CN108481151A - 一种纽扣打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纽扣加工技术领域，尤其涉及一种纽扣打磨设备；本发明的纽扣打磨设备，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的载物架、主机架、通过螺纹旋接于所述主机架的上部的横梁和滑动的设于所述横梁上且处于所述载物架的上侧的打磨部件；所述打磨部件包括主刀架、输出座、穿设于所述输出座内的刀杆、电机、通过螺纹旋接于所述刀杆的下端的打磨刀具、第一安装罩、沿着所述第一安装罩的径向通过螺纹旋接于所述第一安装罩上的圆杆状的第一调节杆和通过螺纹旋接于所述第一调节杆的上端的滑动座；本发明的纽扣打磨设备可以对实现对多个纽扣的高效率打磨。

Description

一种纽扣打磨设备
技术领域
本发明涉及纽扣加工技术领域，尤其涉及一种纽扣打磨设备。
背景技术
在纽扣生产过程中需要对其进行打磨，传统的纽扣打磨设备每次只可以对一个纽扣进行打磨，其打磨的效率较低。在纽扣加工的过程中需要对被加工的材料的位置进行调整以提高加工的精度；但是，传统的纽扣打磨设备不可以对被加工的纽扣进行实时有效的调整，导致打磨质量较差。
因此，需要提供一种可以大批量的对纽扣进行打磨的纽扣打磨机。
发明内容
本发明的目的是提供一种纽扣打磨设备，解决传统的纽扣打磨设备每次只可以对一个纽扣进行打磨，其打磨效率低下问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种纽扣打磨设备，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的载物架、卡接于所述底座的上端的边缘处的主机架、通过螺纹旋接于所述主机架的上部的横梁和滑动的设于所述横梁上且处于所述载物架的上侧的打磨部件；
所述打磨部件包括主刀架、卡接于所述主刀架的下部的圆盘状的输出座、穿设于所述输出座内的刀杆、旋接于所述刀杆的上端且处于所述主刀架内的电机、通过螺纹旋接于所述刀杆的下端的打磨刀具、卡接于所述主刀架的上侧的外壁为球面的第一安装罩、沿着所述第一安装罩的径向通过螺纹旋接于所述第一安装罩上的圆杆状的第一调节杆和通过螺纹旋接于所述第一调节杆的上端的滑动座；
所述主刀架为圆盘状，于所述主刀架的底部穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述输出座相适应；于所述主刀架的上部凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述第一安装罩相适应；沿着所述第一安装罩的径向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺纹的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述第一调节杆相适应；
于所述滑动座内穿设有第一滑动导向孔，所述第一滑动导向孔和所述横梁相适应；于所述滑动座的下部穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述第一调节杆相适应。
其中，所述打磨刀具包括圆盘状的上刀板，于所述上刀板的上端卡接有外壁为椭球面的加强件，沿着所述加强件的径向于其内卡接有圆管状的第一旋接头，于所述上刀板的下侧的边缘处卡接有纵截面为梯形的第一挡块，于两个所述第一挡块之间通过螺纹旋接有圆杆状的横向固定杆，于所述上刀板的下侧卡接有纵截面为梯形的打磨刀头；所述横向固定杆穿设于所述打磨刀头内；
于所述上刀板的上部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述加强件相适应；沿着所述加强件的径向于其内穿设有第一传动固定孔，所述第一传动固定孔和所述第一旋接头相适应；沿着所述第一旋接头的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述刀杆相适应；
于所述上刀板的下部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述打磨刀头相适应；所述打磨刀头为圆台状，沿着所述打磨刀头的径向于其内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述横向固定杆相适应。
其中，所述载物架包括主安装板，于所述主安装板的一端卡接有第一支撑块，沿着所述第一支撑块的轴向于其下端卡接有圆台状的基座，于所述主安装板的另一端的下侧卡接有承载件，于所述承载件的下端通过螺纹旋接有圆杆状的第一升降杆，于所述第一升降杆的下端通过螺纹旋接有圆筒状的升降筒，于所述升降筒上卡接有操作筒；沿着所述基座的轴向于其上部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述第一支撑块相适应；于所述第一支撑块的侧壁内凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述主安装板相适应。
其中，所述升降筒为圆柱状，沿着所述升降筒的轴向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述第一升降杆相适应。
