CN109184036A - 用于外墙板的alc板的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于外墙板的ALC板的施工方法，包括以下步骤：S1、ALC板运输至待施工场地；S2、在待施工场地确定ALC板安装位置后，安装用于固定S1中ALC板的角钢；S3、将S1中的ALC板上安装固定件后，吊装至S2中安装角钢的安装位，然后将ALC板上的固定件与角钢固定安装；S4、将S3中相邻两个ALC板板缝之间防渗处理。与现有技术相比，本发明公开提供了用于外墙板的ALC板的施工方法，由于将预制的ALC板运输至现场，ALC板安装固定件后与固定后的角钢固定，增加了ALC板固定的稳定性；同时增加了相邻板板缝之间的防渗处理，提高了ALC板用于外墙板的抗渗性，有效提高了ALC预制板的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及预制ALC施工技术领域，更具体的说是涉及用于外墙板的ALC板的施工方法。
背景技术
ALC是蒸压轻质混凝土(AutoclavedLightweightConcrete)的简称，是高性能蒸压加气混凝土(ALC)的一种。ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC蒸压轻质混凝土墙板由于其自身优良的保温、防火性能及便于施工的特点，得到了推广和应用，目前广泛用作于内墙隔板、钢梁钢柱外包防火板，但是作为一种装配式构件，由于其传统施工工艺存在拼板接口易渗漏、与现浇结构连接节点稳定性和抗震性能差的缺陷，用做外围护结构时存在较大的局限性。
因此，如何提供一种用于外墙板的ALC板的施工方法克服上述问题是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种用于外墙板的ALC板的施工方法，克服了上述缺陷，将ALC板应用于外墙板，提高了墙板的稳定性及防渗性。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供了用于外墙板的ALC板的施工方法，包括以下步骤：
S1、ALC板运输至待施工场地；
S2、在待施工场地确定ALC板安装位置后，安装用于固定S1中ALC板的角钢；
S3、将S1中的ALC板上安装固定件后，吊装至S2中安装角钢的安装位，然后将ALC板上的固定件与角钢固定安装；
S4、将S3中相邻两个ALC板板缝之间防渗处理。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了用于外墙板的ALC板的施工方法，由于将预制的ALC板运输至现场，ALC板安装固定件后与固定后的角钢固定，增加了ALC板固定的稳定性；同时增加了相邻板板缝之间的防渗处理，提高了ALC板用于外墙板的抗渗性，有效提高了ALC预制板的适用性。
优选地，S4中防渗处理具体包括以下步骤：
S41、将两块相邻的ALC板板缝之间通过PE棒填充、压实；
S42、将S41中填充PE棒后板缝的内侧面采用ALC板专用修补剂修补，修补至与ALC板平齐；
S43、将S41中填充PE棒后板缝的外侧面采用ALC专用密封胶封堵后，形成截面为U形的槽；
S44、将S43中形成的U型槽内部填充保温砂浆，形成平面；
S45、在S44中形成的平面上覆盖一层抗裂网布；
S46、将S45的抗裂网布上涂抹保温砂浆后压实；
S47、在S46压实的平面上继续进行整体覆盖处理。
采用此方案的效果为：由于PE棒填充板缝，内侧采用ALC板专用修补剂填平，外侧采用ALC专用密封胶封堵成截面为U形的槽，在槽内形成圆弧形结构，有效降低了突出边角造成的防渗性差问题，在此基础上进行保温砂浆填平、覆盖抗裂网布等有效增加了防渗性的同时保证了板缝之间的保温性。
