CN108481129A - 一种新型形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品设备，包括机座，所述机座中设置有槽口朝上的第一滑槽，所述第一滑槽中安装有可上下滑移的第一滑移块，所述第一滑移块中设置有槽口朝上的空槽，所述空槽中固定安装有打磨轮，所述机座上端面左端固定安装有向上延展的支承架，所述支承架上端固定安装有向右延展的横梁，所述横梁中设置有第一转向腔以及位于所述第一转向腔右侧的第二转向腔，所述第一转向腔和第二转向腔之间设置有相互联通的第二滑槽，所述第二滑槽顶壁中设置有左右延展的第三滑槽，所述第二滑槽中安装有可左右滑移的第二滑移块，所述第三滑槽中安装有左右滑移且与所述第二滑移块固定连接的第三滑移块。

Description

一种新型形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品设备

技术领域

本发明涉及钛镍合金加工领域，具体是一种新型形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品设备。

背景技术

形状记忆合金(shape memory alloy)在临床医疗领域内有着广泛的应用，例如人造骨骼、伤骨固定加压器、牙科正畸器、各类腔内支架、栓塞器、心脏修补器、血栓过滤器、介入导丝和手术缝合线等等，记忆合金在现代医疗中正扮演着不可替代的角色。

一些形状记忆钛镍合金工件在加工生产时需要进行打磨操作，而传统的钛镍合金打磨设备是利用转盘高速运转对钛镍合金工件进行打磨，而在安装钛镍合金工件时，如果意外触发控制转盘的电机会对操作人员造成较大的伤害，因此，传统的钛镍合金打磨设备存在很大的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品设备，包括机座，所述机座中设置有槽口朝上的第一滑槽，所述第一滑槽中安装有可上下滑移的第一滑移块，所述第一滑移块中设置有槽口朝上的空槽，所述空槽中固定安装有打磨轮，所述机座四个角底部同时设有角块，所述角块内底部设有安装腔，所述安装腔转动安装有滚轮，所述机座上端面左端固定安装有向上延展的支承架，所述支承架上端固定安装有向右延展的横梁，所述横梁中设置有第一转向腔以及位于所述第一转向腔右侧的第二转向腔，所述第一转向腔和第二转向腔之间设置有相互联通的第二滑槽，所述第二滑槽顶壁中设置有左右延展的第三滑槽，所述第二滑槽中安装有可左右滑移的第二滑移块，所述第三滑槽中安装有左右滑移且与所述第二滑移块固定连接的第三滑移块，所述第三滑移块中配合安装有左右延展的第一螺柱，所述第一螺柱左端可转动地安装在所述第三滑槽左端壁中，右端与固定安装在所述第三滑移块右端壁中的第一电转机动力连接，所述第一电转机外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块与除热鳍，所述第二滑移块中固定安装有第二电转机，所述第二电转机左右两端分别动力安装有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆左端固定安装有第一锥轮，所述第二转杆右端固定安装有第二锥轮，所述第二转向腔底壁中可转动地安装有第三转杆，所述第三转杆上端伸入所述第二转向腔中并固定安装有与所述第二锥轮配合连接的第三锥轮，所述横梁下端面固定安装有向下延展且位于所述第三转杆下方的上套壳，所述上套壳下端面中设置有第一容纳腔，所述上套壳中设置有上下延展的第四滑槽，所述上套壳中还设置有上下联通且穿通所述第四滑槽的第一中端槽，所述第四滑槽中安装有可上下滑移的第四滑移块，所述第四滑移块中设置有与所述第一中端槽联通的第二中端槽，所述第二中端槽中可转动地安装有第四转杆，所述第四转杆上端向上延展而伸入所述第一中端槽中并与之转动配合，所述第四转杆下端向下延展而伸入所述第一容纳腔中并固定安装有第一摩擦盘，所述第四转杆中设置有槽口朝上的花键槽，所述花键槽中配合安装有花键轴，所述花键轴上端与所述第三转杆固定连接，所述上套壳右侧面下端通过铰轴安装有下套壳，所述下套壳远离所述上套壳的一端固定安装有壳罩，所述壳罩中设置有槽口远离所述上套壳的腔体，所述下套壳挨近所述上套壳的一端设置有第二容纳腔，所述第二容纳腔与所述腔体之间设置有相互联通的转接槽，所述转接槽中可转动地安装有第五转杆，所述第五转杆一端伸入所述第二容纳腔中并固定安装有与所述第一摩擦盘配合且凸出于所述第二容纳腔的第二摩擦盘，所述第五转杆另一端伸入所述腔体中并固定安装有装安装盘，所述装安装盘远离所述第五转杆的端面设置有多个用于安装合金工件的安装槽，所述滑移块中还设置有推升装置。

