CN206661346U - 一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备，其包括：传动装置、裁剪装置、承接台、定位装置和承接器；所述的裁剪装置包括固定模块、限位螺丝、刀片模块；所述的传动装置包括传动杆、主齿轮、从动齿轮、弹性装置、伸缩杆、轨道筒、外壳、支撑架和保护筒；所述的承接器的形状为圆柱体，并设有一个装料槽，该装料槽在裁剪装置向下移动时与裁剪装置的底面接触，且该装料槽的横截面大小与裁剪装置的刀口面大小一致；本实用新型能够高效裁剪环境空气监测采样滤膜，极大缩减环境空气中氟化物、重金属等成分分析采样滤膜的裁剪时间，提高监测分析效率，而且操作简单，安全可靠；该方案可应用到环境检测技术领域。

Description

一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备

技术领域

本实用新型涉及环境检测技术领域，具体涉及一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备。

背景技术

近年来随着生活质量的提高，人们对环境空气质量的关注度越来越高。环境空气悬浮颗粒物中的氟化物、重金属等有害物质的含量是表征环境空气质量的重要指标，因而也列为环境空气质量监测的重点因子。

目前，环境空气悬浮颗粒物中的氟化物、重金属含量监测方法主要是利用微孔滤膜将其固定或阻留，带回实验室将滤膜剪成小碎块，采用浸提或消解的方式将氟化物或重金属转移到溶液中，再分析溶液的含量。现阶段，环境监测实验室在分析环境空气中氟化物、重金属含量的过程中，均采用金属剪刀(分析氟化物)或陶瓷剪刀(分析重金属)作为工具，将采样滤膜剪碎，这个过程需要耗费大量的人力及时间，造成分析效率低下。

实用新型内容

鉴于上述问题，有必要提供一种能应对的技术方案。

本实用新型的目的在于提供一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备，其能够高效裁剪环境空气监测采样滤膜，极大缩减环境空气中氟化物、重金属等成分分析采样滤膜的裁剪时间，提高监测分析效率，而且操作简单，安全可靠。

本实用新型是这样实现的：

一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备，其包括：传动装置、裁剪装置、承接台、定位装置和承接器；

所述的传动装置和定位装置安装到承接台，所述的裁剪装置可拆卸连接到传动装置，所述的承接器安装到内部挖空的定位装置的挖空位置并位于裁剪装置的正下方，传动装置传动力到裁剪装置进而带动裁剪装置竖直上下运动，裁剪装置的刀口竖直向下压紧承接器中放置的物料进而裁断物料完成物料的裁剪。

作为本实用新型的进一步说明，所述的裁剪装置包括固定模块、限位螺丝、刀片模块；

所述的刀片模块可拆卸连接到固定模块下方并且刀口朝下；所述的固定模块两侧设有螺丝孔，所述的固定模块可拆卸连接到传动装置，所述的限位螺丝从固定模块的螺丝孔上方穿入并伸出固定模块的下方，其螺杆端与定位装置上表面接触，限定刀片模块向下移动的最低位置。

作为本实用新型的进一步说明，所述的刀片模块的刀片呈网格状排列。

作为本实用新型的进一步说明，所述的刀片模块的材质为不锈钢或陶瓷。

作为本实用新型的进一步说明，所述的刀片模块侧面上部设有螺纹，该螺纹与固定模块底部内侧的螺纹匹配，刀片模块通过该螺纹能够与固定模块紧固。

作为本实用新型的进一步说明，所述的传动装置包括传动杆、主齿轮、从动齿轮、弹性装置、伸缩杆、轨道筒、外壳、支撑架和保护筒；

所述的支撑架安装到承接台，所述的外壳安装到支撑架上，所述的主齿轮和的轴承可拆卸连接到外壳内部且轴承均可转动，所述的传动杆安装到主齿轮的轴承，并且传动杆向下或向上摆动时可带动主齿轮旋转，所述的从动齿轮与主齿轮的轮齿相吻合，主齿轮转动时能够带动从动齿轮转动，所述的弹性装置上端可拆卸连接到外壳，其下端可拆卸连接有伸缩杆，所述的伸缩杆套在内部挖空的轨道筒内部，伸缩杆的横截面与轨道筒内部挖空的横截面大小一致，所述的轨道筒固定到外壳且轨道筒的出口处位于外壳下方，伸缩杆能够穿过轨道筒的内部上下移动，所述的保护筒内部挖空并安装在外壳底部的外部，保护筒内部挖空的横截面大于裁剪装置的横截面，所述的轨道筒的出口处于保护筒的内部，所述的伸缩杆设有杆齿，杆齿与从动齿轮的轮齿相吻合，从动齿轮转动时带动伸缩杆上下移动，所述的伸缩杆下端可拆卸连接到裁剪装置；

