CN108470944A - 调整电池设计的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供的调整电池设计的方法及装置，首先，将获取的电池的SOC‑OCV曲线与参考SOC‑OCV曲线进行比较；接着，在获取的SOC‑OCV曲线与参考SOC‑OCV曲线的差值超过预设差值时，根据获取的SOC‑OCV曲线与参考SOC‑OCV曲线的曲线位置关系，确定所述电池的工况；最后，根据工况对应的衰减机理对电池的设计进行调整。通过上述方法，电池在测试时如果出现问题，可以根据出现问题对应工况下电池的衰减机理，对电池的设计方案进行调整，以保证调整设计后的电池能够克服测试时的问题，提高电池的整体性能，增加以该电池为动力的新能源汽车的续航能力。

Description

调整电池设计的方法及装置

技术领域

本发明涉及电池生产设计技术领域，具体而言，涉及一种调整电池设计的方法及装置。

背景技术

近几年来，新能源汽车的快速发展，然而新能源汽车的续航能力确是新能源汽车的短板，所以如何提高新能源汽车的电池续航能力是业界比较关心的问题，为此，大部分新能源汽车制造厂商选用续航能力较强的电池(比如，高镍三元锂电池)提供动力。

然而，现有的电池在长时间使用后，容量会发生衰减，从而导致新能源汽车续航能力受到影响的问题，如何提供一种可在长时间使用后电池性能还能保持较好的电池设计方法，对本领域技术人员而言，是急需解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术中的上述不足，本发明的目的在于提供一种调整电池设计的方法及装置，以解决电池在长时间使用后电池性能衰减较快的问题。

为了实现上述目的，本发明较佳实施例采用的技术方案如下：

本发明较佳实施例提供一种调整电池设计的方法，所述方法包括：

获取相同工作条件下目标电池的SOC-OCV曲线及新电池的参考SOC-OCV曲线，其中，在获取所述目标电池的SOC-OCV曲线之前，所述目标电池只在一个工况下运行；

将目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线进行比较；

在获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的差值超过预设差值时，根据获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的曲线位置关系，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的运行工况；

根据所述目标电池的运行工况对应的衰减机理对电池设计进行调整。

可选地，所述根据获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的曲线位置关系，确定所述目标电池的工况的步骤，包括：

在获取目标电池的SOC-OCV曲线位于所述参考SOC-OCV曲线的下方时，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的运行工况为高温搁置工况；

在获取目标电池的SOC-OCV曲线与所述参考SOC-OCV曲线存在交叉点时，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的运行工况为充放电循环工况。

可选地，所述方法还包括：

根据电池的电量-电压曲线，获得电池在不同运行工况下的衰减机理。

可选地，在充放电循环工况下，所述根据电池的电量-电压曲线，获得所述电池在不同运行工况下的衰减机理的步骤，包括：

根据所述电量-电压曲线得到所述电池的电量与电压变化量之间的第一变化曲线，同时获取所述电池的正极和负极上电量与电压变化量之间的第二变化曲线和第三变化曲线；

对所述第一变化曲线、第二变化曲线及第三变化曲线进行分析得到所述电池在充放电循环工况的不同阶段中，对应正负极材料的相转变过程，以获得所述电池在充放电循环工况中的衰减机理。

可选地，在高温搁置工况下，所述根据所述电池的电量-电压曲线，获得所述电池在不同运行工况下的衰减机理的步骤，包括：

根据预设温度下和常温下搁置时的所述电量-电压曲线，获得所述电池在预设温度下和常温下搁置时的电量与电压变化量之间的第四变化曲线和第五变化曲线，其中，预设温度高于常温温度；

通过对所述第四变化曲线与第五变化曲线进行比对分析，得到正负极材料的相转变过程，以获得所述电池在高温搁置工况中的衰减机理。

本发明较佳实施例还提供一种调整电池设计的装置，所述装置包括：

第一获取模块，用于获取相同工作条件下目标电池的SOC-OCV曲线及新电池的参考SOC-OCV曲线，其中，在获取所述目标电池的SOC-OCV曲线之前，所述目标电池只在一个工况下运行；

比较模块，用于将获取的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线进行比较；

确定模块，用于在获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的差值超过预设差值时，根据获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的曲线位置关系，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的运行工况；

