CN108487000B - 一种道路施工用粉料高效铺洒设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种施工用粉料高效铺洒设备，尤其涉及一种道路施工用粉料高效铺洒设备。本发明要解决的技术问题是提供一种可以保证施工质量、改善工作条件、提高工作效率的道路施工用粉料高效铺洒设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种道路施工用粉料高效铺洒设备，包括有底板、车轮、第一支架、安装板、第一滑轨、第一滑块、筛选箱、网板、落料斗、分料桶、第一安装座、旋转电机等；底板底部对称设置有车轮，底板顶部对称设置有第一支架，第一支架顶端设置有安装板。本发明通过第一定滑轮、第二定滑轮和拉线在旋转电机的工作下带动挡板的运动，这样极大的提高了本设备的安全性，和节省大量时间提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种施工用粉料高效铺洒设备，尤其涉及一种道路施工用粉料高效铺洒设备。
背景技术
道路从词义上讲就是供各种无轨车辆和行人通行的基础设施；按其使用特点分为公路、城市道路、乡村道路、厂矿道路、林业道路、考试道路、竞赛道路、汽车试验道路、车间通道以及学校道路等，古代中国还有驿道。另外还指达到某种目标的途径，事物发展、变化的途径。
目前，在路基施工中，普遍还是由人工完成粉料的撒铺作业，不仅难以保证施工质量、工作条件恶劣、工作效率低下，不能适应于现代化的公路建设。因此亟需研发一种可以保证施工质量、改善工作条件、提高工作效率的道路施工用粉料高效铺洒设备。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服在路基施工中，普遍还是由人工完成粉料的撒铺作业，不仅难以保证施工质量、工作条件恶劣、工作效率低下，不能适应于现代化的公路建设的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以保证施工质量、改善工作条件、提高工作效率的道路施工用粉料高效铺洒设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种道路施工用粉料高效铺洒设备，包括有底板、车轮、第一支架、安装板、第一滑轨、第一滑块、筛选箱、网板、落料斗、分料桶、第一安装座、旋转电机、转盘、第一连接杆、第二支架、第二连接杆、下料斗、第二滑轨、第二滑块、第一弹簧、挡板、拉杆、第三连接杆和推手，底板底部对称设置有车轮，底板顶部对称设置有第一支架，第一支架顶端设置有安装板，安装板中间开有通孔，安装板顶部左侧设置有第一滑轨，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块顶部设置有筛选箱，筛选箱中间设置有网板，安装板底部左侧设置有落料斗，落料斗在网板和通孔的正下方，落料斗底端设置有分料桶，分料桶上开有第一小孔，安装板顶部右侧设置有第一安装座，第一安装座上设置有旋转电机，旋转电机的输出轴上设置有转盘，转盘的偏心位置铰接连接有第一连接杆，第一连接杆的左端和筛选箱的右侧中间铰接连接在一起，安装板的顶部左侧设置有第二支架，第二支架右侧顶部设置有第二连接杆，第二连接杆右端设置有下料斗，下料斗外左侧底部设置有第二滑轨，第二滑轨底部设置有第二滑块，第二滑块右侧中间连接有第一弹簧，第一弹簧右端与下料斗外左侧底部相连，第二滑块底部设置有挡板，挡板底部左侧设置有拉杆，底板顶部左侧设置有第三连接杆，第三连接杆顶端设置左右推手。
优选地，还包括有第一定滑轮、第二定滑轮和拉线，第二支架底部开有两个第二小孔，第一定滑轮设置在第二支架左侧中间，第二定滑轮设置在第二支架左侧底部，拉线的底端设置在筛选框箱外左侧底部，拉线的顶端穿过底部第二小孔绕过第二定滑轮和第一定滑轮再穿过顶部第二小孔和拉杆左侧中间相连。