进一步的技术方案，所述推升装置包括配合安装在所述第一滑移块中左侧且上下延展的第二螺柱，所述第二螺柱上端伸入所述第一转向腔中并与所述第一转向腔底壁转动配合，所述第一转向腔中设置有与所述第二螺柱固定连接且与所述第一锥轮配合连接的第四锥轮，所述机座中还设置有位于所述第一滑槽下方的第三转向腔，所述第一滑移块中右侧配合安装有向下延展的第三螺柱，所述第二螺柱和所述第三螺柱下端均穿通所述第一滑槽底壁而伸入所述第三转向腔，所述第三转向腔中设置有分别与所述第二螺柱和所述第三螺柱固定连接的第一传递轮和第二传递轮，所述第一传递轮和第二传递轮通过传递带动力连接。

进一步的技术方案，所述第一滑槽左右端壁中互称设置有第一导向槽，所述第一导向槽中滑移安装有与所述第一滑移块固定连接的第一导向块。

进一步的技术方案，所述安装槽内壁固定安装有磁片。

进一步的技术方案，所述第四滑槽左右端壁中互称设置有第二导向槽，所述第二导向槽中滑移安装有第二导向块，所述第二导向槽上端壁中设置有凹腔，所述凹腔中固定安装有与所述第二导向槽固定连接的弹力件。

进一步的技术方案，所述上套壳左侧下端固定安装有上固定臂，所述下套壳上固定安装有与所述上固定臂配合的下固定臂，所述上固定臂和下固定臂中分别设置有上紧固孔和下紧固孔。

进一步的技术方案，所述横梁中安装有开合器。

进一步的技术方案，所述消震块设置在所述第一电转机的上端和下端且与所述第一电转机固定连接，所述除热鳍设置在所述第一电转机的前端和后端且与所述第一电转机的外壳固定连接，所述除热鳍的上端和下端均与所述消震块固定连接，所述第一电转机的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，所述上套壳和下套壳未通过螺栓紧固，由此，所述下套壳可被向右翻转，从而方便合金工件的安装，在所述弹力件的作用下，所述第二导向块向下顶压而使所述第一摩擦盘与所述第一容纳腔顶壁产生较大的间隙，所述第三滑移块与所述第三滑槽左端壁相抵，所述第一锥轮与所述第四锥轮啮合，由此所述第一摩擦盘不会发生转动，可大大提高安全性；

本发明装置在使用时，将合金工件安装在所述安装槽中，而后将所述下套壳向左翻转而使所述上固定臂和下固定臂相抵，并通过螺栓穿过所述上紧固孔和下紧固孔而使所述上套壳和下套壳相对固定，所述第二摩擦盘可与所述第一摩擦盘相抵，并可将所述第一摩擦盘向上顶压，而后启动所述第二电转机，所述第二电转机，所述第二电转机可通过所述第一转杆驱动所述第一锥轮转动，所述第一锥轮可通过所述第四锥轮驱动所述第二螺柱转动，所述第二螺柱可通过传递带带动所述第三螺柱同步转动，由此可驱动所述第一滑移块向上滑动，当所述打磨轮与所述合金工件相抵时，启动所述第一电转机，所述第一电转机可通过所述第一螺柱驱动所述第三滑移块向右滑动而使所述第二锥轮与所述第三锥轮啮合，由此所述第二电转机可驱动所述第三转杆转动，所述第三转杆可通过所述花键轴带动所述第四转杆转动，所述第四转杆可驱动所述第五转杆转动，所述第五转杆可带动所述装安装盘转动，由此可对合金工件进行打磨加工；