调整模块，用于根据所述目标电池的运行工况对应的衰减机理对所述电池设计进行调整。

可选地，所述确定模块具体用于：

在获取目标电池的SOC-OCV曲线位于所述参考SOC-OCV曲线的下方时，确定所述目标在获取SOC-OCV曲线之前的运行工况为高温搁置工况；

在获取目标电池的SOC-OCV曲线与所述参考SOC-OCV曲线存在交叉点时，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的运行工况为充放电循环工况。

可选地，所述装置还包括第二获取模块；

所述第二获得模块，用于根据电池的电量-电压曲线，获得电池在不同工况下的衰减机理。

可选地，在充放电循环工况下，所述第二获得模块具体用于：

根据所述电量-电压曲线得到所述电池的电量与电压变化量之间的第一变化曲线，同时获取所述电池的正极和负极上电量与电压变化量之间的第二变化曲线和第三变化曲线；

对所述第一变化曲线、第二变化曲线及第三变化曲线进行分析得到所述电池在充放电循环工况的不同阶段中，对应正负极材料的相转变过程，以获得所述电池在充放电循环工况中的衰减机理。

可选地，在高温搁置工况下，所述第二获得模块具体用于：

根据预设温度下和常温下搁置时的所述电量-电压曲线，获得所述电池在预设温度下和常温下搁置时的电量与电压变化量之间的第四变化曲线和第五变化曲线，其中，预设温度高于常温温度；

通过对所述第四变化曲线与第五变化曲线进行比对分析，得到正负极材料的相转变过程，以获得所述电池在高温搁置工况中的衰减机理。

相对于现有技术而言，本发明具有以下有益效果：

本发明实施例提供的调整电池设计的方法及装置，首先，将获取的电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线进行比较；接着，在获取的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的差值超过预设差值时，根据获取的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的曲线位置关系，确定所述电池的工况；最后，根据工况对应的衰减机理对电池的设计进行调整。通过上述方法，电池在测试时如果出现问题，可以根据出现问题对应工况下电池的衰减机理，对电池的设计方案进行调整，以保证调整设计后的电池能够克服测试时的问题，提高电池的整体性能，增加以该电池为动力的新能源汽车的续航能力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是本发明实施例提供的一种调整电池设计的方法的应用场景示意图。

图2为本发明实施例提供的循环充电700周的目标电池的SOC-OCV曲线与新电池的SOC-OCV曲线的比对图。

图3为本发明实施例提供的高温搁置150天的目标电池的SOC-OCV曲线与新电池的SOC-OCV曲线的比对图。

图4为本发明实施例提供的q-dv/dq曲线图。

图5为本发明实施例提供的新电池与以容量电流充放电循环200周的电池的容量衰减对比图。

图6为本发明实施例提供的新电池与高温搁置150天的电池容量衰减对比图。

图7为本发明实施例提供调整电池设计的装置的功能模块图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语"第一"、"第二"等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1，为本发明较佳实施例提供的调整电池设计的方法的一种流程示意图。应当说明的是，本发明实施例提供的方法不以图1及以下所述的具体顺序为限制，应当理解，本发明所述的调整电池设计的方法其中部分步骤的顺序可以根据实际需要相互交换，或者其中的部分步骤也可以省略或删除。所述方法的具体流程如下：

步骤S110，获取相同工作条件下目标电池的SOC-OCV曲线及新电池的参考SOC-OCV曲线。

SOC(State of Charge，荷电状态)-OCV(Open Circuit Voltage，开路电压)曲线可以反映锂电池内部的化学特征变化，SOC-OCV曲线对新能源汽车上的电池健康状态(State of Health，简称SOH)及SOC的校正具有重要的作用。为此获取SOC_OCV曲线对SOH和SOC的校正的准确性具有重大意义。

在本实施例中，可以通过采集相同工作条件下目标电池的SOC-OCV曲线及新电池的参考SOC-OCV曲线。其中，在获取所述目标电池的SOC-OCV曲线之前，所述目标电池只在一个工况(比如，高温搁置或循环充放电)下运行。

步骤S120，将获取的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线进行比较。

步骤S130，在获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的差值超过预设差值时，根据获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的曲线位置关系，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的运行工况。