所述的传动杆向下或向上摆动带动主齿轮旋转，主齿轮的轮齿带动从动齿轮旋转，从动齿轮的轮齿带动伸缩杆做竖直上下移动，进而由伸缩杆带动裁剪装置竖直上下移动，裁剪装置的刀口竖直向下压紧承接器中放置的物料进而裁断物料完成物料的裁剪。

作为本实用新型的进一步说明，所述的弹性装置为弹簧，在传动杆无外力作用时，该弹簧的回收力拉动伸缩杆回收进而将裁剪装置收缩回保护筒内部。

作为本实用新型的进一步说明，所述的定位装置的形状为四方体，其内部挖空，挖空位置的横截面大小与承接器的横截面大小一致。

作为本实用新型的进一步说明，所述的承接器的形状为圆柱体，其设有一个装料槽，该装料槽底面在裁剪装置向下移动时与裁剪装置的底面接触，且该装料槽的横截面大小与裁剪装置的刀口截面大小一致。

作为本实用新型的进一步说明，所述的承接器由电木板制成，其侧面设有一个出料口。

本实用新型具备的有益效果：

1、本设备设有的承接器的装料槽的横截面和刀片模块的刀口网格状横截面设计成与空气采样滤膜一样大小，裁剪时裁剪装置的刀片模块能一次将环境空气监测采样滤膜裁剪成网格大小一致的碎片，因此只要根据需要设计标准的网格大小，就能裁剪出标准的环境空气监测采样滤膜碎片，从而提高了环境空气监测采样滤膜的剪切效率和剪切精度。

2、本设备设有的承接器侧面设有一个出料口，滤膜裁剪完成后，碎料可由出料口倒出，操作方便、省时。

3、本设备裁剪装置的刀片模块可根据需要选择不锈钢或陶瓷制成，满足不同的环境空气监测采样滤膜对剪切装置材料的要求。

4、本设备定位装置挖空位置的形状为圆柱体，承接器的装料槽的形状也为圆柱体，且两者大小一致裁剪下一张空气采样滤膜前改变承接器放置的角度，即可改变裁剪装置的刀片的刀痕在承接器的下落处，达到每一次裁剪产生的刀痕都不在同一位置的效果，因而可以避免刀痕扩大或加深，保证了承接器的装料槽的平整度，进而保证裁剪的质量。

5、本设备设有弹簧，该弹簧的回收力拉动伸缩杆回收进而将裁剪装置收缩回保护筒内部，因而刀片的刀口被收缩到保护筒内部，有效防止对人身的伤害。

6、本设备的承接器由电木板制成，由于电木板具有较好的机械强度，能有效减少刀痕的宽度和深度，从而保证裁剪质量，延长装料槽和刀片的裁剪寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构连接示意图；

图2为本实用新型实施例的裁剪装置的主视图；

图3为本实用新型实施例的裁剪装置的仰视图；

图4为本实用新型实施例的裁剪装置的俯视图；

图5为本实用新型实施例的刀片模块的主视图；

图6为本实用新型实施例的承接器的俯视图；

图7为本实用新型实施例的承接器的三维结构图；

图8为本实用新型实施例的定位装置的俯视图；

图9为本实用新型实施例的传动装置的内部结构连接示意图。

图中标记：1、传动装置；2、承接台；3、裁剪装置；4、承接器；5、定位装置；6、保护筒；7、外壳；8、伸缩杆；9、支撑架；10、传动杆；11、主齿轮；12、从动齿轮；13、弹性装置；14、轨道筒；15、限位螺丝；18、固定模块；19、刀片模块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但是本实用新型的保护范围不局限于以下实施例。

