CN108483606A - 一种纺织污水杂质混凝剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织污水杂质混凝剂,由以下重量份配比的原料制成:硅酸钠、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、无机铁盐、硫酸铝钾、七水硫酸镁、骨胶、竹炭粉、硅藻土、硼砂、改性凹凸棒土、聚氧化乙烯三甲基氯化铵、聚二甲基二烯丙基氯化铵、四氯化钛和阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺;该混凝剂通过上述原料复配,发挥协同作用,能够捕获污水中的杂质进行聚结,处理方法简单,只要投放粉剂即可除去杂质,方法简单,且不增加设备及工艺,极大地降低污水处理的成本。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种纺织污水杂质混凝剂及其制备方法。
背景技术
工农业的迅猛发展使我国水资源受到了严重污染,且在不断加剧。为了避免水资源持续短缺的局面,减轻废水对环境造成的污染,加强水的社会循环,必须强化对工业废水和生活污水的污染治理。在水处理工艺过程中,混凝沉降是应用最广泛且成本较低的关键技术单元,因而成为市政工程及环境工程领域中重要的研究焦点之一。混凝剂的性能是决定混凝除污染效率高低的主要因素之一,因此开发新型高效混凝剂成为水处理领域中的一项重要任务。
纺织印染或造纸行业的废水水量大,色度高,水质变化大,有机污染物含量高,组分复杂,而且近年来,PVA浆料和新型助剂的使用,使难生化降解的有机污染物在废水中含量大量增加。用单一药剂或工艺处理比较困难且成本很高,需在对不同药剂进行组合的基础上,开发高效、经济的印染废水处理药剂。硅藻土是海洋或湖泊中生长的硅藻类的残骸在水底沉积,经自然环境作用而逐渐形成的一种非金属矿物。它具有独特的硅藻壳体结构、强吸附性、大比表面积、高孔隙度,而且作为一种资源丰富的多孔天然产物,其价格低廉,因此以硅藻土矿物为原料来制备水处理剂具有显著的经济效益。目前,硅藻土常单独用于饮用水、游泳池水、工业用水、锅炉循环水等废水的处理,而采用有机高分子聚合物与活化硅藻土复合,发挥二者的协同效应以制备复合混凝剂的方法未见报道。因此,现有的用于污水处理,尤其是纺织污水处理中的药剂存在杂质捕获困难、处理方法及步骤复杂,大大提高了污水处理的成本。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种发挥协同作用,能够捕获污水中的杂质进行聚结,处理方法简单,只要投放粉剂即可除去杂质,方法简单,且不增加设备及工艺,极大地降低污水处理成本的纺织污水杂质混凝剂。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
一种纺织污水杂质混凝剂,由以下重量份配比的原料制成:硅酸钠40-60份、聚合氯化铝13-17份、聚合硫酸铁9-12份、无机铁盐11-15份、硫酸铝钾8-12份、七水硫酸镁6-10份、骨胶13-15份、竹炭粉9-13份、硅藻土9-11份、硼砂5-7份、改性凹凸棒土5-8份、聚氧化乙烯三甲基氯化铵10-14份、聚二甲基二烯丙基氯化铵10-12份、四氯化钛7-9份和阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺11-17份。
进一步的,所述纺织污水杂质混凝剂由以下重量份配比的原料制成:硅酸钠60份、聚合氯化铝13份、聚合硫酸铁9份、无机铁盐11份、硫酸铝钾8份、七水硫酸镁6份、骨胶13份、竹炭粉9份、硅藻土9份、硼砂5份、改性凹凸棒土5份、聚氧化乙烯三甲基氯化铵10份、聚二甲基二烯丙基氯化铵10份、四氯化钛7份和阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺11份。
进一步的,所述纺织污水杂质混凝剂由以下重量份配比的原料制成:硅酸钠40份、聚合氯化铝17份、聚合硫酸铁12份、无机铁盐15份、硫酸铝钾12份、七水硫酸镁10份、骨胶15份、竹炭粉13份、硅藻土11份、硼砂7份、改性凹凸棒土8份、聚氧化乙烯三甲基氯化铵14份、聚二甲基二烯丙基氯化铵12份、四氯化钛9份和阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺17份。
