CN108473254B - 用于插入输送机的至少两个输送机辊之间的滑动板组件 - Google Patents

Abstract

一种插入输送机辊之间并在辊之间提供支撑的输送机滑动板。滑动板主体包括从所述主体延伸的形成前边缘和后边缘的向前的柔性翻板和后柔性翻板，所述主体包括附接构件用于协作地接合输送机辊支撑构件，比如用于将所述辊固定到所述输送机的夹子或支架。所述滑动板的向前远端部的前部部分包括从所述前边缘向下延伸的凹形弯曲，从而形成从紧接着相邻的辊的滑动板的主体延伸的向上弯转的唇部。在后边缘处具有稍微向下倾斜的远端部的后翻板朝着随后的辊或随后的滑动板延伸。基于所述输送机的宽度或所述辊的长度选择所述滑动板的宽度。

Description

用于插入输送机的至少两个输送机辊之间的滑动板组件

与相关申请的交叉引用

本申请要求2015年12月22日提交的美国申请序列号14/757664的优先权，通过援引将这份申请都完整地并入本文。

技术领域

本发明大体涉及用于用模块化输送机滑动板支撑组件替换选定的输送机辊的输送机辊替换系统。

背景技术

本发明涉及材料处理并且尤其涉及用于输送包裹的方法和装置。

辊输送机包括多个闭合的分隔的输送机。由于它们被设计成用于输送至少六英寸长的包裹，所以输送机辊彼此之间的间距通常必须在几英寸以内以防止包裹掉落其间。此外，输送机辊经常用于在向前和/或侧向方向上移动和引导物品。输送机辊由轴支撑并且在轴线上可旋转，轴线可以是倾斜的以在向前和侧向方向上偏置物品，这与链输送机不同，链输送机只在向前或向后的单个方向上拖拉物品。

发明内容

取决于输送机负载，通过依据输送机辊上的所输送的物品尺寸用输送机之间的特别设计的分隔件或便宜的滑动板支撑构件代替一个或多个辊可以实现节约成本。本发明的滑动板支撑构件便宜并且可以用在辊之间或一连串地定位在辊之间以便促进输送机对小包、包裹、袋或其它物品的移动并且最小化物品或其部件掉落到输送机辊之间而导致所输送的物品或输送机的损坏，所述输送机使用辊在向前和/或侧向方向上移动物品，这取决于输送机辊的取向。将本发明的滑动板制造成对应的尺寸以便使其视输送机组件中的输送机辊的需要可移除地插入。所述滑动板质轻并且与输送机辊相比制造成本低廉并且没有移动的部件。所述长度对应于由所述滑动板替代的输送机辊的长度。所述滑动板的宽度是可变的并且取决于输送机辊的长度或输送机的宽度。可以考虑的是，滑动板的选定的表面或部分可以包括涂敷或覆盖在具有不同摩擦能力、抗静电性能、低摩擦和高磨损能力（比如特氟龙（TEFLON））、高摩擦性能（比如橡胶或聚合物涂层）、可变孔隙度的材料中的区域。还可以考虑的是可以改变一个或多个滑动板的长度和宽度以向输送机的弯曲部段提供定向的偏置和增强。

输送机滑动板被插入或安置在输送机辊之间，从而在用于输送在其上的物品的辊之间提供分隔支撑构件。所述输送机滑动板组件包括具有向前翻板和向后翻板的滑动板主体，所述向前翻板和向后翻板形成从所述主体延伸的前边缘和后边缘。所述翻板优选地由柔性材料（比如聚合物）形成。可以考虑的是，所述翻板可以通过比如胶合物、螺钉、紧固件、榫槽布置或其它紧固装置附接到所述主体的顶部，或可以考虑将所述主体和翻板制造、模制或形成为一体。所述滑动板主体包括从所述主体的底部表面延伸的尖齿或凸缘以用于协作地接合从侧向横跨构件的内侧壁延伸的保持装置。可插入所述侧向横跨构件的远端部中的夹子包括诸如用于接收螺栓的孔的保持装置或可附接到输送机辊支架的其它可移除的保持装置。

