CN108470788A - 一种定位精确的双玻光伏组件层压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定位精确的双玻光伏组件层压装置,安装座安装在传送机构上,安装座上设有用于放置光伏组件的安装位、位于所述安装位外周的支撑围板、定位槽,定位槽内径从上向下逐渐减小,施压机构底部设有用于安装施压板的安装槽和与定位槽配合的定位杆,施压板位于所述安装槽内缘的环形限位凸起上方,施压板外缘与所述安装槽内壁间隔预设间隙。通过上述优化设计的定位精确的双玻光伏组件层压装置,结构设计合理,施压机构对传送机构上的安装座上的光伏组件进行层压,层压过程中,施压机构的施压板通过定位杆与安装座上的光伏组件,保证施压面的施压位置精度。
Description
技术领域
本发明涉及光伏组件技术领域,尤其涉及一种定位精确的双玻光伏组件层压装置。
背景技术
双玻光伏组件是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层,电池片之间由焊带串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件(Double-glazed Solar PVModule)。双玻光伏组件具有良好的抗PID衰减、抗蜗牛纹发生能力、优异的耐候性及耐腐蚀性、更高的耐压等级及防火等级,双玻光伏组件的高品质使得其在光伏领域应用越来越广泛。层压工艺是双玻光伏组件生产过程中较为重要的一个环节,层压时由于受到胶板的斜向压力、玻璃变形及封装材料(EVA/POE)的流动性影响,组件层压后容易出现气泡、褶皱、电池串偏移、边缘厚度偏薄等不良现象,为了改善这种不良现象,层压成型阶段往往需要平衡光伏组件玻璃的四周所受到的压力,而现有的方法都是在双玻光伏组件上使用围框工装或是护角工装,但这会导致生产过程中需增加工装的放置及拿取工序,操作十分不便,降低了生产效率。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种定位精确的双玻光伏组件层压装置。
本发明提出的一种定位精确的双玻光伏组件层压装置,包括:传送机构、安装座、升降机构、施压机构;
传送机构上设有传送通道,安装座安装在所述传送通道内;
安装座顶部设有用于放置光伏组件的安装位和位于所述安装位外周的支撑围板,支撑围板竖直设置,安装座顶部还设有定位槽,安装槽位于支撑围板远离所述安装位一侧,所述定位槽内径从上向下逐渐减小;
施压机构位于安装座上方,升降机构与施压机构连接用于驱动施压机构升降,施压机构底部设有安装槽,所述安装槽内缘设有环形限位凸起,所述安装槽内设有水平设置的施压板,施压板位于所述环形限位凸起上方,施压板外缘与所述安装槽内壁间隔预设间隙,施压板外径大于所述环形限位凸起内径,施压机构底部设有水平设置的施压面,支撑围板和所述安装位在所述施压面所在平面上的投影位于所述施压面上,施压机构底部设有竖直设置的定位杆,定位杆位于所述安装槽外周,定位杆下端伸入所述定位槽内且定位杆下端设有弹性支撑件。
优选地,安装座顶部设有多个定位槽,施压机构底部设有分别与多个定位槽配合的多个定位杆。
优选地,多个定位槽围绕所述安装位分布。
优选地,环形限位凸起顶部设有多个第一凹槽,每个所述第一凹槽内设有第一滚珠,所述第一滚珠抵靠施压板。
优选地,施压板顶部设有多个第二凹槽,每个所述第二凹槽内设有第二滚珠,所述第二滚珠抵靠所述安装槽底部。
本发明中,所提出的定位精确的双玻光伏组件层压装置,安装座安装在传送机构上,安装座上设有用于放置光伏组件的安装位、位于所述安装位外周的支撑围板、定位槽,定位槽内径从上向下逐渐减小,施压机构底部设有用于安装施压板的安装槽和与定位槽配合的定位杆,施压板位于所述安装槽内缘的环形限位凸起上方,施压板外缘与所述安装槽内壁间隔预设间隙。通过上述优化设计的定位精确的双玻光伏组件层压装置,结构设计合理,施压机构对传送机构上的安装座上的光伏组件进行层压,层压过程中,施压机构的施压板通过定位杆与安装座上的光伏组件,保证施压面的施压位置精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种定位精确的双玻光伏组件层压装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本发明提出的一种定位精确的双玻光伏组件层压装置的结构示意图。
参照图1,本发明提出的一种定位精确的双玻光伏组件层压装置,包括:传送机构1、安装座2、升降机构、施压机构4;
传送机构1上设有传送通道,安装座2安装在所述传送通道内;