优选地，还包括有轴承座、转轴、滚筒、拨动杆、第一小皮带轮、第一大皮带轮和第一平皮带，轴承座设置在落料斗内前后两侧中间，轴承座上设置有转轴，转轴上设置有滚筒，滚筒上设置有拨动杆，转轴前侧设置有第一小皮带轮，第一小皮带轮在落料斗前侧，第一大皮带轮设置在右侧车轮前侧，第一小皮带轮和第一大皮带轮之间通过第一平皮带相连。
优选地，还包括有摆动杆、第二弹簧、安装架和电动凸轮摆动杆铰接连接在下料斗内右侧中间，摆动杆底部右侧设置有第二弹簧，第二弹簧底端和与下料斗内右侧中间相连，安装架设置在下料斗内右侧底部，安装架上设有电动凸轮。
优选地，还包括有第二安装座、第一电机、第一凸轮、第二大皮带轮、第二小皮带轮和第二平皮带，第二安装座设置在左边第一支架右侧中间，第二安装座上设置有第一电机，第一电机的输出轴上设置有第二大皮带轮，第二大皮带轮上前侧设置有第一凸轮，第二小皮带轮设置在第一小皮带轮前侧，第二大皮带轮和第二小皮带轮通过第二平皮带相连。
工作原理：当需要使用本设备进行粉料铺洒时，首先人工将工用粉料放入下料斗内，当下料斗内的工用粉料添加好后，人工拉动拉杆向左运动，拉杆向左运动带动挡板向左运动，挡板向左运动到一定位置时，下料斗内的工用粉料就下落到筛选箱内，此时第一弹簧被拉伸，当放下来一定的量后，人工松开拉杆第一弹簧开始收缩，第一弹簧收缩带动挡板向右运动回原来的位置，这样有很好的将下料斗关闭了。再人工控制旋转电机开始工作，旋转电机工作带动转盘旋转，转盘旋转带动第一连接杆左右运动，第一连接杆左右运动带动筛选箱左右运动，筛选箱左右运动就能很好的将筛选箱内的工用粉料筛选好使其通过落料斗落入分料桶，落入分料桶内的工用粉料再从第一小孔铺洒到地面上，在人工推动推手使小车前进这样就能很好的对道路进行粉料铺洒。当粉料铺洒完毕后人工只需控制旋转电机停止工作，再将本设备推放置合适的位置即可。
因为还包括有第一定滑轮、第二定滑轮和拉线，第二支架底部开有两个第二小孔，第一定滑轮设置在第二支架左侧中间，第二定滑轮设置在第二支架左侧底部，拉线的底端设置在筛选框箱外左侧底部，拉线的顶端穿过底部第二小孔绕过第二定滑轮和第一定滑轮再穿过顶部第二小孔和拉杆左侧中间相连。当旋转电机工作带动第一连接杆左右运动，第一连接杆左右运动带动筛选箱左右运动，筛选箱左右运动就实现对拉线的伸缩，拉线的伸缩就带动拉杆左右运动，拉杆左右运动和第一弹簧的伸缩运动带动挡板的左右运动，这样就能实现自动的下料，不用人工去拉动拉杆下料，极大的节省了时间，提高了工作效率。
因为还包括有轴承座、转轴、滚筒、拨动杆、第一小皮带轮、第一大皮带轮和第一平皮带，轴承座设置在落料斗内前后两侧中间，轴承座上设置有转轴，转轴上设置有滚筒，滚筒上设置有拨动杆，转轴前侧设置有第一小皮带轮，第一小皮带轮在落料斗前侧，第一大皮带轮设置在右侧车轮前侧，第一小皮带轮和第一大皮带轮之间通过第一平皮带相连。这样在小车前进时车轮滚动带动第一大皮带旋转，第一大皮带轮旋转通过第一平皮带带动第一小皮带轮旋转，第一小皮带轮旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动滚筒旋转，滚筒旋转带动拨动杆旋转，拨动杆旋转就能很好的搅动分料桶内的工用粉料，使得其更加快速的从第一小孔内落下铺洒到道路上。
因为还包括有摆动杆、第二弹簧、安装架和电动凸轮摆动杆铰接连接在下料斗内右侧中间，摆动杆底部右侧设置有第二弹簧，第二弹簧底端和与下料斗内右侧中间相连，安装架设置在下料斗内右侧底部，安装架上设有电动凸轮。当需要工作时，人工启动电动凸轮开始工作，电动凸轮旋转带动摆动杆上下摆动，这样很好的将那些结在一起的粉料打碎，更有利于铺洒。
