CN108480121A - 一种高效的面料压胶装置 - Google Patents

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张国新
张�浩
陆芸婷
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Abstract

本发明公开了一种高效的面料压胶装置,包括机架、胶液存储箱、导料轮和张紧轮,所述胶液存储箱位于机架内部,所述导料轮和张紧轮分别位于机架内部两侧,所述机架内部卡扣连接有托布板,所述托布板底端镶嵌有限位滑扣,所述限位滑扣与机架内壁之间滑扣连接,所述机架内部顶端焊接有压轮,且压轮位于托布板正上方,所述胶液存储箱底端焊接连通有导液管组,所述导液管组底端镶嵌有刮胶板,所述刮胶板表面开设有与导液管组相互对应的导液槽,且刮胶板位于托布板正上方。本发明通过设置的导液管组和刮胶板,便利于将胶液存储箱内部的胶液均匀的涂抹在面料表面,避免工人涂胶导致面料胶液覆盖不全面平整的情况发生。

Description

一种高效的面料压胶装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种面料加工装置,特别涉及一种高效的面料压胶装置。
背景技术
[0002]毛绒面料是一种通过在布料表面进行涂胶后进行植绒所制成的面料,具有美观、 保暖等功效。
[0003]目前,布料在植绒前均需要对布料进行涂胶,常规的涂胶是通过工人用刷子蘸胶 后在布料表面涂覆,再通过压胶辊对布料的表面的胶水压均匀,由于工人涂胶,会使每次的 送胶量不同,导致胶水分布不均匀的,影响后期的植绒质量,工人的工作量也较大。为此,我 们提出一种高效的面料压胶装置。
发明内容
[0004]本发明的主要目的在于提供一种高效的面料压胶装置,可以有效解决背景技术中 的问题。
[0005]为实现上述目的,本发明采取的技术方案为: 一种高效的面料压胶装置,包括机架、胶液存储箱、导料轮和张紧轮,所述胶液存储箱 位于机架内部,所述导料轮和张紧轮分别位于机架内部两侧,所述机架内部卡扣连接有托 布板,所述托布板底端镶嵌有限位滑扣,所述限位滑扣与机架内壁之间滑扣连接,所述机架 内部顶端焊接有压轮,且压轮位于托布板正上方,所述胶液存储箱底端焊接连通有导液管 组,所述导液管组底端镶嵌有刮胶板,所述刮胶板表面开设有与导液管组相互对应的导液 槽,且刮胶板位于托布板正上方。
[0006]进一步地,所述胶液存储箱顶端镶嵌有气栗,且气泵出气口位于胶液存储箱内部。 [0007]进一步地,所述胶液存储箱内部镶嵌有电加热器。
[0008]进一步地,所述导液管组内部镶嵌有电加热丝,且电加热丝与电加热器之间电性 连接。
[GG09]进一步地,所述托布板两侧均镶嵌有挡板。
[0010]与现有技术相比,本发明具有如下有益效果: 1、该种高效的面料压胶装置通过设置的导液管组和刮胶板,便利于将胶液存储箱内部 的胶液均匀的涂抹在面料表面,避免工人涂胶导致面料胶液覆盖不全面平整的情况发生。 [0011]、该种高效的面料压胶装置通过设置的压轮和托布板,便利于通过压轮与托布板 之间挤压涂胶后的面料,使胶体均匀的涂抹压制在面料表面。
[0012]、该种高效的面料压胶装置通过设置的电加热器,便利于将凝固粘连在胶液存储 箱内部的胶块融化随水液排出胶液存储箱,方便对胶液存储箱进行清洗,通过导液管组内 部镶嵌有电加热丝,便利于融化导液管组内部残留的胶液凝块,避免导液管组堵塞的情况 发生。
附图说明
[0013]图1为本发明高效的面料压胶装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本发明高效的面料压胶装置的托布板结构示意图。
[0015]图3为本发明高效的面料压胶装置的导液管组结构示意图。
[0016]图中:1、机架;2、胶液存储箱;3、导料轮;4、张紧轮;5、导液管组;6、托布板;7、限位 滑扣;8、压轮;9、电加热器;10、气泵;11、挡板;12、电加热丝;13、刮胶板;14、导液槽。
具体实施方式
[0017]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合
具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0018]如图1-3所示,一种高效的面料压胶装置,包括机架1、胶液存储箱2、导料轮3和张 紧轮4,所述胶液存储箱2位于机架1内部,所述导料轮3和张紧轮4分别位于机架1内部两侧, 所述机架1内部卡扣连接有托布板6,所述托布板6底端镶嵌有限位滑扣7,所述限位滑扣7与 机架1内壁之间滑扣连接,所述机架1内部顶端焊接有压轮8,且压轮8位于托布板6正上方, 所述胶液存储箱2底端焊接连通有导液管组5,所述导液管组5底端镶嵌有刮胶板13,所述刮 胶板13表面开设有与导液管组5相互对应的导液槽14,且刮胶板13位于托布板6正上方。 [0019]其中,所述胶液存储箱2顶端镶嵌有气泵10,且气栗1〇出气口位于胶液存储箱2内 部。
[0020]其中,所述胶液存储箱2内部镶嵌有电加热器9。
[0021]其中,所述导液管组5内部镶嵌有电加热丝12,且电加热丝12与电加热器9之间电 性连接。
[0022] 其中,所述托布板6两侧均镶嵌有挡板11。
[0023]需要说明的是,本发明为一种高效的面料压胶装置,工作时,将需要进行涂胶的面 料由机架1 一端放入机架1内,将面料绕系放置在导料轮3、张紧轮4和托布板6上,通过人工 拉动面料使面料由机架1 一端通过导料轮3、张紧轮4和托布板6后至机架1另一端,在拉动面 料的过程中,胶液存储箱2内存储的胶液通过气泵10向胶液存储箱2供气挤压后由导液管组 5排出至刮胶板13表面,通过刮胶板13将胶液均与的涂抹在面料表面,涂抹胶液后的面料在 人工拉动的情况下移动至压轮8处,通过压轮8与托布板6之间挤压涂胶后的面料,使胶体均 匀的涂抹压制在面料表面,托布板6两侧镶嵌的挡板11可避免因胶液过多溢流出面料,降低 了胶液不必要的浪费,整个装置减少了员工的劳动量,同时避免了工人涂胶导致面料胶液 覆盖不全面平整的情况发生,同时当需要对设备清理时,向胶液存储箱2内部注水,打开位 于胶液存储箱2内部的电加热器9,通过电加热器9对胶液存储箱2内部进行加热,使凝固粘 连在胶液存储箱2内部的胶块融化随水液排出胶液存储箱2,同时通过导液管组5内部镶嵌 有电加热丝I2也可融化导液管组5内部残留的胶液凝块,避免导液管组5堵塞的情况发生。 [0024]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。

