CN108480453A - 一种新型冲压模具装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型冲压模具装置，包括第一部分以及位于所述第一部分顶部右侧的第二部分，所述第一部分后侧上下贯通设置有升降螺旋杆，所述升降螺旋杆与所述第一部分螺旋纹配合连，所述升降螺旋杆底部与升降电动机动力配合连接，所述升降电动机嵌设在固定底板中，所述固定底板顶部端面左右对称固定设置有支立板，左右两块所述支立板顶部之间固定设置有顶板，所述升降螺旋杆顶部与所述顶板内底壁旋转配合连接，所述支立板内侧分别设置有导向槽，所述第一部分左右两侧面固定设置有导向块；本发明结构简单，生产成本低，有效满足了实际生产需要，生产出的模具精度高、质量高。

Description

一种新型冲压模具装置

技术领域

本发明涉及工业领域，特别涉及一种新型冲压模具装置。

背景技术

现代工业生产中，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。现有的冲压设备冲压出的产品尺寸不够精准，而且生产效率低，不能满足实际生产需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型冲压模具装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种新型冲压模具装置，包括第一部分以及位于所述第一部分顶部右侧的第二部分，所述第一部分后侧上下贯通设置有升降螺旋杆，所述升降螺旋杆与所述第一部分螺旋纹配合连，所述升降螺旋杆底部与升降电动机动力配合连接，所述升降电动机嵌设在固定底板中，所述固定底板顶部端面左右对称固定设置有支立板，左右两块所述支立板顶部之间固定设置有顶板，所述升降螺旋杆顶部与所述顶板内底壁旋转配合连接，所述支立板内侧分别设置有导向槽，所述第一部分左右两侧面固定设置有导向块，所述第二部分右侧面上部也固定设置有一导向块，所述导向块和所述导向槽滑行配合连接，从而实现所述第一部分和所述第二部分整体的升降，所述第一部分内左右延长设置有第一操作腔，所述第二部分内上下延长设置有与所述第一操作腔右侧相通的第二操作腔，所述第二操作腔中可上下滑行的设置有推行块，所述推行块底端面左侧设置有第一坡面，所述第二部分中在所述第二操作腔上方设置有设置有推行块操控装置，所述第一部分顶端面上设置有与所述第一操作腔左侧相通的排放槽，所述第一部分顶端面上在所述排放槽右侧设置有向下贯通所述第一操作腔且与所述第一操作腔相通的投入槽，所述第一操作腔底端壁左侧设置有升起板容纳槽，所述第一操作腔左端壁中设置有向下延长且与所述升起板容纳槽左端相通的升起槽，所述升起板容纳槽中配合设置有左端向左延长到所述升起槽中的升起板，所述第一操作腔中可左右滑行的设置有冲头，所述冲头右端面顶部设置有用以与所述第一坡面抵接滑行配合的第二坡面，所述第一操作腔底端壁中设置有第一限行槽，所述第一限行槽底端壁中设置有第二限行槽，所述第一部分中位于所述升起槽下方设置有向右延长的驱行腔，所述驱行腔底端壁中设置有第三限行槽，所述第三限行槽与所述第二限行槽之间连通有通槽，所述升起槽中上下延长设置有与所述升起板螺旋配合连接的升起螺旋杆，所述升起螺旋杆底端向下延长到所述驱行腔中且所述升起螺旋杆底端固定连接有第一齿锥轮，所述驱行腔中设置有用以驱行所述第一齿锥轮旋转的驱行组件，所述冲头底端面上设置有与所述第一限行槽滑行配合连接的第一限行块，所述第二限行槽中设置有推行所述驱行组件的推行架，所述第一操作腔底端壁右侧设置有软垫，所述旋转电动机上设置有消声除震装置。

作为优选的技术方案，所述驱行组件包括可左右滑行的设置在所述驱行腔中的驱行块，所述驱行块底端向下延长到所述第三限行槽中，所述驱行块左端面顶部嵌设有旋转电动机，所述旋转电动机的输出轴上固定设置有与所述第一齿锥轮齿合的第二齿锥轮，所述驱行块左端面底部设置有第一凹槽，所述第一凹槽中设置有第一压簧，所述第一压簧左端与所述第三限行槽左端壁固定连接，所述第一压簧右端与所述第三限行槽右端壁固定连接。

作为优选的技术方案，所述推行架包括第一推行杆和第二推行杆，所述第一推行杆与所述通槽滑行配合连接且所述第一推行杆左端与所述驱行块右端面抵接，所述第二推行杆顶端与所述第一限行块固定连接，所述第一限行块左端面上设置有第二凹槽，所述第二凹槽中设置有第二压簧，所述第二压簧左端与所述第一限行槽左端壁固定连接，所述第二压簧右端与所述第一限行槽右端壁固定连接。

