CN108486838B - 一种可吹洗换热器的热泵式干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可吹洗换热器的热泵式干衣机，涉及干衣机技术领域，可清除换热器上的线屑等杂物，保证热交换效率。一种可吹洗换热器的热泵式干衣机，包括桶体，以及与所述桶体连通并用于烘干所述桶体内待烘干物的风道，所述风道内设有第一风机和换热器，所述换热器包括蒸发器和冷凝器，所述第一风机用于将所述桶体内的湿气吹至所述蒸发器，所述蒸发器用于降低湿热空气温度以形成冷凝水，经过所述蒸发器后的空气再经过所述冷凝器加热后，再次进入所述桶体内，还包括用于吹洗所述换热器的吹洗喷嘴，所述吹洗喷嘴通过供气管路连通有给风装置。本发明用于烘干衣物。

Description

一种可吹洗换热器的热泵式干衣机

技术领域

本发明涉及干衣机技术领域，尤其涉及一种可吹洗换热器的热泵式干衣机。

背景技术

干衣机是利用电加热或换热器(热泵式)来产生温度较高的空气气流，以使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。对于北方的冬季和南方的“回南天”衣物难干的情况特别需要。另外，干衣机大量用于工业生产中，用于干燥织物，提高生产效率。

现有技术的热泵式干衣机，一般包括用于容纳衣物的内桶，内桶下方形成有风道，风道内设有换热器(包括蒸发器和冷凝器)，内桶的两端与风道的两端连通，通过风机工作，循环空气被冷凝器加热产生干燥的热空气，热空气吹入内桶内，干燥的热空气穿过湿衣物，带走水分，变成温湿空气，温湿的空气再有内桶进入蒸发器后，被冷却的同时析出水分，变成干燥的冷空气，干燥的冷空气再进入冷凝器，又被加热成干燥的热空气，再次进入内桶，如此循环，实现衣物烘干。

但是，现有技术的热泵式干衣机，在高温空气对衣物烘干过程中会带走衣物间的线屑，空气中的线屑经蒸发器或冷凝器后会附着于蒸发器或冷凝器的翅片表面，随着烘干时间的延长，蒸发器或冷凝器的翅片表面附着的线屑会不断增加，从而会增加风道内空气阻力，降低热交换效率，降低冷凝效率。

发明内容

本发明的实施例提供一种可吹洗换热器的热泵式干衣机，可清除换热器上的线屑等杂物，保证热交换效率。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种可吹洗换热器的热泵式干衣机，包括桶体，以及与所述桶体连通并用于烘干所述桶体内待烘干物的风道，所述风道内设有第一风机和换热器，所述换热器包括蒸发器和冷凝器，所述第一风机用于将所述桶体内的湿气吹至所述蒸发器，所述蒸发器用于降低湿热空气温度以形成冷凝水，经过所述蒸发器后的空气再经过所述冷凝器加热后，再次进入所述桶体内，还包括用于吹洗所述换热器的吹洗喷嘴，所述吹洗喷嘴通过供气管路连通有给风装置。

本发明实施例的可吹洗换热器的热泵式干衣机，包括桶体，以及与桶体连通并用于烘干桶体内待烘干物的风道，风道内设有第一风机和换热器，换热器包括蒸发器和冷凝器，第一风机用于将桶体内的湿气吹至蒸发器，蒸发器用于降低湿热空气温度以形成冷凝水，这样，通过第一风机工作，将桶体内的湿气吹至蒸发器，蒸发器降低湿热空气温度以形成冷凝水，经过蒸发器后的空气再经过冷凝器加热后，再次进入桶体内，可对桶体内的待烘干物进行烘干。相比现有技术，由于还包括用于吹洗换热器的吹洗喷嘴，吹洗喷嘴通过供气管路连通有给风装置。给风装置将空气气流从吹洗喷嘴吹向换热器，进而可以将换热器上附着的线屑等杂物吹落，以吹洗换热器，因此，可保证热交换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的可吹洗换热器的热泵式干衣机的结构示意图；