所述输送机辊支架用于将常规的输送机辊可移除地保持在输送机机架上的合适位置。所述滑动板的前部部分或前翻板包括凹形曲线，所述凹形曲线从前边缘延伸并向下弯转从而形成从滑动板的主体延伸并紧随邻近辊的向上弯转的唇部。在后边缘处具有稍微向下倾斜或弯曲的远端部的后翻板朝着随后的辊或随后的滑动板延伸。基于所述输送机的长度或所述输送机辊的长度选择所述滑动板的宽度。

本发明的滑动板组件提供分隔件装置用于将选定的输送机辊拆除并且用滑动板支撑件替换这些辊。所述滑动板组件包括在纵向输送机机架构件的端部之间延伸的侧向横跨构件。所述侧向横跨构件包括限定支撑夹子的附接装置和/或保持装置，所述支撑夹子对应地接合输送机机架辊支撑支架并且可移除地附接到输送机机架辊支撑支架并可移除地从输送机机架辊支撑支架拆卸。所述滑动板的主体包括一对相对的偏心滑动板附接凸缘或尖齿，所述凸缘或尖齿从所述主体的底部表面延伸，所述凸缘或尖齿具有对应于所述侧向横跨构件的截面形状的外部尺寸和形状，由此，所述滑动板相对的附接凸缘包括远边缘凸起或向外弯曲的唇部，所述凸起或唇部协作地接合向内弯转的凸缘，从而将所述滑动板保持在所述侧向横跨构件上的合适位置。通常所述滑动板和所述侧向横跨构件的长度将具有对应的长度；然而，可以预期的是，具有选定长度的多个滑动板可以用在同一侧向横跨构件上，比如用于修复损坏的部段。所述侧向横跨构件的远端部保持安置在所述远端部中的所述支撑夹子，所述支撑夹子可移除地附接到所述输送机的附接支架。

本发明的一个目标是提供包括保持装置的滑动板，所述保持装置比如是从底部表面延伸的限定尖齿的向下的相对凸缘，所述尖齿用于协作地接合侧向横跨构件的上部内边缘或外弯曲边缘。

本发明的一个目标是提供包括主体的滑动板，所述主体具有从其延伸的前翻板或前耳片和从其延伸的后翻板或后耳片。

本发明的一个目标是提供滑动板支撑夹子，所述滑动板支撑夹子包括分隔开的偏心的向上延伸的凸起或凸缘，所述凸起或凸缘邻近侧向横跨构件的相对的内侧壁并且协作地接合所述侧向横跨构件的内弯曲边缘。

本发明的一个目标是提供连接到侧向横跨构件并且被滑动板夹子保持到输送机支架的适当位置的滑动板，所述滑动板夹子可插入所述侧向横跨构件中。

本发明的一个目标是提供滑动板，其中可以模制或形成所述分隔件的前部部分使得所述翻板的向前的远端部包括向下的凹形弯曲并且形成柔性唇部，所述柔性唇部向上弯转并具有与相邻的辊的表面分隔开的前边缘以便消除刮擦噪音并且有助于物品从输送机辊移动到输送机滑动板的平稳过渡。