其中，所述操作筒包括圆筒状的主筒体、卡接于所述主筒体的外壁上的半球状的第一锁定件、沿着所述第一锁定件的径向通过螺纹旋接于所述第一锁定件内且穿设于所述主筒体内的伸缩调节杆、卡接于所述伸缩调节杆的上的第一夹紧块、卡接于所述伸缩调节杆上的第二夹紧块、穿设于所述第二夹紧块内的圆杆状的推进杆、通过螺纹旋接于所述推进杆的靠近所述第一夹紧块的一端的外挤压板、卡接于所述第一夹紧块的侧壁上的下支撑板和卡接于所述下支撑板的下侧的加强杆；
沿着所述第一锁定件的径向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述伸缩调节杆相适应；
于所述第一夹紧块内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述伸缩调节杆相适应；于所述第一夹紧块的侧壁内凹设有第二卡接安装槽，所述第二卡接安装槽和所述下支撑板相适应；所述加强杆为圆弧状；于所述外挤压板为圆弧状；于所述外挤压板的侧壁内凹设有第一旋接固定槽，于所述第一旋接固定槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定槽和所述推进杆相适应。
本发明的优点在于：
本发明的纽扣打磨设备，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的载物架、卡接于所述底座的上端的边缘处的主机架、通过螺纹旋接于所述主机架的上部的横梁和滑动的设于所述横梁上且处于所述载物架的上侧的打磨部件；
所述打磨部件包括主刀架、卡接于所述主刀架的下部的圆盘状的输出座、穿设于所述输出座内的刀杆、旋接于所述刀杆的上端且处于所述主刀架内的电机、通过螺纹旋接于所述刀杆的下端的打磨刀具、卡接于所述主刀架的上侧的外壁为球面的第一安装罩、沿着所述第一安装罩的径向通过螺纹旋接于所述第一安装罩上的圆杆状的第一调节杆和通过螺纹旋接于所述第一调节杆的上端的滑动座；
所述主刀架为圆盘状，于所述主刀架的底部穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述输出座相适应；于所述主刀架的上部凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述第一安装罩相适应；沿着所述第一安装罩的径向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺纹的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述第一调节杆相适应；
于所述滑动座内穿设有第一滑动导向孔，所述第一滑动导向孔和所述横梁相适应；于所述滑动座的下部穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述第一调节杆相适应；本发明的纽扣打磨设备可以对实现对多个纽扣的高效率打磨。
附图说明
图1是本发明的纽扣打磨设备的主视图。
图2是本发明的打磨部件的结构示意图。
图3是本发明的打磨刀具的结构示意图。
图4是本发明的载物架的结构示意图。
图5是本发明的操作筒的结构示意图。
1-底座；2-载物架；21-基座；22-第一支撑块；23-操作筒；231-主筒体；232-第一夹紧块；233-加强杆；234-下支撑板；235-外挤压板；236-第二夹紧块；237-推进杆；238-第一锁定件；239-伸缩调节杆；24-主安装板；25-承载件；26-第一升降杆；27-升降筒；3-打磨部件；31-滑动座；32-第一调节杆；33-第一安装罩；34-主刀架；35-电机；36-输出座；37-刀杆；38-打磨刀具；381-第一旋接头；382-加强件；383-上刀板；384-第一挡块；385-横向固定杆；386-打磨刀头；4-横梁；5-主机架。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图5对本发明的纽扣打磨设备进行详细说明。
一种纽扣打磨设备，包括底座1，还包括卡接于所述底座1的上端的载物架2、卡接于所述底座1的上端的边缘处的主机架5、通过螺纹旋接于所述主机架5的上部的横梁4和滑动的设于所述横梁4上且处于所述载物架2的上侧的打磨部件3；
所述打磨部件3包括主刀架34、卡接于所述主刀架34的下部的圆盘状的输出座36、穿设于所述输出座36内的刀杆37、旋接于所述刀杆37的上端且处于所述主刀架34内的电机35、通过螺纹旋接于所述刀杆37的下端的打磨刀具38、卡接于所述主刀架34的上侧的外壁为球面的第一安装罩33、沿着所述第一安装罩33的径向通过螺纹旋接于所述第一安装罩33上的圆杆状的第一调节杆32和通过螺纹旋接于所述第一调节杆32的上端的滑动座31；
所述主刀架34为圆盘状，于所述主刀架34的底部穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述输出座36相适应；于所述主刀架34的上部凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述第一安装罩33相适应；沿着所述第一安装罩33的径向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺纹的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述第一调节杆32相适应；