因为还包括有第二安装座、第一电机、第一凸轮、第二大皮带轮、第二小皮带轮和第二平皮带，第二安装座设置在左边第一支架右侧中间，第二安装座上设置有第一电机，第一电机的输出轴上设置有第二大皮带轮，第二大皮带轮上前侧设置有第一凸轮，第二小皮带轮设置在第一小皮带轮前侧，第二大皮带轮和第二小皮带轮通过第二平皮带相连。第一电机工作带动第二大皮带轮旋转，第二大皮带轮旋转带动第一凸轮旋转，第一凸轮旋转能够对落料斗进行击打这样就不会使得粉料积累在落料斗上。第二大皮带轮旋转通过第二平皮带带动第二小皮带轮旋转，第二小皮带轮旋转带动第一小皮带轮旋转，第一小皮带轮旋转带动第一大皮带轮旋转，第一大皮带轮旋转带动车轮旋转，这样可以实现不用人工去推动本设备前进这样极大的节省了劳动力，提高了工作效率。
（3）有益效果
本发明通过第一定滑轮、第二定滑轮和拉线在旋转电机的工作下带动挡板的运动，这样极大的提高了本设备的安全性，和节省大量时间提高了工作效率，通过对拨动杆和滚筒的使用，达到了加速粉料下降提高工作效率的效果通过对第一电机的使用实现不用人工去推动本设备前进这样极大的节省了劳动力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-车轮，3-第一支架，4-安装板，5-通孔，6-第一滑轨，7-第一滑块，8-筛选箱，9-网板，10-落料斗，11-分料桶，12-第一小孔，13-第一安装座，14-旋转电机，15-转盘，16-第一连接杆，17-第二支架，18-第二连接杆，19-下料斗，20-第二滑轨，21-第二滑块，22-第一弹簧，23-挡板，24-拉杆，25-第三连接杆，26-推手，27-第一定滑轮，28-第二定滑轮，29-第二小孔，30-拉线，31-轴承座，32-转轴，33-滚筒，34-拨动杆，35-第一小皮带轮，36-第一大皮带轮，37-第一平皮带，38-摆动杆，39-第二弹簧，40-安装架，41-电动凸轮，42-第二安装座，43-第一电机，44-第一凸轮，45-第二大皮带轮，46-第二小皮带轮，47-第二平皮带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种道路施工用粉料高效铺洒设备，如图1-5所示，包括有底板1、车轮2、第一支架3、安装板4、第一滑轨6、第一滑块7、筛选箱8、网板9、落料斗10、分料桶11、第一安装座13、旋转电机14、转盘15、第一连接杆16、第二支架17、第二连接杆18、下料斗19、第二滑轨20、第二滑块21、第一弹簧22、挡板23、拉杆24、第三连接杆25和推手26，底板1底部对称设置有车轮2，底板1顶部对称设置有第一支架3，第一支架3顶端设置有安装板4，安装板4中间开有通孔5，安装板4顶部左侧设置有第一滑轨6，第一滑轨6上设置有第一滑块7，第一滑块7顶部设置有筛选箱8，筛选箱8中间设置有网板9，安装板4底部左侧设置有落料斗10，落料斗10在网板9和通孔5的正下方，落料斗10底端设置有分料桶11，分料桶11上开有第一小孔12，安装板4顶部右侧设置有第一安装座13，第一安装座13上设置有旋转电机14，旋转电机14的输出轴上设置有转盘15，转盘15的偏心位置铰接连接有第一连接杆16，第一连接杆16的左端和筛选箱8的右侧中间铰接连接在一起，安装板4的顶部左侧设置有第二支架17，第二支架17右侧顶部设置有第二连接杆18，第二连接杆18右端设置有下料斗19，下料斗19外左侧底部设置有第二滑轨20，第二滑轨20底部设置有第二滑块21，第二滑块21右侧中间连接有第一弹簧22，第一弹簧22右端与下料斗19外左侧底部相连，第二滑块21底部设置有挡板23，挡板23底部左侧设置有拉杆24，底板1顶部左侧设置有第三连接杆25，第三连接杆25顶端设置左右推手26。
实施例2
