CN205760177U - 一种旋风式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋风式除尘装置，包括尘气管、净气管及落尘管；尘气管沿净气管螺旋设置，且尘气管的底部与净气管相通，尘气管及净气管的顶部均开口；落尘管设于净气管的底部并与净气管相通；落尘管上设有风门开关及出灰开关，且风门开关位于出灰开关的上端；正常工作时，风门开关处于打开状态，出灰开关处于关闭状态；放灰时，风门开关处于关闭状态，出灰开关处于打开状态。使用时，含尘气体进入尘气管后螺旋下降，下降过程中灰尘受离心力产生的分离速度大于受重力产生的下降速度，使灰尘从旋转中的气体分离出来落到落尘管内；除尘后的气体受出灰开关阻拦后反转上升，最后从净气管顶部开口处排出。本实用新型结构简单、操作方便，除尘效果好。

Description

一种旋风式除尘装置

技术领域

本实用新型涉及含尘气体除尘技术领域，更具体地，涉及一种旋风式除尘装置。

背景技术

随着城市的快速发展，工厂越来越多，工厂排出来的气体中包含大量灰尘，含尘气体直接排出不但污染环境，而且人一旦经常呼入容易导致呼吸道疾病，严重危害人体健康，因此急需一种除尘装置对工厂尘气进行处理。现有的除尘装置，结构复杂、操作麻烦，给使用者带来不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种旋风式除尘装置，该装置结构简单、操作方便、除尘效果好，给用户带来便利。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种旋风式除尘装置，包括尘气管、净气管及落尘管；所述尘气管沿净气管螺旋设置，且尘气管的底部与净气管相通，尘气管及净气管的顶部均开口；落尘管设于净气管的底部并与净气管相通；所述落尘管上设有风门开关及出灰开关，且风门开关位于出灰开关的上端；正常工作时，风门开关处于打开状态，出灰开关处于关闭状态；放灰时，风门开关处于关闭状态，出灰开关处于打开状态。

上述方案中，通过将尘气管沿净气管螺旋设置，并使尘气管的底部与净气管相通，使含尘气体进入尘气管后螺旋下降，下降过程中气体中的灰尘受到离心力的作用，且离心力产生的分离速度大于灰尘受重力产生的下降速度，使灰尘从旋转中的气体分离出来并沿着尘气管的内壁滑下，落到落尘管内；除尘后的气体到达出灰开关时，由于出灰开关处于关闭状态，使除尘后的气体受阻开始反转，在净气管内逐渐旋转上升，最后从净气管的顶部开口处排出。本实用新型一种旋风式除尘装置，结构简单、操作方便、除尘效果好，给用户带来便利。

优选地，所述尘气管的尺寸从顶端到底端逐渐减小。这样设置可以加快含尘气体的旋转速度，增大灰尘受到的离心力，使离心力产生的分离速度远大于灰尘受重力产生的下降速度，进而提高灰尘与气体的分离效果，以进一步提高除尘效果。

优选地，所述落尘管为直筒结构。

优选地，所述风门开关包括封板、旋转板及旋转轴；封板设于落尘管内，且封板的尺寸与落尘管的尺寸相匹配；旋转板活动设于落尘管外；旋转轴穿射落尘管的外壁，且旋转轴的两端分别与封板及旋转板固定连接；通过旋转旋转板带动封板转动，使封板封闭落尘管或打开落尘管。正常工作时，旋转旋转板，使封板打开落尘管；放灰尘时，旋转旋转板，使封板关闭落尘管，防止灰尘回流到净气管，影响该装置的除尘效果。该风门开关结构简单，操作方便，给使用者带来便利。

优选地，所述风门开关还包括挂绳及挂钩座；挂钩座固定设于落尘管的外壁；挂绳为两根，每根挂绳的一端与旋转板连接；通过将挂绳的另一端与挂钩座连接，使旋转板旋转进而带动封板转动。通过将左边的挂绳连接到挂钩座，使封板封闭落尘管；通过将右边的挂绳连接到挂钩座，使封板打开落尘管，操作简单。

优选地，所述风门开关还包括设于落尘管外壁上的挡块，且挡块位于旋转板的下端；所述挡块用于防止旋转板过度旋转。当旋转板过度旋转时，带动封板过度旋转，使封板不能完全封闭落尘管，如果此时打开出灰开关放灰尘时，灰尘回流到净气管中，影响该装置的除尘效果。