图2为本发明实施例的可吹洗换热器的热泵式干衣机的局部结构示意图；

图3为本发明实施例的可吹洗换热器的热泵式干衣机的风道上侧壁设有密封罩的结构示意图；

图4为本发明实施例的可吹洗换热器的热泵式干衣机的驱动装置和导轨机构设置在密封罩内的结构示意图；

图5为本发明实施例的可吹洗换热器的热泵式干衣机的导轨机构的结构示意图；

图6为本发明实施例的可吹洗换热器的热泵式干衣机的去除桶体后风道内的结构示意图。

附图标记：

1-桶体；11-风道；111-吹气避让孔；12-滤网结构；2-换热器；21-蒸发器；22-冷凝器；3-吹洗喷嘴；31-密封罩；311-安装孔；312-安装部；4-供气管路；5-给风装置；51-压力控制阀；6-驱动装置；7-导轨机构；71-丝杆；72-导向杆；73-固定件；8-储水槽；9-外壳；91-废水盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图或装配所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明实施例提供一种可吹洗换热器的热泵式干衣机，如图1和图2所示，包括桶体1，以及与桶体1连通并用于烘干桶体1内待烘干物的风道11，风道11内设有第一风机(图中未示出)和换热器2，换热器2包括蒸发器21和冷凝器22，第一风机用于将桶体1内的湿气吹至蒸发器21，蒸发器21用于降低湿热空气温度以形成冷凝水，经过蒸发器21后的空气再经过冷凝器22加热后，再次进入桶体1内，还包括用于吹洗换热器2的吹洗喷嘴3，吹洗喷嘴3通过供气管路4连通有给风装置5。

本发明实施例的可吹洗换热器的热泵式干衣机，如图1和图2所示，包括桶体1，以及与桶体1连通并用于烘干桶体1内待烘干物的风道11，风道11内设有第一风机(图中未示出)和换热器2，换热器2包括蒸发器21和冷凝器22，第一风机用于将桶体1内的湿气吹至蒸发器21，蒸发器21用于降低湿热空气温度以形成冷凝水，这样，通过第一风机工作，将桶体1内的湿气吹至蒸发器21，蒸发器21降低湿热空气温度以形成冷凝水，经过蒸发器21后的空气再经过冷凝器22加热后，再次进入桶体1内，可对桶体1内的待烘干物进行烘干。相比现有技术，由于还包括用于吹洗换热器2的吹洗喷嘴3，吹洗喷嘴3通过供气管路4连通有给风装置5。给风装置5将空气气流从吹洗喷嘴3吹向换热器2，进而可以将换热器2上附着的线屑等杂物吹落，以吹洗换热器2，因此，保证热交换效率。

吹洗喷嘴3吹洗换热器2所需的空气气流由给风装置5提供，给风装置5的实现方式有多种，例如压缩空气和风机等装置，其中，压缩空气需要外接压缩空气源，操作不便利，因此，优选采用风机给风的方案，具体地，如图2所示，给风装置5为设置在风道11外侧的第二风机，第二风机的输出端与供气管路4连通。这样，第二风机工作时，通过供气管路4可以为吹洗喷嘴3提供吹洗换热器2所需的气流。另外，第二风机如果设置在风道11内侧，会影响第二风机的进风，且阻挡风道11内的气流，因此，将第二风机设置在风道11的外侧。

由于换热器2上的线屑等杂物是在风道11内气流流动的环境下附着在换热器2上的，即，如果吹洗喷嘴3对换热器2吹洗的方向与风道11内气流流动的方向一致，线屑等杂物将不易脱落。因此，优选地，吹洗喷嘴3吹向换热器2的气流流向与风道11内的气流流向呈第一角度，第一角度大于0度，且小于180度。这样，避免了吹洗喷嘴3吹向换热器2的方向与风道11内气流流向一致或相反的情况，保证清除线屑等杂物的效率或保证换热效率和出风风量。