合金工件加工完成后，反向启动所述第一电转机，所述第一电转机通过所述第一螺柱驱动所述第三滑移块向左滑动，由此可使所述第一锥轮与所述第四锥轮啮合，而所述第二电转机反向运行可通过所述第二螺柱和第三螺柱驱动所述第一滑移块向下滑动，从而使所述打磨轮与所述合金工件脱离接触，并可留出所述壳罩向右翻转的空间，卸下螺栓后可将所述下套壳向右翻转，由此方便合金工件的取下；

本发明装置在安装和卸载合金工件时，第一摩擦盘和第二摩擦盘脱离配合，故所述装安装盘不会发生转动，由此，本发明大大减小了安全隐患。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品设备的结构示意图；

图2为图1上套壳处的放大示意图；

图3为图1中箭头方向结构示意图；

图4为图1中第一电转机的外部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种新型形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品设备,包括机座10，所述机座10中设置有槽口朝上的第一滑槽，所述第一滑槽中安装有可上下滑移的第一滑移块13，所述第一滑移块13中设置有槽口朝上的空槽16，所述空槽16中固定安装有打磨轮15，所述机座10四个角底部同时设有角块101，所述角块101内底部设有安装腔102，所述安装腔102转动安装有滚轮103，所述机座10上端面左端固定安装有向上延展的支承架48，所述支承架48上端固定安装有向右延展的横梁36，所述横梁36中设置有第一转向腔46以及位于所述第一转向腔46右侧的第二转向腔37，所述第一转向腔46和第二转向腔37之间设置有相互联通的第二滑槽61，所述第二滑槽61顶壁中设置有左右延展的第三滑槽42，所述第二滑槽61中安装有可左右滑移的第二滑移块43，所述第三滑槽42中安装有左右滑移且与所述第二滑移块43固定连接的第三滑移块40，所述第三滑移块40中配合安装有左右延展的第一螺柱41，所述第一螺柱41左端可转动地安装在所述第三滑槽42左端壁中，右端与固定安装在所述第三滑移块42右端壁中的第一电转机39动力连接，所述第一电转机39外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块391与除热鳍392，所述第二滑移块43中固定安装有第二电转机62，所述第二电转机62左右两端分别动力安装有第一转杆45和第二转杆63，所述第一转杆45左端固定安装有第一锥轮44，所述第二转杆63右端固定安装有第二锥轮38，所述第二转向腔37底壁中可转动地安装有第三转杆34，所述第三转杆34上端伸入所述第二转向腔37中并固定安装有与所述第二锥轮38配合连接的第三锥轮35，所述横梁36下端面固定安装有向下延展且位于所述第三转杆34下方的上套壳33，所述上套壳33下端面中设置有第一容纳腔54，所述上套壳33中设置有上下延展的第四滑槽64，所述上套壳33中还设置有上下联通且穿通所述第四滑槽64的第一中端槽，所述第四滑槽64中安装有可上下滑移的第四滑移块65，所述第四滑移块65中设置有与所述第一中端槽联通的第二中端槽，所述第二中端槽中可转动地安装有第四转杆30，所述第四转杆30上端向上延展而伸入所述第一中端槽中并与之转动配合，所述第四转杆30下端向下延展而伸入所述第一容纳腔54中并固定安装有第一摩擦盘29，所述第四转杆30中设置有槽口朝上的花键槽31，所述花键槽31中配合安装有花键轴32，所述花键轴32上端与所述第三转杆34固定连接，所述上套壳33右侧面下端通过铰轴23安装有下套壳21，所述下套壳21远离所述上套壳33的一端固定安装有壳罩17，所述壳罩17中设置有槽口远离所述上套壳的腔体22，所述下套壳21挨近所述上套壳33的一端设置有第二容纳腔27，所述第二容纳腔27与所述腔体22之间设置有相互联通的转接槽，所述转接槽中可转动地安装有第五转杆24，所述第五转杆24一端伸入所述第二容纳腔27中并固定安装有与所述第一摩擦盘29配合且凸出于所述第二容纳腔27的第二摩擦盘28，所述第五转杆24另一端伸入所述腔体22中并固定安装有装安装盘64，所述装安装盘64远离所述第五转杆24的端面设置有多个用于安装合金工件20的安装槽18，所述第一滑移块13中还设置有推升装置。