本发明的一个目标是提供滑动板，其中所述支撑夹子条的后部部分限定具有后边缘的后翻板，所述后边缘朝着随后的输送机延伸。

本发明的一个目标是提供可以代替常规的输送机辊并附接到常规的输送机机架辊附接支架的滑动板组件。

本发明还提供可以插入输送机的相邻的辊之间的滑动板组件以便防止杂物进入辊之间进而卡住辊。

本发明的一个目标是提供可以代替输送机辊的可移除的滑动板。

通过以下具体描述结合示出本发明的优选实施例的附图，将会看出本发明的其它目标、特征和优点。

附图说明

结合附图参考如下描述就会对本发明有更好的理解，在附图中，在所有的几个视图中的相同附图标记指示相同的部件，并且其中：

图1是包括多个辊的常规的辊输送机的等距视图；

图2是示出了具有耳片或翻板的向前部分和后翻板的滑动板的端视图，所述耳片或翻板的向前部分包括形成向上弯转的唇部的凹形弯曲和末端前边缘，所述末端前边缘上升到距离相等的位置并与所述主体的顶部表面对准，所述后翻板从所述主体延伸并具有稍微向下倾斜的低于所述主体的顶部表面的末端端部部分，其中分隔开的相对凸缘或尖齿从所述滑动板主体的下表面延伸并且包括用于协作接合向内凸出的远边缘的肩部，所述远边缘限定从所述侧向横跨构件侧壁的内表面延伸的凸缘；

图3是图2中所示出的滑动板组件的端视图，示出了插入侧向横跨构件的远端部中的附接支撑夹子，所述附接支撑夹子具有中心孔用于通过螺栓将所述附接支撑夹子可移除地连接到输送机机架辊支架，其中通过尖齿协作地接合所述侧向横跨构件的侧壁的向内弯曲的凸缘来支撑所述滑动板主体；

图4是输送机的一部分的端视图，示出了输送机辊和具有螺栓和垫圈的滑动板组件，该螺栓和垫圈将侧向横跨构件中的支撑夹子保持到支撑所述侧向横跨构件的附接支架，所述侧向横跨构件支撑一对输送机辊之间的滑动板，并且示出了滑动板翻板的后远端部分的后边缘，所述后边缘与随后的辊的顶部表面分隔开并且向下倾斜以稍低于随后的辊的顶部表面，并且示出了定位成稍低于前面的辊的顶部表面的随后的相邻滑动板的前远端部部分的前边缘，其中所述滑动板的前部部分形成延伸到所述滑动板的主体的向下弯曲部分；

图5是示出了单个滑动板组件安装的等距分解视图，其中所述滑动板夹子支撑件附接到输送机辊支架并且所述滑动板夹子支撑件插入支撑所述滑动板的支撑侧向横跨构件的远端部中；

图6是示出了使用安置在常规的输送机辊之间的多个滑动板组件模块的输送机的端视图；以及

图7是图6所示出的输送机的立体图，所述输送机使用了安置在输送机辊之间的多个滑动组件板模块，提供大致无孔的表面。

具体实施方式

为了促进对本发明原理的理解的目的，现将参考附图中所示出的实施例并将使用具体的语言来描述这些实施例。然而，应当理解的是，并不意图由此限制本发明的范围，如和本发明相关的领域的技术人员通常将想到的，所示出的设备中的更改和进一步的修改以及对本文中所示出的本发明的原理的进一步应用都被考虑。

如图1所示并且被标注为现有技术，常规的输送机辊组件14包括多个定位在机架中的输送机辊12，借此每个辊可以在没有施加制动力的情况下围绕它的轴线自由地旋转。该输送机可以是皮带传动的和/或包括重力驱动的输送机辊，并且这些辊可以定位成向在其上被输送的物品既提供向前的运动又提供侧向的运动。

本发明提供便宜的模块化输送机辊替代组件，该输送机辊替代组件包括提供可移除且可插入的分隔件的模块化输送机滑动板组件10，所述分隔件可以代替输送机辊组件14中的输送机辊12（优选地隔一个辊代替一个辊）以在支撑较轻的负载时保持大致无孔的表面。模块化输送机辊滑动板组件10安装到现存的输送机辊机架实现了简单的附接和拆卸，并且按照所选隔一个辊12替代一个辊从而填补相间的输送机辊12之间的间隙并为在其上的物品的输送提供大致无孔的表面。

