CN108479199A - 一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置 - Google Patents

一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108479199A
CN108479199A CN201810629904.9A CN201810629904A CN108479199A CN 108479199 A CN108479199 A CN 108479199A CN 201810629904 A CN201810629904 A CN 201810629904A CN 108479199 A CN108479199 A CN 108479199A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
fixedly connected
spring
industrial production
discharge apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810629904.9A
Other languages
English (en)
Inventor
朱晓冰
蒋磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU XIAOCHUN NEW MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU XIAOCHUN NEW MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU XIAOCHUN NEW MATERIAL Co Ltd filed Critical JIANGSU XIAOCHUN NEW MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201810629904.9A priority Critical patent/CN108479199A/zh
Publication of CN108479199A publication Critical patent/CN108479199A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置,涉及矿物加工技术领域包括制粉桶,所述制粉桶的底端中部活动连接有抽粉管的一端,所述抽粉管的另一端插接在密封腔一侧的内部,所述密封腔内固定安装有旋风分离器,所述密封腔的另一侧顶部活动连接抽气管的一端,所述抽气管的另一端固定连接有抽气泵。该工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置,启动抽气泵,抽气泵通过抽气管将密封腔内的空气抽走,使密封腔变成一个真空腔,这时由于负压的因素,制粉桶里的粉末和空气通过抽粉管流入密封腔里的旋风分离器内,旋风分离器将粉末与空气分离,把空气排到外界,粉末顺着旋风分离器的离心管落入连接在底端的密封装置。

Description

一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置
技术领域
本发明涉及矿物加工技术领域,具体为一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置。
背景技术
工业生产的二氧化硅最后以粉末的状态存在,在排出二氧化硅时,由于其粉末状的形态,容易游离在空气中,一方面工人长时间吸入带有二氧化硅粉末的空气容易得硅肺病,硅肺病会引起心脏衰竭和呼吸衰竭,危害工人的生命;另一方面也产生一定量的粉末损失,造成资源浪费。
现有的二氧化硅粉末排出装置都是直接打开制粉桶的桶口,之间将粉末倒进集料箱里,这种排出方式会造成大量的粉末浮游在空气中,危害工人的生命安全,浪费资源。
目前,现有的二氧化硅矿物质用粉体排出装置,密封不严,大量粉末游离在空气中,危害工人的生命安全,浪费资源,不利于推广使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置,解决了现有的二氧化硅矿物质用粉体排出装置,密封不严,大量粉末游离在空气中,危害工人的生命安全,浪费资源,不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置,包括制粉桶,所述制粉桶的底端中部活动连接有抽粉管的一端,所述抽粉管的另一端插接在密封腔一侧的内部,所述密封腔内固定安装有旋风分离器,所述密封腔的另一侧顶部活动连接抽气管的一端,所述抽气管的另一端固定连接有抽气泵,所述旋风分离器的底端贯穿密封腔的底端中部并活动连接密封装置,所述密封装置活动连接在接料箱的上端面中部;
