CN108526297B - 一种金属冲压装置 - Google Patents

一种金属冲压装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108526297B
CN108526297B CN201810266493.1A CN201810266493A CN108526297B CN 108526297 B CN108526297 B CN 108526297B CN 201810266493 A CN201810266493 A CN 201810266493A CN 108526297 B CN108526297 B CN 108526297B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
chamber
lifting
cone pulley
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810266493.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108526297A (zh
Inventor
郑立红
谢吉龙
林小燕
陈云珍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangmen Xinhui District Jiali Hardware Products Co., Ltd.
Original Assignee
Jiangmen Xinhui District Jiali Hardware Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangmen Xinhui District Jiali Hardware Products Co Ltd filed Critical Jiangmen Xinhui District Jiali Hardware Products Co Ltd
Priority to CN201810266493.1A priority Critical patent/CN108526297B/zh
Publication of CN108526297A publication Critical patent/CN108526297A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108526297B publication Critical patent/CN108526297B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02Ejecting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D55/00Safety devices protecting the machine or the operator, specially adapted for apparatus or machines dealt with in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/18Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
    • B30B1/183Braking mechanisms for the return movement of the press ram

Abstract

本发明公开了一种金属冲压装置,包括主机体,所述主机体的前侧端面内设有操作槽,所述操作槽内底壁内设有安接凹槽,所述操作槽上侧的所述主机体内设有升降滑腔,所述升降滑腔内设有升降滑块,所述升降滑腔上侧的所述主机体内设有第一空腔,所述第一空腔后侧的所述主机体内设有第二空腔,所述第二空腔与所述第一空腔之间的部分内转动配合连接有第一转轴,所述第一转轴前侧末端固设有伸入所述第一空腔内的第一锥轮件,所述第一空腔内底壁内转动配合连接有与所述第一锥轮件动力配合连接的第二锥轮件,所述升降滑块顶部端面内螺纹配合连接有向上延伸设置的升降螺杆,所述升降螺杆顶部延伸末端与所述第二锥轮件底部末端动力配合连接。

