CN108484206A - 一种利用生活垃圾焚烧灰烧制环保砖的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用生活垃圾焚烧灰烧制环保砖的方法,其中所述利用生活垃圾焚烧灰烧制环保砖的生产原料包括如下组成:生活垃圾焚烧灰:50‑80%;生活垃圾:1‑5%;水泥:5‑15%;水:5‑9.6%;促凝剂石膏:1‑3%;活性剂硅灰:0.1‑0.5%;减水剂:0.1‑0.5%;发泡稳定剂、氯酸盐:0.5‑1%。本发明工艺简单,产品密度300~700kg/m3,强度在2.5~7MPa,符合国家质量要求,既可作非承重墙砖,也可作外墙承重砖。本发明在较低的成本下实现对工业垃圾的无害化处理,具有良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用生活垃圾焚烧灰烧制环保砖的方法,特别是利用生活垃圾焚烧灰制成的环保砖,属于绿色建材制造领域。
背景技术
生活垃圾焚烧灰是燃煤电厂排出的经静电集尘器收集得到的物质。燃煤形成的灰渣中生活垃圾焚烧灰约占4/5,底灰约占1/5。依据煤源及种类不同,形成的生活垃圾焚烧灰有显著差异。我国是以煤炭为主要能源的国家,电力的76%由煤炭产生,燃煤产生的生活垃圾焚烧灰总堆存量已超过10亿t,而且还在以每年0.8亿~1亿t的速度增加,成为世界上最大的排灰国[1]。生活垃圾焚烧灰存放不仅占用大量土地,还会造成严重的环境污染。开展生活垃圾焚烧灰等煤系固体废弃物综合利用,延伸煤炭产业链,不仅关系到中国煤炭产业、电力工业及相关工业可持续发展问题,而且对保护土地资源,减少、消除污染,实现循环经济具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种利用生活垃圾焚烧灰烧制环保砖的方法。本发明的环保砖既可作非承重墙砖,也可作外墙承重砖,同时,操作相对简单,减少了人员和成本的投入,且利用生活垃圾焚烧灰或者生活垃圾作为原料在很大程度上降低了固体垃圾对环境的污染。
本发明一种环保砖,它是由原料水泥、赤泥或废渣料、和助剂配制加工而成,助剂由生活垃圾焚烧灰、生活垃圾、水泥、水、促凝剂石膏、活性剂硅灰、发泡稳定剂、减水剂氯酸盐组成,在每lOOKg原料中,、促凝剂石膏0.8~1.OKg,促凝剂石膏0.9~1.lKg、活化剂硅灰0.9~1.lKg发泡稳定剂18~20Kg,其余为水泥、生活垃圾焚烧灰或生活垃圾,水泥与生活垃圾焚烧灰或生活垃圾的质量比1:1。
上述原料水泥强度等级42.5~52.5,初凝45raim,终凝10h,发泡稳定剂中,氯酸盐比例97%wt,氧化胺比例3%wt。
2、如权利要求1所述的一种利用生活垃圾焚烧灰烧制环保砖的方法,其制备步骤如下:
(1)混合:生活垃圾焚烧灰或生活垃圾粉碎至80~100目,将生活垃圾焚烧灰或生活垃圾与水泥混合;
(2)加水搅拌:在生活垃圾焚烧灰或生活垃圾与水泥的混合料中加水搅拌成浆料;
(3)加助剂:按比例加入减水剂、促凝剂、活性剂、发泡剂,边加边搅拌到混合均匀;
(4)浇模:将搅拌好的混合料注入模具;
(5)常温固化:料浆在模具内固化6小时;
(6)脱模:脱模后用塑料布遮盖养护;养护时间3天。
(7)堆码出厂:堆码的砖经检验合格后出厂。
本发明的有益效果在于:本发明助剂中,聚羧酸盐减水剂,可提高发泡砖强度和料浆平流,用生石膏作促凝剂具有促凝和增加发泡砖强度的作用,用硅灰作活性剂可加速活性材料的水化反应,用氯酸盐加氧化胺作发泡稳定剂能促进发泡的作用,氯酸盐与氧化胺产生发泡反应,在发泡砖固化成型前产生lmm-3tnm的交错不对通的网眼。产品密度300~700kg/m3,强度在2.5~7MPa,符合国家质量要求,既可作非承重墙砖,也可作外墙承重砖。
本发明工艺简单,在常温条件下用塑料布遮盖严实,固化,发泡直径1mm~6mm,不需在砖表面涂保护剂,孔眼成交错不对通网体,产品用模具浇注成型,成型后可锯,可钉,能在水中漂浮,生产设备简单、成本低,降低,降低大楼工程造价。
具体实施方式
实施例一
减水剂聚羧酸盐0.8Kg、促凝剂石膏0.9Kg、活化剂硅灰0.9Kg、发泡稳定剂18Kg,其中氯酸盐17.5Kg,氧化胺0.5Kgo工艺流程依次为:
(1)混合:将生活垃圾焚烧灰或生活垃圾粉碎至至80~100目,将生活垃圾焚烧灰或者生活垃圾与水泥混合;
(2)加水搅拌:在生活垃圾焚烧灰或生活垃圾与水泥的混合料中加水搅拌成浆料;
(3)加助剂:按比例加入减水剂、促凝剂、活性剂、发泡剂,边加边搅拌到混合均匀;
(4)浇模:将搅拌好的混合料注入模具;
(5)常温固化:料浆在模具内固化6小时;