实施例：

如图1所示，一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备，其包括：传动装置1、裁剪装置3、承接台2、定位装置5和承接器4；

所述的传动装置1和定位装置5安装到承接台2，所述的裁剪装置3可拆卸连接到传动装置1，所述的承接器4安装到内部挖空的定位装置5的挖空位置并位于裁剪装置3的正下方，传动装置1传动力到裁剪装置3进而带动裁剪装置3竖直上下运动，裁剪装置3的刀口竖直向下压紧承接器4中放置的物料进而裁断物料完成物料的裁剪。

如图2至图5所示，作为本实施例的进一步说明，所述的裁剪装置3包括固定模块18、限位螺丝15、刀片模块19；

所述的刀片模块19可拆卸连接到固定模块18下方并且刀口朝下；所述的固定模块18两侧设有螺丝孔，所述的固定模块18可拆卸连接到传动装置1，所述的限位螺丝15从固定模块18的螺丝孔上方穿入并伸出固定模块18的下方，其螺杆端与定位装置5上表面接触，限定刀片模块19向下移动的最低位置。

如图3所示，作为本实施例的进一步说明，所述的刀片模块19的刀片呈网格状排列。

作为本实施例的进一步说明，所述的刀片模块19的材质为不锈钢或陶瓷，优选的，本实施例的刀片模块19采用不锈钢制成。

如图5所示，作为本实施例的进一步说明，所述的刀片模块19侧面上部设有螺纹，该螺纹与固定模块18底部内侧的螺纹匹配，刀片模块19通过该螺纹能够与固定模块18紧固。

如图9所示，作为本实施例的进一步说明，所述的传动装置1包括传动杆10、主齿轮11、从动齿轮12、弹性装置13、伸缩杆8、轨道筒14、外壳7、支撑架9和保护筒6；

所述的支撑架9安装到承接台2，所述的外壳7安装到支撑架9上，所述的主齿轮11和的轴承可拆卸连接到外壳7内部且轴承均可转动，所述的传动杆10安装到主齿轮11的轴承，并且传动杆10向下或向上摆动时可带动主齿轮11旋转，所述的从动齿轮12与主齿轮11的轮齿相吻合，主齿轮11转动时能够带动从动齿轮12转动，所述的弹性装置13上端可拆卸连接到外壳7，其下端可拆卸连接有伸缩杆8，所述的伸缩杆8套在内部挖空的轨道筒14内部，伸缩杆8的横截面与轨道筒14内部挖空的横截面大小一致，所述的轨道筒14固定到外壳7且轨道筒14的出口处位于外壳7下方，伸缩杆8能够穿过轨道筒14的内部上下移动，所述的保护筒6内部挖空并安装在外壳7底部的外部，保护筒6内部挖空的横截面大于裁剪装置3的横截面，所述的轨道筒14的出口处于保护筒6的内部，所述的伸缩杆8设有杆齿，杆齿与从动齿轮12的轮齿相吻合，从动齿轮12转动时带动伸缩杆8上下移动，所述的伸缩杆8下端设有螺纹状的连接头，该连接头与固定模块18上表面中心设有的螺丝孔的螺纹相吻合，固定模块能够旋进该连接头并能紧固；

所述的传动杆10向下或向上摆动带动主齿轮11旋转，主齿轮11的轮齿带动从动齿轮12旋转，从动齿轮12的轮齿带动伸缩杆8做竖直上下移动，进而由伸缩杆8带动裁剪装置3竖直上下移动，裁剪装置3的刀口竖直向下压紧承接器4中放置的空气采样滤膜进而裁断空气采样滤膜完成空气采样滤膜的裁剪。

作为本实施例的进一步说明，所述的弹性装置13为弹簧，在传动杆10无外力作用时，该弹簧的回收力拉动伸缩杆8回收进而将裁剪装置3收缩回保护筒6内部，因此，在不使用本设备进行裁剪时，刀片模块19的刀口收缩在保护筒内部，有效防止对人身的伤害。