其中，S42中的ALC板专用修补剂为与ALC板原料配比相同的原料，采用此方式可以有效防止由于材料不同产生的裂纹。
S43中采用ALC专用密封胶可以为聚氨酯密封胶。
优选地，在S47中整体覆盖处理至少包括：涂抹抗裂砂浆、粘接网格布、涂抹防水腻子及涂刷真石漆；采用此方案的效果为增加外墙板的整体使用性能及美观度。
优选地，S2具体包括以下步骤：
S21、在确定的ALC板安装位置处通过螺栓按照一定距离安装多个埋板；
S22、在S21的多个埋板上对应焊接角钢。
采用此方案的效果为：由于设置埋板，角钢与埋板固定，增加了ALC板固定在角钢上的稳定性。具体的埋板设置的间距可以根据具体的施工现场情况选择。
优选地，S22中埋板和角钢采用双面焊焊接，增加了角钢固定的稳定性，进一步增加了ALC板固定的牢固性。
优选地，在S2固定后的角钢上部座浆10-20mm；有利于ALC板与底部的密封。
优选地，所述座浆浆料为配合比为1-1.5：3-3.5水泥砂浆。
优选地，S3具体包括以下步骤：
S31、在ALC板的竖直方向上开设一条竖直通孔用于安装第一连接杆；
S32、沿ALC板竖直通孔垂直方向的对应位置开设有与其连通的第二通孔，用于安装第二连接杆，第二连接杆顶部具有套环，套环位于竖直通孔内，第一连接杆穿入套环与第二连杆形成一体，且第二连杆尾部具有连接螺纹；
S33、将S32中的ALC板吊装至安装位，ALC板上的第二连接杆尾部穿过角钢，安装压板，然后与螺母固定完成ALC板与角钢的固定。
其中，第一连接杆、第二连接杆、压板为ADR固定件。
采用此方案的效果为：采用ADR固定件将ALC板与角钢固定连接，增加了ALC板的抗震稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的ALC板用于外墙板的施工步骤框图；
图2附图为本发明提供的ALC板固定后外墙板的结构示意图；
图3附图为本发明提供的ALC板用于外墙板的外侧缝隙施工后的截面局部剖视图；
图4附图为本发明提供的ALC板用于外墙板的内侧缝隙施工后的截面局部剖视图；
图5附图为本发明提供的ALC板用于外墙板的ADR构件安装状态透视图；
图中：1为混凝土梁、2为ALC板、3为ADR固定件、4为PE棒、5为ALC专用密封胶、6为U型槽、7为保温砂浆、8为外侧覆盖层、9为ALC专用修补剂、10为内侧覆盖层、11为第一连接杆、12为第二连接杆、13为角钢。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种用于外墙板的ALC板的施工方法，克服了传统施工方法的缺陷，将ALC板应用于外墙板，提高了墙板的稳定性及防渗性。
实施例1
参见附图1-2，本发明提供了用于外墙板的ALC板的施工方法，包括以下步骤：
S1、ALC板运输至待施工场地；
S2、在待施工场地确定ALC板2安装位置后，安装用于固定S1中ALC板的角钢13；
具体包括以下步骤：
S21、在确定的ALC板2安装位置处通过螺栓按照一定距离在混凝土梁1中安装多个埋板；
S22、在S21的多个埋板上对应焊接角钢13，S22中埋板和角钢13采用双面焊焊接，增加了角钢13固定的稳定性，进一步增加了ALC板2固定的牢固性。
在S2固定后的角钢13上部座浆10mm；有利于ALC板与底部的密封。
所述座浆浆料为配合比为1：3水泥砂浆。
S3、将S1中的ALC板上安装固定件后，吊装至S2中安装角钢13的安装位，然后将ALC板2上的固定件与角钢13固定安装；
具体包括以下步骤，参见附图5：
S31、在ALC板2的竖直方向上开设一条竖直通孔用于安装第一连接杆11；
