CN108484389B - 合成量子点产生的含油酸锌废渣的处理方法 - Google Patents

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    • C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
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Abstract

本发明公开了一种合成量子点产生的含油酸锌废渣的处理方法。该方法包括以下步骤：步骤1)：在第一温度下，将废渣分散到醇中，形成第一分散体系；步骤2)：将所述第一分散体系在第二温度下分离，所述油酸锌从所述第一分散体系中分离出来，所述第二温度低于所述第一温度。根据本发明的合成量子点产生的含油酸锌废渣的处理方法，使用醇，例如乙醇或正丁醇就能方便地将废渣中绝大部分的油酸锌分离出来，进而废物公司可方便地处理剩余的废弃物。

Description

合成量子点产生的含油酸锌废渣的处理方法
技术领域
本申请属于量子点制备领域，特别涉及处理合成量子点产生的含油酸锌废渣的方法。
背景技术
量子点又称为半导体纳米晶，其发射光谱的半峰宽非常窄，因此在显示领域、生物标记等领域具有非常广泛的用途。
然而，量子点的合成通常会产生含有大量油酸锌、液态有机物以及少量量子点固体的非流体态的废渣。废物公司难以处理这种废渣，并且这种废渣排放到环境中会导致环境污染。由此，急需方便地处理这种废渣。
发明内容
针对上述技术问题，本申请提供一种合成量子点产生的含油酸锌废渣的处理方法。根据本发明的方法，能方便地将废渣中绝大部分的油酸锌分离出来，进而废物公司可方便地处理剩余的废弃物。
根据本发明的合成量子点产生的含油酸锌废渣的处理方法包括以下步骤：步骤1)：在第一温度下，将废渣分散到醇中，形成第一分散体系；步骤2)：将第一分散体系在第二温度下分离，油酸锌从第一分散体系中分离出来，第二温度低于第一温度。
发明人发现，在较高的第一温度下，有机物(包括油酸锌)可容易地分散到醇中，而量子点固体不会分散到醇中。这就可以方便地将量子点从废渣中分离出去。在较低的第二温度下，油酸锌可从醇中析出，从而可以方便地将油酸锌从醇中分离出来。这样，剩余的废弃物就可以由废物公司方便地处理了。此外，发明人意外发现，通过本发明的方法得到的油酸锌的纯度非常高，甚至可以直接使用，实际上这意外实现了油酸锌的回收再利用。
在一个实施例中，废渣与醇的质量比为(1:4)～(1:6)。由此，剩余的废弃物主要是醇，而且其量很少，使得废物公司能方便地处理分离油酸锌之后的废料。
在一个实施例中，在步骤1)和步骤2)之间还包括附加步骤，在附加步骤中，将第一分散体系在第三温度下分离，废渣中的量子点从第一分散体系中分离出来，分离后的液相进行所述步骤2)，第三温度低于第一温度并且高于第二温度。在一个实施例中，第一温度在70℃～80℃之间。在另一个实施例中，第二温度为-10℃～4℃。在再另外一个实施例中，第三温度为高于60℃低于70℃。由此，可在降低温度下进行分离操作，危险性较低。此外，由于第三温度高于第二温度，因此在分离时，油酸锌不会从第一分散体系中析出。
在一个实施例中，在步骤1)中，油酸锌以液滴形式分散在第一分散体系中。
在一个实施例中，在步骤1)中，以体积计，醇中含有0-10％的水。发明人意外发现，以体积计，在醇中加入不超过10％的水，仍然可以高效地分离量子点固体物质和油酸锌。这样，可以大幅节约醇的使用量，从而降低成本。
在一个实施例中，在步骤1)中，醇为碳原子为C1-C6的一元醇。优选地，该一元醇为乙醇或正丁醇。
与现有技术相比，根据本发明的合成量子点产生的含油酸锌废渣的处理方法，使用醇，例如乙醇或正丁醇就能方便地将废渣中绝大部分的油酸锌分离出来，进而废物公司可方便地处理剩余的废弃物。
附图说明
图1为根据本发明的方法得到的油酸锌的XRD图谱。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式，对本申请实施例中的技术方案进行详细地描述。应注意的是，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部实施方式。
实施例1