吹洗喷嘴3吹向换热器2的气流流向与风道11内的气流流向呈第一角度，经过大量实验验证，第一角度优选地为九十度。另外，吹洗喷嘴3可以是设置在风道11内部，也可以设置在风道11外部，其中，吹洗喷嘴3设置在风道11内部时，可能会对风道11内的气流进行阻挡，或需要风道11内部换热器2上部的位置具有容纳吹洗喷嘴3的避让空间，这样，吹洗喷嘴3可能会阻挡风道11内部的空气流动，或使一部分空气从避让空间通过，而不经过换热器2，进而可能降低换热效率。因此，优选地将吹洗喷嘴3设置在风道11的外部。综上，具体地，如图2所示，吹洗喷嘴3位于风道11对应换热器2的上侧壁外侧，进而，为了吹洗喷嘴3可以对换热器2进行吹洗，在风道11的上侧壁对应吹洗喷嘴3设有吹气避让孔111。这样，吹洗喷嘴3位于风道11对应换热器2的上侧壁外侧，可以使第一角度为九十度，进一步地，由于吹洗喷嘴3位于风道11的上侧壁外侧，为了吹洗喷嘴3的气流可以吹至换热器2，在风道11的上侧壁对应吹洗喷嘴3设有吹气避让孔111。

参照图2，由于为了保证设置在风道11上侧壁的吹洗喷嘴3可以对风道11内的换热器2进行吹洗，在风道11的上侧壁设置了吹气避让孔111，这样，吹洗喷嘴3可以通过吹气避让孔111对换热器2吹洗，但是，这样影响了风道11的密闭性，在干衣机工作过程中，风道11内的一部分空气气流可能会从吹气避让孔111处吹出，进而影响干衣机的烘干效果。因此，为了保证风道11的密闭性，如图3和图4所示，风道11的上侧壁外侧对应吹气避让孔111密封连接有密封罩31，吹洗喷嘴3位于密封罩31内，以将风道11的吹气避让孔111处密封；同时由于吹洗喷嘴3需要供气管路4接通水源，因此，供气管路4需要伸入密封罩31内与吹洗喷嘴3连通，为了保证供气管路4的接入不影响密封，供气管路4的外边缘与密封罩31接触的位置密封连接。

需要说明的是，密封罩31与风道11的上侧壁密封连接，可以有多种实现方式，例如，螺钉连接、铆接或粘接等，参照图4，为方便安装，密封罩31上设有用于安装密封罩31的安装孔311，以方便密封罩31与风道11的上侧壁通过紧固件连接，并在连接处密封处理(加密封垫等方式)。

换热器2上附着的线屑等杂物往往遍布换热器2的各个位置，而不在一个点上，吹洗喷嘴3可吹气的范围有限，为了可以使吹洗喷嘴3能对换热器2多个位置进行吹洗，考虑吹洗喷嘴3设置为可移动的机构，具体地，如图2所示，还包括驱动装置6，驱动装置6可驱动吹洗喷嘴3沿垂直于风道11内气体流动方向运动。通过驱动装置6驱动吹洗喷嘴3沿垂直于风道11内气体流动方向运动，可以扩大吹洗喷嘴3可吹气的范围，进而对换热器2的多个位置进行吹洗，提高吹洗效果。

驱动装置6驱动吹洗喷嘴3沿垂直于风道11内气体流动方向运动，可以有多种实现方式，例如，设置丝杆导轨机构或滑动导轨机构与吹洗喷嘴3配合等，示例的，如图2和图5所示，为丝杆导轨结构的一种实现方式，风道11上侧壁上设有导轨机构7，吹洗喷嘴3可沿导轨机构7运动；导轨机构7包括互相平行且沿垂直于风道11内气体流动方向设置的丝杆71和导向杆72，导向杆72可滑动穿过吹洗喷嘴3，且两端通过固定件73与风道11的上侧壁固定连接，丝杆71与吹洗喷嘴3螺纹连接，且两端与固定件73可旋转连接，驱动装置6可驱动丝杆71旋转，以使吹洗喷嘴3沿丝杆71延伸方向运动。由于丝杆71与吹洗喷嘴3螺纹连接，当驱动装置6可驱动丝杆71旋转时，通过可滑动穿过吹洗喷嘴3的导向杆72，可以限位并导向吹洗喷嘴3沿导向杆72运动，进而使吹洗喷嘴3相对于换热器2的位置发生改变，以实现对换热器2进行多个位置的吹洗。

