CN108480462A - 自动管件冲孔设备的一次性冲孔机构 - Google Patents

自动管件冲孔设备的一次性冲孔机构 Download PDF

Info

Publication number
CN108480462A
CN108480462A CN201810384497.XA CN201810384497A CN108480462A CN 108480462 A CN108480462 A CN 108480462A CN 201810384497 A CN201810384497 A CN 201810384497A CN 108480462 A CN108480462 A CN 108480462A
Authority
CN
China
Prior art keywords
punching
pipe fitting
mould bases
blow tank
side blow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810384497.XA
Other languages
English (en)
Inventor
潘智平
时慧丽
高建中
张国平
汪洋
曹象炜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huzhou Iron Force Metal Products Co Ltd
Original Assignee
Huzhou Iron Force Metal Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huzhou Iron Force Metal Products Co Ltd filed Critical Huzhou Iron Force Metal Products Co Ltd
Priority to CN201810384497.XA priority Critical patent/CN108480462A/zh
Publication of CN108480462A publication Critical patent/CN108480462A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/28—Perforating, i.e. punching holes in tubes or other hollow bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/006—Feeding elongated articles, such as tubes, bars, or profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/027—Combined feeding and ejecting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

本发明属于自动管件冲孔设备用具技术领域，尤其涉及一种自动管件冲孔设备的一次性冲孔机构。所述的机架上设置有冲压机，所述的冲压机上设置有上冲头，上冲头与上模架的冲孔相对应匹配设置；所述的冲孔模架的一端处设置有出料槽，所述的出料槽的侧部设置有顶料气缸，顶料气缸的输出端连有顶料板，冲孔模架带着管件滑行到出料槽附近时，顶料气缸输出使得顶料板把管件从冲孔模架中顶出进入到出料槽中。本发明的侧冲头定位机构主要是用于对侧冲头进行进一步的限位，从而使得冲孔的时候更加的稳定，提高精准性。

Description

自动管件冲孔设备的一次性冲孔机构
技术领域
本发明属于自动管件冲孔设备用具技术领域，尤其涉及一种自动管件冲孔设备的一次性冲孔机构。
背景技术
目前的管件在冲孔的时候，往往对一个管件的冲孔不是一个，而是多个，而且冲孔的位置并不是在一个面上的，所以目前的通常做法都是对管件进行分开进行冲孔。也就是先对管件的一个面上进行冲孔，冲完这些孔后，接下来就是对管件的另外一个面进行冲孔。而且在冲孔的时候都是人工进行上料、下料和在冲孔过程中都是手工进行定位。此类的操作存在着缺陷：一是人工操作效率低下，容易造成冲孔失误，大大的降低了产品的良品率；二是手工操作对于一些要求高精度的冲孔作业就很难达到标准，无法提高精准性。
发明内容
本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种可以通过机械操作来完成下料、一次性冲孔，提高生产效率的同时，提高产品的良品率和精准性的，其技术方案如下：
自动管件冲孔设备的一次性冲孔机构，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有滑轨，所述的滑轨上设置有冲孔模架，所述的冲孔模架通过气缸可在滑轨上滑动，所述的冲孔模架包括上模架和下模架，上模架和下模架中间形成管件槽，上模架上开设有冲孔，所述的冲孔模架的一侧设置有侧冲头，侧冲头连有侧冲气缸；所述的机架上设置有冲压机，所述的冲压机上设置有上冲头，上冲头与上模架的冲孔相对应匹配设置；所述的冲孔模架的一端处设置有出料槽，所述的出料槽的侧部设置有顶料气缸，顶料气缸的输出端连有顶料板，冲孔模架带着管件滑行到出料槽附近时，顶料气缸输出使得顶料板把管件从冲孔模架中顶出进入到出料槽中。
优选方式为，所述的冲压机上设置有侧冲头定位机构，侧冲头定位机构包括定位弧形槽和位于定位弧形槽两侧的定位柱，机架上位于侧冲头的两侧处设置有与定位柱相对应匹配的定位槽。
优选方式为，所述的侧冲头处开设有自动吸屑口。
本发明提供的自动管件冲孔设备的一次性冲孔机构，在使用的时候，冲孔模架主要是用于放置管件，为了给冲孔的管件提供一个冲孔的工作平台。侧冲头、侧冲气缸主要是对管件的侧部进行冲孔；上冲头主要是对管件的上部进行冲孔。
本发明的侧冲头定位机构主要是用于对侧冲头进行进一步的限位，从而使得冲孔的时候更加的稳定，提高精准性。
本发明的有益效果是：可以通过机械操作来完成下料、一次性冲孔，提高生产效率的同时，提高产品的良品率和精准性。
附图说明
图1为自动管件冲孔设备的示意图。
图2为自动管件冲孔设备的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图2具体说明实施例：
自动管件冲孔设备，包括机架1，其特征在于，所述的机架1上设置有滑轨，所述的滑轨上设置有冲孔模架3，所述的冲孔模架3通过气缸可在滑轨上滑动，所述的冲孔模架3包括上模架31和下模架32，上模架和下模架中间形成管件槽33，上模架上开设有冲孔34；所述的冲孔模架的一侧设置有上料机构2和限位机构5，所述的上料机构2包括双通道输送槽21，双通道输送槽21的末端连有垂直进料通道22，垂直进料通道22的底部连有进料槽23，所述的进料槽内设置有推料滑板24，推料滑板通过推料气缸把管件推送到冲孔模架中的管件槽中；所述的限位机构5包括两个限位气缸51，限位气缸的输出端连有限位块52；所述的冲孔模架的另一侧设置有侧冲头6，侧冲头6连有侧冲气缸；所述的机架上设置有冲压机8，所述的冲压机8上设置有上冲头9，上冲头与上模架的冲孔相对应匹配设置；所述的冲孔模架的一端处设置有出料槽10，所述的出料槽的侧部设置有顶料气缸，顶料气缸的输出端连有顶料板，冲孔模架带着管件滑行到出料槽附近时，顶料气缸输出使得顶料板把管件从冲孔模架中顶出进入到出料槽中。
优选方式为，所述的冲压机上设置有侧冲头定位机构，侧冲头定位机构包括定位弧形槽14和位于定位弧形槽两侧的定位柱15，机架上位于侧冲头的两侧处设置有与定位柱相对应匹配的定位槽16。
优选方式为，所述的限位块52包括限位延伸小件53和限位大件54，限位大件穿设在限位延伸小件上，通过螺丝把限位大件固定在限位延伸小件任一位置。
优选方式为，所述的侧冲头处开设有自动吸屑口17。
在具体使用的时候，管件通过双通道输送槽进入到垂直进料通道中，然后在进料槽中被推入到管件槽中。接着气缸推动冲孔模架移动两个工位后进入到冲孔位。限位装置对管件进行限位，然后冲压机开动，先对侧冲头进行限位，然后上冲头和侧冲头对管件进行冲孔。冲孔完成后，气缸在次推动冲孔模架到达出料槽边上，此时顶料气缸把管件顶出管件槽使得管件进入到出料槽中。完成后气缸带动冲孔模架回复。