Description

一种金属冲压装置
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域,具体为一种金属冲压装置。
背景技术
在金属板材生产加工过程中经常需要通过冲压打孔设备进行打孔加工工作,现有的冲压打孔设备多适用于自动化工业生产,制作成本高昂,且维护成本高,对于一些手工艺品制造者或者小型作坊来说并不实用,另外,现有的小型手动冲压打孔设备,其操作步骤繁琐,安全性低,不能自动控制脱料工作,取料方式繁琐,大大降低了金属板材的冲压打孔效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属冲压装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种金属冲压装置,包括主机体,所述主机体的前侧端面内设有操作槽,所述操作槽内底壁内设有安接凹槽,所述操作槽上侧的所述主机体内设有升降滑腔,所述升降滑腔内设有升降滑块,所述升降滑腔上侧的所述主机体内设有第一空腔,所述第一空腔后侧的所述主机体内设有第二空腔,所述第二空腔与所述第一空腔之间的部分内转动配合连接有第一转轴,所述第一转轴前侧末端固设有伸入所述第一空腔内的第一锥轮件,所述第一空腔内底壁内转动配合连接有与所述第一锥轮件动力配合连接的第二锥轮件,所述升降滑块顶部端面内螺纹配合连接有向上延伸设置的升降螺杆,所述升降螺杆顶部延伸末端与所述第二锥轮件底部末端动力配合连接,所述第一转轴后侧末端固设有伸入所述第二空腔内的第三锥轮件,所述第二空腔内底壁内固设有第一电机,所述第一电机顶面末端动力连接有伸入所述第二空腔内且与所述第三锥轮件动力配合连接的第四锥轮件,所述操作槽后侧内壁内相连通设有上下延伸设置的第一导滑腔,所述第一导滑腔顶部末端与所述第二空腔底部末端相对设置,所述第一导滑腔与所述第二空腔之间的部分内转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴,所述第二转轴顶部末端与所述第一电机底部末端动力配合连接,所述第二转轴底部末端动力配合连接有伸入所述第一导滑腔内的调节螺杆,所述第一导滑腔内滑动配合连接有与所述调节螺杆螺纹配合连接的调节滑块,所述第一导滑腔前侧内壁内相连通设有向上延伸设置的第二导滑腔,所述第二导滑腔顶部延伸末端与所述安接凹槽相连通设置,所述的第二导滑腔内滑动配合连接有左侧端面与所述调节滑块前侧端面靠近底部位置固定配合连接的凸滑块,所述升降滑块内设有驱动腔,所述驱动腔内设有冲压打孔执行机构,所述升降滑腔右侧的内壁内设有用以与所述冲压打孔执行机构动力配合连接的驱动执行机构。
进一步的技术方案,所述冲压打孔执行机构包括滑动配合连接设置在所述驱动腔内的往复推滑块、滑动配合连接设置在所述升降滑块底部端面内且上下延伸设置的冲压杆以及设置在所述往复推滑块上侧的所述驱动腔内的偏向轮,所述冲压杆顶部延伸末端伸入所述驱动腔内且与所述往复推滑块底部端面固定配合连接,所述冲压杆底部延伸末端伸出所述升降滑块底部端面外且贯穿所述升降滑腔与所述操作槽之间的部分且滑动配合连接,所述驱动腔内的所述冲压杆外表面环绕设有顶压弹簧,所述驱动腔右侧内壁内转动配合连接有左右延伸设置的第三转轴,所述第三转轴左侧末端伸入所述驱动腔内且与所述偏向轮固定配合连接,所述第三转轴右侧末端伸出所述升降滑块右侧端面外且固设有传动齿轮。
进一步的技术方案,所述驱动执行机构包括设置在所述升降滑腔右侧内壁内的通接凹槽以及固嵌于所述通接凹槽右侧内壁内的第二电机,所述第二电机左侧末端动力连接伸入所述通接凹槽内的驱动齿轮,所述传动齿轮位于所述驱动齿轮上侧的所述通接凹槽内且相对设置。
进一步的技术方案,所述主机体底部端面内设有与所述安接凹槽相连通设置的排料孔,所述排料孔顶部末端与所述冲压杆底部末端相对设置。