作为优选的技术方案，所述推行块操控装置包括设置在所述第二操作腔顶端壁中的吸引盘容纳槽以及设置在所述第二部分中且通过贯槽与所述吸引盘容纳槽相通的旋转腔，所述吸引盘容纳槽中容纳有用以吸引固定所述推行块的吸引盘，所述旋转腔中通过旋转轴可旋转设置有旋转筒，所述旋转筒上绕设有牵引绳，所述牵引绳一端与所述旋转筒固定连接，所述牵引绳另外一端穿过所述贯槽与所述吸引盘顶部固定连接，所述贯槽中呈左右对称设置有用以引导所述牵引绳的两个滚动轮，两个所述滚动轮通过销轴可旋转设置在所述贯槽中，所述旋转轴左端与所述旋转腔左端壁可旋转配合连接，所述旋转轴右端与设置在所述旋转腔右端壁中的升起电动机动力连接。

作为优选的技术方案，所述投入槽顶部设置有第一导引口，所述排放槽底部设置有第二导引口。

作为优选的技术方案，所述消声除震装置包括固定设置在所述旋转电动机上下两端面的消声垫和固定设置在所述旋转电动机前后两侧面的除震板，所述消声垫和所述除震板相连接。

本发明的有益效果是：

1.通过操控吸引盘释放推行块，推行块迅速下落使得第一坡面与第二坡面抵接，从而通过推行块将冲头向左推行，冲头向左滑行的过程中带动推行架推行驱行组件向左滑行，从而克服第一压簧和第二压簧的弹性力，从而使得冲头向左推行对大的产品进行冲压，以便于冲压出小的产品，当推行块底端面与软垫抵接时，推行块左端面与冲头右端面抵接，此时冲压出的小的产品被推行到第一操作腔左端与排放槽相对且位于升起板上方，且第一齿锥轮与第二齿锥轮此时处于齿合状态，接着操控旋转电动机工作驱行第二齿锥轮旋转，第二齿锥轮旋转驱行第一齿锥轮旋转，从而使得升起螺旋杆旋转，升起螺旋杆旋转驱行升起板向上滑行，从而通过升起板将冲压出的小的产品向上升起穿过排放槽，从而方便将冲压出的小的产品取出，从而能够快速冲压出小的产品且生产精确度高，满足产品的使用需求，方便小的产品拿取。

2.通过操控旋转电动机工作反转，使得升起板复位到升起板容纳槽中，并操控升起电动机工作，升起电动机工作进行放绳作业，从而将吸引盘放下，以便于吸引盘吸引住推行块，之后操控升起电动机工作反转，从而将推行块向上拉动到初始位置状态，而在第一压簧和第二压簧的弹性力作用下，冲头和驱行组件均恢复到初始位置状态，从而方便下一次对产品进行冲压使用，从而增加产品冲压的工作效率，对于驱行组件以及推行块的复位操作方便简单。

3.本发明结构简单，生产成本低，对产品的冲压操作简单快捷，大大增加了产品冲压的工作效率，冲压出的小的产品精度高，实现了小的产品快速冲压，且方便拿取，有效满足了实际生产需要，生产出的模具精度高、质量高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的新型冲压模具装置的整体结构示意图，其中，本装置位于初始位置状态；