常规的输送机辊12由左和右纵向机架构件16支撑。每个纵向机架构件16的内壁20附接有多个输送机角度支架18并且该多个输送机角度支架18与固定到相对的机架构件16的相对的角度支架18分隔开并对准。角度支架18可以安装成与机架构件16的壁20的邻近表面齐平，或者被并置由此角度支架18的一部分以选定角度延伸从而限定耳片22，耳片22在其中具有孔24用于保持螺栓26或铰链销以协作地接合诸如螺母28的保持装置，从而将输送机辊12的远端部上的支撑夹子90固定到所述耳片上。

滑动板组件10包括或由纵向侧向横跨构件30组成，纵向侧向横跨构件30在左和右纵向机架构件16之间延伸选定的长度。所述侧向横跨构件通常通过挤压形成并且包括大体为“U形”的截面区域，该截面区域具有底部基座36并且具有敞开的顶部，底部基座36具有向上延伸的相对的侧壁33、35。侧壁33、35的上部部分的上边缘59向内弯曲形成凸缘或唇部60，凸缘或唇部60向内并沿着侧向横跨构件30的边缘向下延伸。更特别地，向内弯曲的延伸的唇部60可以沿着侧向横跨构件30的长度以选定的间距终止并且仍提供用于固定覆盖侧向横跨构件30的滑动板34的保持装置，并协作地接合支撑夹子90，支撑夹子90可移除地附接到每个端部以将侧向横跨构件30附接到输送机角度支架18。

如图1-7所示，侧向横跨构件30包括限定侧壁33、35的U形截面，侧壁33、35从形成一体的平坦底部基座36向上延伸，其中上部弯曲的上边缘59限定分隔开的平行的侧凸缘或唇部60。可以考虑的是，所述侧向横跨构件的截面形状可以包括矩形、半圆形、六边形、实心条状或其它形状，只要上部部分包括用于协作地接合滑动板34的装置，比如从侧向横跨构件30的相对侧延伸的唇部60。

如图2-4最佳所示，滑动板34包括或由至少一个模制的、挤压的或打印的一体式条形材料组成，所述材料由柔性且弹性的聚合物形成。滑动板34可以是涂覆有硬塑料、软塑料、橡胶或织物的材料、具有带特定纹理、硬度、摩擦系数的表面的共聚物、或诸如铝或不锈钢、铬钢或它们的组合的材料。可以选择滑动板的外表面以提供改变摩擦的材料来增大或减小摩擦，比如聚氨酯涂层、油漆涂层或金属的涂层、陶瓷材料、硅胶、特氟龙（TEFLON）或胶带。此外，插入表面或踏面设计可以是无孔的或包括从其穿过的或模制在其顶部表面中的小孔、网状线、不规则物、凹痕、织带或者孔。滑动板表面可以包括加强的、较厚的或由选定的材料组成的部分以向插入的支撑构件或支撑构件条的前翻板和/或后翻板提供期望的回弹柔韧度。

滑动板34包括大体刚性的位于中间的主体部分42，主体部分42包括在相邻的输送机辊的外表面之间跨越的上表面44，上表面44具有大于相邻输送机辊之间的间隙的沿纵向轴线的长度以大致封闭相间的输送机辊之间的间隙。

从滑动板34主体部分42的下表面48垂直延伸的分隔开的相对的腿部或尖齿46包括向外延伸的肩部50用于协作接合向内凸出的远边缘，该远边缘限定侧向横跨构件侧壁33、35的唇部60。肩部形成在尖齿46的外表面上与所述下表面分隔选定的距离的选定位置处。肩部50可以包括尖齿46的向外倾斜的部分52或较厚区域。尖齿46沿侧向横跨构件30的顶部内边缘协作地接合向内翻转的边缘或唇部60。尖齿46可以由具有足够的弹力和记忆力的柔性的弹性材料组成以卡扣到或锁到协作地接合唇部60的摩擦配合位置中，或滑动板34可以是足够柔性的以允许在中心部分处充分弯曲以使尖齿46能够弯曲并且锁到协作地接合侧向横跨构件30的唇部60的位置中。