S32、沿ALC板2竖直通孔垂直方向的对应位置开设有与其连通的第二通孔，用于安装第二连接杆12，第二连接杆12顶部具有套环，套环位于竖直通孔内，第一连接杆11穿入套环与第二连杆形成一体，且第二连杆尾部具有连接螺纹；
S33、将S32中的ALC板吊装至安装位，ALC板上的第二连接杆12尾部穿过角钢13，安装压板，然后与螺母固定完成ALC板2与角钢13的固定。
其中，第一连接杆11、第二连接杆12、压板为ADR固定件。
S4、将S3中相邻两个ALC板2板缝之间防渗处理；
防渗处理具体包括以下步骤，参见附图3和4：
S41、将两块相邻的ALC板2板缝之间通过PE棒4填充、压实；
S42、将S41中填充PE棒4后板缝的内侧面采用ALC板专用修补剂9修补，修补至与ALC板平齐后，然后在内侧面涂刷内侧覆盖层10；
S43、将S41中填充PE棒4后板缝的外侧面采用ALC专用密封胶5封堵后，形成截面为U形槽6；
S44、将S43中形成的U型槽6内部填充保温砂浆7，形成平面；
S45、在S44中形成的平面上覆盖一层抗裂网布；
S46、将S45的抗裂网布上涂抹保温砂浆后压实；
S47、在S46压实的平面上继续进行整体覆盖处理，形成外侧覆盖层8。
其中，S42中的ALC专用修补剂9为与ALC板原料配比相同的原料，采用此方式可以有效防止由于材料不同产生的裂纹。
S43中采用ALC专用密封胶5可以为聚氨酯密封胶。
在S47中整体覆盖处理至少包括：涂抹抗裂砂浆、粘接网格布、涂抹防水腻子及涂刷真石漆；采用此方案的效果为增加外墙板的整体使用性能及美观度。
实施例2
参见附图1-2，本发明提供了用于外墙板的ALC板的施工方法，包括以下步骤：
S1、ALC板2运输至待施工场地；
S2、在待施工场地确定ALC板2安装位置后，安装用于固定S1中ALC板的角钢13；
具体包括以下步骤：
S21、在确定的ALC板2安装位置处通过螺栓按照一定距离在混凝土梁1中安装多个埋板；
S22、在S21的多个埋板上对应焊接角钢13，S22中埋板和角钢13采用双面焊焊接，增加了角钢13固定的稳定性，进一步增加了ALC板2固定的牢固性。
在S2固定后的角钢13上部座浆15mm；有利于ALC板与底部的密封。
所述座浆浆料为配合比为1.2：3.2水泥砂浆。
S3、将S1中的ALC板2上安装固定件后，吊装至S2中安装角钢13的安装位，然后将ALC板2上的固定件与角钢13固定安装；
具体包括以下步骤，参见附图5：
S31、在ALC板的竖直方向上开设一条竖直通孔用于安装第一连接杆11；
S32、沿ALC板竖直通孔垂直方向的对应位置开设有与其连通的第二通孔，用于安装第二连接杆12，第二连接杆12顶部具有套环，套环位于竖直通孔内，第一连接杆11穿入套环与第二连杆形成一体，且第二连杆尾部具有连接螺纹；
S33、将S32中的ALC板2吊装至安装位，ALC板2上的第二连接杆12尾部穿过角钢13，安装压板，然后与螺母固定完成ALC板2与角钢13的固定。
其中，第一连接杆11、第二连接杆12、压板为ADR固定件。
S4、将S3中相邻两个ALC板板缝之间防渗处理；
防渗处理具体包括以下步骤，参见附图3和4：
S41、将两块相邻的ALC板2板缝之间通过PE棒4填充、压实；
S42、将S41中填充PE棒4后板缝的内侧面采用ALC板专用修补剂9修补，修补至与ALC板平齐，然后在内侧面涂刷内侧覆盖层10；
S43、将S41中填充PE棒4后板缝的外侧面采用ALC专用密封胶5封堵后，形成截面为U形槽6；
S44、将S43中形成的U型槽6内部填充保温砂浆7，形成平面；
S45、在S44中形成的平面上覆盖一层抗裂网布；
S46、将S45的抗裂网布上涂抹保温砂浆7后压实；
S47、在S46压实的平面上继续进行整体覆盖处理，形成外侧覆盖层8。
其中，S42中的ALC板专用修补剂9为与ALC板原料配比相同的原料，采用此方式可以有效防止由于材料不同产生的裂纹。