(6)脱模:脱模后用塑料布遮盖养护;养护时间3天。
(7)堆码出厂:堆码的砖经检验合格后出厂。
本产品密度300~700Kg/m3,强度2.5~7MPa符合国家质量标准要求。产品经贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站检测,放射物质符合GB6566-2001技术要求。
实施例二
称取52.5级水泥50Kg,80目~100目废弃建筑材料颗粒50Kg,减水剂聚羧酸盐0.5Kg、促凝剂石膏1.lKg、活化剂硅灰1.lKg、发泡稳定剂氯酸盐加氧化胺计20Kg,其中氯酸盐19.4Kg,氧化胺0.6Kgo工艺流程依次为:
(1)混合:将废弃建筑材料颗粒粉碎至80~100目,将废弃建筑材料颗粒粉末(简称废渣粉)与水泥混合;
(2)加水搅拌:在废渣粉与水泥的混合料中加水搅拌成浆料;
(3)加助剂:按比例加入减水剂、促凝剂、活性剂、发泡剂,边加边搅拌到混合均匀;
(4)浇模:将搅拌好的混合料注入模具;
(5)常温固化:料浆在模具内固化6小时;
(6)脱模:脱模后用塑料布遮盖养护3天;
(7)堆码出厂:堆码的砖经检验合格后出厂。
本产品密度300~700Kg/m3,强度2.5~7MPa符合国家质量标准要求。产品经贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站检测,放射物质符合GB6566-2001技术要求。
实施例三
称取52.5级水泥50Kg,生活垃圾焚烧灰50Kg,减水剂聚羧酸盐0.9Kg、促凝剂石膏lKg、活化剂硅灰lKg、发泡稳定剂氯酸盐加氧化胺20Kg,其中次氯酸盐19.4Kg,氧化胺0.6Kg0
工艺流程依次为:
(1)混合:将生活垃圾焚烧灰粉碎至80~100i,将生活垃圾焚烧灰粉末与水泥混合;
(2)加水搅拌:在生活垃圾焚烧灰粉与水泥的混合料中加水搅拌成浆料;
(3)加助剂:按比例加入减水剂、促凝剂、活性剂、发泡剂,边加搅拌到混合均匀;
(4)浇模:将搅拌好的混合料注入模具;
(5)常温固化:料浆在模具内固化6小时;
(6)脱模:脱模后用塑料布遮盖养护3天;
(7)堆码出厂:堆码的砖经检验合格后出厂。
本产品密度300~700Kg/m3,强度2.5~7MPa符合国家质量标准要求。产品经贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站检测,放射物质符合GB6566-2001技术要求。
Claims (2)
1.一种利用生活垃圾焚烧灰烧制环保砖的方法,其特征在于,是由原生活垃圾焚烧灰、生活垃圾、水泥、水、促凝剂石膏、活性剂硅灰、发泡稳定剂、减水剂氯酸盐组成,在每lOOKg原料中,、促凝剂石膏0.8~1.OKg,促凝剂石膏0.9~1.lKg、活化剂硅灰0.9~1.lKg发泡稳定剂18~20Kg,其余为水泥、生活垃圾焚烧灰或生活垃圾,水泥与生活垃圾焚烧灰或生活垃圾的质量比1:1。
2.如权利要求1所述的一种利用生活垃圾焚烧灰烧制环保砖的方法,其制备步骤如下:
(1)混合:生活垃圾焚烧灰或生活垃圾粉碎至80~100目,将生活垃圾焚烧灰或生活垃圾与水泥混合;
(2)加水搅拌:在生活垃圾焚烧灰或生活垃圾与水泥的混合料中加水搅拌成浆料;
(3)加助剂:按比例加入减水剂、促凝剂、活性剂、发泡剂,边加边搅拌到混合均匀;
(4)浇模:将搅拌好的混合料注入模具;
(5)常温固化:料浆在模具内固化6小时;
(6)脱模:脱模后用塑料布遮盖养护;养护时间3天。
(7)堆码出厂:堆码的砖经检验合格后出厂。
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CN109485312A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-19 | 遵义市旭辉新型节能建材有限公司 | 一种利用超精细粉煤粉灰烧制环保砖的方法 |
CN111348880A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-30 | 福州大学 | 一种生活垃圾焚烧炉渣碱矿渣加气混凝土砌块及制备方法 |
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CN101769034A (zh) * | 2009-12-24 | 2010-07-07 | 禹东鹏 | 一种新型轻质砖 |
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