滑动板34包括具有上表面的大致刚性的本体，上表面在相邻负载输送机辊的外表面之间横跨并且具有比相邻的输送机辊之间的间隙稍小的沿输送机的纵向轴线的长度以大致封闭相邻的输送机辊之间的间隙。滑动板34包括延伸到相邻的输送机辊的前耳片或翻板62和后凸出的耳片或翻板64，从而使所述滑动板的上表面大致对准相邻的负载辊的上表面或稍低于相邻辊的上表面。根据待输送的材料的类型（是否是袋装、盒装或小包包装的粒料，还是日用品或货品），前耳片的末端前端部66和后耳片的末端后端部68形成为定位在相对于相邻输送机的选定水平处。

图2-4示出了滑动板34的前耳片62被形成为具有弯曲部分74和前耳片末端前端部66，弯曲部分在滑动板34主体部分42的上表面下方延伸，前耳片末端前端部向上延伸到选定位置，由此末端前端部66与相邻的输送机辊70的外表面稍微分隔开，为在其上运输包裹或小包提供回弹和弯曲能力。后耳片64具有水平或笔直的近端部分76和后远端部分78，近端部分76从滑动板34的位于中间的主体部分42延伸，后远端部分78稍微向下倾斜使得末端后端部68被定位成低于滑动板主体部分42的上表面44以便在包裹在其上运输到相邻的输送机辊72时弯曲。耳片64的末端后端部68与相邻的输送机辊72的外边缘分隔开。如图所示，滑动板34安置在稍低于相邻的前部输送机辊70和相邻的后部输送机辊72的顶部表面的选定水平处。如图4最佳所示，包括主体部分42、前耳片62和后耳片64的滑动板34的上表面44定位成低于相邻的输送机辊70、72的顶部表面。

从主体部分42延伸的前耳片62和后耳片64取决于滑动板34所需的柔性而成笔直的或向上或向下倾斜；然而，前耳片62可以是倾斜的而不是弯曲的以提供需要的柔性和支撑，并且可以依据由在其上所输送的物品的类型所确定的要求而具有更长或更短的长度。

图3所示的滑动板34和侧向横跨构件30包括可移除地安置在侧向横跨构件30的远端部92中的支撑夹子90。支撑夹子90具有中心孔94用于通过螺栓26和垫圈27将支撑夹子90可移除地连接到输送机的机架构件16的角度支架18。支撑夹子90由共聚物模制或由金属浇铸或冲压而成。支撑夹子90包括延伸到基板100的一对分隔开的笔直侧壁96和97，基板100具有一对支撑脊102和103，支撑脊102和103延伸到侧壁96和97的底部拐角104以限定腿部。一对位于中间的加强耳片98和99从侧壁96和97向内凸出。支撑夹子90的顶部110从相对的侧壁96和97的内表面112向下朝中心孔94延伸并且在中心孔上方向上延伸到选定点116，以形成相对的加强臂114和115。支撑夹子90在中心孔94、臂114、115和腿部105、106之间的部分包括限定壁120的实心腹板材料，壁120包括用于保持螺栓26的孔94，螺栓26将壁120和支撑夹子可移除地固定到输送机机架构件16的角度支架18。侧壁96和97的延伸到加强臂114和115上方的部分限定一对相对凸缘121和122，相对凸缘121和122协作地接合形成侧向横跨构件30的唇部60的向内且向下弯曲的边缘以实现与其的可滑动的接合。

如图6和7所示，具有常规的辊的输送机可以用本发明的滑动板模块以相间的方式代替常规的输送机辊以提供大致无孔的表面，同时减少对于在其上输送货物而言必须的辊的数量。

给出前述具体描述主要用于清楚理解并且不必由此理解为限制，因为对于本领域技术人员而言，在阅读本公开时修改就将变得明显，并且在脱离本发明的精神和所附权利要求的范围时可以做出修改。因此，本发明不意图为被上文所介绍的具体示例限制。相反，意图覆盖的范围都在所附权利要求书的精神和范围内。

