CN108499679A - 一种用于蜡块的压碎装置 - Google Patents

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时伯建
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments

Abstract

本发明公开了一种用于蜡块的压碎装置，包括机架、压板、驱动杆、驱动盘、导杆、驱动电机、粉碎框和接料桶，所述驱动电机和粉碎框均固定于机架上，驱动电机的转轴与驱动盘固定连接，导杆插接在机架上，且导杆的底端与压板固定连接，压板伸于粉碎框的内腔中，驱动杆的上端铰接于驱动盘上，下端铰接于压板上，接料桶置于粉碎框的下方。本发明结构简单，使用方便，便于蜡块进行粉碎，使用效果好。

Description

一种用于蜡块的压碎装置
技术领域：
本发明涉及一种用于蜡块的压碎装置。
背景技术：
蜡模制作之前都需要将原材料的蜡块融化再冷却成型，如果直接将蜡块进行融化，不仅效率低下，而且需要消耗更多的资源和能量，而如果先将蜡块粉碎成细小粒块再融化，无疑会大大提高蜡块的融化效率。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于蜡块的压碎装置。
本发明所采用的技术方案有：一种用于蜡块的压碎装置，包括机架、压板、驱动杆、驱动盘、导杆、驱动电机、粉碎框和接料桶，所述驱动电机和粉碎框均固定于机架上，驱动电机的转轴与驱动盘固定连接，导杆插接在机架上，且导杆的底端与压板固定连接，压板伸于粉碎框的内腔中，驱动杆的上端铰接于驱动盘上，下端铰接于压板上，接料桶置于粉碎框的下方；
所述粉碎框包括锥形导料道、矩形安装框和粉碎铁网，所述锥形导料道的上下两端均为开口式结构，矩形安装框固定连接在锥形导料道的下端口处，粉碎铁网固定于矩形安装框内。
进一步地，所述机架上设有支撑台，粉碎框的锥形导料道固定于支撑台上。
本发明具有如下有益效果：本发明结构简单，使用方便，便于蜡块进行粉碎，使用效果好。
附图说明：
图1为本发明结构图。
图2为本发明中粉碎框的结构图。
图3为本发明中粉碎铁网在矩形安装框内的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图3，本发明一种用于蜡块的压碎装置，包括机架51、压板52、驱动杆53、驱动盘54、导杆55、驱动电机、粉碎框6和接料桶7，驱动电机和粉碎框6均固定于机架51上，驱动电机的转轴与驱动盘54固定连接，导杆55插接在机架51上，且导杆55的底端与压板52固定连接，压板52伸于粉碎框6的内腔中，驱动杆53的上端铰接于驱动盘54上，下端铰接于压板52上，接料桶7置于粉碎框6的下方。
本发明中的粉碎框6包括锥形导料道61、矩形安装框62和粉碎铁网63，锥形导料道61的上下两端均为开口式结构，且锥形导料道61的上端端口面积大于下端端口面积。矩形安装框62固定连接在锥形导料道61的下端口处，粉碎铁网63固定于矩形安装框62内。
为便于固定粉碎框6，在机架51上设有支撑台59，粉碎框6的锥形导料道61通过螺栓固定于支撑台59上。
使用时，将蜡块置于粉碎框6内，压板52下压，通过粉碎铁网63将大蜡块粉碎成小蜡块颗粒。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于蜡块的压碎装置，其特征在于：包括机架(51)、压板(52)、驱动杆(53)、驱动盘(54)、导杆(55)、驱动电机、粉碎框(6)和接料桶(7)，所述驱动电机和粉碎框(6)均固定于机架(51)上，驱动电机的转轴与驱动盘(54)固定连接，导杆(55)插接在机架(51)上，且导杆(55)的底端与压板(52)固定连接，压板(52)伸于粉碎框(6)的内腔中，驱动杆(53)的上端铰接于驱动盘(54)上，下端铰接于压板(52)上，接料桶(7)置于粉碎框(6)的下方；
所述粉碎框(6)包括锥形导料道(61)、矩形安装框(62)和粉碎铁网(63)，所述锥形导料道(61)的上下两端均为开口式结构，矩形安装框(62)固定连接在锥形导料道(61)的下端口处，粉碎铁网(63)固定于矩形安装框(62)内。
2.如权利要求1所述的用于蜡块的压碎装置，其特征在于：所述机架(51)上设有支撑台(59)，粉碎框(6)的锥形导料道(61)固定于支撑台(59)上。
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