一种道路施工用粉料高效铺洒设备，如图1-5所示，包括有底板1、车轮2、第一支架3、安装板4、第一滑轨6、第一滑块7、筛选箱8、网板9、落料斗10、分料桶11、第一安装座13、旋转电机14、转盘15、第一连接杆16、第二支架17、第二连接杆18、下料斗19、第二滑轨20、第二滑块21、第一弹簧22、挡板23、拉杆24、第三连接杆25和推手26，底板1底部对称设置有车轮2，底板1顶部对称设置有第一支架3，第一支架3顶端设置有安装板4，安装板4中间开有通孔5，安装板4顶部左侧设置有第一滑轨6，第一滑轨6上设置有第一滑块7，第一滑块7顶部设置有筛选箱8，筛选箱8中间设置有网板9，安装板4底部左侧设置有落料斗10，落料斗10在网板9和通孔5的正下方，落料斗10底端设置有分料桶11，分料桶11上开有第一小孔12，安装板4顶部右侧设置有第一安装座13，第一安装座13上设置有旋转电机14，旋转电机14的输出轴上设置有转盘15，转盘15的偏心位置铰接连接有第一连接杆16，第一连接杆16的左端和筛选箱8的右侧中间铰接连接在一起，安装板4的顶部左侧设置有第二支架17，第二支架17右侧顶部设置有第二连接杆18，第二连接杆18右端设置有下料斗19，下料斗19外左侧底部设置有第二滑轨20，第二滑轨20底部设置有第二滑块21，第二滑块21右侧中间连接有第一弹簧22，第一弹簧22右端与下料斗19外左侧底部相连，第二滑块21底部设置有挡板23，挡板23底部左侧设置有拉杆24，底板1顶部左侧设置有第三连接杆25，第三连接杆25顶端设置左右推手26。
还包括有第一定滑轮27、第二定滑轮28和拉线30，第二支架17底部开有两个第二小孔29，第一定滑轮27设置在第二支架17左侧中间，第二定滑轮28设置在第二支架17左侧底部，拉线30的底端设置在筛选框箱外左侧底部，拉线30的顶端穿过底部第二小孔29绕过第二定滑轮28和第一定滑轮27再穿过顶部第二小孔29和拉杆24左侧中间相连。
实施例3
一种道路施工用粉料高效铺洒设备，如图1-5所示，包括有底板1、车轮2、第一支架3、安装板4、第一滑轨6、第一滑块7、筛选箱8、网板9、落料斗10、分料桶11、第一安装座13、旋转电机14、转盘15、第一连接杆16、第二支架17、第二连接杆18、下料斗19、第二滑轨20、第二滑块21、第一弹簧22、挡板23、拉杆24、第三连接杆25和推手26，底板1底部对称设置有车轮2，底板1顶部对称设置有第一支架3，第一支架3顶端设置有安装板4，安装板4中间开有通孔5，安装板4顶部左侧设置有第一滑轨6，第一滑轨6上设置有第一滑块7，第一滑块7顶部设置有筛选箱8，筛选箱8中间设置有网板9，安装板4底部左侧设置有落料斗10，落料斗10在网板9和通孔5的正下方，落料斗10底端设置有分料桶11，分料桶11上开有第一小孔12，安装板4顶部右侧设置有第一安装座13，第一安装座13上设置有旋转电机14，旋转电机14的输出轴上设置有转盘15，转盘15的偏心位置铰接连接有第一连接杆16，第一连接杆16的左端和筛选箱8的右侧中间铰接连接在一起，安装板4的顶部左侧设置有第二支架17，第二支架17右侧顶部设置有第二连接杆18，第二连接杆18右端设置有下料斗19，下料斗19外左侧底部设置有第二滑轨20，第二滑轨20底部设置有第二滑块21，第二滑块21右侧中间连接有第一弹簧22，第一弹簧22右端与下料斗19外左侧底部相连，第二滑块21底部设置有挡板23，挡板23底部左侧设置有拉杆24，底板1顶部左侧设置有第三连接杆25，第三连接杆25顶端设置左右推手26。
还包括有第一定滑轮27、第二定滑轮28和拉线30，第二支架17底部开有两个第二小孔29，第一定滑轮27设置在第二支架17左侧中间，第二定滑轮28设置在第二支架17左侧底部，拉线30的底端设置在筛选框箱外左侧底部，拉线30的顶端穿过底部第二小孔29绕过第二定滑轮28和第一定滑轮27再穿过顶部第二小孔29和拉杆24左侧中间相连。
还包括有轴承座31、转轴32、滚筒33、拨动杆34、第一小皮带轮35、第一大皮带轮36和第一平皮带37，轴承座31设置在落料斗10内前后两侧中间，轴承座31上设置有转轴32，转轴32上设置有滚筒33，滚筒33上设置有拨动杆34，转轴32前侧设置有第一小皮带轮35，第一小皮带轮35在落料斗10前侧，第一大皮带轮36设置在右侧车轮2前侧，第一小皮带轮35和第一大皮带轮36之间通过第一平皮带37相连。
实施例4
一种道路施工用粉料高效铺洒设备，如图1-5所示，包括有底板1、车轮2、第一支架3、安装板4、第一滑轨6、第一滑块7、筛选箱8、网板9、落料斗10、分料桶11、第一安装座13、旋转电机14、转盘15、第一连接杆16、第二支架17、第二连接杆18、下料斗19、第二滑轨20、第二滑块21、第一弹簧22、挡板23、拉杆24、第三连接杆25和推手26，底板1底部对称设置有车轮2，底板1顶部对称设置有第一支架3，第一支架3顶端设置有安装板4，安装板4中间开有通孔5，安装板4顶部左侧设置有第一滑轨6，第一滑轨6上设置有第一滑块7，第一滑块7顶部设置有筛选箱8，筛选箱8中间设置有网板9，安装板4底部左侧设置有落料斗10，落料斗10在网板9和通孔5的正下方，落料斗10底端设置有分料桶11，分料桶11上开有第一小孔12，安装板4顶部右侧设置有第一安装座13，第一安装座13上设置有旋转电机14，旋转电机14的输出轴上设置有转盘15，转盘15的偏心位置铰接连接有第一连接杆16，第一连接杆16的左端和筛选箱8的右侧中间铰接连接在一起，安装板4的顶部左侧设置有第二支架17，第二支架17右侧顶部设置有第二连接杆18，第二连接杆18右端设置有下料斗19，下料斗19外左侧底部设置有第二滑轨20，第二滑轨20底部设置有第二滑块21，第二滑块21右侧中间连接有第一弹簧22，第一弹簧22右端与下料斗19外左侧底部相连，第二滑块21底部设置有挡板23，挡板23底部左侧设置有拉杆24，底板1顶部左侧设置有第三连接杆25，第三连接杆25顶端设置左右推手26。
还包括有第一定滑轮27、第二定滑轮28和拉线30，第二支架17底部开有两个第二小孔29，第一定滑轮27设置在第二支架17左侧中间，第二定滑轮28设置在第二支架17左侧底部，拉线30的底端设置在筛选框箱外左侧底部，拉线30的顶端穿过底部第二小孔29绕过第二定滑轮28和第一定滑轮27再穿过顶部第二小孔29和拉杆24左侧中间相连。
还包括有轴承座31、转轴32、滚筒33、拨动杆34、第一小皮带轮35、第一大皮带轮36和第一平皮带37，轴承座31设置在落料斗10内前后两侧中间，轴承座31上设置有转轴32，转轴32上设置有滚筒33，滚筒33上设置有拨动杆34，转轴32前侧设置有第一小皮带轮35，第一小皮带轮35在落料斗10前侧，第一大皮带轮36设置在右侧车轮2前侧，第一小皮带轮35和第一大皮带轮36之间通过第一平皮带37相连。
还包括有摆动杆38、第二弹簧39、安装架40和电动凸轮41摆动杆38铰接连接在下料斗19内右侧中间，摆动杆38底部右侧设置有第二弹簧39，第二弹簧39底端和与下料斗19内右侧中间相连，安装架40设置在下料斗19内右侧底部，安装架40上设有电动凸轮41。
还包括有第二安装座42、第一电机43、第一凸轮44、第二大皮带轮45、第二小皮带轮46和第二平皮带47，第二安装座42设置在左边第一支架3右侧中间，第二安装座42上设置有第一电机43，第一电机43的输出轴上设置有第二大皮带轮45，第二大皮带轮45上前侧设置有第一凸轮44，第二小皮带轮46设置在第一小皮带轮35前侧，第二大皮带轮45和第二小皮带轮46通过第二平皮带47相连。