图2为图1中放入产品后的结构示意图；

图3为本发明中冲头完成冲压工作时的结构示意图；

图4为本发明中冲压出来的小的产品被向上升起后的结构示意图；

图5为本发明的新型冲压模具装置的主视图；

图6为本发明中旋转电动机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-6所示的一种新型冲压模具装置，包括第一部分1以及位于所述第一部分1顶部右侧的第二部分10，所述第一部分1后侧上下贯通设置有升降螺旋杆63，所述升降螺旋杆63与所述第一部分1螺旋纹配合连，所述升降螺旋杆63底部与升降电动机63动力配合连接，所述升降电动机63嵌设在固定底板61中，所述固定底板61顶部端面左右对称固定设置有支立板64，左右两块所述支立板64顶部之间固定设置有顶板67，所述升降螺旋杆63顶部与所述顶板67内底壁旋转配合连接，所述支立板64内侧分别设置有导向槽66，所述第一部分1左右两侧面固定设置有导向块66，所述第二部分10右侧面上部也固定设置有一导向块66，所述导向块66和所述导向槽66滑行配合连接，从而实现所述第一部分1和所述第二部分10整体的升降，所述第一部分1内左右延长设置有第一操作腔2，所述第二部分10内上下延长设置有与所述第一操作腔2右侧相通的第二操作腔101，所述第二操作腔101中可上下滑行的设置有推行块102，所述推行块102底端面左侧设置有第一坡面103，所述第二部分10中在所述第二操作腔101上方设置有设置有推行块操控装置，所述第一部分1顶端面上设置有与所述第一操作腔2左侧相通的排放槽14，所述第一部分1顶端面上在所述排放槽14右侧设置有向下贯通所述第一操作腔2且与所述第一操作腔2相通的投入槽11，所述第一操作腔2底端壁左侧设置有升起板容纳槽42，所述第一操作腔2左端壁中设置有向下延长且与所述升起板容纳槽42左端相通的升起槽4，所述升起板容纳槽42中配合设置有左端向左延长到所述升起槽4中的升起板43，所述第一操作腔2中可左右滑行的设置有冲头20，所述冲头20右端面顶部设置有用以与所述第一坡面103抵接滑行配合的第二坡面21，所述第一操作腔2底端壁中设置有第一限行槽3，所述第一限行槽3底端壁中设置有第二限行槽30，所述第一部分1中位于所述升起槽4下方设置有向右延长的驱行腔5，所述驱行腔5底端壁中设置有第三限行槽50，所述第三限行槽50与所述第二限行槽30之间连通有通槽31，所述升起槽4中上下延长设置有与所述升起板43螺旋配合连接的升起螺旋杆41，所述升起螺旋杆41底端向下延长到所述驱行腔5中且所述升起螺旋杆41底端固定连接有第一齿锥轮44，所述驱行腔5中设置有用以驱行所述第一齿锥轮44旋转的驱行组件，所述冲头20底端面上设置有与所述第一限行槽3滑行配合连接的第一限行块34，所述第二限行槽30中设置有推行所述驱行组件的推行架，所述第一操作腔2底端壁右侧设置有软垫37，当所述推行块102下落时能够避免所述推行块102直接与所述第一操作腔2底端壁发生碰撞，从而增加了本装置的使用寿命，所述旋转电动机52上设置有消声除震装置。

其中，所述驱行组件包括可左右滑行的设置在所述驱行腔5中的驱行块51，所述驱行块51底端向下延长到所述第三限行槽50中，所述驱行块51左端面顶部嵌设有旋转电动机52，所述旋转电动机52的输出轴上固定设置有与所述第一齿锥轮44齿合的第二齿锥轮53，所述驱行块51左端面底部设置有第一凹槽54，所述第一凹槽54中设置有第一压簧55，所述第一压簧55左端与所述第三限行槽50左端壁固定连接，所述第一压簧55右端与所述第三限行槽50右端壁固定连接。

其中，所述推行架包括第一推行杆32和第二推行杆33，所述第一推行杆32与所述通槽31滑行配合连接且所述第一推行杆32左端与所述驱行块51右端面抵接，所述第二推行杆33顶端与所述第一限行块34固定连接，所述第一限行块34左端面上设置有第二凹槽35，所述第二凹槽35中设置有第二压簧36，所述第二压簧36左端与所述第一限行槽3左端壁固定连接，所述第二压簧36右端与所述第一限行槽3右端壁固定连接。

其中，所述推行块操控装置包括设置在所述第二操作腔101顶端壁中的吸引盘容纳槽207以及设置在所述第二部分10中且通过贯槽206与所述吸引盘容纳槽207相通的旋转腔201，所述吸引盘容纳槽207中容纳有用以吸引固定所述推行块102的吸引盘209，所述旋转腔201中通过旋转轴203可旋转设置有旋转筒202，所述旋转筒202上绕设有牵引绳205，所述牵引绳205一端与所述旋转筒202固定连接，所述牵引绳205另外一端穿过所述贯槽206与所述吸引盘209顶部固定连接，所述贯槽206中呈左右对称设置有用以引导所述牵引绳205的两个滚动轮208，两个所述滚动轮208通过销轴可旋转设置在所述贯槽206中，所述旋转轴203左端与所述旋转腔201左端壁可旋转配合连接，所述旋转轴203右端与设置在所述旋转腔201右端壁中的升起电动机204动力连接。