有益地，所述推升装置包括配合安装在所述第一滑移块13中左侧且上下延展的第二螺柱49，所述第二螺柱49上端伸入所述第一转向腔46中并与所述第一转向腔46底壁转动配合，所述第一转向腔46中设置有与所述第二螺柱49固定连接且与所述第一锥轮44配合连接的第四锥轮47，所述机座10中还设置有位于所述第一滑槽下方的第三转向腔11，所述第一滑移块13中右侧配合安装有向下延展的第三螺柱14，所述第二螺柱49和所述第三螺柱14下端均穿通所述第一滑槽底壁而伸入所述第三转向腔11，所述第三转向腔11中设置有分别与所述第二螺柱49和所述第三螺柱14固定连接的第一传递轮52和第二传递轮12，所述第一传递轮52和第二传递轮12通过传递带53动力连接。

有益地，所述第一滑槽左右端壁中互称设置有第一导向槽50，所述第一导向槽50中滑移安装有与所述第一滑移块13固定连接的第一导向块51。

有益地，所述安装槽18内壁固定安装有磁片19，所述磁片19用以合金工件的吸附固定。

有益地，所述第四滑槽64左右端壁中互称设置有第二导向槽58，所述第二导向槽58中滑移安装有第二导向块57，所述第二导向槽58上端壁中设置有凹腔59，所述凹腔59中固定安装有与所述第二导向槽57固定连接的弹力件60，所述弹力件60用以将所述第二导向块57向下顶压。

有益地，所述上套壳33左侧下端固定安装有上固定臂55，所述下套壳21上固定安装有与所述上固定臂55配合的下固定臂25，所述上固定臂55和下固定臂25中分别设置有上紧固孔56和下紧固孔26，从而在所述上固定臂55和下固定臂25相抵时，可通过螺栓穿过所述上紧固孔56和下紧固孔26而使所述上套壳33和下套壳21相对固定。

有益地，所述横梁36中安装有开合器，所述开合器用以控制所述第一电转机39和第二电转机62。

有益地，所述消震块391设置在所述第一电转机39的上端和下端且与所述第一电转机39固定连接，所述除热鳍392设置在所述第一电转机39的前端和后端且与所述第一电转机39的外壳固定连接，所述除热鳍392的上端和下端均与所述消震块391固定连接，所述第一电转机39的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍392，所述除热鳍392用以吸收并散发所述第一电转机39运行时产生的热量，所述消震块391用以减少所述第一电转机39在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行

初始状态时，所述第一滑移块13完全收纳于所述第一滑槽中，所述上套壳33和下套壳21未通过螺栓紧固，由此，所述下套壳21可被向右翻转，在所述弹力件60的作用下，所述第二导向块57向下顶压而使所述第一摩擦盘29与所述第一容纳腔54顶壁产生较大的间隙，所述第三滑移块40与所述第三滑槽42左端壁相抵，由此所述第一锥轮44与所述第四锥轮47啮合。

使用时，将合金工件安装在所述安装槽18中，而后将所述下套壳21向左翻转而使所述上固定臂55和下固定臂25相抵，并通过螺栓穿过所述上紧固孔56和下紧固孔26而使所述上套壳33和下套壳21相对固定，所述第二摩擦盘28可与所述第一摩擦盘29相抵，并可将所述第一摩擦盘29向上顶压，而后启动所述第二电转机62，所述第二电转机62可通过所述第一转杆45驱动所述第一锥轮44转动，所述第一锥轮44可通过所述第四锥轮47驱动所述第二螺柱49转动，所述第二螺柱49可通过传递带53带动所述第三螺柱14同步转动，由此可驱动所述第一滑移块13向上滑动，当所述打磨轮15与所述合金工件20相抵时，启动所述第一电转机39，所述第一电转机39可通过所述第一螺柱41驱动所述第三滑移块40向右滑动而使所述第二锥轮38与所述第三锥轮35啮合，由此所述第二电转机62可驱动所述第三转杆34转动，所述第三转杆34可通过所述花键轴32带动所述第四转杆30转动，所述第四转杆30可驱动所述第五转杆24转动，所述第五转杆24可带动所述装安装盘64转动，由此可对合金工件进行打磨加工；