工作原理：当需要使用本设备进行粉料铺洒时，首先人工将工用粉料放入下料斗19内，当下料斗19内的工用粉料添加好后，人工拉动拉杆24向左运动，拉杆24向左运动带动挡板23向左运动，挡板23向左运动到一定位置时，下料斗19内的工用粉料就下落到筛选箱8内，此时第一弹簧22被拉伸，当放下来一定的量后，人工松开拉杆24第一弹簧22开始收缩，第一弹簧22收缩带动挡板23向右运动回原来的位置，这样有很好的将下料斗19关闭了。再人工控制旋转电机14开始工作，旋转电机14工作带动转盘15旋转，转盘15旋转带动第一连接杆16左右运动，第一连接杆16左右运动带动筛选箱8左右运动，筛选箱8左右运动就能很好的将筛选箱8内的工用粉料筛选好使其通过落料斗10落入分料桶11，落入分料桶11内的工用粉料再从第一小孔12铺洒到地面上，在人工推动推手26使小车前进这样就能很好的对道路进行粉料铺洒。当粉料铺洒完毕后人工只需控制旋转电机14停止工作，再将本设备推放置合适的位置即可。
因为还包括有第一定滑轮27、第二定滑轮28和拉线30，第二支架17底部开有两个第二小孔29，第一定滑轮27设置在第二支架17左侧中间，第二定滑轮28设置在第二支架17左侧底部，拉线30的底端设置在筛选框箱外左侧底部，拉线30的顶端穿过底部第二小孔29绕过第二定滑轮28和第一定滑轮27再穿过顶部第二小孔29和拉杆24左侧中间相连。当旋转电机14工作带动第一连接杆16左右运动，第一连接杆16左右运动带动筛选箱8左右运动，筛选箱8左右运动就实现对拉线30的伸缩，拉线30的伸缩就带动拉杆24左右运动，拉杆24左右运动和第一弹簧22的伸缩运动带动挡板23的左右运动，这样就能实现自动的下料，不用人工去拉动拉杆24下料，极大的节省了时间，提高了工作效率。
因为还包括有轴承座31、转轴32、滚筒33、拨动杆34、第一小皮带轮35、第一大皮带轮36和第一平皮带37，轴承座31设置在落料斗10内前后两侧中间，轴承座31上设置有转轴32，转轴32上设置有滚筒33，滚筒33上设置有拨动杆34，转轴32前侧设置有第一小皮带轮35，第一小皮带轮35在落料斗10前侧，第一大皮带轮36设置在右侧车轮2前侧，第一小皮带轮35和第一大皮带轮36之间通过第一平皮带37相连。这样在小车前进时车轮2滚动带动第一大皮带旋转，第一大皮带轮36旋转通过第一平皮带37带动第一小皮带轮35旋转，第一小皮带轮35旋转带动转轴32旋转，转轴32旋转带动滚筒33旋转，滚筒33旋转带动拨动杆34旋转，拨动杆34旋转就能很好的搅动分料桶11内的工用粉料，使得其更加快速的从第一小孔12内落下铺洒到道路上。
因为还包括有摆动杆38、第二弹簧39、安装架40和电动凸轮41摆动杆38铰接连接在下料斗19内右侧中间，摆动杆38底部右侧设置有第二弹簧39，第二弹簧39底端和与下料斗19内右侧中间相连，安装架40设置在下料斗19内右侧底部，安装架40上设有电动凸轮41。当需要工作时，人工启动电动凸轮41开始工作，电动凸轮41旋转带动摆动杆38上下摆动，这样很好的将那些结在一起的粉料打碎，更有利于铺洒。
因为还包括有第二安装座42、第一电机43、第一凸轮44、第二大皮带轮45、第二小皮带轮46和第二平皮带47，第二安装座42设置在左边第一支架3右侧中间，第二安装座42上设置有第一电机43，第一电机43的输出轴上设置有第二大皮带轮45，第二大皮带轮45上前侧设置有第一凸轮44，第二小皮带轮46设置在第一小皮带轮35前侧，第二大皮带轮45和第二小皮带轮46通过第二平皮带47相连。第一电机43工作带动第二大皮带轮45旋转，第二大皮带轮45旋转带动第一凸轮44旋转，第一凸轮44旋转能够对落料斗10进行击打这样就不会使得粉料积累在落料斗10上。