安装座2顶部设有用于放置光伏组件的安装位和位于所述安装位外周的支撑围板3,支撑围板3竖直设置,安装座2顶部还设有定位槽,安装槽位于支撑围板3远离所述安装位一侧,所述定位槽内径从上向下逐渐减小;
施压机构4位于安装座2上方,升降机构与施压机构4连接用于驱动施压机构4升降,施压机构4底部设有安装槽,所述安装槽内缘设有环形限位凸起,所述安装槽内设有水平设置的施压板41,施压板41位于所述环形限位凸起上方,施压板41外缘与所述安装槽内壁间隔预设间隙,施压板41外径大于所述环形限位凸起内径,施压机构4底部设有水平设置的施压面,支撑围板3和所述安装位在所述施压面所在平面上的投影位于所述施压面上,施压板41底部设有竖直设置的定位杆5,定位杆5位于所述安装槽外周,定位杆5下端伸入所述定位槽内且定位杆5下端设有弹性支撑件51。
本实施例的定位精确的双玻光伏组件层压装置的具体工作过程中,层叠好的光伏组件放置在安装座的安装位上,传送机构带动安装座在传送通道内移动,当安装座移动到施压机构下方时,升降机构带动施压机构下降,通过施压板上的定位杆与安装座上的定位槽配合定位,施压板在施压机构内的安装槽内进行适应性微调,保证层压过程中,同时支撑围板对层压组件实现支撑,保证施压面对层压组件各个位置压力均衡;。
在本实施例中,所提出的定位精确的双玻光伏组件层压装置,安装座安装在传送机构上,安装座上设有用于放置光伏组件的安装位、位于所述安装位外周的支撑围板、定位槽,定位槽内径从上向下逐渐减小,施压机构底部设有用于安装施压板的安装槽和与定位槽配合的定位杆,施压板位于所述安装槽内缘的环形限位凸起上方,施压板外缘与所述安装槽内壁间隔预设间隙。通过上述优化设计的定位精确的双玻光伏组件层压装置,结构设计合理,施压机构对传送机构上的安装座上的光伏组件进行层压,层压过程中,施压机构的施压板通过定位杆与安装座上的光伏组件,保证施压面的施压位置精度。
在具体实施方式中,安装座2顶部设有多个定位槽,施压板41底部设有分别与多个定位槽配合的多个定位杆5,通过多个定位杆保证施压面的位置准确。
在进一步具体实施方式中,多个定位槽围绕所述安装位分布。
为了减小施压板移动过程中的阻力,在其他具体实施方式中,环形限位凸起顶部设有多个第一凹槽,每个所述第一凹槽内设有第一滚珠61,所述第一滚珠61抵靠施压板41。
在其他具体实施方式中,施压板41顶部设有多个第二凹槽,每个所述第二凹槽内设有第二滚珠62,所述第二滚珠62抵靠所述安装槽底部,一方面,在施压板施压时滚珠对施压板进行支撑,另一方面,进一步减小施压板移动的摩擦阻力。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种定位精确的双玻光伏组件层压装置,其特征在于,包括:传送机构(1)、安装座(2)、升降机构、施压机构(4);
传送机构(1)上设有传送通道,安装座(2)安装在所述传送通道内;
安装座(2)顶部设有用于放置光伏组件的安装位和位于所述安装位外周的支撑围板(3),支撑围板(3)竖直设置,安装座(2)顶部还设有定位槽,安装槽位于支撑围板(3)远离所述安装位一侧,所述定位槽内径从上向下逐渐减小;
施压机构(4)位于安装座(2)上方,升降机构与施压机构(4)连接用于驱动施压机构(4)升降,施压机构(4)底部设有安装槽,所述安装槽内缘设有环形限位凸起,所述安装槽内设有水平设置的施压板(41),施压板(41)位于所述环形限位凸起上方,施压板(41)外缘与所述安装槽内壁间隔预设间隙,施压板(41)外径大于所述环形限位凸起内径,施压机构(4)底部设有水平设置的施压面,支撑围板(3)和所述安装位在所述施压面所在平面上的投影位于所述施压面上,施压板(41)底部设有竖直设置的定位杆(5),定位杆(5)位于所述安装槽外周,定位杆(5)下端伸入所述定位槽内且定位杆(5)下端设有弹性支撑件(51)。
2.根据权利要求1所述的定位精确的双玻光伏组件层压装置,其特征在于,安装座(2)顶部设有多个定位槽,施压板(41)底部设有分别与多个定位槽配合的多个定位杆(5)。
3.根据权利要求2所述的定位精确的双玻光伏组件层压装置,其特征在于,多个定位槽围绕所述安装位分布。
4.根据权利要求1所述的定位精确的双玻光伏组件层压装置,其特征在于,环形限位凸起顶部设有多个第一凹槽,每个所述第一凹槽内设有第一滚珠(61),所述第一滚珠(61)抵靠施压板(41)。
5.根据权利要求1所述的定位精确的双玻光伏组件层压装置,其特征在于,施压板(41)顶部设有多个第二凹槽,每个所述第二凹槽内设有第二滚珠(62),所述第二滚珠(62)抵靠所述安装槽底部。
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