所述密封装置包括承接筒和承接盖,所述承接筒活动连接在承接盖的顶端中部,所述承接盖的一侧内壁上固定连接固定杆的一端,所述固定杆的另一端固定连接橡胶垫板的一侧,所述承接盖的底端内壁上固定连接固定块的一侧,所述固定块的另一侧内部开设有凹槽,所述凹槽的一侧内壁上固定连接有第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端固定连接限位杆的一端,所述橡胶垫板的底部一侧外壁上固定连接固定盒的一侧,所述固定盒的底端中部插接有拉杆,所述拉杆的一侧套接有挡板,所述拉杆上套接有第二弹簧,所述第二弹簧位于挡板和固定盒的盒壁之间,所述限位杆的另一端插接在固定盒的内部。
可选的,所述承接筒的底端贯穿承接盖的顶端中部并插接在接料箱箱口的内部,所述承接筒的直径与接料箱箱口的直径相适配。
可选的,所述橡胶垫板、固定块、凹槽、第一弹簧、限位杆、固定盒、拉杆、挡板和第二弹簧的个数均为两个,且所述固定杆、橡胶垫板、固定块、凹槽、第一弹簧、限位杆、固定盒、拉杆、挡板和第二弹簧均对称分布。
可选的,所述固定杆的中部固定连接有销轴,所述固定杆为两组,两组所述固定杆对称分布。
可选的,所述第一弹簧的一侧固定连接拉头的一端,所述拉头的另一端凸出凹槽的底端。
可选的,所述橡胶垫板为硅橡胶板,且所述橡胶垫板的厚度为1-1.5cm。
(三)有益效果
本发明提供了一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置,具备以下有益效果:
(1)、该工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置,启动抽气泵,抽气泵通过抽气管将密封腔内的空气抽走,使密封腔变成一个真空腔,这时由于负压的因素,制粉桶里的粉末和空气通过抽粉管流入密封腔里的旋风分离器内,旋风分离器将粉末与空气分离,把空气排到外界,粉末顺着旋风分离器的离心管落入连接在底端的密封装置,粉末通过密封装置落入接料箱内,该装置密封性好,粉末不能外溢浮游,全程自动化,操作简单,工作效率高。
(2)、该工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置,拉动第一弹簧上的拉头,带动限位杆向固定盒的位置移动,限位杆的底部开设有限位孔,限位杆位移的同时向下拉动拉杆,限位杆插到固定盒后,松开拉杆,使拉杆的一端穿过限位杆的限位孔,此时固定杆被拉直,顶在橡胶垫板的外壁上,使橡胶垫板紧紧贴服在接料箱的箱口,起到密封作用,待制粉桶内的二氧化硅粉末全部流到接料箱内部后,再向下拉动拉杆,将拉杆从限位杆的限位孔内抽出来,拉动拉头,将限位杆从固定盒内拉出,这时固定杆不受力,销轴使之弯曲,即可分离橡胶垫板和接料箱的箱口,此密封装置拆卸简单,清洗方便,密封性好。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明橡胶垫板的结构示意图。
图中:制粉桶1、抽粉管2、密封腔3、旋风分离器4、抽气管5、抽气泵6、密封装置7、接料箱8、承接筒9、承接盖10、固定杆11、橡胶垫板12、固定块13、凹槽14、第一弹簧15、限位杆16、拉头17、固定盒18、拉杆19、挡板20、第二弹簧21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置,包括制粉桶1,制粉桶1的底端中部活动连接有抽粉管2的一端,抽粉管2的另一端插接在密封腔3一侧的内部,密封腔3内固定安装有旋风分离器4,密封腔3的另一侧顶部活动连接抽气管5的一端,抽气管5的另一端固定连接有抽气泵6,旋风分离器4的底端贯穿密封腔3的底端中部并活动连接密封装置7,密封装置7活动连接在接料箱8的上端面中部,启动抽气泵6,抽气泵6通过抽气管5将密封腔3内的空气抽走,使密封腔3变成一个真空腔,这时由于负压的因素,制粉桶1里的粉末和空气通过抽粉管5流入密封腔3里的旋风分离器4内,旋风分离器4将粉末与空气分离,把空气排到外界,粉末顺着旋风分离器4的离心管落入连接在底端的密封装置7,粉末通过密封装置7落入接料箱8内,该装置密封性好,粉末不能外溢浮游,全程自动化,操作简单,工作效率高;
密封装置7包括承接筒9和承接盖10,承接筒9活动连接在承接盖10的顶端中部,承接盖10的一侧内壁上固定连接固定杆11的一端,固定杆11的另一端固定连接橡胶垫板12的一侧,承接盖10的底端内壁上固定连接固定块13的一侧,固定块13的另一侧内部开设有凹槽14,凹槽14的一侧内壁上固定连接有第一弹簧15的一端,第一弹簧15的另一端固定连接限位杆16的一端,橡胶垫板12的底部一侧外壁上固定连接固定盒18的一侧,固定盒18的底端中部插接有拉杆19,拉杆19的一侧套接有挡板20,拉杆19上套接有第二弹簧21,第二弹簧21位于挡板20和固定盒18的盒壁之间,限位杆16的另一端插接在固定盒18的内部,拉动第一弹簧15上的拉头17,带动限位杆16向固定盒18的位置移动,限位杆16的底部开设有限位孔,限位杆16位移的同时向下拉动拉杆19,限位杆16插到固定盒18后,松开拉杆19,使拉杆19的一端穿过限位杆16的限位孔,此时固定杆11被拉直,顶在橡胶垫板12的外壁上,使橡胶垫板12紧紧贴服在接料箱8的箱口,起到密封作用,待制粉桶1内的二氧化硅粉末全部流到接料箱8内部后,再向下拉动拉杆19,将拉杆19从限位杆16的限位孔内抽出来,拉动拉头17,将限位杆16从固定盒18内拉出,这时固定杆11不受力,销轴使之弯曲,即可分离橡胶垫板12和接料箱8的箱口,此密封装置7拆卸简单,清洗方便,密封性好。