S43中采用ALC专用密封胶5可以为聚氨酯密封胶。
在S47中整体覆盖处理至少包括：涂抹抗裂砂浆、粘接网格布、涂抹防水腻子及涂刷真石漆；采用此方案的效果为增加外墙板的整体使用性能及美观度。
实施例3
参见附图1-2，本发明提供了用于外墙板的ALC板的施工方法，包括以下步骤：
S1、ALC板2运输至待施工场地；
S2、在待施工场地确定ALC板2安装位置后，安装用于固定S1中ALC板2的角钢13；
具体包括以下步骤：
S21、在确定的ALC板2安装位置处通过螺栓按照一定距离在混凝土梁1中安装多个埋板；
S22、在S21的多个埋板上对应焊接角钢13，S22中埋板和角钢13采用双面焊焊接，增加了角钢13固定的稳定性，进一步增加了ALC板2固定的牢固性。
在S2固定后的角钢13上部座浆20mm；有利于ALC板2与底部的密封。
所述座浆浆料为配合比为1.5：3.5水泥砂浆。
S3、将S1中的ALC板2上安装固定件后，吊装至S2中安装角钢13的安装位，然后将ALC板2上的固定件与角钢13固定安装；
具体包括以下步骤，参见附图5：
S31、在ALC板的竖直方向上开设一条竖直通孔用于安装第一连接杆11；
S32、沿ALC板竖直通孔垂直方向的对应位置开设有与其连通的第二通孔，用于安装第二连接杆12，第二连接杆12顶部具有套环，套环位于竖直通孔内，第一连接杆11穿入套环与第二连杆形成一体，且第二连杆尾部具有连接螺纹；
S33、将S32中的ALC板2吊装至安装位，ALC板2上的第二连接杆12尾部穿过角钢13，安装压板，然后与螺母固定完成ALC板2与角钢13的固定。
其中，第一连接杆11、第二连接杆12、压板为ADR固定件。
S4、将S3中相邻两个ALC板板缝之间防渗处理；
防渗处理具体包括以下步骤，参见附图3和4：
S41、将两块相邻的ALC板2板缝之间通过PE棒填充、压实；
S42、将S41中填充PE棒4后板缝的内侧面采用ALC板专用修补剂9修补，修补至与ALC,2平齐，然后在内侧面涂刷内侧覆盖层10；
S43、将S41中填充PE棒4后板缝的外侧面采用ALC专用密封胶5封堵后，形成截面为U形槽6；
S44、将S43中形成的U型槽6内部填充保温砂浆7，形成平面；
S45、在S44中形成的平面上覆盖一层抗裂网布；
S46、将S45的抗裂网布上涂抹保温砂浆后压实；
S47、在S46压实的平面上继续进行整体覆盖处理，形成外侧覆盖层8。
其中，S42中的ALC板专用修补剂9为与ALC板原料配比相同的原料，采用此方式可以有效防止由于材料不同产生的裂纹。
S43中采用ALC专用密封胶5可以为聚氨酯密封胶。
在S47中整体覆盖处理至少包括：涂抹抗裂砂浆、粘接网格布、涂抹防水腻子及涂刷真石漆；采用此方案的效果为增加外墙板的整体使用性能及美观度。
对比例1
对比例提供了用于外墙板的ALC板的施工方法，包括以下步骤：
S1、ALC板2运输至待施工场地；
S2、在待施工场地确定ALC板安装位置后，安装用于固定S1中ALC板2的角钢13；
具体包括以下步骤：
S21、在确定的ALC板安装位置处通过螺栓按照一定距离在混凝土梁1中安装多个埋板；
S22、在S21的多个埋板上对应焊接角钢13，S22中埋板和角钢13采用双面焊焊接，增加了角钢13固定的稳定性，进一步增加了ALC板2固定的牢固性。
在S2固定后的角钢13上部座浆10mm；有利于ALC板2与底部的密封。
所述座浆浆料为配合比为1：3水泥砂浆。
S3、将S1中的ALC板2上通过穿孔，使用螺栓连接角钢13；
S4、将S3中相邻两个ALC板2板缝之间防渗处理；
防渗处理具体包括以下步骤：
S41、将两块相邻的ALC板2板缝之间通过PE棒4填充、压实；