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过首先将需要冲孔的金属板材放置安接凹槽内,然后通过第一电机控制顶部的第四锥轮件以及底部的第二转轴转动,然后由第四锥轮件依次带动第三锥轮件、第一转轴、第一锥轮件、第二锥轮件以及第二锥轮件底部的升降螺杆转动,此时,由升降螺杆带动升降滑块位于升降滑腔内的底部方向滑动,同时,由第二转轴带动调节螺杆转动,进而由调节螺杆带动调节滑块逐渐朝第一导滑腔内的底部方向滑动,直至升降滑块滑动至升降滑腔内的最底部位置,此时,由升降滑块带动冲压杆底部末端伸入操作槽内,同时,使传动齿轮与驱动齿轮动力配合连接,此时,由调节螺杆带动调节滑块滑动至第一导滑腔内的最底部位置,同时,由调节滑块带动凸滑块滑动至第一导滑腔内的最底部位置,然后,通过控制第二电机带动驱动齿轮以及驱动齿轮上的传动齿轮转动,进而由传动齿轮带动第三转轴以及偏向轮转动,此时,使偏向轮与往复推滑块顶压滑动配合工作进而实现冲压杆的冲压打孔工作,当打孔完成后,通过控制第一电机反向转动,直至升降滑块滑动至升降滑腔内最顶部位置,此时,由调节滑块带动凸滑块最大程度滑入安接凹槽内,进而实现将安接凹槽内的金属板材件完全顶出,方向工作人员快速取件,同时,使升降滑块带动传动齿轮最大程度远离驱动齿轮,同时,提高了工作人员取件和放件的安全性,而且制作成本低,方便维护,减少了小型企业的生产成本。
附图说明
图1是本发明中一种金属冲压装置外部整体结构示意图;
图2是本发明中一种金属冲压装置内部结构示意图;
图3是本发明中驱动执行机构内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3,根据本发明的实施例的一种金属冲压装置,包括主机体6,所述主机体6的前侧端面内设有操作槽61,所述操作槽61内底壁内设有安接凹槽611,所述操作槽61上侧的所述主机体6内设有升降滑腔62,所述升降滑腔62内设有升降滑块621,所述升降滑腔62上侧的所述主机体6内设有第一空腔63,所述第一空腔63后侧的所述主机体6内设有第二空腔64,所述第二空腔64与所述第一空腔63之间的部分内转动配合连接有第一转轴632,所述第一转轴632前侧末端固设有伸入所述第一空腔63内的第一锥轮件633,所述第一空腔63内底壁内转动配合连接有与所述第一锥轮件633动力配合连接的第二锥轮件631,所述升降滑块621顶部端面内螺纹配合连接有向上延伸设置的升降螺杆628,所述升降螺杆628顶部延伸末端与所述第二锥轮件631底部末端动力配合连接,所述第一转轴632后侧末端固设有伸入所述第二空腔64内的第三锥轮件641,所述第二空腔64内底壁内固设有第一电机643,所述第一电机643顶面末端动力连接有伸入所述第二空腔64内且与所述第三锥轮件641动力配合连接的第四锥轮件642,所述操作槽61后侧内壁内相连通设有上下延伸设置的第一导滑腔65,所述第一导滑腔65顶部末端与所述第二空腔64底部末端相对设置,所述第一导滑腔65与所述第二空腔64之间的部分内转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴644,所述第二转轴644顶部末端与所述第一电机643底部末端动力配合连接,所述第二转轴644底部末端动力配合连接有伸入所述第一导滑腔65内的调节螺杆652,所述第一导滑腔65内滑动配合连接有与所述调节螺杆652螺纹配合连接的调节滑块651,所述第一导滑腔65前侧内壁内相连通设有向上延伸设置的第二导滑腔653,所述第二导滑腔653顶部延伸末端与所述安接凹槽611相连通设置,所述的第二导滑腔653内滑动配合连接有左侧端面与所述调节滑块651前侧端面靠近底部位置固定配合连接的凸滑块654,所述升降滑块621内设有驱动腔622,所述驱动腔622内设有冲压打孔执行机构,所述升降滑腔62右侧的内壁内设有用以与所述冲压打孔执行机构动力配合连接的驱动执行机构。
有益地或示例性地,所述冲压打孔执行机构包括滑动配合连接设置在所述驱动腔622内的往复推滑块623、滑动配合连接设置在所述升降滑块621底部端面内且上下延伸设置的冲压杆625以及设置在所述往复推滑块623上侧的所述驱动腔622内的偏向轮624,所述冲压杆625顶部延伸末端伸入所述驱动腔622内且与所述往复推滑块623底部端面固定配合连接,所述冲压杆625底部延伸末端伸出所述升降滑块621底部端面外且贯穿所述升降滑腔62与所述操作槽61之间的部分且滑动配合连接,所述驱动腔622内的所述冲压杆625外表面环绕设有顶压弹簧626,所述驱动腔622右侧内壁内转动配合连接有左右延伸设置的第三转轴627,所述第三转轴627左侧末端伸入所述驱动腔622内且与所述偏向轮624固定配合连接,所述第三转轴627右侧末端伸出所述升降滑块621右侧端面外且固设有传动齿轮663,从而实现自动控制执行往复的冲压打孔工作,大大提高工作效率。
有益地或示例性地,所述驱动执行机构包括设置在所述升降滑腔62右侧内壁内的通接凹槽66以及固嵌于所述通接凹槽66右侧内壁内的第二电机662,所述第二电机662左侧末端动力连接伸入所述通接凹槽66内的驱动齿轮661,所述传动齿轮663位于所述驱动齿轮661上侧的所述通接凹槽66内且相对设置,从而实现自动控制冲压打孔执行机构的驱动工作,大大提高了自动控制冲压打孔工作的安全驱动工作。
有益地或示例性地,所述主机体6底部端面内设有与所述安接凹槽611相连通设置的排料孔612,所述排料孔612顶部末端与所述冲压杆625底部末端相对设置。
初始状态时,凸滑块654位于第二导滑腔653内的最顶部位置,此时,使凸滑块654顶部端面与安接凹槽611处于同一水平面上,同时,使调节滑块651位于第一导滑腔65内的中间位置,此时,使升降滑块621位于升降滑腔62内的中间位置,同时,由往复推滑块623受到顶压弹簧626顶压力,使往复推滑块623带动冲压杆625底部末端完全位于操作槽61内顶壁内,此时,升降滑块621带动传动齿轮663与驱动齿轮661处于脱离状态。
当需要冲压打孔时,首先将需要冲孔的金属板材放置安接凹槽611内,然后通过第一电机643控制顶部的第四锥轮件642以及底部的第二转轴644转动,然后由第四锥轮件642依次带动第三锥轮件641、第一转轴632、第一锥轮件633、第二锥轮件631以及第二锥轮件631底部的升降螺杆628转动,此时,由升降螺杆628带动升降滑块621位于升降滑腔62内的底部方向滑动,同时,由第二转轴644带动调节螺杆652转动,进而由调节螺杆652带动调节滑块651逐渐朝第一导滑腔65内的底部方向滑动,直至升降滑块621滑动至升降滑腔62内的最底部位置,此时,由升降滑块621带动冲压杆625底部末端伸入操作槽61内,同时,使传动齿轮663与驱动齿轮661动力配合连接,此时,由调节螺杆652带动调节滑块651滑动至第一导滑腔65内的最底部位置,同时,由调节滑块651带动凸滑块654滑动至第一导滑腔65内的最底部位置,然后,通过控制第二电机662带动驱动齿轮661以及驱动齿轮661上的传动齿轮663转动,进而由传动齿轮663带动第三转轴627以及偏向轮624转动,此时,使偏向轮624与往复推滑块623顶压滑动配合工作进而实现冲压杆625的冲压打孔工作,当打孔完成后,通过控制第一电机643反向转动,直至升降滑块621滑动至升降滑腔62内最顶部位置,此时,由调节滑块651带动凸滑块654最大程度滑入安接凹槽611内,进而实现将安接凹槽611内的金属板材件完全顶出,方向工作人员快速取件,同时,使升降滑块621带动传动齿轮663最大程度远离驱动齿轮661,同时,提高了工作人员取件和放件的安全性。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过首先将需要冲孔的金属板材放置安接凹槽内,然后通过第一电机控制顶部的第四锥轮件以及底部的第二转轴转动,然后由第四锥轮件依次带动第三锥轮件、第一转轴、第一锥轮件、第二锥轮件以及第二锥轮件底部的升降螺杆转动,此时,由升降螺杆带动升降滑块位于升降滑腔内的底部方向滑动,同时,由第二转轴带动调节螺杆转动,进而由调节螺杆带动调节滑块逐渐朝第一导滑腔内的底部方向滑动,直至升降滑块滑动至升降滑腔内的最底部位置,此时,由升降滑块带动冲压杆底部末端伸入操作槽内,同时,使传动齿轮与驱动齿轮动力配合连接,此时,由调节螺杆带动调节滑块滑动至第一导滑腔内的最底部位置,同时,由调节滑块带动凸滑块滑动至第一导滑腔内的最底部位置,然后,通过控制第二电机带动驱动齿轮以及驱动齿轮上的传动齿轮转动,进而由传动齿轮带动第三转轴以及偏向轮转动,此时,使偏向轮与往复推滑块顶压滑动配合工作进而实现冲压杆的冲压打孔工作,当打孔完成后,通过控制第一电机反向转动,直至升降滑块滑动至升降滑腔内最顶部位置,此时,由调节滑块带动凸滑块最大程度滑入安接凹槽内,进而实现将安接凹槽内的金属板材件完全顶出,方向工作人员快速取件,同时,使升降滑块带动传动齿轮最大程度远离驱动齿轮,同时,提高了工作人员取件和放件的安全性,而且制作成本低,方便维护,减少了小型企业的生产成本。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种金属冲压装置,包括主机体,其特征在于:所述主机体的前侧端面内设有操作槽,所述操作槽内底壁内设有安接凹槽,所述操作槽上侧的所述主机体内设有升降滑腔,所述升降滑腔内设有升降滑块,所述升降滑腔上侧的所述主机体内设有第一空腔,所述第一空腔后侧的所述主机体内设有第二空腔,所述第二空腔与所述第一空腔之间的部分内转动配合连接有第一转轴,所述第一转轴前侧末端固设有伸入所述第一空腔内的第一锥轮件,所述第一空腔内底壁内转动配合连接有与所述第一锥轮件动力配合连接的第二锥轮件,所述升降滑块顶部端面内螺纹配合连接有向上延伸设置的升降螺杆,所述升降螺杆顶部延伸末端与所述第二锥轮件底部末端动力配合连接,所述第一转轴后侧末端固设有伸入所述第二空腔内的第三锥轮件,所述第二空腔内底壁内固设有第一电机,所述第一电机顶面末端动力连接有伸入所述第二空腔内且与所述第三锥轮件动力配合连接的第四锥轮件,所述操作槽后侧内壁内相连通设有上下延伸设置的第一导滑腔,所述第一导滑腔顶部末端与所述第二空腔底部末端相对设置,所述第一导滑腔与所述第二空腔之间的部分内转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴,所述第二转轴顶部末端与所述第一电机底部末端动力配合连接,所述第二转轴底部末端动力配合连接有伸入所述第一导滑腔内的调节螺杆,所述第一导滑腔内滑动配合连接有与所述调节螺杆螺纹配合连接的调节滑块,所述第一导滑腔前侧内壁内相连通设有向上延伸设置的第二导滑腔,所述第二导滑腔顶部延伸末端与所述安接凹槽相连通设置,所述的第二导滑腔内滑动配合连接有左侧端面与所述调节滑块前侧端面靠近底部位置固定配合连接的凸滑块,所述升降滑块内设有驱动腔,所述驱动腔内设有冲压打孔执行机构,所述升降滑腔右侧的内壁内设有用以与所述冲压打孔机构动力配合连接的驱动执行机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属冲压装置,其特征在于:所述冲压打孔执行机构包括滑动配合连接设置在所述驱动腔内的往复推滑块、滑动配合连接设置在所述升降滑块底部端面内且上下延伸设置的冲压杆以及设置在所述往复推滑块上侧的所述驱动腔内的偏向轮,所述冲压杆顶部延伸末端伸入所述驱动腔内且与所述往复推滑块底部端面固定配合连接,所述冲压杆底部延伸末端伸出所述升降滑块底部端面外且贯穿所述升降滑腔与所述操作槽之间的部分且滑动配合连接,所述驱动腔内的所述冲压杆外表面环绕设有顶压弹簧,所述驱动腔右侧内壁内转动配合连接有左右延伸设置的第三转轴,所述第三转轴左侧末端伸入所述驱动腔内且与所述偏向轮固定配合连接,所述第三转轴右侧末端伸出所述升降滑块右侧端面外且固设有传动齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种金属冲压装置,其特征在于:所述驱动执行机构包括设置在所述升降滑腔右侧内壁内的通接凹槽以及固嵌于所述通接凹槽右侧内壁内的第二电机,所述第二电机左侧末端动力连接伸入所述通接凹槽内的驱动齿轮,所述传动齿轮位于所述驱动齿轮上侧的所述通接凹槽内且相对设置。
4.根据权利要求2所述的一种金属冲压装置,其特征在于:所述主机体底部端面内设有与所述安接凹槽相连通设置的排料孔,所述排料孔顶部末端与所述冲压杆底部末端相对设置。
CN201810266493.1A 2018-03-28 2018-03-28 一种金属冲压装置 Active CN108526297B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810266493.1A CN108526297B (zh) 2018-03-28 2018-03-28 一种金属冲压装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810266493.1A CN108526297B (zh) 2018-03-28 2018-03-28 一种金属冲压装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108526297A CN108526297A (zh) 2018-09-14
CN108526297B true CN108526297B (zh) 2019-07-26

Family

ID=63481517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810266493.1A Active CN108526297B (zh) 2018-03-28 2018-03-28 一种金属冲压装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108526297B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2549129A1 (de) * 1975-11-03 1977-05-18 Weingarten Ag Maschf Einrichtung fuer die gleichlaufsteuerung eines hin- und herbeweglichen werkzeugfuehrungsschlittens fuer fliegende scheren, stanzen und dergleichen werkzeugmaschinen
CN2712492Y (zh) * 2004-07-12 2005-07-27 张占计 冲孔机
KR100878610B1 (ko) * 2007-08-09 2009-01-15 현대자동차주식회사 프레스 금형
CN204148352U (zh) * 2014-08-21 2015-02-11 昆山光茂兴电子有限公司 随动冲压模具
CN106984698A (zh) * 2017-05-26 2017-07-28 衢州市洼帝尔数控设备有限公司 一种简便的薄金属板的打孔加工装置
CN107584005A (zh) * 2017-09-18 2018-01-16 合肥慕智信息技术有限公司 一种电气设备制造用冲孔装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2549129A1 (de) * 1975-11-03 1977-05-18 Weingarten Ag Maschf Einrichtung fuer die gleichlaufsteuerung eines hin- und herbeweglichen werkzeugfuehrungsschlittens fuer fliegende scheren, stanzen und dergleichen werkzeugmaschinen
CN2712492Y (zh) * 2004-07-12 2005-07-27 张占计 冲孔机
KR100878610B1 (ko) * 2007-08-09 2009-01-15 현대자동차주식회사 프레스 금형
CN204148352U (zh) * 2014-08-21 2015-02-11 昆山光茂兴电子有限公司 随动冲压模具
CN106984698A (zh) * 2017-05-26 2017-07-28 衢州市洼帝尔数控设备有限公司 一种简便的薄金属板的打孔加工装置
CN107584005A (zh) * 2017-09-18 2018-01-16 合肥慕智信息技术有限公司 一种电气设备制造用冲孔装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108526297A (zh) 2018-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106984698A (zh) 一种简便的薄金属板的打孔加工装置
CN110076918B (zh) 一种水晶球穿孔装置
CN110038928B (zh) 一种双联动折弯机
CN109986119A (zh) 一种钛合金板材生产设备
CN108526297B (zh) 一种金属冲压装置
CN108435894B (zh) 一种金属冲压结构
CN108284152B (zh) 一种金属冲压设备
CN207533779U (zh) 一种压力机冲压深度控制装置
CN109290472A (zh) 一种机器人压铸冲压生产系统的设备
CN108080551A (zh) 一种提高效率的环保材料生产用锻造装置
CN208417439U (zh) 一种载带冲孔无损传动系统
CN207463953U (zh) 一种可防止冲压件炸裂的冲压模具
CN105232336B (zh) 小型全自动蜜丸机
CN109014299A (zh) 一种快捷式金属表面处理工艺
CN110281305A (zh) 一种高分子材料设备
CN108246863A (zh) 一种改进型冲压模具装置
CN108990282A (zh) 一种柔性电路板及其加工方法、移动终端
CN109128841A (zh) 一种家具铰链装置
CN108526274A (zh) 一种金属冲压设备
CN108859207A (zh) 一种安全的压料系统
CN108927551A (zh) 一种家具铰链装置及其使用方法
CN108326120A (zh) 一种冲压模具装置
CN109014312A (zh) 一种家具铰链装置
CN109014988A (zh) 一种金属表面处理工艺
CN208231930U (zh) 一种机械式冲孔机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190626

Address after: 043500 No. 02 New Rural Road, Zhuangli Village, Nanliang Town, Yicheng County, Shanxi Province

Applicant after: Hou Yue

Address before: 350200 Xincuo 91, Qiyang Village, Heshang Town, Changle City, Fuzhou City, Fujian Province

Applicant before: Chen Yunzhen

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190705

Address after: 529159 Xinkai Highway, Siqian Town, Xinhui District, Jiangmen City, Guangdong Province

Applicant after: Jiangmen Xinhui District Jiali Hardware Products Co., Ltd.

Address before: 043500 No. 02 New Rural Road, Zhuangli Village, Nanliang Town, Yicheng County, Shanxi Province

Applicant before: Hou Yue

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A metal stamping device

Effective date of registration: 20211217

Granted publication date: 20190726

Pledgee: China Co. truction Bank Corp Jiangmen branch

Pledgor: Jiangmen Xinhui District Jiali Hardware Products Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980015595