作为本发明的一种优选技术方案:承接筒9的底端贯穿承接盖10的顶端中部并插接在接料箱8箱口的内部,承接筒9的直径与接料箱8箱口的直径相适配,这样的设计使承接筒9方便拆卸,清洗。
作为本发明的一种优选技术方案:橡胶垫板12、固定块13、凹槽14、第一弹簧15、限位杆16、固定盒18、拉杆19、挡板20和第二弹簧21的个数均为两个,且固定杆11、橡胶垫板12、固定块13、凹槽14、第一弹簧15、限位杆16、固定盒18、拉杆19、挡板20和第二弹簧21均对称分布,这样对称分布在两组紧固装置,使接料箱8的箱口的两侧受力平衡 ,达到更好的密封效果。
作为本发明的一种优选技术方案:固定杆11的中部固定连接有销轴,固定杆11为两组,两组固定杆11对称分布,销轴可以使固定杆11伸直和弯曲,方便密封装置7的密封拆装,两组固定杆11使橡胶垫板12受力平衡。
作为本发明的一种优选技术方案:第一弹簧15的一侧固定连接拉头17的一端,拉头17的另一端凸出凹槽14的底端,拉头17拉动限位杆16来回移动,方便限位杆16的位移。
作为本发明的一种优选技术方案:橡胶垫板12为硅橡胶板,且橡胶垫板12的厚度为1-1.5cm,硅橡胶板的密封效果好。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置,使用时,使用者拉动第一弹簧15上的拉头17,带动限位杆16向固定盒18的位置移动,限位杆16的底部开设有限位孔,限位杆16位移的同时向下拉动拉杆19,限位杆16插到固定盒18后,松开拉杆19,使拉杆19的一端穿过限位杆16的限位孔,此时固定杆11被拉直,顶在橡胶垫板12的外壁上,使橡胶垫板12紧紧贴服在接料箱8的箱口,然后启动抽气泵6,抽气泵6通过抽气管5将密封腔3内的空气抽走,使密封腔3变成一个真空腔,这时由于负压的因素,制粉桶1里的粉末和空气通过抽粉管5流入密封腔3里的旋风分离器4内,旋风分离器4是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备,旋风分离器4将粉末与空气分离,把空气排到外界,粉末顺着旋风分离器4的离心管落入连接在底端的密封装置7,粉末通过密封装置7落入接料箱8内。
需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置,包括制粉桶(1),其特征在于:所述制粉桶(1)的底端中部活动连接有抽粉管(2)的一端,所述抽粉管(2)的另一端插接在密封腔(3)一侧的内部,所述密封腔(3)内固定安装有旋风分离器(4),所述密封腔(3)的另一侧顶部活动连接抽气管(5)的一端,所述抽气管(5)的另一端固定连接有抽气泵(6),所述旋风分离器(4)的底端贯穿密封腔(3)的底端中部并活动连接密封装置(7),所述密封装置(7)活动连接在接料箱(8)的上端面中部;
所述密封装置(7)包括承接筒(9)和承接盖(10),所述承接筒(9)活动连接在承接盖(10)的顶端中部,所述承接盖(10)的一侧内壁上固定连接固定杆(11)的一端,所述固定杆(11)的另一端固定连接橡胶垫板(12)的一侧,所述承接盖(10)的底端内壁上固定连接固定块(13)的一侧,所述固定块(13)的另一侧内部开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的一侧内壁上固定连接有第一弹簧(15)的一端,所述第一弹簧(15)的另一端固定连接限位杆(16)的一端,所述橡胶垫板(12)的底部一侧外壁上固定连接固定盒(18)的一侧,所述固定盒(18)的底端中部插接有拉杆(19),所述拉杆(19)的一侧套接有挡板(20),所述拉杆(19)上套接有第二弹簧(21),所述第二弹簧(21)位于挡板(20)和固定盒(18)的盒壁之间,所述限位杆(16)的另一端插接在固定盒(18)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置,其特征在于:所述承接筒(9)的底端贯穿承接盖(10)的顶端中部并插接在接料箱(8)箱口的内部,所述承接筒(9)的直径与接料箱(8)箱口的直径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置,其特征在于:所述橡胶垫板(12)、固定块(13)、凹槽(14)、第一弹簧(15)、限位杆(16)、固定盒(18)、拉杆(19)、挡板(20)和第二弹簧(21)的个数均为两个,且所述固定杆(11