在本实施例中，比较获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线之间的差值，若它们之间的差值较大超过了预设差值，即表明目标电池的性能已无法满足需求。

根据获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的曲线位置关系，确定所述电池的工况。

在本实施例中，由于获取目标电池的SOC-OCV曲线和参考SOC-OCV曲线都是工作条件下测量的。经过发明人研究发现，针对在不同单一工况下运行的目标电池，获得的目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线满足以下关系。

请参照图2，图2示出了在相同工作条件情况下，循环充电700周的目标电池的SOC-OCV曲线与新电池的SOC-OCV曲线的比对图。从图中可以看出，循环充电700周后的目标电池在SOC较小时对应的OCV值大于新电池的OCV值。随着SOC值的增大，循环充电700周后的目标电池的OCV值增长的速率小于新电池OCV值的增长速率，即循环充电700周后的目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线存在交叉点。

请参照图3，图3示出了在相同情况下，高温搁置150天的目标电池的SOC-OCV曲线与新电池的SOC-OCV曲线的比对图。从图中可以看出高温搁置150天的目标电池的OCV值始终小于新电池的OCV值，即高温搁置150天的目标电池的SOC-OCV曲线位于新电池的SOC-OCV曲线的下方。

在本实施例中，可以根据上述发现，根据获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线曲线之间的相对位置关系，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的所处的运行工况。

具体地，可以是，在获取目标电池的SOC-OCV曲线位于所述参考SOC-OCV曲线的下方时，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的的工况为高温搁置工况；在获取目标电池的SOC-OCV曲线与所述参考SOC-OCV曲线存在交叉点时，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的的工况为充放电循环工况。

S140，根据目标电池的运行工况对应的衰减机理对电池设计进行调整。

在本实施例中，所述方法还包括：通过实验研究电池在不同运行工况下的衰减机理。具体地，可以根据电池的电量-电压曲线，获得电池在不同运行工况下的衰减机理。

可选地，在充放电循环工况下，根据电池的电量-电压曲线，获得电池在不同运行工况下的衰减机理的步骤可以包括：

首先，根据所述电量-电压(q-v)曲线得到所述电池的电量与电压变化量(q-dv/dq)之间的第一变化曲线。

接着，获取所述电池的正极和负极上电量与电压变化量之间的第二变化曲线和第三变化曲线。

最后，对所述第一变化曲线、第二变化曲线及第三变化曲线进行分析得到所述电池在充放电循环工况的不同阶段中，对应正负极材料的相转变过程，以获得所述电池在充放电循环工况中的衰减机理。

可选地，在在高温搁置工况下，所述根据所述电池的电量-电压曲线，获得所述电池在不同运行工况下的衰减机理的步骤，包括：

根据预设温度下和常温下搁置时的所述电量-电压曲线，获得所述电池在预设温度下和常温下搁置时的电量与电压变化量之间的第四变化曲线和第五变化曲线，其中，预设温度高于常温温度：

通过对所述第四变化曲线与第五变化曲线进行比对分析，得到正负极材料的相转变过程，以获得所述电池在高温搁置工况中的衰减机理。

接下来对实验过程进行说明：

假设实验条件如下：(1)SOC＝100％，60℃搁置，每隔一个月取出电池测试容量及相应的SOC-OCV曲线。(2)常温下，采用容量大小的电流进行充电到4.125V，同电流大小放电到2.75V，循环100次测试电池容量和SOC-OCV曲线。

请参照表1和表2。表1给出了不同循环次数下电池容量衰减状况，表2给出了不同搁置天数电池容量衰减状况。

循环次数/周	200	300	400	500	600	700
							容量衰减/％	90.3	80.9	85.2	83.9	79.6	77.2

表1

搁置时间/天	60	90	120	150	210
						容量衰减/％	97.6	97.5	97.6	94.7	91.1

表2

下面对容量衰减机理的分析过程进行分析。

首先，获取电池在预设电流下进行充电的q-v曲线；接着，利用q-v曲线计算出q-dv/dq的变化曲线；最后利用q-dv/dq的变化曲线中波峰的相对变化判断电池在不同使用工况下的衰减情况。

