CN108472704A - 机械间隔器 - Google Patents
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Abstract
沿间隔轴线进行间隔的机械间隔器,其特征在于,其包括支撑件(1)和两个间隔板(2),每个间隔板(2)包括至少一个斜部(3),并且其中其还包括能够在两个间隔板(2)之间在所述支撑件(1)中滑动的中心杆(4),所述中心杆(4)包括具有与所述间隔板(2)的斜部(3)互补的轮廓的多个斜部(5),所述中心杆(4)的斜部(5)与所述间隔板(2)的斜部(3)接触,所述间隔器还包括能够在间隔板(2)上施加返回力的返回装置,用于偏置中心杆(4)的装置和用于将间隔板(2)固定在垂直于所述间隔轴线的平面中的装置。
Description
技术领域
本发明涉及机械伸展器(扩张器,间隔器,延展器)技术领域,特别是用于矫直(矫正)车辆底盘。
本发明更特别地涉及一种用于矫直车辆底盘的纵梁(大梁,主梁)的液压伸展器。
背景技术
文献CN102275154公开了一种液压伸展器,包括由液压活塞致动的分离臂。这种类型的伸展器可用于车身,特别是用于矫直由于事故而弯曲的车辆底盘的纵梁。一旦使用矫直支架来矫直纵梁,通常在初始弯曲处观察到折痕。然后有必要将间隔工具插入纵梁内,其通常是具有中空部分的梁。然而已经能够观察到,现有技术文献中公开的设备难以使用,并且不能提供最佳性能以使在纵梁中观察到的折痕消失。
发明内容
本发明的一个目的是解决现有技术的上述缺点。
因此,本申请的目的是提出易于使用并且在本体矫直工作中有效的伸展器,特别是使在车辆底盘的纵梁中观察到的折痕消失。
为此目的,本发明涉及沿伸展轴线(间隔轴线)的机械伸展器,其中,其包括支撑件和两个伸展板,每个伸展板包括至少一个斜部(斜面),并且其中其还包括能够在所述支撑件中在两个伸展板之间滑动的中心杆,所述中心杆包括具有与所述伸展板的斜部互补的轮廓的多个斜部,所述中心杆的斜部与所述伸展板的斜部接触,所述伸展器还包括:能够在伸展板上施加返回力的返回装置,用于致动中心杆的平移的装置和用于将伸展板固定在垂直于所述伸展轴线的平面中的装置。
中心杆在两个伸展板之间的滑动使得可以获得所述板的分离,由于这两个伸展板和中心杆的斜部的相对滑动。最初,中心杆的斜部与伸展板的斜部之间的接触面积最大,而接触面积在中心杆的滑动期间变小,这导致板的分离。中心杆的斜部与分离板的斜部的互补轮廓提供了分离板的平行分离,斜部的倾斜(斜率,倾斜度)(中心杆和分离板的),一旦后者被放置成彼此接触,斜部就会彼此抵消。以这种方式获得的平行伸展已证明对于进行本体矫直工作诸如消除纵梁上的折痕特别有效。
还可以观察到,为了在伸展板的整个长度上获得力的良好分布,板的斜部部分必须有利地占据所述板的表面的很大部分,因为在伸展期间,只有板的斜部部分保持与中心杆的斜部接触,这传递伸展力。每个伸展板上机加工的斜部的最大倾斜也受伸展板厚度的限制。
根据一个有利的实施方式,根据本发明的伸展器的伸展板包括至少两个斜部。在相等的板厚度下,通过增加斜部的数量,可以提升其倾斜,因为它们的长度相对于单个斜部的长度减小了。随着斜部的倾斜的提升,可以观察到,为了获得板的给定的伸展,中心杆在较小长度上的滑动是必要的。另外已可以观察到,中心杆的较小滑动长度与伸展期间板的整个表面上的力的更好的分布相关联,并且因此提升了根据本发明的伸展器的稳定性和最佳平行度。特别地,可以确定,等于两个的斜部的数量为根据本发明的伸展器提供最佳性能,同时允许根据本发明的伸展器的容易的制造和合理的生产成本。
根据一个有利的实施方式,用于致动中心杆的平移的装置包括液压千斤顶系统。也可以考虑其他的致动装置,诸如气动千斤顶系统或诸如中心杆上的螺纹,该中心杆然后通过旋转攻丝的部分来平移致动(围绕所述中心杆)。
附图说明