)、橡胶垫板(12)、固定块(13)、凹槽(14)、第一弹簧(15)、限位杆(16)、固定盒(18)、拉杆(19)、挡板(20)和第二弹簧(21)均对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置,其特征在于:所述固定杆(11)的中部固定连接有销轴,所述固定杆(11)为两组,两组所述固定杆(11)对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置,其特征在于:所述第一弹簧(15)的一侧固定连接拉头(17)的一端,所述拉头(17)的另一端凸出凹槽(14)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置,其特征在于:所述橡胶垫板(12)为硅橡胶板,且所述橡胶垫板(12)的厚度为1-1.5cm。
CN201810629904.9A 2018-06-19 2018-06-19 一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置 Withdrawn CN108479199A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810629904.9A CN108479199A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810629904.9A CN108479199A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108479199A true CN108479199A (zh) 2018-09-04

Family

ID=63343008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810629904.9A Withdrawn CN108479199A (zh) 2018-06-19 2018-06-19 一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108479199A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112245294A (zh) * 2020-10-19 2021-01-22 申见 心内科喂药辅助装置及其工作方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112245294A (zh) * 2020-10-19 2021-01-22 申见 心内科喂药辅助装置及其工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104210852B (zh) 间排型连续式真空上料机
CN208931696U (zh) 一种用于猪饲料生产的包装机
CN207563044U (zh) 一种自动式中药材粉碎机
CN205286244U (zh) 旋风分离装置及其吸尘器
SE518257C2 (sv) Anordning vid en dammsugare
CN108479199A (zh) 一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置
CN108891791A (zh) 一种粉体投料设备
CN208553411U (zh) 一种工业生产二氧化硅矿物质用粉体排出装置
CN209406605U (zh) 奶粉生产系统喷粉塔旋风分离器防堵清堵装置
CN105366109B (zh) 面粉装袋出料口
CN207238492U (zh) 一种空胶囊拣选设备
CN109227956A (zh) 一种集成除尘器的过渡仓及搅拌站主楼
CN206198878U (zh) 除尘器
CN205438596U (zh) 一种机器人末端执行器
CN208568484U (zh) 一种便于排出杂质的混凝土检验装置
CN208115936U (zh) 一种粉碎装置的集尘结构
CN205056432U (zh) 一种真空自吸环保型触媒筛分装置
CN206969772U (zh) 一种带垂直伸缩气力取料头的螺旋卸船机
CN205760177U (zh) 一种旋风式除尘装置
CN205164231U (zh) 多重抽滤装置
CN209381136U (zh) 一种集成除尘器的过渡仓及搅拌站主楼
CN104176502B (zh) 弹簧供料器
CN103215694A (zh) 适用于开清棉机械或清梳联流程中的中间吸落棉装置
CN209465191U (zh) 一种基于离心机的加料淋洗一体装置
CN207770086U (zh) 一种旋风分离器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180904