于所述滑动座31内穿设有第一滑动导向孔，所述第一滑动导向孔和所述横梁4相适应；于所述滑动座31的下部穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述第一调节杆32相适应。
所述打磨刀具38包括圆盘状的上刀板383，于所述上刀板383的上端卡接有外壁为椭球面的加强件382，沿着所述加强件382的径向于其内卡接有圆管状的第一旋接头381，于所述上刀板383的下侧的边缘处卡接有纵截面为梯形的第一挡块384，于两个所述第一挡块384之间通过螺纹旋接有圆杆状的横向固定杆385，于所述上刀板383的下侧卡接有纵截面为梯形的打磨刀头386；所述横向固定杆385穿设于所述打磨刀头386内；
于所述上刀板383的上部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述加强件382相适应；沿着所述加强件382的径向于其内穿设有第一传动固定孔，所述第一传动固定孔和所述第一旋接头381相适应；沿着所述第一旋接头381的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述刀杆37相适应；
于所述上刀板383的下部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述打磨刀头386相适应；所述打磨刀头386为圆台状，沿着所述打磨刀头386的径向于其内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述横向固定杆385相适应。
所述载物架2包括主安装板24，于所述主安装板24的一端卡接有第一支撑块22，沿着所述第一支撑块22的轴向于其下端卡接有圆台状的基座21，于所述主安装板24的另一端的下侧卡接有承载件25，于所述承载件25的下端通过螺纹旋接有圆杆状的第一升降杆26，于所述第一升降杆26的下端通过螺纹旋接有圆筒状的升降筒27，于所述升降筒27上卡接有操作筒23；沿着所述基座21的轴向于其上部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述第一支撑块22相适应；于所述第一支撑块22的侧壁内凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述主安装板24相适应。
所述升降筒27为圆柱状，沿着所述升降筒27的轴向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述第一升降杆26相适应。
所述操作筒23包括圆筒状的主筒体231、卡接于所述主筒体231的外壁上的半球状的第一锁定件238、沿着所述第一锁定件238的径向通过螺纹旋接于所述第一锁定件238内且穿设于所述主筒体231内的伸缩调节杆239、卡接于所述伸缩调节杆239的上的第一夹紧块232、卡接于所述伸缩调节杆239上的第二夹紧块236、穿设于所述第二夹紧块236内的圆杆状的推进杆237、通过螺纹旋接于所述推进杆237的靠近所述第一夹紧块232的一端的外挤压板235、卡接于所述第一夹紧块232的侧壁上的下支撑板234和卡接于所述下支撑板234的下侧的加强杆233；
沿着所述第一锁定件238的径向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述伸缩调节杆239相适应；
于所述第一夹紧块232内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述伸缩调节杆239相适应；于所述第一夹紧块232的侧壁内凹设有第二卡接安装槽，所述第二卡接安装槽和所述下支撑板234相适应；所述加强杆233为圆弧状；于所述外挤压板235为圆弧状；于所述外挤压板235的侧壁内凹设有第一旋接固定槽，于所述第一旋接固定槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定槽和所述推进杆237相适应。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种纽扣打磨设备，包括底座(1)，其特征在于，还包括卡接于所述底座(1)的上端的载物架(2)、卡接于所述底座(1)的上端的边缘处的主机架(5)、通过螺纹旋接于所述主机架(5)的上部的横梁(4)和滑动的设于所述横梁(4)上且处于所述载物架(2)的上侧的打磨部件(3)；
所述打磨部件(3)包括主刀架(34)、卡接于所述主刀架(34)的下部的圆盘状的输出座(36)、穿设于所述输出座(36)内的刀杆(37)、旋接于所述刀杆(37)的上端且处于所述主刀架(34)内的电机(35)、通过螺纹旋接于所述刀杆(37)的下端的打磨刀具(38)、卡接于所述主刀架(34)的上侧的外壁为球面的第一安装罩(33)、沿着所述第一安装罩(33)的径向通过螺纹旋接于所述第一安装罩(33)上的圆杆状的第一调节杆(32)和通过螺纹旋接于所述第一调节杆(32)的上端的滑动座(31)；