进一步的,所述纺织污水杂质混凝剂由以下重量份配比的原料制成:硅酸钠50份、聚合氯化铝15份、聚合硫酸铁10.5份、无机铁盐13份、硫酸铝钾10份、七水硫酸镁8份、骨胶14份、竹炭粉11份、硅藻土10份、硼砂6份、改性凹凸棒土6.5份、聚氧化乙烯三甲基氯化铵12份、聚二甲基二烯丙基氯化铵11份、四氯化钛8份和阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺14份。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种纺织污水杂质混凝剂的制备方法,包括以下步骤:
1)取聚合氯化铝13-17份、聚合硫酸铁9-12份、无机铁盐11-15份、硫酸铝钾8-12份、七水硫酸镁6-10份、骨胶13-15份、竹炭粉9-13份、硅藻土9-11份、硼砂5-7份和改性凹凸棒土5-8份通过碾磨机碾磨成粉末,并通过滤孔为50目的筛子将粉末过滤,制的50目的混合粉末,备用;
2)取硅酸钠40-60份按总量比例1:2的比例添加水,将温度加热到80-90℃并搅拌均匀,使得硅酸钠融化,搅拌制得硅酸钠溶液,备用;
3)取阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺11-17份添加到步骤2)制得的硅酸钠溶液内,并搅拌均匀,制得复合溶液,备用;
4)将步骤3)制得的复合溶液与步骤1)制得的混合粉末添加到搅拌机中以40r/pm的转速混合搅拌,制得浆糊,并堆放12小时,备用;
5)然后将步骤4)制得浆糊送至干燥机内,以120℃的高温持续加热2-3小时,使得浆糊中的水分蒸发后得到硬块,备用;
6)将步骤5)制得的硬块送入碾磨机中以5000r/pm的转速碾磨成粉末,备用;
7)取聚氧化乙烯三甲基氯化铵10-14份、聚二甲基二烯丙基氯化铵10-12份和四氯化钛7-9份与步骤6)制得的粉末添加到搅拌机中,使得聚氧化乙烯三甲基氯化铵、聚二甲基二烯丙基氯化铵和四氯化钛与粉末混合搅拌,即得成品;
8)将步骤7)制得的成品通过包装机真空密封,即可。
本发明的有益效果是:该混凝剂通过硅酸钠、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、无机铁盐、硫酸铝钾、七水硫酸镁、骨胶、竹炭粉、硅藻土、硼砂、改性凹凸棒土、聚氧化乙烯三甲基氯化铵、聚二甲基二烯丙基氯化铵、四氯化钛和阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺进行复配;在使用时能够捕获污水中的杂质进行聚结,处理方法简单,只要投放粉剂即可除去杂质,方法简单,且不增加设备及工艺,极大地降低污水处理的成本。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种纺织污水杂质混凝剂,由以下重量份配比的原料制成:硅酸钠60份、聚合氯化铝13份、聚合硫酸铁9份、无机铁盐11份、硫酸铝钾8份、七水硫酸镁6份、骨胶13份、竹炭粉9份、硅藻土9份、硼砂5份、改性凹凸棒土5份、聚氧化乙烯三甲基氯化铵10份、聚二甲基二烯丙基氯化铵10份、四氯化钛7份和阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺11份。
一种纺织污水杂质混凝剂的制备方法,包括以下步骤:
1)取聚合氯化铝13份、聚合硫酸铁9份、无机铁盐11份、硫酸铝钾8份、七水硫酸镁6份、骨胶13份、竹炭粉9份、硅藻土9份、硼砂5份和改性凹凸棒土5份通过碾磨机碾磨成粉末,并通过滤孔为50目的筛子将粉末过滤,制的50目的混合粉末,备用;
2)取硅酸钠60份按总量比例1:2的比例添加水,将温度加热到80℃并搅拌均匀,使得硅酸钠融化,搅拌制得硅酸钠溶液,备用;
3)取阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺11份添加到步骤2)制得的硅酸钠溶液内,并搅拌均匀,制得复合溶液,备用;
4)将步骤3)制得的复合溶液与步骤1)制得的混合粉末添加到搅拌机中以40r/pm的转速混合搅拌,制得浆糊,并堆放12小时,备用;
5)然后将步骤4)制得浆糊送至干燥机内,以120℃的高温持续加热2小时,使得浆糊中的水分蒸发后得到硬块,备用;
6)将步骤5)制得的硬块送入碾磨机中以5000r/pm的转速碾磨成粉末,备用;
7)取聚氧化乙烯三甲基氯化铵10份、聚二甲基二烯丙基氯化铵10份和四氯化钛7份与步骤6)制得的粉末添加到搅拌机中,使得聚氧化乙烯三甲基氯化铵、聚二甲基二烯丙基氯化铵和四氯化钛与粉末混合搅拌,即得成品;
8)将步骤7)制得的成品通过包装机真空密封,即可。
实施例2
一种纺织污水杂质混凝剂,由以下重量份配比的原料制成:硅酸钠40份、聚合氯化铝17份、聚合硫酸铁12份、无机铁盐15份、硫酸铝钾12份、七水硫酸镁10份、骨胶15份、竹炭粉13份、硅藻土11份、硼砂7份、改性凹凸棒土8份、聚氧化乙烯三甲基氯化铵14份、聚二甲基二烯丙基氯化铵12份、四氯化钛9份和阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺17份。
一种纺织污水杂质混凝剂的制备方法,包括以下步骤:
1)取聚合氯化铝17份、聚合硫酸铁12份、无机铁盐15份、硫酸铝钾12份、七水硫酸镁10份、骨胶15份、竹炭粉13份、硅藻土11份、硼砂7份和改性凹凸棒土8份通过碾磨机碾磨成粉末,并通过滤孔为50目的筛子将粉末过滤,制的50目的混合粉末,备用;
2)取硅酸钠40份按总量比例1:2的比例添加水,将温度加热到90℃并搅拌均匀,使得硅酸钠融化,搅拌制得硅酸钠溶液,备用;
3)取阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺17份添加到步骤2)制得的硅酸钠溶液内,并搅拌均匀,制得复合溶液,备用;
4)将步骤3)制得的复合溶液与步骤1)制得的混合粉末添加到搅拌机中以40r/pm的转速混合搅拌,制得浆糊,并堆放12小时,备用;
5)然后将步骤4)制得浆糊送至干燥机内,以120℃的高温持续加热3小时,使得浆糊中的水分蒸发后得到硬块,备用;
6)将步骤5)制得的硬块送入碾磨机中以5000r/pm的转速碾磨成粉末,备用;
7)取聚氧化乙烯三甲基氯化铵14份、聚二甲基二烯丙基氯化铵12份和四氯化钛9份与步骤6)制得的粉末添加到搅拌机中,使得聚氧化乙烯三甲基氯化铵、聚二甲基二烯丙基氯化铵和四氯化钛与粉末混合搅拌,即得成品;
8)将步骤7)制得的成品通过包装机真空密封,即可。
实施例3
一种纺织污水杂质混凝剂,由以下重量份配比的原料制成:硅酸钠50份、聚合氯化铝15份、聚合硫酸铁10.5份、无机铁盐13份、硫酸铝钾10份、七水硫酸镁8份、骨胶14份、竹炭粉11份、硅藻土10份、硼砂6份、改性凹凸棒土6.5份、聚氧化乙烯三甲基氯化铵12份、聚二甲基二烯丙基氯化铵11份、四氯化钛8份和阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺14份。
一种纺织污水杂质混凝剂的制备方法,包括以下步骤:
1)取聚合氯化铝15份、聚合硫酸铁10.5份、无机铁盐13份、硫酸铝钾10份、七水硫酸镁8份、骨胶14份、竹炭粉11份、硅藻土10份、硼砂6份和改性凹凸棒土6.5份通过碾磨机碾磨成粉末,并通过滤孔为50目的筛子将粉末过滤,制的50目的混合粉末,备用;
2)取硅酸钠50份按总量比例1:2的比例添加水,将温度加热到85℃并搅拌均匀,使得硅酸钠融化,搅拌制得硅酸钠溶液,备用;
3)取阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺14份添加到步骤2)制得的硅酸钠溶液内,并搅拌均匀,制得复合溶液,备用;
4)将步骤3)制得的复合溶液与步骤1)制得的混合粉末添加到搅拌机中以40r/pm的转速混合搅拌,制得浆糊,并堆放12小时,备用;
5)然后将步骤4)制得浆糊送至干燥机内,以120℃的高温持续加热2.5小时,使得浆糊中的水分蒸发后得到硬块,备用;
6)将步骤5)制得的硬块送入碾磨机中以5000r/pm的转速碾磨成粉末,备用;
7)取聚氧化乙烯三甲基氯化铵12份、聚二甲基二烯丙基氯化铵11份和四氯化钛8份与步骤6)制得的粉末添加到搅拌机中,使得聚氧化乙烯三甲基氯化铵、聚二甲基二烯丙基氯化铵和四氯化钛与粉末混合搅拌,即得成品;
8)将步骤7)制得的成品通过包装机真空密封,即可。
实验例:
采用以明矾为主要材料制得的混凝剂作为对照组一、采用活性炭为主要材料制得的混凝剂作为对照组二和本申请实施例3制得的混凝剂为实验品同时进行实验以及质量检测。
得到的数据如下表所示:
指标 | 对照组一 | 对照组二 | 实验组 |
外观 | 粉末状 | 颗粒状 | 粉末状 |
水溶性 | 差 | 差 | 好 |
PH值 | 3 | 3.5 | 6 |
离子性 | 无 | 无 | 阳离子 |
实验对象:采用三份等量的纺织污水,分别采用对照组一、对照组二和实验组中的材料进行处理实验,通过实验得到三组不同的数据,具体结果如下表所示:
上述纺织污水的处理后的质量检测数据如下表所示:
结合上表,对比对照组一、对照组二和申请的混凝剂在相同的纺织污水处理下所得的数据,本发明的混凝剂所得的数据皆优于对照组一和对照组二。
本发明的有益效果是:该混凝剂通过硅酸钠、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、无机铁盐、硫酸铝钾、七水硫酸镁、骨胶、竹炭粉、硅藻土、硼砂、改性凹凸棒土、聚氧化乙烯三甲基氯化铵、聚二甲基二烯丙基氯化铵、四氯化钛和阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺进行复配;在使用时能够捕获污水中的杂质进行聚结,处理方法简单,只要投放粉剂即可除去杂质,方法简单,且不增加设备及工艺,极大地降低污水处理的成本。
当然,以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种纺织污水杂质混凝剂,其特征在于:由以下重量份配比的原料制成:硅酸钠40-60份、聚合氯化铝13-17份、聚合硫酸铁9-12份、无机铁盐11-15份、硫酸铝钾8-12份、七水硫酸镁6-10份、骨胶13-15份、竹炭粉9-13份、硅藻土9-11份、硼砂5-7份、改性凹凸棒土5-8份、聚氧化乙烯三甲基氯化铵10-14份、聚二甲基二烯丙基氯化铵10-12份、四氯化钛7-9份和阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺11-17份。
2.如权利要求1所述的一种纺织污水杂质混凝剂,其特征在于:由以下重量份配比的原料制成:硅酸钠60份、聚合氯化铝13份、聚合硫酸铁9份、无机铁盐11份、硫酸铝钾8份、七水硫酸镁6份、骨胶13份、竹炭粉9份、硅藻土9份、硼砂5份、改性凹凸棒土5份、聚氧化乙烯三甲基氯化铵10份、聚二甲基二烯丙基氯化铵10份、四氯化钛7份和阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺11份。
3.如权利要求1所述的一种纺织污水杂质混凝剂,其特征在于:由以下重量份配比的原料制成:硅酸钠40份、聚合氯化铝17份、聚合硫酸铁12份、无机铁盐15份、硫酸铝钾12份、七水硫酸镁10份、骨胶15份、竹炭粉13份、硅藻土11份、硼砂7份、改性凹凸棒土8份、聚氧化乙烯三甲基氯化铵14份、聚二甲基二烯丙基氯化铵12份、四氯化钛9份和阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺17份。
4.如权利要求1所述的一种纺织污水杂质混凝剂,其特征在于:由以下重量份配比的原料制成:硅酸钠50份、聚合氯化铝15份、聚合硫酸铁10.5份、无机铁盐13份、硫酸铝钾10份、七水硫酸镁8份、骨胶14份、竹炭粉11份、硅藻土10份、硼砂6份、改性凹凸棒土6.5份、聚氧化乙烯三甲基氯化铵12份、聚二甲基二烯丙基氯化铵11份、四氯化钛8份和阳离子季铵盐型聚丙烯酰胺14份。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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