S42、将S41中填充PE棒4后板缝的内侧面采用ALC板专用修补剂9修补，修补至与ALC板2平齐；
S43、将S41中填充PE棒后板缝的外侧面采用ALC专用密封胶5封堵后，形成截面为U形槽6；
S44、将S43中形成的U型槽6内部填充保温砂浆7，形成平面；
S45、在S44中形成的平面上覆盖一层抗裂网布；
S46、将S45的抗裂网布上涂抹保温砂浆后压实；
S47、在S46压实的平面上继续进行整体覆盖处理。
其中，S42中的ALC板专用修补剂为与ALC板原料配比相同的原料，采用此方式可以有效防止由于材料不同产生的裂纹。
S43中采用ALC专用密封胶可以为聚氨酯密封胶。
在S47中整体覆盖处理至少包括：涂抹抗裂砂浆、粘接网格布、涂抹防水腻子及涂刷真石漆；采用此方案的效果为增加外墙板的整体使用性能及美观度。
对比例2
对比例2提供了用于外墙板的ALC板的施工方法，包括以下步骤：
S1、ALC板2运输至待施工场地；
S2、在待施工场地确定ALC板安装位置后，安装用于固定S1中ALC板2的角钢13；具体包括以下步骤：
S21、在确定的ALC板2安装位置处通过螺栓按照一定距离在混凝土梁1中安装多个埋板；
S22、在S21的多个埋板上对应焊接角钢13，S22中埋板和角钢13采用双面焊焊接，增加了角钢13固定的稳定性，进一步增加了ALC板2固定的牢固性。
在S2固定后的角钢13上部座浆10mm；有利于ALC板2与底部的密封。
所述座浆浆料为配合比为1：3水泥砂浆。
S3、将S1中的ALC板2上安装固定件后，吊装至S2中安装角钢13的安装位，然后将ALC板2上的固定件与角钢13固定安装；
具体包括以下步骤：
S31、在ALC板2的竖直方向上开设一条竖直通孔用于安装第一连接杆11；
S32、沿ALC板2竖直通孔垂直方向的对应位置开设有与其连通的第二通孔，用于安装第二连接杆12，第二连接杆12顶部具有套环，套环位于竖直通孔内，第一连接杆11穿入套环与第二连杆形成一体，且第二连杆尾部具有连接螺纹；
S33、将S32中的ALC板2吊装至安装位，ALC板2上的第二连接杆12尾部穿过角钢13，安装压板，然后与螺母固定完成ALC板2与角钢13的固定。
其中，第一连接杆11、第二连接杆12、压板为ADR固定件。
S4、将S3中相邻两个ALC板2板缝之间一般抹灰处理。
对比例3
对比例3提供了用于外墙板的ALC板的施工方法，包括以下步骤：
S1、ALC板2运输至待施工场地；
S2、在待施工场地确定ALC板2安装位置后，安装用于固定S1中ALC板2的角钢13；
S3、将S1中的ALC板上通过穿孔，使用螺栓连接角钢13；
S4、将S3中相邻两个ALC板板缝之间一般抹灰处理。
实验研究：采用相同规格的ALC板若干，使用相同的原料、相同的施工人员按照实施例1-3，对比例1-3的方案，每一个实施例制造连接样件50个；然后各实施例样件统一经过振动试验、喷淋试验、高温潮湿应变试验后，检测各连接样件的抗震稳定性及抗渗性能；其中振动试验，将连接样件附近地面上设置振动器，振动频率为循环变化频率；喷淋试验，将喷淋器设置于连接样件外侧面，设置间隙喷淋，喷淋量保持一致；高温潮湿应变试验，试验场地具有加热装置配合喷淋装置形成高湿度环境(主要检测长时间，处于高温潮湿环境内，板缝之间填缝的应变及霉变测试)。
参见下表：
表一样件抗震稳定性及抗渗性对比表
| 抗震稳定性 | 抗渗性 | |
| 实施例1 | 10h无明显松动 | 无裂纹、无渗漏 |
| 实施例2 | 10h无明显松动 | 无裂纹、无渗漏 |
| 实施例3 | 10h无明显松动 | 无裂纹、无渗漏 |
| 对比例1 | 6h出现明显松动 | 微裂纹、微渗漏 |
| 对比例2 | 10h无明显松动 | 裂纹，渗漏 |
| 对比例3 | 6h出现明显松动 | 裂纹，渗漏 |