优选地，所述落尘管的底端设有灰斗，所述灰斗为漏斗结构；出灰开关设于灰斗上。漏斗结构的灰斗便于使用者放出灰尘。

优选地，所述落尘管与灰斗为法兰连接，且连接时两者之间设有耐热密封垫片。耐热密封垫片能增加连接处的密封性。

优选地，所述出灰开关为活动插板，所述落尘管上设有与活动插板匹配的插孔。正常工作时，将活动插板插入插孔内，使出灰开关处于关闭状态；放灰时，将活动插板从插孔内抽离出来，使出灰开关处于打开状态。

优选地，还包括设于落尘管底端的集灰袋。集灰袋的设置便于灰尘的收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种旋风式除尘装置，通过将尘气管沿净气管螺旋设置，并使尘气管的底部与净气管相通，使含尘气体进入尘气管后螺旋下降，下降过程中气体中的灰尘受到离心力的作用，且离心力产生的分离速度大于灰尘受重力产生的下降速度，使灰尘从旋转中的气体分离出来并沿着尘气管的内壁滑下，落到落尘管内；除尘后的气体到达出灰开关时，由于出灰开关处于关闭状态，使除尘后的气体受阻开始反转，在净气管内逐渐旋转上升，最后从净气管的顶部开口处排出，该装置结构简单、操作方便、除尘效果好，给用户带来便利；通过将尘气管的尺寸从顶端到底端逐渐减小，加快含尘气体的旋转速度，增大灰尘受到的离心力，使离心力产生的分离速度远大于灰尘受重力产生的下降速度，进而提高灰尘与气体的分离效果，以进一步提高除尘效果。

附图说明

图1为本实施例一种旋风式除尘装置的结构示意图。

图2为本实施例中风门开关处于关闭状态的结构示意图。

图3为本实施例中风门开关处于打开状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例

本实施例一种旋风式除尘装置的结构示意图如图1所示，包括尘气管1、净气管2及落尘管3；所述尘气管1沿净气管2螺旋设置，且尘气管1的底部与净气管2相通，尘气管1及净气管2的顶部均开口；落尘管3设于净气管2的底部并与净气管2相通；所述落尘管3上设有风门开关4及出灰开关5，且风门开关4位于出灰开关5的上端；正常工作时，风门开关4处于打开状态，出灰开关5处于关闭状态；放灰时，风门开关4处于关闭状态，出灰开关5处于打开状态。

使用该旋风式除尘装置进行除尘时，打开风门开关4并关闭出灰开关5，含尘气体进入尘气管1后沿尘气管1螺旋下降，下降过程中气体中的灰尘受到离心力的作用，且离心力产生的分离速度大于灰尘受重力产生的下降速度，使灰尘从旋转中的气体分离出来并沿着尘气管1的内壁滑下，落到落尘管3内；除尘后的气体到达出灰开关5时，由于出灰开关5处于关闭状态，使除尘后的气体受阻开始反转，除尘后的气体在净气管2内逐渐旋转上升，最后从净气管2的顶部开口处排出；当需要放灰尘时，关闭风门开关4并打开出灰开关5，防止灰尘回流到净气管2内，影响除尘效果。

其中，所述尘气管1的尺寸从顶端到底端逐渐减小。这样设置可以加快尘气管1内含尘气体的旋转速度，增大灰尘受到的离心力，使离心力产生的分离速度远大于灰尘受重力产生的下降速度，进而提高灰尘与气体的分离效果，以进一步提高该装置的除尘效果。

另外，所述落尘管3为直筒结构。

其中，所述风门开关4包括封板41、旋转板42及旋转轴43；封板41设于落尘管3内，且封板41的尺寸与落尘管3的尺寸相匹配；旋转板42活动设于落尘管3外；旋转轴43穿射落尘管3的外壁，且旋转轴43的两端分别与封板41及旋转板42固定连接；通过旋转旋转板42带动封板41转动，使封板41封闭落尘管3或打开落尘管3。正常工作时，旋转旋转板42，使封板41打开落尘管3；放灰尘时，旋转旋转板42，使封板41关闭落尘管3，防止灰尘回流到净气管2，影响该装置的除尘效果。该风门开关4结构简单，操作方便，给使用者带来便利。