本发明的这些方面以及其他方面将在本发明的具体实施方式的详细描述中被阐明,参考附图的图样,在附图中:
图1是根据本发明的伸展器的视图;
图2是根据本发明的伸展器的第一剖视图;
图3是根据本发明的伸展器的第二剖视图;
这些附图未按比例绘制。通常,类似的元件在附图中用类似的参考标记来表示。
具体实施方式
因此,图1示出了根据本发明的伸展器的一个实施方式,其可以用于例如沿着伸展轴线10矫直车辆的纵梁。伸展器包括支撑件1和两个伸展板2。支撑件1包括中空头部7,该中空头部包括侧开口9,所述伸展板2被插入所述侧开口9中。支撑件1还包括圆柱体11,中心杆和用于致动其平移的装置位于该圆柱体中。伸展板2包括使用紧固装置13附接的可移除的层12。以这种方式,伸展板之间的初始间隔可以基于待矫直的纵梁的尺寸来调节。伸展器还包括允许中心杆通过的前开口9。伸展器还包括围绕所述侧开口9的突出部8,其用作将伸展板2固定在垂直于所述伸展轴线10的平面中的装置。伸展板实际上必须只能够在伸展轴线10的方向上移动,并且在其他空间方向上不可移动。
图2示出了根据本发明的伸展器的第一剖视图。该视图示出了中心杆4的斜部5,以及在支撑件1中机加工的通道6,该通道被连接两个伸展板2的弹簧穿过。这些弹簧因此用作伸展板上的返回装置,使得它们保持固定在支撑件上。
图3示出了根据本发明的伸展器的另一个剖视图。在该视图中,人们可以看到伸展器处于初始位置,即在伸展之前。中心杆4的斜部5和伸展板2的斜部3实际上完全相互接触。板2的伸展将在中心杆4朝向支撑件1中的前开口9滑动期间发生。随着中心杆4向前滑动,板2将分离,同时中心杆4的斜部5与分离的板2的斜部3之间的接触区域将减小。在该图3中,通道6也清晰可见,其意在接纳将伸展板彼此连接以便在伸展板上施加返回力的弹簧。
对于本领域技术人员来说显而易见的是,本发明不限于以上所显示和描述的实例。本发明包括新的特征及其组合中的每一个。参考标记的存在不能被认为是限制性的。使用术语“包括”可以不以任何方式排除存在除了所提及的那些之外的元件。使用定冠词“a”以引入元件并不排除存在多个这些元件。已经结合具体的实施方式描述了本发明,这些具体的实施方式具有纯粹的说明性价值而不能被认为是限制性的。
Claims (7)
1.一种沿伸展轴线(10)的机械伸展器,其特征在于,其包括支撑件(1)和两个伸展板(2),每个伸展板(2)包括至少一个斜部(3),并且其中其还包括能够在所述两个伸展板(2)之间在所述支撑件(1)中滑动的中心杆(4),所述中心杆(4)包括具有与所述伸展板(2)的所述斜部(3)互补的轮廓的多个斜部(5),所述中心杆(4)的所述斜部(5)与所述伸展板(2)的所述斜部(3)接触,所述伸展器还包括能够在所述伸展板(2)上施加返回力的返回装置,用于致动所述中心杆(4)的平移的装置和用于将所述伸展板(2)固定在垂直于所述伸展轴线的平面中的装置。
2.根据权利要求1所述的伸展器,其特征在于,每个伸展板(2)包括至少两个斜部(3)。
3.根据前述权利要求中一项所述的伸展器,其特征在于,所述返回装置包括连接所述两个伸展板(2)的弹簧,所述弹簧穿过在所述支撑件(1)中机加工的通道(6)。
4.根据前述权利要求中一项所述的伸展器,其特征在于,所述支撑件包括中空头部(7),所述中空头部包括侧开口(9),所述伸展板(2)插入所述侧开口(9)中。
5.根据权利要求4所述的伸展器,其特征在于,用于固定所述伸展板的所述装置包括围绕所述侧开口(9)的突出部(8)。
6.根据权利要求4和5中一项所述的伸展器,其特征在于,所述中空头部(7)包括允许所述中心杆(4)通过的前开口(9)。
7.根据前述权利要求中一项所述的伸展器,其特征在于,用于致动所述中心杆(4)的平移的所述装置包括液压千斤顶系统。
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