如图8所示，作为本实施例的进一步说明，所述的定位装置5的形状为四方体，其内部挖空，挖空位置的横截面大小与承接器4的横截面大小一致。

作为本实施例的进一步说明，所述的定位装置5挖空位置的形状为圆柱体。

如图6所示，作为本实施例的进一步说明，所述的承接器4的形状为圆柱体，其设有一个装料槽，该装料槽底面在裁剪装置3向下移动时与裁剪装置3的底面接触，且该装料槽的横截面大小与裁剪装置3的刀口截面大小一致。

如图7所示，作为本实施例的进一步说明，所述的承接器4由电木板制成，其侧面设有一个出料口。由于电木板具有较好的机械强度，能有效减少刀痕的宽度和深度，从而保证裁剪质量，延长装料槽和刀片模块19的裁剪寿命；当裁剪完成后，可通过出料口将物料倒出，方便快捷。

作为本实施例的进一步说明，所述的承接器4的装料槽的形状为圆柱体。由于定位装置5挖空位置的形状为圆柱体且与承接器4的装料槽大小一致，在裁剪完成后能够调整承接器4的放置角度，可以避免裁剪时刀口留在承接器4的装料槽的刀痕扩大或加深，造成刀口与承接器4的装料槽接触不紧密，进而造成空气采样滤膜部分未剪断的不良影响，保证裁剪的质量。

本实施例用于环境空气监测采样滤膜的裁剪原理如下：

将设备安装好，向下拉动传动杆10，主齿轮11跟随传动杆10旋转，主齿轮11的轮齿移动时，从动齿轮12的轮齿随之移动，进而带动从动齿轮12旋转，从动齿轮12的轮齿移动时，伸缩杆8的杆齿随之移动，进而带动伸缩杆8向下移动，从而由伸缩杆8带动裁剪装置3竖直上下移动，裁剪装置3的刀口竖直向下压紧承接器4中放置的空气采样滤膜进而将空气采样滤膜切断。由于刀片模块19的刀片呈网格状排列,本实施例将该网格状的横截面积和承接器4的装料槽的横截面设计成与空气采样滤膜大小一致，工作人员将空气采样滤膜放入承接器4的装料槽后，当裁剪装置3的刀口竖直向下压紧承接器4时，其网格状的刀口刚好能够覆盖空气采样滤膜，因此刚好能够将承接器4的装料槽内的空气采样滤膜一次完全切碎；当裁剪完成后松开传动杆10，弹簧的回收力拉动伸缩杆8回收进而将裁剪装置3收缩回保护筒6内部，因此，刀片模块19的刀口被收缩到保护筒内部，有效防止对人身的伤害；此时，工作人员可取出承接器4，将被切碎的空气采样滤膜从承接器4的放料口中倒出，重新放入下一张待裁剪的空气采样滤膜到承接器4，将承接器参照上一次裁剪的角度旋转10度左右放入定位装置5挖空位置再进行裁剪，这样，每一次的裁剪产生的刀痕都不在同一位置，因而可以避免刀口裁剪时留在承接器4的装料槽的刀痕扩大或加深，保证了承接器4的装料槽的平整度，进而保证裁剪的质量；在裁剪过程中，当发现空气采样滤膜裁剪不充分时，可通过减短限位螺丝15与定位装置5上表面之间的伸出长度进行调整，当发现刀痕太深时，可通过加长限位螺丝15与定位装置5上表面之间的伸出长度进行调整，直至刀片模块19的刀口刚好能切断空气采样滤膜，从而保证裁剪质量和刀具寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型应用于环境空气监测采样滤膜的优选实施例而已，本实用新型同样也可以用在其它环境检测技术的领域，因此上述实施例并不用于限制本实用新型的保护范围，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备，其特征在于：包括传动装置(1)、裁剪装置(3)、承接台(2)、定位装置(5)和承接器(4)；

所述的传动装置(1)和定位装置(5)安装到承接台(2)，所述的裁剪装置(3)可拆卸连接到传动装置(1)，所述的承接器(4)安装到内部挖空的定位装置(5)的挖空位置并位于裁剪装置(3)的正下方，传动装置(1)传动力到裁剪装置(3)进而带动裁剪装置(3)竖直上下运动，裁剪装置(3)的刀口竖直向下压紧承接器(4)中放置的物料进而裁断物料完成物料的裁剪。

