CN114109482B - 一种矿场粉尘抑制剂撒布装置 - Google Patents

一种矿场粉尘抑制剂撒布装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种矿场粉尘抑制剂撒布装置，包括储料部和撒播部，储料部位于撒播部的上方；撒播部包括整流器和撒布器；整流器包括外筒体，外筒体内设置有上内筒体和下内筒体，上内筒体与外筒体顶部围合形成的空心环形区域设置有密封盖，密封盖的顶面呈环形设置有多个进气阀口，上内筒体和下内筒体之间设置有环形出风口，下内筒体的下端与外筒体不封闭，且留有缝隙，使剩余气体喷出；撒布器包括由上到下呈扩口状的撒布器壳体，撒布器壳体的顶部与外筒体的底部连接，撒布器壳体的侧壁上开设有撒料口，撒布器壳体内设置有撒播轮。本发明具有撒布范围广，撒布速度快且高效，可随任何车辆携带，适用于各大矿场和扬尘严重的路段。

Description

一种矿场粉尘抑制剂撒布装置
技术领域
本发明涉及环境治理技术领域，尤其涉及一种矿场粉尘抑制剂撒布装置。
背景技术
矿场在开采的过程中存在严重的粉尘污染，污染包括井工矿井下作业区域和井上区域，且目前尚存在的众多大型露天矿场，粉尘污染更为严重。这些粉尘严重危害到工人的身体健康和作业的安全性。在大型矿场中常使用洒水降尘法，但是水分蒸发快，时效性短，增加工作量，且洒水道路泥泞湿滑，不为长期有效的解决手段。
目前研发出的抑尘剂颗粒可长期高效地起到降尘的作用，仅需将该抑尘剂颗粒撒在地面上，便长期可以吸附周围的细小颗粒物。但仅靠人工施撒，效率低，范围小，增加工作量，无法使其发挥出应有的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种矿场粉尘抑制剂撒布装置，解决现有人工撒播抑尘剂颗粒效率低，范围小的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供了一种矿场粉尘抑制剂撒布装置，包括用于储存放置粉尘抑制剂颗粒的储料部，以及用于撒播粉尘抑制剂颗粒的撒播部，所述储料部位于所述撒播部的上方；
所述撒播部包括上部的整流器和下部的撒布器，所述整流器由上到下呈缩口状，所述整流器包括外筒体，所述外筒体内设置有上内筒体和下内筒体，所述上内筒体的下端延伸到下内筒体中，并且所述上内筒体与所述下内筒体之间的间隙构成第一环形出风口，所述下内筒体与外筒体下端之间的间隙构成第二环形出风口，所述上内筒体与所述外筒体顶部围合形成的空心环形区域设置有密封盖，所述密封盖的顶面呈环形设置有多个进气阀口；
所述撒布器包括由上到下呈扩口状的撒布器壳体，所述撒布器壳体的顶部与所述外筒体的底部连接，所述撒布器壳体的侧壁上开设有撒料口，所述撒布器壳体内设置有撒播轮，所述撒播轮转动连接在底板上，所述底板连接在所述撒布器壳体的底部，所述底板的底面设置有用于驱动所述撒播轮转动的驱动装置。
进一步的，所述撒料口上设置有滑盖，所述滑盖滑动连接在所述撒布器壳体上，通过滑动所述滑盖可以改变所述撒料口的开口大小，进而控制撒布范围。
进一步的，所述密封盖的内圈壁上设置有用于与所述上内筒体连接的内螺纹，所述密封盖的外圈壁上设置有用于与所述外筒体连接的外螺纹。
进一步的，所述储料部包括料斗，所述料斗的顶部设置有料斗盖，底部设置有料斗通道，所述料斗通道的下端口依次通过过滤器、控料器与所述上内筒体连通。
进一步的，所述过滤器包括过滤器壳体，所述过滤器壳体内从上到下依次间隔设置有多层过滤网，下层的所述过滤网的孔径小于上层的所述过滤网的孔径；
所述过滤器壳体上开设有废料口和检查口，所述废料口通过废料通道与废料桶连接，所述检查口上设置有可打开的检查口盖。
进一步的，每层所述过滤网的底面均设置有振动器。
进一步的，每层所述过滤网均向所述废料口倾斜。