合金工件加工完成后，反向启动所述第一电转机39，所述第一电转机39通过所述第一螺柱41驱动所述第三滑移块40向左滑动，由此可使所述第一锥轮44与所述第四锥轮47啮合，而所述第二电转机62反向运行可通过所述第二螺柱49和第三螺柱14驱动所述第一滑移块13向下滑动，从而使所述打磨轮15与所述合金工件20脱离接触，并可留出所述壳罩17向右翻转的空间，卸下螺栓后可将所述下套壳21向右翻转，由此方便合金工件的取下。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，所述上套壳和下套壳未通过螺栓紧固，由此，所述下套壳可被向右翻转，从而方便合金工件的安装，在所述弹力件的作用下，所述第二导向块向下顶压而使所述第一摩擦盘与所述第一容纳腔顶壁产生较大的间隙，所述第三滑移块与所述第三滑槽左端壁相抵，所述第一锥轮与所述第四锥轮啮合，由此所述第一摩擦盘不会发生转动，可大大提高安全性；

本发明装置在使用时，将合金工件安装在所述安装槽中，而后将所述下套壳向左翻转而使所述上固定臂和下固定臂相抵，并通过螺栓穿过所述上紧固孔和下紧固孔而使所述上套壳和下套壳相对固定，所述第二摩擦盘可与所述第一摩擦盘相抵，并可将所述第一摩擦盘向上顶压，而后启动所述第二电转机，所述第二电转机，所述第二电转机可通过所述第一转杆驱动所述第一锥轮转动，所述第一锥轮可通过所述第四锥轮驱动所述第二螺柱转动，所述第二螺柱可通过传递带带动所述第三螺柱同步转动，由此可驱动所述第一滑移块向上滑动，当所述打磨轮与所述合金工件相抵时，启动所述第一电转机，所述第一电转机可通过所述第一螺柱驱动所述第三滑移块向右滑动而使所述第二锥轮与所述第三锥轮啮合，由此所述第二电转机可驱动所述第三转杆转动，所述第三转杆可通过所述花键轴带动所述第四转杆转动，所述第四转杆可驱动所述第五转杆转动，所述第五转杆可带动所述装安装盘转动，由此可对合金工件进行打磨加工；

合金工件加工完成后，反向启动所述第一电转机，所述第一电转机通过所述第一螺柱驱动所述第三滑移块向左滑动，由此可使所述第一锥轮与所述第四锥轮啮合，而所述第二电转机反向运行可通过所述第二螺柱和第三螺柱驱动所述第一滑移块向下滑动，从而使所述打磨轮与所述合金工件脱离接触，并可留出所述壳罩向右翻转的空间，卸下螺栓后可将所述下套壳向右翻转，由此方便合金工件的取下；