Claims (3)

1.自动管件冲孔设备的一次性冲孔机构，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有滑轨，所述的滑轨上设置有冲孔模架，所述的冲孔模架通过气缸可在滑轨上滑动，所述的冲孔模架包括上模架和下模架，上模架和下模架中间形成管件槽，上模架上开设有冲孔，所述的冲孔模架的一侧设置有侧冲头，侧冲头连有侧冲气缸；所述的机架上设置有冲压机，所述的冲压机上设置有上冲头，上冲头与上模架的冲孔相对应匹配设置；所述的冲孔模架的一端处设置有出料槽，所述的出料槽的侧部设置有顶料气缸，顶料气缸的输出端连有顶料板，冲孔模架带着管件滑行到出料槽附近时，顶料气缸输出使得顶料板把管件从冲孔模架中顶出进入到出料槽中。
2.如权利要求1所述的自动管件冲孔设备的一次性冲孔机构，其特征在于，所述的冲压机上设置有侧冲头定位机构，侧冲头定位机构包括定位弧形槽和位于定位弧形槽两侧的定位柱，机架上位于侧冲头的两侧处设置有与定位柱相对应匹配的定位槽。
3.如权利要求1所述的自动管件冲孔设备的一次性冲孔机构，其特征在于，所述的侧冲头处开设有自动吸屑口。
CN201810384497.XA 2018-04-26 2018-04-26 自动管件冲孔设备的一次性冲孔机构 Withdrawn CN108480462A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810384497.XA CN108480462A (zh) 2018-04-26 2018-04-26 自动管件冲孔设备的一次性冲孔机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810384497.XA CN108480462A (zh) 2018-04-26 2018-04-26 自动管件冲孔设备的一次性冲孔机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108480462A true CN108480462A (zh) 2018-09-04

Family

ID=63313175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810384497.XA Withdrawn CN108480462A (zh) 2018-04-26 2018-04-26 自动管件冲孔设备的一次性冲孔机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108480462A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109290433A (zh) * 2018-11-05 2019-02-01 广州英固特智能装备有限公司 一种新型管材冲孔装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109290433A (zh) * 2018-11-05 2019-02-01 广州英固特智能装备有限公司 一种新型管材冲孔装置
CN109290433B (zh) * 2018-11-05 2023-12-19 广州英固特智能装备有限公司 一种新型管材冲孔装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103317709B (zh) 一种全自动板材吸塑成型机
CN110315892B (zh) 转盘式自动车牌制作机
CN108480462A (zh) 自动管件冲孔设备的一次性冲孔机构
CN107993632A (zh) 钢琴轴架自动粘绳设备
CN103717002B (zh) 全自动端子插片机
CN108687222A (zh) 自动管件冲孔设备
CN108515110A (zh) 自动管件冲孔设备的上料机构和限位机构
CN108480463A (zh) 自动管件冲孔设备的上料机构
CN109290441A (zh) 一种汽车后门锁加强板连续冲压模
CN209393805U (zh) 自动管件冲孔设备的限位冲孔机构
CN203817163U (zh) 一体式板材成型装置
CN108480461A (zh) 自动管件冲孔设备的限位冲孔机构
CN210111803U (zh) 一种电机铁芯压装检测一体机
CN108435892A (zh) 自动管件冲孔设备的冲孔模架
CN209393806U (zh) 自动管件冲孔设备的上料机构
CN209379742U (zh) 自动管件冲孔设备的上料机构和限位机构
CN203944840U (zh) 一种粉未冶金整形机齿轮整形机械手
CN207494486U (zh) 压力机的脱模机构
CN105583985A (zh) 一种圆弧异形塑木板成型装置
CN213916937U (zh) 一种连续冲床模内自动装配装置
CN107838356A (zh) 压力机的脱模机构
CN112320379A (zh) 一种上料机械设备
CN207577862U (zh) 一种全自动保护器动触头焊接机
CN206732459U (zh) 一种全自动保护器动触头焊接机的片料夹持装置
CN207781177U (zh) 钢琴轴架自动粘绳设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180904

WW01 Invention patent application withdrawn after publication