2.根据权利要求1所述的一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备，其特征在于：所述的裁剪装置(3)包括固定模块(18)、限位螺丝(15)、刀片模块(19)；

所述的刀片模块(19)可拆卸连接到固定模块(18)下方并且刀口朝下；所述的固定模块(18)两侧设有螺丝孔，所述的固定模块(18)可拆卸连接到传动装置(1)，所述的限位螺丝(15)从固定模块(18)的螺丝孔上方穿入并伸出固定模块(18)的下方，其螺杆端与定位装置(5)上表面接触，限定刀片模块(19)向下移动的最低位置。

3.根据权利要求2所述的一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备，其特征在于：所述的刀片模块(19)的刀片呈网格状排列。

4.根据权利要求2所述的一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备，其特征在于：所述的刀片模块(19)的材质为不锈钢或陶瓷。

5.根据权利要求2所述的一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备，其特征在于：所述的刀片模块(19)侧面上部设有螺纹，该螺纹与固定模块(18)底部内侧的螺纹匹配，刀片模块(19)通过该螺纹能够与固定模块(18)紧固。

6.根据权利要求1所述的一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备，其特征在于：所述的传动装置(1)包括传动杆(10)、主齿轮(11)、从动齿轮(12)、弹性装置(13)、伸缩杆(8)、轨道筒(14)、外壳(7)、支撑架(9)和保护筒(6)；

所述的支撑架(9)安装到承接台(2)，所述的外壳(7)安装到支撑架(9)上，所述的主齿轮(11)和的轴承可拆卸连接到外壳(7)内部且轴承均可转动，所述的传动杆(10)安装到主齿轮(11)的轴承，并且传动杆(10)向下或向上摆动时可带动主齿轮(11)旋转，所述的从动齿轮(12)与主齿轮(11)的轮齿相吻合，主齿轮(11)转动时能够带动从动齿轮(12)转动，所述的弹性装置(13)上端可拆卸连接到外壳(7)，其下端可拆卸连接有伸缩杆(8)，所述的伸缩杆(8)套在内部挖空的轨道筒(14)内部，伸缩杆(8)的横截面与轨道筒(14)内部挖空的横截面大小一致，所述的轨道筒(14)固定到外壳(7)且轨道筒(14)的出口处位于外壳(7)下方，伸缩杆(8)能够穿过轨道筒(14)的内部上下移动，所述的保护筒(6)内部挖空并安装在外壳(7)底部的外部，保护筒(6)内部挖空的横截面大于裁剪装置(3)的横截面，所述的轨道筒(14)的出口处于保护筒(6)的内部，所述的伸缩杆(8)设有杆齿，杆齿与从动齿轮(12)的轮齿相吻合，从动齿轮(12)转动时带动伸缩杆(8)上下移动，所述的伸缩杆(8)下端可拆卸连接到裁剪装置(3)；

所述的传动杆(10)向下或向上摆动带动主齿轮(11)旋转，主齿轮(11)的轮齿带动从动齿轮(12)旋转，从动齿轮(12)的轮齿带动伸缩杆(8)做竖直上下移动，进而由伸缩杆(8)带动裁剪装置(3)竖直上下移动，裁剪装置(3)的刀口竖直向下压紧承接器(4)中放置的物料进而裁断物料完成物料的裁剪。

7.根据权利要求6所述的一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备，其特征在于：所述的弹性装置(13)为弹簧，在传动杆(10)无外力作用时，该弹簧的回收力拉动伸缩杆(8)回收进而将裁剪装置(3)收缩回保护筒(6)内部。

8.根据权利要求1所述的一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备，其特征在于：所述的定位装置(5)的形状为四方体，其内部挖空，挖空位置的横截面大小与承接器(4)的横截面大小一致。

9.根据权利要求1所述的一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备，其特征在于：所述的承接器(4)的形状为圆柱体，其设有一个装料槽，该装料槽底面在裁剪装置(3)向下移动时与裁剪装置(3)的底面接触，且该装料槽的横截面大小与裁剪装置(3)的刀口截面大小一致。

10.根据权利要求9所述的一种环境空气监测采样滤膜裁剪设备，其特征在于：所述的承接器(4)由电木板制成，其侧面设有一个出料口。