Claims (27)

1.一种用于插入输送机的至少两个输送机辊之间的滑动板组件，所述输送机包括一对分隔开的相对的纵向构件，每个所述纵向构件包括至少一个辊附接支架，所述滑动板组件，包括：

包括侧壁的纵向侧向横跨构件，所述侧壁终止于向内弯曲的唇部；

支撑夹子，所述支撑夹子附接到所述侧向横跨构件的远端部用于协作地接合所述至少一个辊附接支架；

包括主体的滑动板，所述主体包括从所述主体向下凸出的一对分隔开的相对尖齿，所述尖齿中的每一个包括肩部用于协作地接合所述弯曲的唇部，所述滑动板包括具有选定的长度的前耳片和后耳片；

并且

所述滑动板前耳片包括在所述滑动板构件主体的上表面下方延伸的弯曲部分，其中所述前耳片具有末端前端部，所述末端前端部向上延伸到与相邻的输送机辊的外表面分隔开的选定位置，从而为在其上运输包裹或小包提供回弹和弯曲能力。

2.如权利要求1所述的滑动板组件，其中所述滑动板后耳片包括后远端部分和从所述主体延伸的笔直的近端部分，所述后远端部分向下倾斜并延伸成低于所述主体并且与相邻的输送机辊的外边缘分隔开。

3.如权利要求1所述的滑动板组件，其中所述滑动板安置在低于相邻的辊的顶部表面的选定水平处。

4.如权利要求1所述的滑动板组件，其中所述前耳片和所述后耳片包括柔性的材料。

5.如权利要求1所述的滑动板组件，其中所述支撑夹子插入所述纵向侧向横跨构件中。

6.如权利要求1所述的滑动板组件，其中所述滑动板延伸所述纵向侧向横跨构件的整个长度。

7.如权利要求1所述的滑动板组件，其中所述滑动板包括外表面，所述外表面包括改变摩擦的材料，所述改变摩擦的材料选自由聚氨酯涂层、油漆涂层、金属涂层、胶带、陶瓷材料、硅胶、特氟龙（TEFLON）、无孔踏面、包括小孔的踏面、包括网状线的踏面、包括不规则物的踏面、包括多个凹痕的踏面、包括从其穿过的孔的踏面和它们的组合组成的组。

8.一种用于插入输送机的至少两个输送机辊之间的滑动板组件，所述输送机具有一对分隔开的相对的纵向构件，每个所述纵向构件包括至少一个辊附接支架，所述滑动板组件，包括：

包括侧壁的纵向侧向横跨构件，所述侧壁终止于向内弯曲的唇部；

支撑夹子，所述支撑夹子附接到所述侧向横跨构件的远端部用于协作地接合所述至少一个辊附接支架；

包括主体的纵向滑动板，所述主体包括至少一对从所述主体向下凸出的分隔开的相对凸缘，所述凸缘中的每一个包括肩部用于协作地接合所述弯曲的唇部，所述滑动板包括具有选定的长度的前耳片和后耳片；

所述滑动板前耳片包括在所述滑动板构件主体的上表面下方延伸的弯曲部分，其中所述前耳片具有末端前端部，所述末端前端部向上延伸到与相邻的输送机辊的外表面分隔开的选定位置，从而为在其上运输包裹或小包提供回弹和弯曲能力。

9.如权利要求8所述的滑动板组件，其中所述滑动板后耳片包括后远端部分和从所述主体延伸的笔直的近端部分，所述后远端部分向下倾斜并延伸成低于所述主体并且与相邻的输送机辊的外边缘分隔开。