Claims (5)

1.一种高效的面料压胶装置,包括机架(1)、胶液存储箱(2)、导料轮(3)和张紧轮(4), 所述胶液存储箱(2)位于机架(1)内部,所述导料轮(3)和张紧轮(4)分别位于机架(〇内部 两侧,其特征在于:所述机架(1)内部卡扣连接有托布板(6),所述托布板(6)底端镶嵌有限 位滑扣(7),所述限位滑扣(7)与机架(1)内壁之间滑扣连接,所述机架(1)内部顶端焊接有 压轮(8),且压轮(8)位于托布板(6)正上方,所述胶液存储箱(2)底端焊接连通有导液管组 (5),所述导液管组(5)底端镶嵌有刮胶板(13),所述刮胶板(13)表面开设有与导液管组(5) 相互对应的导液槽(14),且刮胶板(13)位于托布板(6)正上方。
2. 根据权利要求1所述的一种高效的面料压胶装置,其特征在于:所述胶液存储箱(2) 顶端镶嵌有气栗(10),且气栗(1〇)出气口位于胶液存储箱(2)内部。
3. 根据权利要求1所述的一种高效的面料压胶装置,其特征在于:所述胶液存储箱(2) 内部镶嵌有电加热器(9)。
4. 根据权利要求1所述的一种高效的面料压胶装置,其特征在于:所述导液管组(5)内 部镶嵌有电加热丝(12),且电加热丝(12)与电加热器(9)之间电性连接。
5. 根据权利要求1所述的一种高效的面料压胶装置,其特征在于:所述托布板(6)两侧 均镶嵌有挡板(11)。
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