需要说明的是，固定件73一方面可以用于固定或连接丝杆71和导向杆72，另一方面可以对吹洗喷嘴3可运动的范围进行限位，以免吹洗喷嘴3与丝杆71或导向杆72脱离。

驱动装置6可驱动丝杆71旋转，可采用电机来实现，为了方便控制吹洗喷嘴3的运动速度和范围等，优选地，驱动装置6为伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杆71传动连接。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。另外，通过伺服电机的正反转可以实现吹洗喷嘴3沿导向杆71往复运动。

需要说明的是，滑动导轨机构的实现方式也有多种，例如，导杆或滑轨机构等，对应的驱动装置6可以为气缸驱动或通过电机与齿轮齿条机构配合等。另外，在设置了驱动装置6以及导轨机构7后，驱动装置6以及导轨机构7也可以位于密封罩31内。具体地，由于吹洗喷嘴3沿导轨机构7运动，导轨机构7也需要位于密封罩31内，同时，与吹洗喷嘴3连通的供气管路4伸入密封罩31内的部分需要预留足够的长度，以避免供气管路4伸入密封罩31内的长度过短而对吹洗喷嘴3运动造成限制。驱动装置6可以位于密封罩31内，也可以位于密封罩31外，其中，当驱动装置6位于密封罩31内时，参照图4，由于驱动装置需要外接电源线或信号线等部件，类似供气管路4的设置方式，在密封罩31上设置可使电源线或信号线穿过的安装部312，并在电源线或信号线通过后密封处理；当驱动装置6位于密封罩31外时，需要在驱动装置6和导轨机构7之间做密封处理，以保证风道11内的密闭性。

为了使吹洗喷嘴3对换热器2的吹气范围更广，吹洗喷嘴3为多个，多个吹洗喷嘴3位于蒸发器21和/或冷凝器22上方。多个吹洗喷嘴3共同工作，可使吹气范围更广。

需要说明的是，吹洗喷嘴3对换热器2进行吹洗，即对蒸发器21和/或冷凝器22吹洗，在实际的工作中，由于从衣物过来的空气先经过蒸发器21后，才经过冷凝器22，因此，线屑等杂物往往会附着在蒸发器21上，这样，在节省成本的前提下，可以针对性的将吹洗喷嘴3设置在蒸发器21上，以对蒸发器21进行吹洗。

在吹洗喷嘴3对换热器2进行吹洗的过程中，吹洗喷嘴3的出风风速、运行时间、以及供气管路4内的压力，都决定或者表现着吹洗喷嘴3对换热器2吹洗的效率。因此，需要可以对上述因素进行控制。例如，如图2所示，供气管路4内连通有压力控制器51，第二风机(给风装置5)和压力控制器51均与控制单元(图中未示出)连接，控制单元用于控制第二风机的启停、运行时间、转速以及压力控制器51的压力值。

为了可以减少进入风道11内的线屑等杂物，如图1所示，在桶体1与蒸发器21之间设有滤网结构12。滤网结构12可以阻挡一部分线屑等杂物进入风道11内，进而减小附着在换热器2上的线屑等杂物。这样，由吹洗喷嘴3吹落的线屑等杂物会随风道1内气流继续流动，进而在通过滤网结构12时被阻挡。