10.如权利要求8所述的滑动板组件，其中所述滑动板安置在低于相邻的辊的顶部表面的选定水平处。

11.如权利要求8所述的滑动板组件，其中所述前耳片和所述后耳片包括柔性的材料。

12.如权利要求8所述的滑动板组件，其中所述支撑夹子插入所述纵向侧向横跨构件中。

13.如权利要求8所述的滑动板组件，其中所述滑动板延伸所述纵向侧向横跨构件的整个长度。

14.如权利要求10所述的滑动板组件，其中所述滑动板包括外表面，所述外表面包括改变摩擦的材料，所述改变摩擦的材料选自由聚氨酯涂层、油漆涂层、金属涂层、胶带、陶瓷材料、硅胶、特氟龙（TEFLON）、无孔踏面、包括小孔的踏面、包括网状线的踏面、包括不规则物的踏面、包括多个凹痕的踏面、包括从其穿过的孔的踏面和它们的组合组成的组。

15.一种用于插入输送机的至少两个输送机辊之间的滑动板组件，所述输送机具有一对分隔开的相对的纵向构件，每个所述纵向构件包括至少一个辊附接支架，所述滑动板组件，包括：

包括侧壁的纵向侧向横跨构件，所述侧壁具有保持装置；

支撑夹子，所述支撑夹子附接到所述侧向横跨构件的远端部用于协作地接合所述至少一个辊附接支架；

包括主体的纵向滑动板，所述主体包括用于附接到所述保持装置的装置，所述滑动板包括具有选定的长度的前耳片和后耳片；并且

所述滑动板前耳片包括在所述滑动板构件主体的上表面下方延伸的部分，其中所述前耳片具有末端前端部，所述末端前端部向上延伸到与相邻的输送机辊的外表面分隔开的选定位置，从而为在其上运输包裹或小包提供回弹和弯曲能力。

16.如权利要求15所述的滑动板组件，其中所述用于附接的装置包括至少一对从所述主体向下凸出的分隔开的相对凸缘。

17.如权利要求16所述的滑动板组件，其中所述凸缘中的每一个包括肩部用于协作地接合所述保持装置。

18.如权利要求17所述的滑动板组件，其中所述纵向侧向横跨构件的所述侧壁的所述保持装置包括一对向内弯曲的唇部。

19.如权利要求15所述的滑动板组件，其中所述滑动板前耳片的在所述滑动板主体的上表面下方延伸的部分向上弯曲并终止于向上弯曲的唇部。

20.如权利要求15所述的滑动板组件，其中所述滑动板后耳片包括后远端部分和从所述主体延伸的笔直的近端部分，所述后远端部分向下倾斜并延伸成低于所述主体并且与相邻的输送机辊的外边缘分隔开。

21.如权利要求15所述的滑动板组件，其中所述滑动板安置在低于相邻的辊的顶部表面的选定位置处。

22.如权利要求15所述的滑动板组件，其中所述前耳片和所述后耳片包括柔性的材料。

23.如权利要求15所述的滑动板组件，其中所述支撑夹子插入所述纵向侧向横跨构件中。

24.如权利要求15所述的滑动板组件，其中所述滑动板延伸所述纵向侧向横跨构件的整个长度。

25.如权利要求15所述的滑动板组件，其中所述滑动板包括外表面，所述外表面包括改变摩擦的材料，所述改变摩擦的材料选自由聚氨酯涂层、油漆涂层、金属涂层、胶带、陶瓷材料、硅胶、特氟龙（TEFLON）、实体踏面、包括小孔的踏面、包括网状线的踏面、包括不规则物的踏面、包括多个凹痕的踏面、包括从其穿过的孔的踏面和它们的组合组成的组。

26.如权利要求15所述的滑动板组件，其中向上延伸到选定位置的所述前耳片的所述末端前端部包括笔直的部分，所述笔直的部分向上倾斜到与相邻的输送机辊的外表面分隔开的选定位置，从而为在其上运输包裹或小包提供回弹和弯曲能力。

27.如权利要求15所述的滑动板组件，其中向上延伸到选定位置的所述前耳片的所述末端前端部包括向上弯曲的部分，从而为在其上运输包裹或小包提供回弹和弯曲能力。

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