由此可见，实施例1-3在抗震稳定性及抗渗性中表现为振动10h无明显连接松动，板缝之间未出现裂纹，无渗漏现象；而对比例1中没有采用ADR固定件连接，采用了普通螺栓连接结果振动6h时已经出现连接构件明显松动现象，可见普通连接方式固定的ALC板稳定性差，进而即便对比例1中采用了防渗方式填补板缝，但是依然出现了微裂纹及渗漏；对比例2采用了ADR固定件连接，但是板缝之间采用了一般抹灰处理方式，振动稳定性相对良好，但是由于振动造成了板缝之间出现裂纹，造成渗漏；对比例3采用普通连接方式固定ALC板及角钢，采用一般抹灰方式填缝处理，经过振动测试后6h连接构件出现了明显的松动，板缝间填料产生裂纹，进而造成板缝渗漏。综上所述，本申请提供的ALC板用于外墙的施工方法，抗震稳定性好、抗渗性能力好，增加了ALC板的通用性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.用于外墙板的ALC板的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、ALC板运输至待施工场地；
S2、在待施工场地确定ALC板安装位置后，安装用于固定S1中ALC板的角钢；
S3、将S1中的ALC板上安装固定件后，吊装至S2中安装角钢的安装位，然后将ALC板上的固定件与角钢固定安装；
S4、将S3中相邻两个ALC板板缝之间防渗处理。
2.根据权利要求1所述的用于外墙板的ALC板的施工方法，其特征在于，S4中防渗处理具体包括以下步骤：
S41、将两块相邻的ALC板板缝之间通过PE棒填充、压实；
S42、将S41中填充PE棒后板缝的内侧面采用ALC板专用修补剂修补，修补至与ALC板平齐；
S43、将S41中填充PE棒后板缝的外侧面采用ALC专用密封胶封堵后，形成截面为U形的槽；
S44、将S43中形成的U型槽内部填充保温砂浆，形成平面；
S45、在S44中形成的平面上覆盖一层抗裂网布；
S46、将S45的抗裂网布上涂抹保温砂浆后压实；
S47、在S46压实的平面上继续进行整体覆盖处理。
3.根据权利要求2所述的用于外墙板的ALC板的施工方法，其特征在于，在所述S47中整体覆盖处理至少包括：涂抹抗裂砂浆、粘接网格布、涂抹防水腻子及涂刷真石漆。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于外墙板的ALC板的施工方法，其特征在于，S2具体包括以下步骤：
S21、在确定的ALC板安装位置处通过螺栓按照一定距离安装多个埋板；
S22、在S21的多个埋板上对应焊接角钢。
5.根据权利要求4所述的用于外墙板的ALC板的施工方法，其特征在于，S22中埋板和角钢采用双面焊焊接。
6.根据权利要求1-3任一项所述的用于外墙板的ALC板的施工方法，其特征在于，在S2固定后的角钢上部座浆10-20mm。
7.根据权利要求6所述的用于外墙板的ALC板的施工方法，其特征在于，所述座浆浆料为配合比为1-1.5：3-3.5水泥砂浆。
8.根据权利要求1-3任一项所述的用于外墙板的ALC板的施工方法，其特征在于，S3具体包括以下步骤：
S31、在ALC板的竖直方向上开设一条竖直通孔用于安装第一连接杆；
S32、沿ALC板竖直通孔垂直方向的对应位置开设有与其连通的第二通孔，用于安装第二连接杆，第二连接杆顶部具有套环，套环位于竖直通孔内，第一连接杆穿入套环与第二连杆形成一体，且第二连杆尾部具有连接螺纹；
S33、将S32中的ALC板吊装至安装位，ALC板上的第二连接杆尾部穿过角钢，安装压板，然后与螺母固定完成ALC板与角钢的固定。
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