另外，所述风门开关4还包括挂绳44及挂钩座45；挂钩座45固定设于落尘管3的外壁；挂绳44为两根，每根挂绳44的一端与旋转板42连接；通过将挂绳44的另一端与挂钩座45连接，使旋转板42旋转进而带动封板41转动。通过将左边的挂绳44连接到挂钩座45上，使封板41封闭落尘管3；通过将右边的挂绳44连接到挂钩座45上，使封板41打开落尘管3，操作简单。

其中，所述风门开关4还包括设于落尘管3外壁上的挡块46，且挡块46位于旋转板42的下端；所述挡块46用于防止旋转板42过度旋转。当旋转板42过度旋转时，带动封板41过度旋转，使封板41不能完全封闭落尘管3，如果此时打开出灰开关5放灰尘时，灰尘回流到净气管2中，影响该装置的除尘效果。

另外，所述落尘管3的底端设有灰斗6，所述灰斗6为漏斗结构；出灰开关5设于灰斗6上。漏斗结构的灰斗6便于使用者放出灰尘。

其中，所述落尘管3与灰斗6为法兰连接，且连接时两者之间设有耐热密封垫片。法兰连接方式简单易操作，耐热密封垫片的设置能增加连接处的密封性。

另外，所述出灰开关5为活动插板，所述落尘管3上设有与活动插板匹配的插孔。正常工作时，将活动插板插入插孔内，使出灰开关5处于关闭状态；放灰时，将活动插板从插孔内抽离出来，使出灰开关5处于打开状态。

其中，还包括设于落尘管3底端的集灰袋。集灰袋的设置便于灰尘的收集。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋风式除尘装置，其特征在于，包括尘气管（1）、净气管（2）及落尘管（3）；所述尘气管（1）沿净气管（2）螺旋设置，且尘气管（1）的底部与净气管（2）相通，尘气管（1）及净气管（2）的顶部均开口；落尘管（3）设于净气管（2）的底部并与净气管（2）相通；所述落尘管（3）上设有风门开关（4）及出灰开关（5），且风门开关（4）位于出灰开关（5）的上端；正常工作时，风门开关（4）处于打开状态，出灰开关（5）处于关闭状态；放灰时，风门开关（4）处于关闭状态，出灰开关（5）处于打开状态。

2.根据权利要求1所述的一种旋风式除尘装置，其特征在于，所述尘气管（1）的尺寸从顶端到底端逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种旋风式除尘装置，其特征在于，所述落尘管（3）为直筒结构。

4.根据权利要求3所述的一种旋风式除尘装置，其特征在于，所述风门开关（4）包括封板（41）、旋转板（42）及旋转轴（43）；封板（41）设于落尘管（3）内，且封板（41）的尺寸与落尘管（3）的尺寸相匹配；旋转板（42）活动设于落尘管（3）外；旋转轴（43）穿射落尘管（3）的外壁，且旋转轴（43）的两端分别与封板（41）及旋转板（42）固定连接；通过旋转旋转板（42）带动封板（41）转动，使封板（41）封闭落尘管（3）或打开落尘管（3）。

5.根据权利要求4所述的一种旋风式除尘装置，其特征在于，所述风门开关（4）还包括挂绳（44）及挂钩座（45）；挂钩座（45）固定设于落尘管（3）的外壁；挂绳（44）为两根，每根挂绳（44）的一端与旋转板（42）连接；通过将挂绳（44）的另一端与挂钩座（45）连接，使旋转板（42）旋转进而带动封板（41）转动。

6.根据权利要求4所述的一种旋风式除尘装置，其特征在于，所述风门开关（4）还包括设于落尘管（3）外壁上的挡块（46），且挡块（46）位于旋转板（42）的下端；所述挡块（46）用于防止旋转板（42）过度旋转。

7.根据权利要求3所述的一种旋风式除尘装置，其特征在于，所述落尘管（3）的底端设有灰斗（6），所述灰斗（6）为漏斗结构；出灰开关（5）设于灰斗（6）上。

8.根据权利要求7所述的一种旋风式除尘装置，其特征在于，所述落尘管（3）与灰斗（6）为法兰连接，且连接时两者之间设有耐热密封垫片。

9.根据权利要求1所述的一种旋风式除尘装置，其特征在于，所述出灰开关（5）为活动插板，所述落尘管（3）上设有与活动插板匹配的插孔。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种旋风式除尘装置，其特征在于，还包括设于落尘管（3）底端的集灰袋。