取200g废渣和500ml乙醇，将两者混合。将混合物加热到75℃，并进行蒸汽回流处理，使得废渣分散到醇中形成第一分散体系。废渣中的油酸锌以小液滴的方式分散到第一分散体系中；量子点以沉淀形式存在；其他有机物与乙醇互溶。
接下来，将第一分散体系在65℃下离心分离，离心速度为4500转/min，离心时间为3分钟。这样，量子点被从第一分散体系中分离出来，油酸锌处于液体中。
将离心后的液体在4℃下静置，油酸锌从液体中析出。将液体在4℃下离心，离心速度为4500转/min，离心时间为5分钟，得到油酸锌和少量的废液。
实施例2
取100g废渣和800ml正丁醇，将两者混合。将混合物减压加热到75℃，并进行蒸汽回流处理，使得废渣分散到醇中形成第一分散体系。废渣中的油酸锌以小液滴的方式分散到第一分散体系中；量子点以沉淀形式存在；其他有机物与正丁醇互溶。
接下来，将第一分散体系在60℃下离心分离，离心速度为5000转/min，离心时间为4分钟。这样，量子点被从第一分散体系中分离出来，油酸锌处于液体中。
将离心后的液体在4℃下静置，油酸锌从液体中析出。将液体在4℃下离心，离心速度为5000转/min，离心时间为5分钟，得到油酸锌和少量的废液。
实施例3
取200g废渣和360ml乙醇、40ml水混合。将混合物加热到78℃，并进行蒸汽回流处理，使得废渣分散到醇中形成第一分散体系。废渣中的油酸锌以小液滴的方式分散到第一分散体系中；量子点以沉淀形式存在；其他有机物与正丁醇互溶。
接下来，将第一分散体系在60℃下离心分离，离心速度为3500转/min，离心时间为4分钟。这样，量子点被从第一分散体系中分离出来，油酸锌处于液体中。
将离心后的液体在-10℃下静置，油酸锌从液体中析出。将液体在-10℃下离心，离心速度为5000转/min，离心时间为5分钟，得到油酸锌和少量的废液。
将实施例1、实施例2和实施例3获得的油酸锌混合，然后取样进行XRD测试，如图1。在图1中，附图标记11指示的是根据上述实施例获得油酸锌的XED图谱，附图标记12指示的是纯油酸锌的标准XED图谱。由图1可知，两个图谱的八强线对齐，这说明根据本发明的实施例制备的油酸锌中基本不含有杂质。
尽管发明人已经对本申请的技术方案做了较详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例作出修改和/或变通或者采用等同的替代方案是显然的，都不能脱离本申请精神的实质，本申请中出现的术语用于对本申请技术方案的阐述和理解，并不能构成对本申请的限制。

Claims (4)

1.合成量子点产生的含油酸锌废渣的处理方法，包括以下步骤：
步骤1）：在70℃~80℃下，将合成量子点产生的含油酸锌废渣分散到醇中，形成第一分散体系，所述醇为碳原子为C1-C6的一元醇，所述废渣与所述醇的质量比为(1:4)~(1:6)；
附加步骤：将所述第一分散体系在高于60℃低于70℃下分离，所述废渣中的量子点从所述第一分散体系中分离出来，分离后的液相进行所述步骤2）；
步骤2）：将所述分离后的液相在-10℃~4℃下分离，所述油酸锌从所述第一分散体系中分离出来。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤1）中，所述油酸锌以液滴形式分散在所述第一分散体系中。
3.根据权利要求1到2中任一项所述的方法，其特征在于，在所述步骤1）中，以体积计，所述醇中含有0-10%的水。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述一元醇为乙醇或正丁醇。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106221699A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 Tcl集团股份有限公司 一种提纯量子点的方法
CN106381146A (zh) * 2016-09-05 2017-02-08 Tcl集团股份有限公司 一种量子点提纯方法
CN106753343A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 Tcl集团股份有限公司 一种有效去除量子点中残余阳离子前驱体的方法及量子点

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