请参照图4，q-dv/dq曲线表示电池内部的化学反应过程，其中，波峰代表在充放电过程中正负极材料的相转变过程。全电池的曲线对应第一变化曲线，正极的曲线对应第二变化曲线，负极的曲线对应第三变化曲线。由图4可知，电池的波峰1和波峰2都是负极材料表示的特征，代表负极材料的相转变。波峰3是正极材料表示的特征，代表正极材料的相转变。其中波峰1和波峰2之前的距离Q1的变化用于说明负极材料的变化，距离Q2的变化用于说明正极材料的变化。请参照图5，充放电循环主要是负极材料和活性锂离子的衰减，正极材料基本不变。

请参照图6，高温搁置150天的电池的曲线对应第四变化曲线，新电池的曲线对应第五变化曲线，高温搁置主要是活性锂离子的损失，正负极材料基本不变。

通过上述不同工况下衰减机理的分析获得各种工况下的具体衰减原因。在步骤S140中，根据所述电池的工况对应的衰减机理对所述电池设计进行调整的具体步骤可以是：

当所述目标电池在获取所述目标电池的SOC-OCV曲线之前的运行工况是充放电循环工况时，可以在电池设计时，可以改善负极材料的性能，提高负极材料的稳定性。当所述目标电池在获取所述目标电池的SOC-OCV曲线之前的运行工况是高温搁置工况时，可以在电池设计时，改善正极材料的表面性质，通过表面包覆减少正极和电解液的反应，减少锂离子的损失。

如此通过上述方法即可以通过测试，反馈电池设计中应当考虑的因素，为设计出性能优异的电池提供科学的依据。

请参照图7，本发明实施例还提供一种调整电池设计的装置200，可以理解的该装置为实现上述方法对应的软件功能模块，为此在接下来的描述中，该装置各个功能模块所实现的功能对应前面描述的步骤，各个功能模块的具体实现过程可以参照对应方法的各个步骤，在此就不再赘述了。接下来对调整电池设计的装置200进行简要介绍。

调整电池设计的装置200包括：

第一获取模块210，用于获取相同工作条件下目标电池的SOC-OCV曲线及新电池的参考SOC-OCV曲线，其中，在获取所述目标电池的SOC-OCV曲线之前，所述目标电池只在一个工况下运行。

比较模块220，用于将获取的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线进行比较。

确定模块230，用于在获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的差值超过预设差值时，根据获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的曲线位置关系，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的运行工况。

在本实施例中，所述确定模块230具体用于：

在获取目标电池的SOC-OCV曲线位于所述参考SOC-OCV曲线的下方时，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的运行工况为高温搁置工况；

在获取目标电池的SOC-OCV曲线与所述参考SOC-OCV曲线存在交叉点时，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的运行工况为充放电循环工况。

调整模块240，用于根据所述电池的工况对应的衰减机理对所述电池设计进行调整。

请参照图7，本发明实施例还包括第二获取模块250。

所述第二获得模块250，用于根据电池的电量-电压曲线，获得电池在不同工况下的衰减机理。

在本实施例中，在充放电循环工况下，所述第二获得模块250具体用于：

根据所述电量-电压曲线得到所述电池的电量与电压变化量之间的第一变化曲线，同时获取所述电池的正极和负极上电量与电压变化量之间的第二变化曲线和第三变化曲线；

对所述第一变化曲线、第二变化曲线及第三变化曲线进行分析得到所述电池在充放电循环工况的不同阶段中，对应正负极材料的相转变过程，以获得所述电池在充放电循环工况中的衰减机理。

在高温搁置工况下，所述第二获得模块250具体用于：

根据预设温度下和常温下搁置时的所述电量-电压曲线，获得所述电池在预设温度下和常温下搁置时的电量与电压变化量之间的第四变化曲线和第五变化曲线，其中，预设温度高于常温温度；

通过对所述第四变化曲线与第五变化曲线进行比对分析，得到正负极材料的相转变过程，以获得所述电池在高温搁置工况中的衰减机理。

综上所述，本发明实施例提供的调整电池设计的方法及装置，首先，将获取的电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线进行比较；接着，在获取的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的差值超过预设差值时，根据获取的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的曲线位置关系，确定所述电池的工况；最后，根据工况对应的衰减机理对电池的设计进行调整。通过上述方法，电池在测试时如果出现问题，可以根据出现问题对应工况下电池的衰减机理，对电池的设计方案进行调整，以保证调整设计后的电池能够克服测试时的问题，提高电池的整体性能，增加以该电池为动力的新能源汽车的续航能力。