进一步的，所述检查口盖的外壁上设置有把手。
进一步的，所述控料器包括控料器壳体，所述控料器壳体的底部与所述密封盖连接，并与所述上内筒体连通，所述控料器壳体上插接有挡板，通过推拉所述挡板使其滑动，以改变出料口大小，进而控制放料量。
进一步的，所述挡板的外端设置有拉手。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明具有撒布范围广，撒布速度快且高效，可随任何车辆携带，适用于各大矿场和扬尘严重的路段。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明实施例中矿场粉尘抑制剂撒布装置的结构示意图；
图2为本发明实施例中撒播部的结构示意图；
图3为本发明实施例中整流器和撒布器的结构示意图；
图4为本发明实施例中外筒体的结构示意图；
图5为本发明实施例中外筒体的俯视结构示意图；
图6为本发明实施例中密封盖的俯视结构示意图；
图7为本发明实施例中气流在整流器中流向示意图；
图8为本发明实施例中撒播轮的结构示意图；
图9为本发明实施例中撒布器壳体的结构示意图；
图10为本发明实施例中储料部的侧视结构示意图；
图11为本发明实施例中过滤器的结构示意图；
图12为本发明实施例中振动器与滤网的连接示意图
图13为本发明实施例中废料通道与过滤器壳体连接示意图；
图14为本发明实施例中控料器的结构示意图；
附图标记说明：1、储料部；101、料斗；102、料斗盖；103、料斗通道；2、撒播部；201、整流器；201-1、外筒体；201-2、上内筒体；201-3、下内筒体；201-4、第一环形出风口；201-5、密封盖；201-5-1、内螺纹；201-5-2、外螺纹；201-6、进气阀口；201-7、第二环形出风口；202、撒布器；202-1、撒布器壳体；202-2、撒料口；202-2-1、滑盖；202-3、撒播轮；202-4、底板；201-4-2、底部环形出风口；3、过滤器；301、过滤器壳体；302、多层过滤网；302-1、滤网支撑柱；302-2、振动器；303、废料口；304、检查口；305、废料通道；306、废料桶；307、检查口盖；307-1、把手；4、控料器；401、控料器壳体；402、挡板；402-1、拉手。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，本实施例中公开了一种矿场粉尘抑制剂撒布装置，包括用于储存放置粉尘抑制剂颗粒的储料部1，以及用于撒播粉尘抑制剂颗粒的撒播部2，储料部1位于撒播部2的上方。其中，过滤器3和控料器4均属于撒播部2。
如图2至7所示，撒播部2包括上部的整流器201和下部的撒布器202，整流器201由上到下呈缩口状，整流器201包括外筒体201-1，外筒体201-1内设置有上内筒体201-2和下内筒体201-3，上内筒体201-2与外筒体201-1顶部围合形成的空心环形区域设置有密封盖201-5，密封盖201-5的顶面呈环形设置有多个进气阀口201-6。
如图6所示，在本实施例中，密封盖201-5通过螺纹结构分别与外筒体201-1、上内筒体201-2连接。具体来说，密封盖201-5的内圈壁上设置有用于与上内筒体201-2连接的内螺纹201-5-1，密封盖201-5的外圈壁上设置有用于与外筒体201-1连接的外螺纹201-5-2。
如图7所示，上内筒体201-2的下端延伸到下内筒体201-3内，二者之间留有缝隙，该缝隙形成了第一环形出风口201-4。下内筒体201-3的下端与外筒体201-1之间留有缝隙，该缝隙形成了第二环形出风口201-7。高压气流从进气阀口201-6进入到外筒体201-1内，一部分气流通过第一环形出风口201-4进入到下内筒体201-3内，另一部分气流通过第二环形出风口201-7进入到撒布器202内。本气流走向方案可以最大程度减少机械结构对抑尘剂的影响，且使装置运行更加稳定，减少堵塞及出现故障的概率，最大限度提高气流流速，进一步提高撒布效率。
在本实施例中，下内筒体201-3的外壁通过多个连接杆与外筒体201-1的内壁连接，进而使得下内筒体201-3得以固定在外筒体201-1中。
如图2、3和8所示，撒布器202包括由上到下呈扩口状的撒布器壳体202-1，撒布器壳体202-1的顶部与外筒体201-1的底部连接，撒布器壳体202-1的侧壁上开设有撒料口202-2，撒布器壳体202-1内设置有撒播轮202-3，撒播轮202-3转动连接在底板202-4上，底板202-4连接在撒布器壳体202-1的底部，底板202-4的底面设置有用于驱动撒播轮202-3转动的驱动装置，驱动装置可采用电机。
粉尘抑制剂颗粒从下内筒体201-3内掉落到撒播轮202-3中，撒播轮202-3在驱动装置的驱动下高速转动，撒播轮202-3上叶片将粉尘抑制剂颗粒从撒料口202-2中撒播出去。
如图9所示，为了能够调节撒播的范围，撒料口202-2上设置有滑盖202-2-1。滑盖202-2-1通过滑轨滑动衔接在撒布器壳体202-1上，通过滑动滑盖202-2-1可以改变撒料口202-2的开口大小，进而控制撒布范围。在本实施例中，滑盖202-2-1由两部分构成，分为左侧滑盖和右侧滑盖，两个滑盖互不相连，可自由活动，通过滑动两侧滑盖，可对撒料口202-2进行遮挡与开放，控制撒料口202-2开口范围和面积。
如图10所示，储料部1包括料斗101，料斗101的顶部设置有料斗盖102，用于防止撒布对象受到污染，料斗盖102通过铰链与料斗101连接。料斗101的底部设置有料斗通道103，料斗通道103的下端口依次通过过滤器3、控料器4与上内筒体201-2连通连通。
如图11至13所示，过滤器3可对粉尘抑制剂颗粒进行筛分。具体来说，过滤器3包括过滤器壳体301，过滤器壳体301上开设有废料口303和检查口304，废料口303通过废料通道305与废料桶306连接，较大颗粒的粉尘抑制剂通过废料口303进入到废料桶306中储存。检查口304上设置有可打开的检查口盖307。在本实施例中，检查口盖307通过滑轨连接在过滤器壳体301上。检查口盖307的外壁上设置有把手307-1，通过拉动把手307-1可操作检查口盖307。
过滤器壳体301内从上到下依次间隔设置有多层过滤网302，各层过滤网302的孔径由上到下逐层递减。各层过滤网302通过滤网支撑柱302-1固定在过滤器壳体301的内壁上，所有过滤网302与水平面均有15°夹角，且向废料口303方向倾斜；每层过滤网302的底面均设置有振动器302-2，振动器302-2与过滤网直接焊接为一体，振动器302-2的导线布置在滤网的下部，振动器302-2使过滤网302震动，以过滤尺寸较大的颗粒物，防止抑尘剂颗粒堵塞装置。
如图14所示，控料器4控制放料量。具体来说，控料器4包括控料器壳体401，控料器壳体401的底部与密封盖201-5连接，并与上内筒体201-2连通，控料器壳体401上插接有挡板402，挡板402的两侧边通过滑道滑动连接在控料器壳体401上，通过推拉挡板402使其滑动，以改变出料口大小，进而控制放料量。为了便于操作挡板402，在挡板402的外端设置有拉手402-1。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种矿场粉尘抑制剂撒布装置，其特征在于，包括用于储存放置粉尘抑制剂颗粒的储料部(1)，以及用于撒播粉尘抑制剂颗粒的撒播部(2)，所述储料部(1)位于所述撒播部(2)的上方；
所述撒播部(2)包括上部的整流器(201)和下部的撒布器(202)，所述整流器(201)由上到下呈缩口状，所述整流器(201)包括外筒体(201-1)，所述外筒体(201-1)内设置有上内筒体(201-2)和下内筒体(201-3)，所述上内筒体(201-2)的下端延伸到下内筒体(201-3)中，并且所述上内筒体(201-2)与所述下内筒体(201-3)之间的间隙构成第一环形出风口(201-4)，所述下内筒体(201-3)与外筒体(201-1)下端之间的间隙构成第二环形出风口(201-7)，所述上内筒体(201-2)与所述外筒体(201-1)顶部围合形成的空心环形区域设置有密封盖(201-5)，所述密封盖(201-5)的顶面呈环形设置有多个进气阀口(201-6)；
所述撒布器(202)包括由上到下呈扩口状的撒布器壳体(202-1)，所述撒布器壳体(202-1)的顶部与所述外筒体(201-1)的底部连接，所述撒布器壳体(202-1)的侧壁上开设有撒料口(202-2)，所述撒布器壳体(202-1)内设置有撒播轮(202-3)，所述撒播轮(202-3)转动连接在底板(202-4)上，所述底板(202-4)连接在所述撒布器壳体(202-1)的底部，所述底板(202-4)的底面设置有用于驱动所述撒播轮(202-3)转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的矿场粉尘抑制剂撒布装置，其特征在于：所述撒料口(202-2)上设置有滑盖(202-2-1)，所述滑盖(202-2-1)滑动连接在所述撒布器壳体(202-1)上，通过滑动所述滑盖(202-2-1)可以改变所述撒料口(202-2)的开口大小，进而控制撒布范围。
3.根据权利要求1所述的矿场粉尘抑制剂撒布装置，其特征在于：所述密封盖(201-5)的内圈壁上设置有用于与所述上内筒体(201-2)连接的内螺纹(201-5-1)，所述密封盖(201-5)的外圈壁上设置有用于与所述外筒体(201-1)连接的外螺纹(201-5-2)。
4.根据权利要求1所述的矿场粉尘抑制剂撒布装置，其特征在于：所述储料部(1)包括料斗(101)，所述料斗(101)的顶部设置有料斗盖(102)，底部设置有料斗通道(103)，所述料斗通道(103)的下端口依次通过过滤器(3)、控料器(4)与所述上内筒体(201-2)连通。
5.根据权利要求4所述的矿场粉尘抑制剂撒布装置，其特征在于：所述过滤器(3)包括过滤器壳体(301)，所述过滤器壳体(301)内从上到下依次间隔设置有多层过滤网(302)，下层的所述过滤网(302)的孔径小于上层的所述过滤网(302)的孔径；
所述过滤器壳体(301)上开设有废料口(303)和检查口(304)，所述废料口(303)通过废料通道(305)与废料桶(306)连接，所述检查口(304)上设置有可打开的检查口盖(307)。
6.根据权利要求5所述的矿场粉尘抑制剂撒布装置，其特征在于：每层所述过滤网(302)的底面均设置有振动器。
7.根据权利要求6所述的矿场粉尘抑制剂撒布装置，其特征在于：每层所述过滤网(302)均向所述废料口(303)倾斜。
8.根据权利要求7所述的矿场粉尘抑制剂撒布装置，其特征在于：所述检查口盖(307)的外壁上设置有把手(307-1)。
9.根据权利要求4所述的矿场粉尘抑制剂撒布装置，其特征在于：所述控料器(4)包括控料器壳体(401)，所述控料器壳体(401)的底部与所述密封盖(201-5)连接，并与所述上内筒体(201-2)连通，所述控料器壳体(401)上插接有挡板(402)，通过推拉所述挡板(402)使其滑动，以改变出料口大小，进而控制放料量。
10.根据权利要求9所述的矿场粉尘抑制剂撒布装置，其特征在于：所述挡板(402)的外端设置有拉手(402-1)。
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