其中，所述投入槽11顶部设置有第一导引口13，所述排放槽14底部设置有第二导引口12。

其中，所述推行块102的重量大于所述第一压簧55与第二压簧36的弹性力之和，从而使得所述推行块102能将所述冲头20向左推行以便于冲压产品。

其中，所述消声除震装置包括固定设置在所述旋转电动机52上下两端面的消声垫521和固定设置在所述旋转电动机52前后两侧面的除震板522，所述消声垫521和所述除震板522相连接，所述消声除震装置能够有效减少所述旋转电动机52运转产生的噪音和震动。

本装置在使用时，先将大的产品从所述投入槽11放入，而后操控所述吸引盘209释放所述推行块102，所述推行块102迅速下落使得所述第一坡面103与所述第二坡面21抵接，从而通过所述推行块102将所述冲头20向左推行，所述冲头20向左滑行的过程中带动所述推行架推行所述驱行组件向左滑行，从而克服所述第一压簧55和第二压簧36的弹性力，从而使得所述冲头20向左推行对大的产品进行冲压，以便于冲压出小的产品，当所述推行块102底端面与所述软垫37抵接时，所述推行块102左端面与所述冲头20右端面抵接，此时冲压出的小的产品被推行到所述第一操作腔2左端与所述排放槽14相对且位于所述升起板43上方，且所述第一齿锥轮44与所述第二齿锥轮53此时处于齿合状态，接着操控所述旋转电动机52工作驱行所述第二齿锥轮53旋转，所述第二齿锥轮53旋转驱行所述第一齿锥轮44旋转，从而使得所述升起螺旋杆41旋转，所述升起螺旋杆41旋转驱行所述升起板43向上滑行，从而通过所述升起板43将冲压出的小的产品向上升起穿过所述排放槽14，从而方便将冲压出的小的产品取出；最后操控所述旋转电动机52工作反转，使得所述升起板43复位到所述升起板容纳槽42中，并操控所述升起电动机204工作，所述升起电动机204工作进行放绳作业，从而将所述吸引盘209放下，以便于所述吸引盘209吸引住所述推行块102，之后操控所述升起电动机204工作反转，从而将所述推行块102向上拉动到初始位置状态，而在所述第一压簧55和所述第二压簧36的弹性力作用下，所述冲头20和所述驱行组件均恢复到初始位置状态，从而方便下一次对产品进行冲压使用；

本发明的有益效果是：

1.通过操控吸引盘释放推行块，推行块迅速下落使得第一坡面与第二坡面抵接，从而通过推行块将冲头向左推行，冲头向左滑行的过程中带动推行架推行驱行组件向左滑行，从而克服第一压簧和第二压簧的弹性力，从而使得冲头向左推行对大的产品进行冲压，以便于冲压出小的产品，当推行块底端面与软垫抵接时，推行块左端面与冲头右端面抵接，此时冲压出的小的产品被推行到第一操作腔左端与排放槽相对且位于升起板上方，且第一齿锥轮与第二齿锥轮此时处于齿合状态，接着操控旋转电动机工作驱行第二齿锥轮旋转，第二齿锥轮旋转驱行第一齿锥轮旋转，从而使得升起螺旋杆旋转，升起螺旋杆旋转驱行升起板向上滑行，从而通过升起板将冲压出的小的产品向上升起穿过排放槽，从而方便将冲压出的小的产品取出，从而能够快速冲压出小的产品且生产精确度高，满足产品的使用需求，方便小的产品拿取。

2.通过操控旋转电动机工作反转，使得升起板复位到升起板容纳槽中，并操控升起电动机工作，升起电动机工作进行放绳作业，从而将吸引盘放下，以便于吸引盘吸引住推行块，之后操控升起电动机工作反转，从而将推行块向上拉动到初始位置状态，而在第一压簧和第二压簧的弹性力作用下，冲头和驱行组件均恢复到初始位置状态，从而方便下一次对产品进行冲压使用，从而增加产品冲压的工作效率，对于驱行组件以及推行块的复位操作方便简单。