在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置和方法实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种调整电池设计的方法，其特征在于，所述方法包括：

获取相同工作条件下目标电池的SOC-OCV曲线及新电池的参考SOC-OCV曲线，其中，在获取所述目标电池的SOC-OCV曲线之前，所述目标电池只在一个工况下运行；

将目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线进行比较；

在获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的差值超过预设差值时，根据获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的曲线位置关系，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的运行工况；

根据所述目标电池的运行工况对应的衰减机理对电池设计进行调整。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的曲线位置关系，确定所述目标电池的工况的步骤，包括：

在获取目标电池的SOC-OCV曲线位于所述参考SOC-OCV曲线的下方时，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的运行工况为高温搁置工况；

在获取目标电池的SOC-OCV曲线与所述参考SOC-OCV曲线存在交叉点时，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的运行工况为充放电循环工况。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据电池的电量-电压曲线，获得电池在不同运行工况下的衰减机理。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在充放电循环工况下，所述根据电池的电量-电压曲线，获得电池在不同运行工况下的衰减机理的步骤，包括：

根据所述电量-电压曲线得到所述电池的电量与电压变化量之间的第一变化曲线，同时获取所述电池的正极和负极上电量与电压变化量之间的第二变化曲线和第三变化曲线；

对所述第一变化曲线、第二变化曲线及第三变化曲线进行分析得到所述电池在充放电循环工况的不同阶段中，对应正负极材料的相转变过程，以获得所述电池在充放电循环工况中的衰减机理。

5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在高温搁置工况下，所述根据所述电池的电量-电压曲线，获得所述电池在不同运行工况下的衰减机理的步骤，包括：

根据预设温度下和常温下搁置时的所述电量-电压曲线，获得所述电池在预设温度下和常温下搁置时的电量与电压变化量之间的第四变化曲线和第五变化曲线，其中，预设温度高于常温温度；

通过对所述第四变化曲线与第五变化曲线进行比对分析，得到正负极材料的相转变过程，以获得所述电池在高温搁置工况中的衰减机理。

6.一种调整电池设计的装置，其特征在于，所述装置包括：

第一获取模块，用于获取相同工作条件下目标电池的SOC-OCV曲线及新电池的参考SOC-OCV曲线，其中，在获取所述目标电池的SOC-OCV曲线之前，所述目标电池只在一个工况下运行；

比较模块，用于将获取的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线进行比较；

确定模块，用于在获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的差值超过预设差值时，根据获取目标电池的SOC-OCV曲线与参考SOC-OCV曲线的曲线位置关系，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的运行工况；

调整模块，用于根据所述目标电池的运行工况对应的衰减机理对电池设计进行调整。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述确定模块具体用于：

在获取目标电池的SOC-OCV曲线位于所述参考SOC-OCV曲线的下方时，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的运行工况为高温搁置工况；

在获取目标电池的SOC-OCV曲线与所述参考SOC-OCV曲线存在交叉点时，确定所述目标电池在获取SOC-OCV曲线之前的运行工况为充放电循环工况。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括第二获取模块；

所述第二获得模块，用于根据电池的电量-电压曲线，获得电池在不同工况下的衰减机理。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，在充放电循环工况下，所述第二获得模块具体用于：

根据所述电量-电压曲线得到所述电池的电量与电压变化量之间的第一变化曲线，同时获取所述电池的正极和负极上电量与电压变化量之间的第二变化曲线和第三变化曲线；

对所述第一变化曲线、第二变化曲线及第三变化曲线进行分析得到所述电池在充放电循环工况的不同阶段中，对应正负极材料的相转变过程，以获得所述电池在充放电循环工况中的衰减机理。

10.如权利要求8所述的装置，其特征在于，在高温搁置工况下，所述第二获得模块具体用于：

根据预设温度下和常温下搁置时的所述电量-电压曲线，获得所述电池在预设温度下和常温下搁置时的电量与电压变化量之间的第四变化曲线和第五变化曲线，其中，预设温度高于常温温度；

通过对所述第四变化曲线与第五变化曲线进行比对分析，得到正负极材料的相转变过程，以获得所述电池在高温搁置工况中的衰减机理。