需要说明的是，参照图1和图6，一般的，由于换热器2上会生成冷凝水，为了收集冷凝水，在换热器2下方往往需要设置用于收集冷凝水的储水槽8。这样，由吹洗喷嘴3吹落的线屑等杂物，一部分会随风道1内气流继续流动，进而在通过滤网结构12时被阻挡，另一部分会随冷凝水被收集至储水槽8内。储水槽8用于收集冷凝水，在干衣机工作的过程中，冷凝水不断产生，储水槽8内的水增加到一定程度时，需要将其抽出；另外，吹洗喷嘴3吹落的线屑等杂物，一部分随冷凝水被收集至储水槽8内，经过一段时间后，储水槽8内的线屑等杂物积沉较多，也需要及时将该部分水抽出，因此，需要设置可将储水槽8内水排出的机构。当然，排出储水槽8的水有多种实现方式，例如预留排水阀或利用水泵抽出干衣机外等，从排水阀排水或水泵直接将废水抽出，需要干衣机附近有对应的排水下水或排水设施。一般的，参照图1，还包括外壳9，外壳9前侧设有可拆卸的设有废水盒91，废水盒91与储水槽8连通，且之间设有第二水泵(图中未示出)，第二水泵用于将储水槽8内的水抽送至废水盒91内。将废水盒91设置在外壳9前侧，方便用于操作，且废水盒91提供了一个暂存废水的空间，干衣机可以不用放置在有排水下水或排水设施附近，只需要隔一段时间将可拆卸的废水盒91拆除并将内部的废水倒掉即可。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种可吹洗换热器的热泵式干衣机，包括桶体，以及与所述桶体连通并用于烘干所述桶体内待烘干物的风道，所述风道内设有第一风机和换热器，所述换热器包括蒸发器和冷凝器，所述第一风机用于将所述桶体内的湿气吹至所述蒸发器，所述蒸发器用于降低湿热空气温度以形成冷凝水，经过所述蒸发器后的空气再经过所述冷凝器加热后，再次进入所述桶体内，其特征在于，还包括用于吹洗所述换热器的吹洗喷嘴，所述吹洗喷嘴通过供气管路连通有给风装置；

所述风道上侧壁上设有导轨机构，所述吹洗喷嘴可沿所述导轨机构运动；所述导轨机构包括互相平行且沿垂直于所述风道内气体流动方向设置的丝杆导轨和导向杆，所述导向杆可滑动穿过所述吹洗喷嘴，且两端通过固定件与所述风道的上侧壁固定连接，所述丝杆导轨与所述吹洗喷嘴螺纹连接，且两端与所述固定件可旋转连接；

还包括驱动装置，所述驱动装置可驱动所述丝杆导轨旋转，以使所述吹洗喷嘴沿所述丝杆导轨延伸方向运动。

2.根据权利要求1所述的热泵式干衣机，其特征在于，所述给风装置为设置在所述风道外侧的第二风机，所述第二风机的输出端与所述供气管路连通。

3.根据权利要求1所述的热泵式干衣机，其特征在于，所述吹洗喷嘴吹向所述换热器的气流流向与所述风道内的气流流向呈第一角度，所述第一角度大于0度，且小于180度。

4.根据权利要求3所述的热泵式干衣机，其特征在于，所述吹洗喷嘴位于所述风道对应所述换热器的上侧壁外侧，且所述风道的上侧壁对应所述吹洗喷嘴设有吹气避让孔。

5.根据权利要求4所述的热泵式干衣机，其特征在于，所述风道的上侧壁外侧对应所述吹气避让孔密封连接有密封罩，所述吹洗喷嘴位于所述密封罩内，所述供气管路伸入所述密封罩内与所述吹洗喷嘴连通，且所述供气管路的外边缘与所述密封罩接触的位置密封连接。

6.根据权利要求4所述的热泵式干衣机，其特征在于，所述吹洗喷嘴为多个，多个所述吹洗喷嘴位于所述蒸发器和/或所述冷凝器上方。

7.根据权利要求2所述的热泵式干衣机，其特征在于，所述供气管路内连通有压力控制器，所述第二风机和所述压力控制器均与控制单元连接，所述控制单元用于控制所述第二风机的启停、运行时间、转速以及所述压力控制器的压力值。

8.根据权利要求1所述的热泵式干衣机，其特征在于，所述桶体与所述蒸发器之间设有滤网结构。

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