3.本发明结构简单，生产成本低，对产品的冲压操作简单快捷，大大增加了产品冲压的工作效率，冲压出的小的产品精度高，实现了小的产品快速冲压，且方便拿取，有效满足了实际生产需要，生产出的模具精度高、质量高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种新型冲压模具装置，包括第一部分以及位于所述第一部分顶部右侧的第二部分，其特征在于：所述第一部分后侧上下贯通设置有升降螺旋杆，所述升降螺旋杆与所述第一部分螺旋纹配合连，所述升降螺旋杆底部与升降电动机动力配合连接，所述升降电动机嵌设在固定底板中，所述固定底板顶部端面左右对称固定设置有支立板，左右两块所述支立板顶部之间固定设置有顶板，所述升降螺旋杆顶部与所述顶板内底壁旋转配合连接，所述支立板内侧分别设置有导向槽，所述第一部分左右两侧面固定设置有导向块，所述第二部分右侧面上部也固定设置有一导向块，所述导向块和所述导向槽滑行配合连接，从而实现所述第一部分和所述第二部分整体的升降，所述第一部分内左右延长设置有第一操作腔，所述第二部分内上下延长设置有与所述第一操作腔右侧相通的第二操作腔，所述第二操作腔中可上下滑行的设置有推行块，所述推行块底端面左侧设置有第一坡面，所述第二部分中在所述第二操作腔上方设置有设置有推行块操控装置，所述第一部分顶端面上设置有与所述第一操作腔左侧相通的排放槽，所述第一部分顶端面上在所述排放槽右侧设置有向下贯通所述第一操作腔且与所述第一操作腔相通的投入槽，所述第一操作腔底端壁左侧设置有升起板容纳槽，所述第一操作腔左端壁中设置有向下延长且与所述升起板容纳槽左端相通的升起槽，所述升起板容纳槽中配合设置有左端向左延长到所述升起槽中的升起板，所述第一操作腔中可左右滑行的设置有冲头，所述冲头右端面顶部设置有用以与所述第一坡面抵接滑行配合的第二坡面，所述第一操作腔底端壁中设置有第一限行槽，所述第一限行槽底端壁中设置有第二限行槽，所述第一部分中位于所述升起槽下方设置有向右延长的驱行腔，所述驱行腔底端壁中设置有第三限行槽，所述第三限行槽与所述第二限行槽之间连通有通槽，所述升起槽中上下延长设置有与所述升起板螺旋配合连接的升起螺旋杆，所述升起螺旋杆底端向下延长到所述驱行腔中且所述升起螺旋杆底端固定连接有第一齿锥轮，所述驱行腔中设置有用以驱行所述第一齿锥轮旋转的驱行组件，所述冲头底端面上设置有与所述第一限行槽滑行配合连接的第一限行块，所述第二限行槽中设置有推行所述驱行组件的推行架，所述第一操作腔底端壁右侧设置有软垫，所述旋转电动机上设置有消声除震装置。

2.根据权利要求1所述的新型冲压模具装置，其特征在于：所述驱行组件包括可左右滑行的设置在所述驱行腔中的驱行块，所述驱行块底端向下延长到所述第三限行槽中，所述驱行块左端面顶部嵌设有旋转电动机，所述旋转电动机的输出轴上固定设置有与所述第一齿锥轮齿合的第二齿锥轮，所述驱行块左端面底部设置有第一凹槽，所述第一凹槽中设置有第一压簧，所述第一压簧左端与所述第三限行槽左端壁固定连接，所述第一压簧右端与所述第三限行槽右端壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的新型冲压模具装置，其特征在于：所述推行架包括第一推行杆和第二推行杆，所述第一推行杆与所述通槽滑行配合连接且所述第一推行杆左端与所述驱行块右端面抵接，所述第二推行杆顶端与所述第一限行块固定连接，所述第一限行块左端面上设置有第二凹槽，所述第二凹槽中设置有第二压簧，所述第二压簧左端与所述第一限行槽左端壁固定连接，所述第二压簧右端与所述第一限行槽右端壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的新型冲压模具装置，其特征在于：所述推行块操控装置包括设置在所述第二操作腔顶端壁中的吸引盘容纳槽以及设置在所述第二部分中且通过贯槽与所述吸引盘容纳槽相通的旋转腔，所述吸引盘容纳槽中容纳有用以吸引固定所述推行块的吸引盘，所述旋转腔中通过旋转轴可旋转设置有旋转筒，所述旋转筒上绕设有牵引绳，所述牵引绳一端与所述旋转筒固定连接，所述牵引绳另外一端穿过所述贯槽与所述吸引盘顶部固定连接，所述贯槽中呈左右对称设置有用以引导所述牵引绳的两个滚动轮，两个所述滚动轮通过销轴可旋转设置在所述贯槽中，所述旋转轴左端与所述旋转腔左端壁可旋转配合连接，所述旋转轴右端与设置在所述旋转腔右端壁中的升起电动机动力连接。

5.根据权利要求1所述的新型冲压模具装置，其特征在于：所述投入槽顶部设置有第一导引口，所述排放槽底部设置有第二导引口。

6.根据权利要求1所述的新型冲压模具装置，其特征在于：所述消声除震装置包括固定设置在所述旋转电动机上下两端面的消声垫和固定设置在所述旋转电动机前后两侧面的除震板，所述消声垫和所述除震板相连接。