第二大皮带轮45旋转通过第二平皮带47带动第二小皮带轮46旋转，第二小皮带轮46旋转带动第一小皮带轮35旋转，第一小皮带轮35旋转带动第一大皮带轮36旋转，第一大皮带轮36旋转带动车轮2旋转，这样可以实现不用人工去推动本设备前进这样极大的节省了劳动力，提高了工作效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种道路施工用粉料高效铺洒设备，其特征在于，包括有底板（1）、车轮（2）、第一支架（3）、安装板（4）、第一滑轨（6）、第一滑块（7）、筛选箱（8）、网板（9）、落料斗（10）、分料桶（11）、第一安装座（13）、旋转电机（14）、转盘（15）、第一连接杆（16）、第二支架（17）、第二连接杆（18）、下料斗（19）、第二滑轨（20）、第二滑块（21）、第一弹簧（22）、挡板（23）、拉杆（24）、第三连接杆（25）和推手（26），底板（1）底部对称设置有车轮（2），底板（1）顶部对称设置有第一支架（3），第一支架（3）顶端设置有安装板（4），安装板（4）中间开有通孔（5），安装板（4）顶部左侧设置有第一滑轨（6），第一滑轨（6）上设置有第一滑块（7），第一滑块（7）顶部设置有筛选箱（8），筛选箱（8）中间设置有网板（9），安装板（4）底部左侧设置有落料斗（10），落料斗（10）在网板（9）和通孔（5）的正下方，落料斗（10）底端设置有分料桶（11），分料桶（11）上开有第一小孔（12），安装板（4）顶部右侧设置有第一安装座（13），第一安装座（13）上设置有旋转电机（14），旋转电机（14）的输出轴上设置有转盘（15），转盘（15）的偏心位置铰接连接有第一连接杆（16），第一连接杆（16）的左端和筛选箱（8）的右侧中间铰接连接在一起，安装板（4）的顶部左侧设置有第二支架（17），第二支架（17）右侧顶部设置有第二连接杆（18），第二连接杆（18）右端设置有下料斗（19），下料斗（19）外左侧底部设置有第二滑轨（20），第二滑轨（20）底部设置有第二滑块（21），第二滑块（21）右侧中间连接有第一弹簧（22），第一弹簧（22）右端与下料斗（19）外左侧底部相连，第二滑块（21）底部设置有挡板（23），挡板（23）底部左侧设置有拉杆（24），底板（1）顶部左侧设置有第三连接杆（25），第三连接杆（25）顶端设置左右推手（26）；还包括有第一定滑轮（27）、第二定滑轮（28）和拉线（30），第二支架（17）底部开有两个第二小孔（29），第一定滑轮（27）设置在第二支架（17）左侧中间，第二定滑轮（28）设置在第二支架（17）左侧底部，拉线（30）的底端设置在筛选框箱外左侧底部，拉线（30）的顶端穿过底部第二小孔（29）绕过第二定滑轮（28）和第一定滑轮（27）再穿过顶部第二小孔（29）和拉杆（24）左侧中间相连；还包括有轴承座（31）、转轴（32）、滚筒（33）、拨动杆（34）、第一小皮带轮（35）、第一大皮带轮（36）和第一平皮带（37），轴承座（31）设置在落料斗（10）内前后两侧中间，轴承座（31）上设置有转轴（32），转轴（32）上设置有滚筒（33），滚筒（33）上设置有拨动杆（34），转轴（32）前侧设置有第一小皮带轮（35），第一小皮带轮（35）在落料斗（10）前侧，第一大皮带轮（36）设置在右侧车轮（2）前侧，第一小皮带轮（35）和第一大皮带轮（36）之间通过第一平皮带（37）相连；还包括有摆动杆（38）、第二弹簧（39）、安装架（40）和电动凸轮（41）摆动杆（38）铰接连接在下料斗（19）内右侧中间，摆动杆（38）底部右侧设置有第二弹簧（39），第二弹簧（39）底端和与下料斗（19）内右侧中间相连，安装架（40）设置在下料斗（19）内右侧底部，安装架（40）上设有电动凸轮（41）；还包括有第二安装座（42）、第一电机（43）、第一凸轮（44）、第二大皮带轮（45）、第二小皮带轮（46）和第二平皮带（47），第二安装座（42）设置在左边第一支架（3）右侧中间，第二安装座（42）上设置有第一电机（43），第一电机（43）的输出轴上设置有第二大皮带轮（45），第二大皮带轮（45）上前侧设置有第一凸轮（44），第二小皮带轮（46）设置在第一小皮带轮（35）前侧，第二大皮带轮（45）和第二小皮带轮（46）通过第二平皮带（47）相连。
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