本发明装置在安装和卸载合金工件时，第一摩擦盘和第二摩擦盘脱离配合，故所述装安装盘不会发生转动，由此，本发明大大减小了安全隐患。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新型形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品设备，包括机座，所述机座中设置有槽口朝上的第一滑槽，所述第一滑槽中安装有可上下滑移的第一滑移块，所述第一滑移块中设置有槽口朝上的空槽，所述空槽中固定安装有打磨轮，所述机座四个角底部同时设有角块，所述角块内底部设有安装腔，所述安装腔转动安装有滚轮，所述机座上端面左端固定安装有向上延展的支承架，所述支承架上端固定安装有向右延展的横梁，所述横梁中设置有第一转向腔以及位于所述第一转向腔右侧的第二转向腔，所述第一转向腔和第二转向腔之间设置有相互联通的第二滑槽，所述第二滑槽顶壁中设置有左右延展的第三滑槽，所述第二滑槽中安装有可左右滑移的第二滑移块，所述第三滑槽中安装有左右滑移且与所述第二滑移块固定连接的第三滑移块，所述第三滑移块中配合安装有左右延展的第一螺柱，所述第一螺柱左端可转动地安装在所述第三滑槽左端壁中，右端与固定安装在所述第三滑移块右端壁中的第一电转机动力连接，所述第一电转机外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块与除热鳍，所述第二滑移块中固定安装有第二电转机，所述第二电转机左右两端分别动力安装有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆左端固定安装有第一锥轮，所述第二转杆右端固定安装有第二锥轮，所述第二转向腔底壁中可转动地安装有第三转杆，所述第三转杆上端伸入所述第二转向腔中并固定安装有与所述第二锥轮配合连接的第三锥轮，所述横梁下端面固定安装有向下延展且位于所述第三转杆下方的上套壳，所述上套壳下端面中设置有第一容纳腔，所述上套壳中设置有上下延展的第四滑槽，所述上套壳中还设置有上下联通且穿通所述第四滑槽的第一中端槽，所述第四滑槽中安装有可上下滑移的第四滑移块，所述第四滑移块中设置有与所述第一中端槽联通的第二中端槽，所述第二中端槽中可转动地安装有第四转杆，所述第四转杆上端向上延展而伸入所述第一中端槽中并与之转动配合，所述第四转杆下端向下延展而伸入所述第一容纳腔中并固定安装有第一摩擦盘，所述第四转杆中设置有槽口朝上的花键槽，所述花键槽中配合安装有花键轴，所述花键轴上端与所述第三转杆固定连接，所述上套壳右侧面下端通过铰轴安装有下套壳，所述下套壳远离所述上套壳的一端固定安装有壳罩，所述壳罩中设置有槽口远离所述上套壳的腔体，所述下套壳挨近所述上套壳的一端设置有第二容纳腔，所述第二容纳腔与所述腔体之间设置有相互联通的转接槽，所述转接槽中可转动地安装有第五转杆，所述第五转杆一端伸入所述第二容纳腔中并固定安装有与所述第一摩擦盘配合且凸出于所述第二容纳腔的第二摩擦盘，所述第五转杆另一端伸入所述腔体中并固定安装有装安装盘，所述装安装盘远离所述第五转杆的端面设置有多个用于安装合金工件的安装槽，所述滑移块中还设置有推升装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品设备，其特征在于：所述推升装置包括配合安装在所述第一滑移块中左侧且上下延展的第二螺柱，所述第二螺柱上端伸入所述第一转向腔中并与所述第一转向腔底壁转动配合，所述第一转向腔中设置有与所述第二螺柱固定连接且与所述第一锥轮配合连接的第四锥轮，所述机座中还设置有位于所述第一滑槽下方的第三转向腔，所述第一滑移块中右侧配合安装有向下延展的第三螺柱，所述第二螺柱和所述第三螺柱下端均穿通所述第一滑槽底壁而伸入所述第三转向腔，所述第三转向腔中设置有分别与所述第二螺柱和所述第三螺柱固定连接的第一传递轮和第二传递轮，所述第一传递轮和第二传递轮通过传递带动力连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品设备，其特征在于：所述第一滑槽左右端壁中互称设置有第一导向槽，所述第一导向槽中滑移安装有与所述第一滑移块固定连接的第一导向块。

4.根据权利要求1所述的一种新型形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品设备，其特征在于：所述安装槽内壁固定安装有磁片。

5.根据权利要求1所述的一种新型形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品设备，其特征在于：所述第四滑槽左右端壁中互称设置有第二导向槽，所述第二导向槽中滑移安装有第二导向块，所述第二导向槽上端壁中设置有凹腔，所述凹腔中固定安装有与所述第二导向槽固定连接的弹力件。

6.根据权利要求1所述的一种新型形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品设备，其特征在于：所述上套壳左侧下端固定安装有上固定臂，所述下套壳上固定安装有与所述上固定臂配合的下固定臂，所述上固定臂和下固定臂中分别设置有上紧固孔和下紧固孔。

7.根据权利要求1所述的一种新型形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品设备，其特征在于：所述横梁中安装有开合器。

8.根据权利要求1所述的一种新型形状记忆钛镍合金、铜合金材及制品设备，其特征在于：所述消震块设置在所述第一电转机的上端和下端且与所述第一电转机固定连接，所述除热鳍设置在所述第一电转机的前端和后端且与所述第一电转机的外壳固定连接，所述除热鳍的上端和下端均与所述消震块固定连接，所述第一电转机的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍。