CN108480228B - 一种可根据包裹重量进行自动分类的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及快递分拣的领域，更具体的说是一种可根据包裹重量进行自动分类的装置，包括定量翘板、支撑点移动装置、分类板、中间范围质量分拣装置和缓冲板装置，所述的定量翘板的左端滑动连接在分类板的下端，支撑点移动装置的上端间隙配合在定量翘板内，中间范围质量分拣装置固定连接在分类板上，缓冲板装置固定连接在分类板上；本发明的有益效果为以将分拣的包裹分为三个质量范围，从而实现自动的分拣。

Description

一种可根据包裹重量进行自动分类的装置

技术领域

本发明涉及快递分拣的领域，更具体的说是一种可根据包裹重量进行自动分类的装置。

背景技术

包裹分拣装置常用于在快递中心进行分拣使用，便于根据体积、质量进行分类，便于核算和运输。专利号为CN201610692884.0的公开了一种分拣车，尤其涉及一种包裹分拣车。本发明要解决的技术问题是提供一种分拣精度高、作业效果好、不会出现偏位丢件现象、自动化程度高的包裹分拣车。该包裹分拣车包括有机架、牵引装置和轨道轮，牵引装置安装在机架两侧，轨道轮安装在机架底部，机架上还设有带轮组件、电机和感应器，带轮组件包括有主动轮、从动轮和平皮带，主动轮安装在机架上一端，从动轮安装在机架上另一端，主动轮和从动轮上绕有平皮带，主动轮上连接有电机，电机安装在机架上，机架上一侧前后对称地设有感应器，这种发明与现有技术相比，达到了分拣精度高、不出现偏位丢件现象的效果，具有分拣作业效果好、自动化程度高的优点。但是这种发明无法根据包裹的质量不同进行分拣。

发明内容

本发明的目的是提供一种可根据包裹重量进行自动分类的装置，其有益效果为可以将分拣的包裹分为三个质量范围，从而实现自动的分拣。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种可根据包裹重量进行自动分类的装置，包括定量翘板、支撑点移动装置、分类板、中间范围质量分拣装置和缓冲板装置，所述的定量翘板的左端滑动连接在分类板的下端，支撑点移动装置的上端间隙配合在定量翘板内，中间范围质量分拣装置固定连接在分类板上，缓冲板装置固定连接在分类板上。

作为本发明更进一步的优化，一种可根据包裹重量进行自动分类的装置所述的定量翘板包括翘板、大质量包裹分拣口、电机按钮开关、左转轴、左滑轮、定量配重壳、支座、滑动槽、右转轴、右滑轮和支撑轴滑槽，大质量包裹分拣口设置在翘板上，电机按钮开关固定连接在翘板的上端，左转轴、左滑轮、右转轴、右滑轮、支座和滑动槽均设置有两个，两个左转轴分别固定连接在翘板左端的前后两侧，两个左滑轮分别转动连接在两个左转轴上，定量配重壳固定连接在翘板上端的右侧，两个滑动槽分别设置在两个支座上，两个支座的下端通过横板相连，两个右转轴分别固定连接在翘板右端的前后两侧，两个右滑轮分别转动连接在两个右转轴上，两个右滑轮分别滑动连接在两个滑动槽内，支撑轴滑槽设置在翘板的下端。

作为本发明更进一步的优化，一种可根据包裹重量进行自动分类的装置所述的支撑点移动装置包括滑动底板、前滑动固定槽、齿条、转轴、前齿轮、连接杆、插槽、固定插板、后滑动固定槽、后齿轮和支撑转辊，前滑动固定槽和后滑动固定槽分别设置在滑动底板的前测和后侧，齿条设置有两个，两个齿条分别固定连接在前滑动固定槽和后滑动固定槽内，前齿轮和后齿轮分别固定连接在转轴的前端和后端，前齿轮的下端和后齿轮的下端分别与两个齿条相啮合，连接杆固定连接在转轴的前端，连接杆设置有上插槽，插槽设置有多个，多个插槽插槽均设置在滑动底板的前端，固定插板的上下两端分别间隙配合在连接杆的上插槽和插槽内，支撑转辊固定连接在转轴上，支撑转辊的上端与支撑轴滑槽的内壁相贴合。

作为本发明更进一步的优化，一种可根据包裹重量进行自动分类的装置所述的分类板包括小质量包裹滑道板、后滑板、分拣装置槽、前滑板、销轴、底板座、后滑道和前滑道，小质量包裹滑道板上设置有缓震矩形通口，后滑板和前滑板均固定连接在小质量包裹滑道板上，分拣装置槽设置在后滑板上，小质量包裹滑道板的左端转动连接在销轴上，销轴固定连接在两个底板座之间，后滑道和前滑道分别固定连接在小质量包裹滑道板下端的后侧和前侧，两个左滑轮分别滑动连接在后滑道和前滑道内。

作为本发明更进一步的优化，一种可根据包裹重量进行自动分类的装置所述的中间范围质量分拣装置包括转动电机和中等质量分拣块，转动电机固定连接滑动底板的下端，转动电机的传动轴转动连接在滑动底板内，转动电机通过导线连接电机按钮开关，中等质量分拣块的左右两端均为L形结构，中等质量分拣块固定连接在转动电机的传动轴上，中等质量分拣块间隙配合在分拣装置槽内。

作为本发明更进一步的优化，一种可根据包裹重量进行自动分类的装置所述的缓冲板装置包括缓冲板、缓冲弹簧和按钮压动壳体，缓冲板间隙配合在小质量包裹滑道板的缓震矩形通口内，缓冲弹簧设置有多个，多个缓冲弹簧的上端均固定连接缓冲板，多个缓冲弹簧的下端均固定连接按钮压动壳体的内壁。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为可以将分拣的包裹分为三个质量范围，小质量、平衡质量和大质量，大质量包裹通过压下分类板从定量翘板分出，平衡质量是分类板与定量翘板相平，通过中间范围质量分拣装置从侧面分出，小质量包裹直接从分类板处分拣，支撑点移动装置起到调节支撑点，进而调节定量的作用，缓冲板装置起到对掉落到分类板上的包裹起到缓冲的作用。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图；

图2是本发明的定量翘板和支撑点移动装置的结构示意图一；

图3是本发明的定量翘板和支撑点移动装置的结构示意图二；

图4是本发明的分类板的结构的示意图一；

图5是本发明的分类板的结构的示意图二；

图6是本发明的中间范围质量分拣装置结构的示意图；

图7是本发明的缓冲板装置的结构示意图；

图8是本发明的电路的结构示意图。

图中：定量翘板1；翘板1-1；大质量包裹分拣口1-2；电机按钮开关1-3；左转轴1-4；左滑轮1-5；定量配重壳1-6；支座1-7；滑动槽1-8；右转轴1-9；右滑轮1-10；支撑轴滑槽1-11；支撑点移动装置2；滑动底板2-1；前滑动固定槽2-2；齿条2-3；转轴2-4；前齿轮2-5；连接杆2-6；插槽2-7；固定插板2-8；后滑动固定槽2-9；后齿轮2-10；支撑转辊2-11；分类板3；小质量包裹滑道板3-1；后滑板3-2；分拣装置槽3-3；前滑板3-4；销轴3-5；底板座3-6；后滑道3-7；前滑道3-8；中间范围质量分拣装置4；转动电机4-1；中等质量分拣块4-2；缓冲板装置5；缓冲板5-1；缓冲弹簧5-2；按钮压动壳体5-3。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1～图8所示，一种可根据包裹重量进行自动分类的装置，包括定量翘板1、支撑点移动装置2、分类板3、中间范围质量分拣装置4和缓冲板装置5，所述的定量翘板1的左端滑动连接在分类板3的下端，支撑点移动装置2的上端间隙配合在定量翘板1内，中间范围质量分拣装置4固定连接在分类板3上，缓冲板装置5固定连接在分类板3上。装置设置在包裹运输装置的下方，包裹掉落至分类板3上，分拣的包裹分为三个质量范围，小质量、平衡质量和大质量，大质量包裹通过压下分类板3从定量翘板1分出，平衡质量是分类板3与定量翘板1向平，通过中间范围质量分拣4装置从侧面分出，小质量包裹直接从分类板3处分拣，支撑点移动装置2起到调节支撑点，进而实现调节定量的作用，缓冲板装置5起到对掉落到分类板上的包裹起到缓冲的作用。

具体实施方式二：

如图1～图8所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的定量翘板1包括翘板1-1、大质量包裹分拣口1-2、电机按钮开关1-3、左转轴1-4、左滑轮1-5、定量配重壳1-6、支座1-7、滑动槽1-8、右转轴1-9、右滑轮1-10和支撑轴滑槽1-11，大质量包裹分拣口1-2设置在翘板1-1上，电机按钮开关1-3固定连接在翘板1-1的上端，左转轴1-4、左滑轮1-5、右转轴1-9、右滑轮1-10、支座1-7和滑动槽1-8均设置有两个，两个左转轴1-4分别固定连接在翘板1-1左端的前后两侧，两个左滑轮1-5分别转动连接在两个左转轴1-4上，定量配重壳1-6固定连接在翘板1-1上端的右侧，两个滑动槽1-8分别设置在两个支座1-7上，两个支座1-7的下端通过横板相连，两个右转轴1-9分别固定连接在翘板1-1右端的前后两侧，两个右滑轮1-10分别转动连接在两个右转轴1-9上，两个右滑轮1-10分别滑动连接在两个滑动槽1-8内，支撑轴滑槽1-11设置在翘板1-1的下端。

具体实施方式三：

如图1～图8所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的支撑点移动装置2包括滑动底板2-1、前滑动固定槽2-2、齿条2-3、转轴2-4、前齿轮2-5、连接杆2-6、插槽2-7、固定插板2-8、后滑动固定槽2-9、后齿轮2-10和支撑转辊2-11，前滑动固定槽2-2和后滑动固定槽2-9分别设置在滑动底板2-1的前测和后侧，齿条2-3设置有两个，两个齿条2-3分别固定连接在前滑动固定槽2-2和后滑动固定槽2-9内，前齿轮2-5和后齿轮2-10分别固定连接在转轴2-4的前端和后端，前齿轮2-5的下端和后齿轮2-10的下端分别与两个齿条2-3相啮合，连接杆2-6固定连接在转轴2-4的前端，连接杆2-6设置有上插槽，插槽2-7设置有多个，多个插槽插槽2-7均设置在滑动底板2-1的前端，固定插板2-8的上下两端分别间隙配合在连接杆2-6的上插槽和插槽2-7内，支撑转辊2-11固定连接在转轴2-4上，支撑转辊2-11的上端与支撑轴滑槽1-11的内壁相贴合。

具体实施方式四：

如图1～图8所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的分类板3包括小质量包裹滑道板3-1、后滑板3-2、分拣装置槽3-3、前滑板3-4、销轴3-5、底板座3-6、后滑道3-7和前滑道3-8，小质量包裹滑道板3-1上设置有缓震矩形通口，后滑板3-2和前滑板3-4均固定连接在小质量包裹滑道板3-1上，分拣装置槽3-3设置在后滑板3-2上，小质量包裹滑道板3-1的左端转动连接在销轴3-5上，销轴3-5固定连接在两个底板座3-6之间，后滑道3-7和前滑道3-8分别固定连接在小质量包裹滑道板3-1下端的后侧和前侧，两个左滑轮1-5分别滑动连接在后滑道3-7和前滑道3-8内。

具体实施方式五：

如图1～图8所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的中间范围质量分拣装置4包括转动电机4-1和中等质量分拣块4-2，转动电机4-1固定连接滑动底板2-1的下端，转动电机4-1的传动轴转动连接在滑动底板2-1内，转动电机4-1通过导线连接电机按钮开关1-3，中等质量分拣块4-2的左右两端均为L形结构，中等质量分拣块4-2固定连接在转动电机4-1的传动轴上，中等质量分拣块4-2间隙配合在分拣装置槽3-3内。转动电机4-1选用低转速电机。

具体实施方式六：

如图1～图8所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的缓冲板装置5包括缓冲板5-1、缓冲弹簧5-2和按钮压动壳体5-3，缓冲板5-1间隙配合在小质量包裹滑道板3-1的缓震矩形通口内，缓冲弹簧5-2设置有多个，多个缓冲弹簧5-2的上端均固定连接缓冲板5-1，多个缓冲弹簧5-2的下端均固定连接按钮压动壳体5-3的内壁

本发明的工作原理为：定量配重壳1-6放入相应质量的铁块，当小质量包裹掉落至缓冲板5-1上方，受到缓冲弹簧5-2的缓冲，减少对下方的压力，小质量包裹顺着后滑板3-2和前滑板3-4之间从左端流出，实现小质量包裹的分拣；当与定量配重壳1-6中的质量相近的中等质量包裹，掉入缓冲板5-1上方，中等质量包裹向下压小质量包裹滑道板3-1，左滑轮1-5受到向下的力，杠杆原理，翘板1-1与小质量包裹滑道板3-1均水平，水平的按钮压动壳体5-3挤压电机按钮开关1-3，转速较慢的转动电机4-1；带动中等质量分拣块4-2旋转，中等质量分拣块4-2推动中等质量的包裹从分拣装置槽3-3的上端分拣出，装置受到定量铁块的压力，恢复原样；当大质量包裹掉入缓冲板5-1上，小质量包裹滑道板3-1向下压，翘起定量铁块，同时转动电机4-1旋转，因为转动电机4-1转速慢，质量大的包裹直接从受到使大质量包裹分拣口1-2流出分拣，随后恢复原样；进而实现根据不同质量的包裹实现分拣；除了更换定量配重壳1-6内的铁块还可以旋转转轴2-4，通过支撑转辊2-11充当支撑点的不同位置，通过固定插板2-8固定，也可以调整定量。

上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种可根据包裹重量进行自动分类的装置，包括定量翘板（1）、支撑点移动装置（2）、分类板（3）、中间范围质量分拣装置（4）和缓冲板装置（5），其特征在于：所述的定量翘板（1）的左端滑动连接在分类板（3）的下端，支撑点移动装置（2）的上端间隙配合在定量翘板（1）内，中间范围质量分拣装置（4）固定连接在分类板（3）上，缓冲板装置（5）固定连接在分类板（3）上；

所述的定量翘板（1）包括翘板（1-1）、大质量包裹分拣口（1-2）、电机按钮开关（1-3）、左转轴（1-4）、左滑轮（1-5）、定量配重壳（1-6）、支座（1-7）、滑动槽（1-8）、右转轴（1-9）、右滑轮（1-10）和支撑轴滑槽（1-11），大质量包裹分拣口（1-2）设置在翘板（1-1）上端面的左侧，电机按钮开关（1-3）固定连接在翘板（1-1）的上端面的左侧，左转轴（1-4）、左滑轮（1-5）、右转轴（1-9）、右滑轮（1-10）、支座（1-7）和滑动槽（1-8）均设置有两个，两个左转轴（1-4）分别固定连接在翘板（1-1）左端的前后两侧，两个左滑轮（1-5）分别转动连接在两个左转轴（1-4）上，定量配重壳（1-6）固定连接在翘板（1-1）上端的右侧，滑动槽（1-8）设置在支座（1-7）上，支座（1-7）设置有两个，两个支座（1-7）的下端通过横板相连，两个右转轴（1-9）分别固定连接在翘板（1-1）右端的前后两侧，两个右滑轮（1-10）分别转动连接在两个右转轴（1-9）上，两个右滑轮（1-10）分别滑动连接在两个滑动槽（1-8）内，支撑轴滑槽（1-11）设置在翘板（1-1）的下端；

所述的支撑点移动装置（2）包括滑动底板（2-1）、前滑动固定槽（2-2）、齿条（2-3）、转轴（2-4）、前齿轮（2-5）、连接杆（2-6）、插槽（2-7）、固定插板（2-8）、后滑动固定槽（2-9）、后齿轮（2-10）和支撑转辊（2-11），前滑动固定槽（2-2）和后滑动固定槽（2-9）分别设置在滑动底板（2-1）的前侧和后侧，齿条（2-3）设置有两个，两个齿条（2-3）分别固定连接在前滑动固定槽（2-2）和后滑动固定槽（2-9）内，前齿轮（2-5）和后齿轮（2-10）分别固定连接在转轴（2-4）的前端和后端，前齿轮（2-5）的下端和后齿轮（2-10）的下端分别与两个齿条（2-3）相啮合，连接杆（2-6）固定连接在转轴（2-4）的前端，连接杆（2-6）的右端设置有上插槽，插槽（2-7）设置有多个，多个插槽（2-7）均设置在滑动底板（2-1）的前端，固定插板（2-8）的上下两端分别间隙配合在连接杆（2-6）的上插槽和插槽（2-7）内，支撑转辊（2-11）固定连接在转轴（2-4）上，支撑转辊（2-11）的上端与支撑轴滑槽（1-11）的内壁相贴合；

所述的分类板（3）包括小质量包裹滑道板（3-1）、后滑板（3-2）、分拣装置槽（3-3）、前滑板（3-4）、销轴（3-5）、底板座（3-6）、后滑道（3-7）和前滑道（3-8），小质量包裹滑道板（3-1）上设置有缓震矩形通口，后滑板（3-2）和前滑板（3-4）均固定连接在小质量包裹滑道板（3-1）上，分拣装置槽（3-3）设置在后滑板（3-2）上，小质量包裹滑道板（3-1）的左端转动连接在销轴（3-5）上，销轴（3-5）固定连接在两个底板座（3-6）之间，后滑道（3-7）和前滑道（3-8）分别固定连接在小质量包裹滑道板（3-1）下端的后侧和前侧，两个左滑轮（1-5）分别滑动连接在后滑道（3-7）和前滑道（3-8）内；

所述的中间范围质量分拣装置（4）包括转动电机（4-1）和中等质量分拣块（4-2），转动电机（4-1）固定连接滑动底板（2-1）的下端，转动电机（4-1）的传动轴转动连接在滑动底板（2-1）内，转动电机（4-1）通过导线连接电机按钮开关（1-3），中等质量分拣块（4-2）的左右两端均为L形结构，中等质量分拣块（4-2）固定连接在转动电机（4-1）的传动轴上，中等质量分拣块（4-2）间隙配合在分拣装置槽（3-3）内；

所述的缓冲板装置（5）包括缓冲板（5-1）、缓冲弹簧（5-2）和按钮压动壳体（5-3），缓冲板（5-1）间隙配合在小质量包裹滑道板（3-1）的缓震矩形通口内，缓冲弹簧（5-2）设置有多个，多个缓冲弹簧（5-2）的上端均固定连接缓冲板（5-1），多个缓冲弹簧（5-2）的下端均固定连接按钮压动壳体（5-3）的内壁上；

转动电机（4-1）选用低转速电机以保证大质量包裹不会被中等质量分拣块（4-2）拨走。

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