CN108480559A - 一种蜡块压碎机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蜡块压碎机构,包括机架、安装板、驱动杆、驱动盘、连接杆、压框、铁网、驱动电机、桶体、转盘和转轴,所述驱动电机固定于机架上,且驱动电机的转轴与驱动盘固定连接,安装板插接在机架上,驱动杆的上端铰接于驱动盘上,下端铰接于安装板上,压框通过连接杆固定连接在安装板的下端面上,铁网固定于压框内;转盘通过转轴转到连接在机架上,桶体置于转盘上,压框和铁网伸于桶体的内腔中。本发明结构简单,使用方便,便于蜡块进行粉碎,使用效果好。
Description
技术领域:
本发明涉及一种蜡块压碎机构。
背景技术:
蜡模制作之前都需要将原材料的蜡块融化再冷却成型,如果直接将蜡块进行融化,不仅效率低下,而且需要消耗更多的资源和能量,而如果先将蜡块粉碎成细小粒块再融化,无疑会大大提高蜡块的融化效率。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种蜡块压碎机构。
本发明所采用的技术方案有:一种蜡块压碎机构,包括机架、安装板、驱动杆、驱动盘、连接杆、压框、铁网、驱动电机、桶体、转盘和转轴,所述驱动电机固定于机架上,且驱动电机的转轴与驱动盘固定连接,安装板插接在机架上,驱动杆的上端铰接于驱动盘上,下端铰接于安装板上,压框通过连接杆固定连接在安装板的下端面上,铁网固定于压框内;转盘通过转轴转到连接在机架上,桶体置于转盘上,压框和铁网伸于桶体的内腔中。
进一步地,所述桶体的下端面上设有定位凹槽,在转盘的上端面设有定位凸台,定位凸台伸于定位凹槽内。
进一步地,所述安装板的上端面设有铰接耳。
本发明具有如下有益效果:本发明结构简单,使用方便,便于蜡块进行粉碎,使用效果好。
附图说明:
图1为本发明结构图。
图2为本发明中铁网在压框内的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示,本发明一种蜡块压碎机构,包括机架51、安装板52、驱动杆53、驱动盘54、连接杆55、压框56、铁网57、驱动电机、桶体61、转盘62和转轴63,驱动电机固定于机架51上,且驱动电机的转轴与驱动盘54固定连接,安装板52插接在机架51上,驱动杆53的上端铰接于驱动盘54上,下端铰接于安装板52上。压框56通过连接杆55固定连接在安装板52的下端面上,铁网57固定于压框56内。转盘62通过转轴63转到连接在机架51上,桶体61置于转盘62上,压框56和铁网57伸于桶体61的内腔中。
为便于将桶体61更好地定位于转盘62上,在桶体61的下端面上设有定位凹槽,在转盘62的上端面设有定位凸台,定位凸台伸于定位凹槽内。
在安装板52的上端面设有铰接耳,驱动杆53的上端通过螺栓铰接于驱动盘54上,下端通过螺栓铰接于铰接耳上。
使用时,将蜡块放置在桶体61内,驱动电机驱动铁网57上下往复运动,铁网57将蜡块压碎。铁网57向上运动时,可以人工转动桶体61,便于实现蜡块的充分压碎。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种蜡块压碎机构,其特征在于:包括机架(51)、安装板(52)、驱动杆(53)、驱动盘(54)、连接杆(55)、压框(56)、铁网(57)、驱动电机、桶体(61)、转盘(62)和转轴(63),所述驱动电机固定于机架(51)上,且驱动电机的转轴与驱动盘(54)固定连接,安装板(52)插接在机架(51)上,驱动杆(53)的上端铰接于驱动盘(54)上,下端铰接于安装板(52)上,压框(56)通过连接杆(55)固定连接在安装板(52)的下端面上,铁网(57)固定于压框(56)内;转盘(62)通过转轴(63)转到连接在机架(51)上,桶体(61)置于转盘(62)上,压框(56)和铁网(57)伸于桶体(61)的内腔中。
2.如权利要求1所述的蜡块压碎机构,其特征在于:所述桶体(61)的下端面上设有定位凹槽,在转盘(62)的上端面设有定位凸台,定位凸台伸于定位凹槽内。
3.如权利要求1所述的蜡块压碎机构,其特征在于:所述安装板(52)的上端面设有铰接耳。
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