CN108486938A - 一种纸浆料碾碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于宣纸生产技术领域，具体为一种纸浆料碾碎装置，包括进料斗，所述进料斗下方连接输料方管，且输料方管内腔上端设有叶轮转动装置，所述输料方管下方设有圆形壳体，且圆形壳体右侧设有第二电机，所述圆形壳体内腔设有磨辊，所述圆形壳体下方设有机架，且机架上设有碾碎装置，所述碾碎装置下方设有料筒，且料筒下方设有螺纹升降底座。本发明设计新颖，结构合理，通过磨辊对进入圆形壳体内的燎草进行初步碾碎，通过第三电机、传送带、传动盘、旋转杆和牵引杆配合使碾碎盘旋转并在料筒内做圆周运动，对燎草进行第二次碾碎。本发明操作简单，使用方便，减轻工人的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于宣纸生产技术领域，具体为一种纸浆料碾碎装置。
背景技术
作为制作宣纸原料的燎草，是以沙田稻草(泾县范围内的沙田稻草作为原料制成的手工纸属于宣纸，其它地区的稻草也可以作为原料制作手工纸，但通常不具备传统意义上的宣纸的品质)为原料，经特殊的传统工艺加工，除去稻草中的木素等杂质，供抄造宣纸用，具体制作过程中，燎草经过羊角除尘器切碎除尘，按工艺要求的湿度淋水浇湿后，转运至石碾房，碾碎前的工艺要求：a、燎草水份均匀润胀，水份为60～65％；b、堆放时间：≥18小时；c、草片长度：20～40mm。现有技术中，对上述燎草进一步碾碎的方案是采用石碾磙在碾盘上滚碾的传统人工方法，这种方法效率低、劳动强度高，整体费时费力。为此，我们提出了一种纸浆料碾碎装置投入使用，用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸浆料碾碎装置，用以解决上述背景技术中提出的效率低、劳动强度高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸浆料碾碎装置，包括进料斗，所述进料斗下方连接输料方管，且输料方管内腔上端设有叶轮转动装置，所述叶轮转动装置由设置在输料方管右侧壁上的第一电机和位于输料方管内腔上端两组相互平行、转向相反的转动轴组成，所述转动轴上均匀等间距设有叶片，所述输料方管下方设有圆形壳体，且圆形壳体右侧设有第二电机，所述圆形壳体内腔设有磨辊，所述圆形壳体下方设有机架，且机架上设有碾碎装置，所述碾碎装置包括固定在机架上端的固定板，所述固定板下方呈等边三角形设置有三组立柱，三组所述立柱底端均设有旋转杆，三组所述立柱下端之间设有固定板，且固定板上方设有第三电机，三组所述立柱其中一组立柱上端设有传动盘，且传动盘与第三电机之间连接有传动带，所述固定板下方设有转动盘，且转动盘外侧轮缘处设有三组牵引杆，三组所述牵引杆分别与旋转杆卡接固定，所述转动盘下方设有碾碎盘，所述碾碎装置下方设有料筒，且料筒下方设有螺纹升降底座。
优选的，所述圆形壳体顶部设有进料方管，所述进料方管顶端与输料方管底端通过螺栓固定连接，所述进料方管内设有导向件。
优选的，所述圆形壳体底部设有条形通槽，且条形通槽内侧设有弧形过滤网板，所述圆柱壳体左端设有弧形网板插口，所述圆形壳体内腔设有螺旋凸起。
优选的，所述磨辊上设有四组凹槽，且凹槽内设有三角切块，相邻两组所述凹槽之间均设有碾压层。
优选的，所述料筒外侧壁上端设有通槽，所述料筒内腔底面设有螺旋凸条，所述圆形壳体与料桶之间设有输料斜板，所述输料斜板一端设置在圆形壳体底部，另一端贯穿设置在料筒外侧壁上端的通槽并延伸至料筒内腔。
优选的，所述转动盘顶部设有滑块，所述固定板底部设有圆形滑槽，所述滑块与圆形滑槽滑动连接，所述料筒通过螺栓与螺纹升降底座固定连接。
优选的，所述旋转杆右端顶部和左端底部均设有旋转轴，所述牵引杆远离转动盘的一端顶部和立柱底部均设有卡槽，所述旋转杆左端底部的旋转轴位于牵引杆顶部的卡槽内并与卡槽转动连接，所述旋转杆右端顶部的旋转轴位于立柱底部的卡槽内并与卡槽转动连接。
优选的，所述传动盘包括套设在立柱外侧的盘体和位于立柱内腔的柱体，所述盘体通过传动带与第三电机的输出轴连接，所述柱体一端与盘体固定连接，另一端与设置在立柱底部旋转杆右端顶部上的旋转轴固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，结构合理，通过叶轮转动装置牵引燎草进入圆形壳体，磨辊对进入圆形壳体内的燎草进行初步碾碎，碾碎后的燎草经圆形壳体底部的弧形过滤网板过滤后从条形通槽排出，随后通过输料斜板进入料筒内，通过第三电机、传送带、传动盘、旋转杆和牵引杆配合使碾碎盘旋转并在料筒内做圆周运动，对燎草进行第二次碾碎。本发明操作简单，使用方便，通过驱动电机控制磨辊和碾碎盘对燎草进行碾碎，减轻工人的劳动强度，提高了工作效率。
当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明圆形壳体左视结构示意图；
图3为本发明碾碎装置结构示意图。
图中：1进料斗、2输料方管、3叶轮转动装置、31第一电机、32转动轴、4圆形壳体、41进料方管、42导向件、43条形通槽、44弧形过滤网板、45弧形网板插口、46螺旋凸起、5第二电机、6磨辊、61凹槽、62碾压层、7机架、8碾碎装置、9料筒、10螺纹升降底座、11固定板、12立柱、13旋转杆、14固定板、15第三电机、16传动盘、17传动带、18转动盘、19牵引杆、20碾碎盘。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纸浆料碾碎装置，包括进料斗1，所述进料斗1下方连接输料方管2，且输料方管2内腔上端设有叶轮转动装置3，所述输料方管2下方设有圆形壳体4，且圆形壳体4右侧设有第二电机5，所述圆形壳体4内腔设有磨辊6，所述圆形壳体4下方设有机架7，且机架7上设有碾碎装置8，所述碾碎装置8包括固定在机架7上端的固定板11，所述固定板11下方呈等边三角形设置有三组立柱12，三组所述立柱12底端均设有旋转杆13，三组所述立柱12下端之间设有固定板14，且固定板14上方设有第三电机15，三组所述立柱12其中一组立柱12上端设有传动盘16，且传动盘16与第三电机15之间连接有传动带17，所述固定板14下方设有转动盘18，且转动盘18外侧轮缘处设有三组牵引杆19，三组所述牵引杆19分别与旋转杆13卡接固定，所述转动盘18下方设有碾碎盘20，所述碾碎装置8下方设有料筒9，且料筒9下方设有螺纹升降底座10。
其中，所述圆形壳体4顶部设有进料方管41，所述进料方管41顶端与输料方管2底端通过螺栓固定连接，所述进料方管41内设有导向件42，所述圆形壳体4底部设有条形通槽43，且条形通槽43内侧设有弧形过滤网板44，所述圆柱壳体4左端设有弧形网板插口45，所述圆形壳体4内腔设有螺旋凸起46，所述磨辊6上设有四组凹槽61，且凹槽61内设有三角切块，相邻两组所述凹槽61之间均设有碾压层62，所述料筒9外侧壁上端设有通槽，所述料筒9内腔底面设有螺旋凸条，所述圆形壳体4与料桶9之间设有输料斜板，所述输料斜板一端设置在圆形壳体4底部，另一端贯穿设置在料筒9外侧壁上端的通槽并延伸至料筒9内腔，所述转动盘18顶部设有滑块，所述固定板14底部设有圆形滑槽，所述滑块与圆形滑槽滑动连接，所述料筒9通过螺栓与螺纹升降底座10固定连接，所述旋转杆13右端顶部和左端底部均设有旋转轴，所述牵引杆19远离转动盘18的一端顶部和立柱12底部均设有卡槽，所述旋转杆13左端底部的旋转轴位于牵引杆19顶部的卡槽内并与卡槽转动连接，所述旋转杆13右端顶部的旋转轴位于立柱12底部的卡槽内并与卡槽转动连接。
工作原理：使用本装置时，通过叶轮转动装置3牵引燎草经导向件42导向后进入圆形壳体4，磨辊6对进入圆形壳体4内的燎草进行初步碾碎，碾碎后的燎草经圆形壳体4底部的弧形过滤网板44过滤后从条形通槽43排出，随后通过输料斜板进入料筒9内，通过第三电机15、传送带17、传动盘16、旋转杆13和牵引杆19配合使碾碎盘20旋转并在料筒9内做圆周运动，对燎草进行第二次碾碎。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种纸浆料碾碎装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)下方连接输料方管(2)，且输料方管(2)内腔上端设有叶轮转动装置(3)，所述叶轮转动装置(3)由设置在输料方管(2)右侧壁上的第一电机(31)和位于输料方管(2)内腔上端两组相互平行、转向相反的转动轴(32)组成，所述转动轴(32)上均匀等间距设有叶片，所述输料方管(2)下方设有圆形壳体(4)，且圆形壳体(4)右侧设有第二电机(5)，所述圆形壳体(4)内腔设有磨辊(6)，所述圆形壳体(4)下方设有机架(7)，且机架(7)上设有碾碎装置(8)，所述碾碎装置(8)包括固定在机架(7)上端的固定板(11)，所述固定板(11)下方呈等边三角形设置有三组立柱(12)，三组所述立柱(12)底端均设有旋转杆(13)，三组所述立柱(12)下端之间设有固定板(14)，且固定板(14)上方设有第三电机(15)，三组所述立柱(12)其中一组立柱(12)上端设有传动盘(16)，且传动盘(16)与第三电机(15)之间连接有传动带(17)，所述固定板(14)下方设有转动盘(18)，且转动盘(18)外侧轮缘处设有三组牵引杆(19)，三组所述牵引杆(19)分别与旋转杆(13)卡接固定，所述转动盘(18)下方设有碾碎盘(20)，所述碾碎装置(8)下方设有料筒(9)，且料筒(9)下方设有螺纹升降底座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆料碾碎装置，其特征在于：所述圆形壳体(4)顶部设有进料方管(41)，所述进料方管(41)顶端与输料方管(2)底端通过螺栓固定连接，所述进料方管(41)内设有导向件(42)。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆料碾碎装置，其特征在于：所述圆形壳体(4)底部设有条形通槽(43)，且条形通槽(43)内侧设有弧形过滤网板(44)，所述圆柱壳体(4)左端设有弧形网板插口(45)，所述圆形壳体(4)内腔设有螺旋凸起(46)。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆料碾碎装置，其特征在于：所述磨辊(6)上设有四组凹槽(61)，且凹槽(61)内设有三角切块，相邻两组所述凹槽(61)之间均设有碾压层(62)。
5.根据权利要求1所述的一种纸浆料碾碎装置，其特征在于：所述料筒(9)外侧壁上端设有通槽，所述料筒(9)内腔底面设有螺旋凸条，所述圆形壳体(4)与料桶(9)之间设有输料斜板，所述输料斜板一端设置在圆形壳体(4)底部，另一端贯穿设置在料筒(9)外侧壁上端的通槽并延伸至料筒(9)内腔。
6.根据权利要求1所述的一种纸浆料碾碎装置，其特征在于：所述转动盘(18)顶部设有滑块，所述固定板(14)底部设有圆形滑槽，所述滑块与圆形滑槽滑动连接，所述料筒(9)通过螺栓与螺纹升降底座(10)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种纸浆料碾碎装置，其特征在于：所述旋转杆(13)右端顶部和左端底部均设有旋转轴，所述牵引杆(19)远离转动盘(18)的一端顶部和立柱(12)底部均设有卡槽，所述旋转杆(13)左端底部的旋转轴位于牵引杆(19)顶部的卡槽内并与卡槽转动连接，所述旋转杆(13)右端顶部的旋转轴位于立柱(12)底部的卡槽内并与卡槽转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种纸浆料碾碎装置，其特征在于：所述传动盘(16)包括套设在立柱(12)外侧的盘体和位于立柱(12)内腔的柱体，所述盘体通过传动带(17)与第三电机(15)的输出轴连接，所述柱体一端与盘体固定连接，另一端与设置在立柱(12)底部旋转杆(13)右端顶部上的旋转轴固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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