所述主刀架(34)为圆盘状，于所述主刀架(34)的底部穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述输出座(36)相适应；于所述主刀架(34)的上部凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述第一安装罩(33)相适应；沿着所述第一安装罩(33)的径向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺纹的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述第一调节杆(32)相适应；
于所述滑动座(31)内穿设有第一滑动导向孔，所述第一滑动导向孔和所述横梁(4)相适应；于所述滑动座(31)的下部穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述第一调节杆(32)相适应。
2.根据权利要求1所述纽扣打磨设备，其特征在于，所述打磨刀具(38)包括圆盘状的上刀板(383)，于所述上刀板(383)的上端卡接有外壁为椭球面的加强件(382)，沿着所述加强件(382)的径向于其内卡接有圆管状的第一旋接头(381)，于所述上刀板(383)的下侧的边缘处卡接有纵截面为梯形的第一挡块(384)，于两个所述第一挡块(384)之间通过螺纹旋接有圆杆状的横向固定杆(385)，于所述上刀板(383)的下侧卡接有纵截面为梯形的打磨刀头(386)；所述横向固定杆(385)穿设于所述打磨刀头(386)内；
于所述上刀板(383)的上部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述加强件(382)相适应；沿着所述加强件(382)的径向于其内穿设有第一传动固定孔，所述第一传动固定孔和所述第一旋接头(381)相适应；沿着所述第一旋接头(381)的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述刀杆(37)相适应；
于所述上刀板(383)的下部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述打磨刀头(386)相适应；所述打磨刀头(386)为圆台状，沿着所述打磨刀头(386)的径向于其内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述横向固定杆(385)相适应。
3.根据权利要求2所述纽扣打磨设备，其特征在于，所述载物架(2)包括主安装板(24)，于所述主安装板(24)的一端卡接有第一支撑块(22)，沿着所述第一支撑块(22)的轴向于其下端卡接有圆台状的基座(21)，于所述主安装板(24)的另一端的下侧卡接有承载件(25)，于所述承载件(25)的下端通过螺纹旋接有圆杆状的第一升降杆(26)，于所述第一升降杆(26)的下端通过螺纹旋接有圆筒状的升降筒(27)，于所述升降筒(27)上卡接有操作筒(23)；沿着所述基座(21)的轴向于其上部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述第一支撑块(22)相适应；于所述第一支撑块(22)的侧壁内凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述主安装板(24)相适应。
4.根据权利要求3所述纽扣打磨设备，其特征在于，所述升降筒(27)为圆柱状，沿着所述升降筒(27)的轴向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述第一升降杆(26)相适应。
5.根据权利要求4所述纽扣打磨设备，其特征在于，所述操作筒(23)包括圆筒状的主筒体(231)、卡接于所述主筒体(231)的外壁上的半球状的第一锁定件(238)、沿着所述第一锁定件(238)的径向通过螺纹旋接于所述第一锁定件(238)内且穿设于所述主筒体(231)内的伸缩调节杆(239)、卡接于所述伸缩调节杆(239)的上的第一夹紧块(232)、卡接于所述伸缩调节杆(239)上的第二夹紧块(236)、穿设于所述第二夹紧块(236)内的圆杆状的推进杆(237)、通过螺纹旋接于所述推进杆(237)的靠近所述第一夹紧块(232)的一端的外挤压板(235)、卡接于所述第一夹紧块(232)的侧壁上的下支撑板(234)和卡接于所述下支撑板(234)的下侧的加强杆(233)；
沿着所述第一锁定件(238)的径向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述伸缩调节杆(239)相适应；
于所述第一夹紧块(232)内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述伸缩调节杆(239)相适应；于所述第一夹紧块(232)的侧壁内凹设有第二卡接安装槽，所述第二卡接安装槽和所述下支撑板(234)相适应；所述加强杆(233)为圆弧状；于所述外挤压板(235)为圆弧状；于所述外挤压板(235)的侧壁内凹设有第一旋接固定槽，于所述第一旋接固定槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定槽和所述推进杆(237)相适应。
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