和两个设置在金属管上的固定装置,至少一个排气单元的金属管上设有用于设置防火阀并使防火阀上的排气口与该金属管上的排气流道连通的安装通道,所述住宅排气道的安装方法包括如下步骤:
排气单元装配阶段,至少三个排气单元通过直接和/或间接的方式连为一体形成烟道单元;
烟道单元装配阶段,两个烟道单元通过直接或间接的方式连为一体形成住宅排气道;
其中,在排气单元装配阶段,相邻排气单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔上方;在烟道单元装配阶段,相邻烟道单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔下方。
10.一种由金属材料制作而成住宅排气道的安装方法,其特征在于,所述住宅排气道包括若干排气单元,每个排气单元包括具有排气流道的金属管和两个设置在金属管上的固定装置,至少一个排气单元的金属管上设有用于设置防火阀并使防火阀上的排气口与该金属管上的排气流道连通的安装通道,所述住宅排气道的安装方法包括如下步骤:
排气单元装配阶段,两个排气单元通过直接或间接的方式连为一体形成烟道单元;
烟道单元装配阶段,两个烟道单元通过直接或间接的方式连为一体形成住宅排气道;
其中,在排气单元装配阶段,相邻排气单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔上方;在烟道单元装配阶段,相邻烟道单元连接过程中,二者连接处位于住宅楼顶层的排气道预留安装孔下方。
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